CN106363148B - 一种用于连铸机扇形段驱动辊的水冷旋转接头 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种用于连铸机扇形段驱动辊的水冷旋转接头，包括辊套、左接头和右接头，左、右接头均包括外侧圆柱段和内侧圆锥段，左、右接头对称设于辊套两侧与辊套内壁相配置，左、右接头的外侧端面连接定位盘，内侧端面连接柔性密封板，外侧圆柱段与辊套内壁的之间设有轴承，并通过轴承端盖固定连接，左接头的定位盘的外侧中心连接进水管，右接头的定位盘的外侧中心连接出水管。本发明提高了辊套冷却效率，延长了驱动辊使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于旋转接头的技术领域，尤其涉及一种用于连铸机扇形段驱动辊的水冷旋转接头。
背景技术
连铸机扇形段驱动辊是连铸机的核心设备，主要用于连铸坯的拉矫，其运行稳定性和尺寸精度对铸坯质量有着决定性影响。由于驱动辊长期在高温下运行，必须采用冷却水对其冷却，然而现有旋转接头均存在使用寿命短、容易漏水等问题，导致驱动辊冷却效率不足，时常造成足辊断裂等故障发生，因此如何开发出一种密封性能良好的旋转接头对行业技术进步有很大的推动作用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种用于连铸机扇形段驱动辊的水冷旋转接头，采用流动水对辊套进行冷却，提高了辊套冷却效率，延长了驱动辊使用寿命。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于连铸机扇形段驱动辊的水冷旋转接头，其特征在于，包括辊套、左接头和右接头，所述左、右接头均包括外侧圆柱段和内侧圆锥段，左、右接头对称设于所述辊套两侧与辊套内壁相配置，左、右接头的外侧端面连接定位盘，内侧端面连接柔性密封板，所述外侧圆柱段与所述辊套内壁的之间设有轴承，并通过轴承端盖固定连接，左接头的定位盘的外侧中心连接进水管，右接头的定位盘的外侧中心连接出水管。
按上述方案，所述柔性密封板为折弯板件，柔性密封板的一侧边与所述左、右接头的内侧端面通过紧定螺栓相连，另一侧边紧贴所述辊套的内壁，柔性密封板的一侧边的外侧端面上设有压盘。
按上述方案，所述左、右接头的外侧圆柱段和与之贴合的辊套内壁及轴承端盖内壁上均设有数个环形槽，所述环形槽内设有密封环，左、右接头的内侧圆锥段和与之贴合的辊套内壁上均设有数个密封槽，所述密封槽内设有密封块。
按上述方案，所述定位盘内缘内侧设有向内的环形凸台，所述左、右接头外侧端面上与所述环形凸台相对应的位置设有环形凹槽，所述环形凸台与环形凹槽相配置。
按上述方案，所述左、右接头的外侧端面上并列设有数个锥形环槽，所述锥形环槽内设有锥形密封圈。
按上述方案，所述环形槽和密封环的截面均为矩形。
本发明的有益效果是：1、提供一种用于连铸机扇形段驱动辊的水冷旋转接头，左、右接头上设计有轴承，不仅满足了旋转接头固定、辊套旋转的工作要求，还将大部分载荷加载在轴承上，大幅度降低了相对旋转运动中密封件的磨损率；2、采用柔性密封板，通过冷却水压保证柔性密封板与左、右接头及辊套之间的紧密接触，提高了旋转接头密封性能；3、左、右接头与辊套之间设有圆锥形接触面，提高了左、右接头与辊套之间配合的紧密性，并利用多个密封块和密封环密封，有效避免了冷却水从左、右接头与辊套之间泄漏；4、采用轴承端盖实现了轴承的快速安装定位，并且在轴承端盖与左、右接头之间设有多个密封环，减少了空气中粉尘或杂物进入轴承的可能性，提高了轴承使用寿命；5、采用环形凸台与环形凹槽相配置的结构实现了定位盘的快速精确定位，并利用多列锥形密封圈，降低了定位盘和左、右接头连接处漏水可能性；6、左、右接头分装于辊套两侧，并采用流动的冷却水对辊套进行冷却，提高了辊套冷却效率，延长了驱动辊使用寿命。
附图说明
图1为本发明一个实施例的结构示意图。
其中：1.辊套，2.左接头，3.右接头，4.定位盘，5.柔性密封板，6.轴承，7.轴承端盖，8.进水管，9.出水管，10.紧定螺栓，11.密封环，12.密封块，13.环形凸台，14.锥形密封圈，15.压盘。
具体实施方式
为更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
如图1所示，一种用于连铸机扇形段驱动辊的水冷旋转接头，包括辊套1、左接头2和右接头3，左、右接头均包括外侧圆柱段和内侧圆锥段，左、右接头对称设于辊套两侧与辊套内壁相配置，左、右接头的外侧端面连接定位盘4，内侧端面连接柔性密封板5，外侧圆柱段与辊套内壁的之间设有轴承6，并通过轴承端盖7固定连接，轴承的内圈套在左、右接头上，外圈镶嵌在辊套中，左接头的定位盘的外侧中心连接进水管8，右接头的定位盘的外侧中心连接出水管9，冷却水就能从进水管流入，从出水管流出，始终保持驱动辊良好的冷却效果。
柔性密封板为折弯板件，其一侧边与左、右接头的内侧端面通过紧定螺栓10相连，另一侧边紧贴辊套的内壁，柔性密封板的一侧边的外侧端面上设有压盘15。
左、右接头的外侧圆柱段和与之贴合的辊套内壁及轴承端盖内壁上均设有数个环形槽，环形槽内设有密封环11，左、右接头的内侧圆锥段和与之贴合的辊套内壁上均设有数个密封槽，密封槽内设有密封块12，环形槽和密封环的截面均为矩形。
定位盘内缘内侧设有向内的环形凸台13，左、右接头外侧端面上与环形凸台相对应的位置设有环形凹槽，环形凸台与环形凹槽相配置。
左、右接头的外侧端面上并列设有数个锥形环槽，锥形环槽内设有锥形密封圈14。
由于辊套内设有轴承，这样当左、右接头和进、出水管位置固定后，辊套在铸坯作用下能单独转动，满足了驱动辊工作要求；当冷却水从进水管中流入后，在柔性密封板、密封块和密封环的作用下，能有效避免冷却水从左、右接头和辊套的间隙中流出；同时，在环形凸台和锥形密封圈的作用下，有效避免了冷却水从左、右接头和定位盘的间隙中流出；整个驱动辊两端分别安装左、右接头，使冷却水能从一端流入，另一端流出，保障了水流的稳定性和方向一致性，大幅度降低了辊套的温度，提高了辊套使用寿命。
Claims (5)
1.一种用于连铸机扇形段驱动辊的水冷旋转接头，其特征在于，包括辊套、左接头和右接头，所述左、右接头均包括外侧圆柱段和内侧圆锥段，左、右接头对称设于所述辊套两侧与辊套内壁相配置，左、右接头的外侧端面连接定位盘，内侧端面连接柔性密封板，所述外侧圆柱段与所述辊套内壁的之间设有轴承，并通过轴承端盖固定连接，左接头的定位盘的外侧中心连接进水管，右接头的定位盘的外侧中心连接出水管，柔性密封板为折弯板件，柔性密封板的一侧边与左、右接头的内侧端面通过紧定螺栓相连，另一侧边紧贴辊套的内壁，柔性密封板的一侧边的外侧端面上设有压盘。
2.根据权利要求1所述的一种用于连铸机扇形段驱动辊的水冷旋转接头，其特征在于，所述左、右接头的外侧圆柱段和与之贴合的辊套内壁及轴承端盖内壁上均设有数个环形槽，所述环形槽内设有密封环，左、右接头的内侧圆锥段和与之贴合的辊套内壁上均设有数个密封槽，所述密封槽内设有密封块。
3.根据权利要求1所述的一种用于连铸机扇形段驱动辊的水冷旋转接头，其特征在于，所述定位盘内缘内侧设有向内的环形凸台，所述左、右接头外侧端面上与所述环形凸台相对应的位置设有环形凹槽，所述环形凸台与环形凹槽相配置。
4.根据权利要求1所述的一种用于连铸机扇形段驱动辊的水冷旋转接头，其特征在于，所述左、右接头的外侧端面上并列设有数个锥形环槽，所述锥形环槽内设有锥形密封圈。
5.根据权利要求2所述的一种用于连铸机扇形段驱动辊的水冷旋转接头，其特征在于，所述环形槽和密封环的截面均为矩形。
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