CN202001359U - 舰船上的泵用碳化硅机械密封装置 - Google Patents
舰船上的泵用碳化硅机械密封装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202001359U CN202001359U CN2011200581980U CN201120058198U CN202001359U CN 202001359 U CN202001359 U CN 202001359U CN 2011200581980 U CN2011200581980 U CN 2011200581980U CN 201120058198 U CN201120058198 U CN 201120058198U CN 202001359 U CN202001359 U CN 202001359U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing
- gland
- silicon carbide
- pump
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种舰船上的泵用碳化硅机械密封装置,包括固定在压盖(1)上的泵体(2)、套接并周向限位在轴套(3)上的密封动环(4)、套接在轴套(3)上且周向限位在压盖(1)上的密封静环(5)、设在密封静环(5)和压盖(1)之间的压紧弹簧(6);所述密封静环(5)经压紧弹簧(6)压配合在密封动环(4)的端面上;所述压盖(1)上设有与冷却介质源连通的冷却环路。该舰船上的泵用碳化硅机械密封装置不易使机械密封失效、有效降低设备维护费用和人力、对密封静环与密封动环降温效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械密封装置,具体讲是一种用于舰船上的泵用碳化硅机械密封装置。
背景技术
目前在航海用船及潜艇领域,对船用泵的密封性有很高的要求,特别是对高负荷舰船用密封性能要求更高,舰船用的泵上一般设置有机械密封装置,该机械密封装置包括固定在压盖上的泵体、套接在轴套上且周向限位在轴套上的密封动环、套接在轴套上且周向限位在压盖上的密封静环、设在密封静环和在压盖之间的压紧弹簧;所述密封静环经压紧弹簧压配合在密封动环的端面上。此结构中的密封动环随着泵轴的转动而转动,密封静环与密封动环形成密封磨面来实现对泵内部与外界的机械密封。
以上现有技术的机械密封装置存在以下缺点:由于舰船用泵工况复杂,在高温的液体中,介质产生的高温和本身密封静环与密封动环形成密封磨面摩擦产生的高温都会增加密封磨面的磨损,这样使密封不可靠,稳定性差,使得机械密封容易失效,因此需要经常更换机械密封装置的密封部件,增加了设备维护费用和人力。目前也有机械密封装置上额外增加一个设有冷却环路的冷却夹套,冷却液通过冷却环路对机械密封装置进行冷却,这虽然有一定的降温的效果,但是没有直接冷却到密封静环与密封动环,所以降温效果有限。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种不易使机械密封失效、有效降低设备维护费用和人力、对密封静环与密封动环降温效果好的舰船上的泵用碳化硅机械密封装置。
本实用新型的技术方案是,提供一种具有以下结构的舰船上的泵用碳化硅机械密封装置,包括固定在压盖上的泵体、套接并周向限位在轴套上的密封动环、套接在轴套上且周向限位在压盖上的密封静环、设在密封静环和压盖之间的压紧弹簧;所述密封静环经压紧弹簧压配合在密封动环的端面上;所述压盖上设有与冷却介质源连通的冷却环路。
所述冷却环路包括设在压盖上的至少一个贯穿内外壁的径向进液孔和至少一个贯穿内外壁的径向出液孔。
所述进液孔和出液孔为多个,且沿圆周均匀分布。
所述进液孔的轴线和出液孔的轴线位于压盖的同一横截面内。
采用上述结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:由于在压盖上设有至少一个贯穿内外壁的径向进液孔和设有至少一个贯穿内外壁的径向出液孔,这样辅助系统的冷却液通过径向进液孔流入到内部,从而直接冷却密封静环及密封静环与密封动环形成的密封磨面,有效的降低密封静环与密封动环因摩擦而产生的高温,冷却更加充分,使密封可靠,稳定性好,使得机械密封不易失效,因此无需经常更换机械密封装置的密封部件,降低了设备维护费用和人力。而且冷却液进入到内部后,可以在密封静环与密封动环形成的密封磨面形成液膜,可以降低磨损,对密封静环与密封动环降温效果好,增加使用寿命。
附图说明
附图1是本实用新型的舰船上的泵用碳化硅机械密封装置的结构示意图。
附图2是图1的侧视示意图。
图中所示,1、压盖,1.1、进液孔,1.2、出液孔,2、泵体,3、轴套,4、密封动环,5、密封静环,6、压紧弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型舰船上的泵用碳化硅机械密封装置作进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型的舰船上的泵用碳化硅机械密封装置,包括固定在压盖1上的泵体2、套接并周向限位在轴套3上的密封动环4、套接在轴套3上且周向限位在压盖1上的密封静环5、设在密封静环5和压盖1之间的压紧弹簧6;所述密封静环5经压紧弹簧6压配合在密封动环4的端面上;所述压盖1上设有与冷却介质源连通的冷却环路。
所述冷却环路包括设在压盖1上的至少一个贯穿内外壁的径向进液孔1.1和至少一个贯穿内外壁的径向出液孔1.2。
所述进液孔1.1和出液孔1.2为多个,且沿圆周均匀分布。
所述进液孔1.1的轴线和出液孔1.2的轴线位于压盖1的同一横截面内。
工作时,辅助系统的冷却液从进液孔1.1进入,直接冷却密封静环5及密封静环5与密封动环4形成的密封磨面,再从出液孔1.2流出。
Claims (4)
1.一种舰船上的泵用碳化硅机械密封装置,包括固定在压盖(1)上的泵体(2)、套接并周向限位在轴套(3)上的密封动环(4)、套接在轴套(3)上且周向限位在压盖(1)上的密封静环(5)、设在密封静环(5)和压盖(1)之间的压紧弹簧(6);所述密封静环(5)经压紧弹簧(6)压配合在密封动环(4)的端面上;其特征在于:所述压盖(1)上设有与冷却介质源连通的冷却环路。
2.根据权利要求1所述的舰船上的泵用碳化硅机械密封装置,其特征在于:所述冷却环路包括设在压盖(1)上的至少一个贯穿内外壁的径向进液孔(1.1)和至少一个贯穿内外壁的径向出液孔(1.2)。
3.根据权利要求2所述的舰船上的泵用碳化硅机械密封装置,其特征在于:所述进液孔(1.1)和出液孔(1.2)为多个,且沿圆周均匀分布。
4.根据权利要求3所述的舰船上的泵用碳化硅机械密封装置,其特征在于:所述进液孔(1.1)的轴线和出液孔(1.2)的轴线位于压盖(1)的同一横截面内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200581980U CN202001359U (zh) | 2011-03-01 | 2011-03-01 | 舰船上的泵用碳化硅机械密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200581980U CN202001359U (zh) | 2011-03-01 | 2011-03-01 | 舰船上的泵用碳化硅机械密封装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202001359U true CN202001359U (zh) | 2011-10-05 |
Family
ID=44704102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011200581980U Expired - Fee Related CN202001359U (zh) | 2011-03-01 | 2011-03-01 | 舰船上的泵用碳化硅机械密封装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202001359U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102518804A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-06-27 | 大连华阳光大密封有限公司 | 用于高压、变压力工况的密封装置 |
CN110296217A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-10-01 | 宁波方力密封件有限公司 | 一种釜用唇封装置 |
CN117646797A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-05 | 中密控股股份有限公司 | 一种适用于舰船动力装置冷却剂循环泵用密封 |
-
2011
- 2011-03-01 CN CN2011200581980U patent/CN202001359U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102518804A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-06-27 | 大连华阳光大密封有限公司 | 用于高压、变压力工况的密封装置 |
CN110296217A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-10-01 | 宁波方力密封件有限公司 | 一种釜用唇封装置 |
CN110296217B (zh) * | 2019-07-17 | 2024-06-11 | 宁波方力密封件有限公司 | 一种釜用唇封装置 |
CN117646797A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-05 | 中密控股股份有限公司 | 一种适用于舰船动力装置冷却剂循环泵用密封 |
CN117646797B (zh) * | 2024-01-30 | 2024-05-14 | 中密控股股份有限公司 | 一种适用于舰船动力装置冷却剂循环泵用密封 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201794774U (zh) | 热水泵用机械密封装置 | |
CN202001359U (zh) | 舰船上的泵用碳化硅机械密封装置 | |
CN102310491B (zh) | 太阳能单晶硅切割机旋转接头及其使用方法 | |
CN102350403A (zh) | 一种碟式分离机传动机械的冷却装置 | |
CN112253757A (zh) | 一种双源多齿磁性液体密封装置 | |
CN103644137A (zh) | 一种外壁面带冷却水套的热水循环泵悬架体 | |
CN203906300U (zh) | 一种自冷却双油箱罗茨鼓风机 | |
CN203321897U (zh) | 带冷却水夹套的卧式离心泵 | |
CN202177299U (zh) | 回转窑窑头、窑尾端面密封装置 | |
CN202811478U (zh) | 泵用耐颗粒磨损机械密封 | |
CN202598556U (zh) | 一种冷渣机的进渣密封装置 | |
CN102678932B (zh) | 一种不带辅助系统的双端面机械密封 | |
CN210686419U (zh) | 一种砂浆泵空转轴封 | |
CN208845370U (zh) | 一种具有水冷式泵盖和密封压盖的离心泵 | |
CN202360204U (zh) | 一种水冷摩托车发动机用分离式水泵 | |
CN209041553U (zh) | 一种气、液、电混用旋转密封装置 | |
CN203548315U (zh) | 主轴干式运转磁力泵 | |
CN203548249U (zh) | 机械密封装置冷却液外循环磁力泵 | |
CN202900792U (zh) | 一种单级双吸中开式离心泵 | |
CN202348682U (zh) | 慢转速耐腐蚀耐磨离心泵 | |
CN207884420U (zh) | 一种适用于全海深的同轴性磁驱动的双轴伸水下电机 | |
CN201475326U (zh) | 一种机械密封装置 | |
CN202228680U (zh) | 一种基轴式机械密封装置 | |
CN203756528U (zh) | 爪形干式真空泵的双向同步螺旋组合式密封结构 | |
CN202381694U (zh) | 可调距螺旋桨桨叶处密封装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111005 Termination date: 20140301 |