CN102350403A - 一种碟式分离机传动机械的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种碟式分离机传动机械的冷却装置，在所述的碟式分离机轴承座外径上套装冷却水箱，冷却水箱为圆筒状，冷却水箱的内径与轴承座的外径相配合，冷却水箱内侧壁的腰部有一圈自内向外的凹槽；冷却水箱上、下两个与轴承座接触的圆形内侧壁上沿水平方向分别设有一圈凹口，凹口内设有环形的密封垫圈，冷却水箱通过螺栓固定安装在轴承座上，冷却水箱上还分别设有进水口和出水口，进水口与冷却水源连接。本发明所述的一种碟式分离机传动机械的冷却装置是将冷却水箱直接套装在轴承座外径上，增大了冷却水与轴承座的热交换面积，提高了降温效果。具有结构简单、降温效果明显的优点。
Description
(一)技术领域：
本发明涉及一种碟式分离机，具体涉及一种碟式分离机传动机械的冷却装置。
(二)背景技术：
碟式分离机是一种高速旋转的分离机械，普遍应用于橡胶、制药、食品等行业。碟式分离机的转速较高，由于高速运转，容易使轴承、主轴等传动机械部件发热，如果工作温度超过120℃，则轴承滚动体与滚道接触处温度将超过轴承元件的回火温度，使轴承元件丧失原有的尺寸稳定性和工作表面硬度，长时间的工作容易造成轴承的磨损，引发机械的剧烈的振动，不但损伤相应的零部件，影响碟式分离机的正常工作，严重时还会造成的事故。通常情况下，碟式分离机是在轴承座的外壁上装冷却循环水管来达到散热降温目的，但是由于冷却循环水管与轴承座间隔了一层冷却循环管，冷却循环水管与轴承座接触的面积有限，热交换效率低，不能有效地带走轴承产生的大量的热量，因此降温效果不明显。
(三)发明内容：
本发明的目的在于提供一种结构简单、降温效果明显的碟式分离机传动机械的冷却装置。
为达到上述目的，本发明所述的一种碟式分离机传动机械的冷却装置是：在所述的碟式分离机轴承座外径上套装冷却水箱，冷却水箱为圆筒状，冷却水箱的内径与轴承座的外径相配合，冷却水箱内侧壁的腰部有一圈自内向外的凹槽；冷却水箱上、下两个与轴承座接触的圆形内侧壁上沿水平方向分别设有一圈凹口，凹口内设有环形的密封垫圈，冷却水箱通过螺栓(8)固定安装在轴承座上，冷却水箱上还分别设有进水口和出水口，进水口与冷却水源连接。
由于采取了上述技术方案，将冷却水箱直接套装在轴承座外径上，增大了冷却水与轴承座的热交换面积，提高了降温效果。具有结构简单、降温效果明显的优点。
(四)附图说明：
图1是本发明所述的一种碟式分离机传动机械的冷却装置的结构示意图；
图2是图1所示一种碟式分离机传动机械的冷却装置中冷却水箱的结构示意图；
图3是图2所示一种碟式分离机传动机械的冷却装置中冷却水箱的剖示图。
(五)具体实施方式：
下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
由图1、图2和图3可见，本发明所述的一种碟式分离机传动机械的冷却装置是：在所述的碟式分离机轴承座1外径上套装冷却水箱2，冷却水箱2可由密度较小的合金材料制成，冷却水箱2为圆筒状，冷却水箱2的内径与轴承座1的外径相配合，冷却水箱2内侧壁的腰部有一圈自内向外的凹槽3；冷却水箱2上、下两个与轴承座1接触的圆形内侧壁上沿水平方向分别设有一圈凹口4，凹口4内设有环形的密封垫圈5，密封垫圈5可防止冷却水从冷却水箱2中溢出；冷却水箱2上设有若干个径向的光孔，轴承座1上对应的位置设有若干个径向的带内螺纹的螺孔，螺栓8穿过冷却水箱2上的光孔安装在轴承座1上的螺孔中将冷却水箱2固定安装在轴承座1上，这样就在轴承座1的外壁与冷却水箱2的凹槽3的内壁之间形成了一个盛装冷却水的密闭的空腔，固定冷却水箱2的光孔、螺孔和螺栓8的设定可以仅在冷却水箱2的上方或下方，也可在冷却水箱2的上、下方同时设定，以达到固定和密封的效果为佳；冷却水箱2上还分别设有进水口6和出水口7，进水口6与冷却水源连接，冷却水源可以是冷却水，也可以是其它冷却液。
当碟式分离机工作时，开启冷却水源，冷却水进入轴承座1的外壁与冷却水箱2的凹槽3的内壁之间形成了一个密闭的空腔中，在轴承座1的外壁上完成热交换后流出，达到给传动机械的冷却降温的目的，还可通过控制冷却水的流速达到控制冷却效果的目的。
本发明所述的一种碟式分离机传动机械的冷却装置是在轴承座的外壁上完成热交换，增大了冷却水与轴承座的热交换面积，提高了降温效果，避免了现有碟式分离机因工作温度过高而造成损坏轴承、主轴及其它零部件的缺陷，减少了配件更换，降低了配件的损坏率，提高了工作效率，具有结构简单、降温效果明显的优点。
Claims (1)
1.一种碟式分离机传动机械的冷却装置，其特征是：在所述的碟式分离机轴承座(1)外径上套装冷却水箱(2)，冷却水箱(2)为圆筒状，冷却水箱(2)的内径与轴承座(1)的外径相配合，冷却水箱(2)内侧壁的腰部有一圈自内向外的凹槽(3)；冷却水箱(2)上、下两个与轴承座(1)接触的圆形内侧壁上沿水平方向分别设有一圈凹口(4)，凹口(4)内设有环形的密封垫圈(5)，冷却水箱(2)通过螺栓(8)固定安装在轴承座(1)上，冷却水箱(2)上还分别设有进水口(6)和出水口(7)，进水口(6)与冷却水源连接。
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