CN103322396A

CN103322396A - 碟式分离机高速轴承润滑装置

Info

Publication number: CN103322396A
Application number: CN2013102792496A
Authority: CN
Inventors: 周海华
Original assignee: ANHUI SAIERTE CENTRIFUGE Co Ltd
Current assignee: ANHUI SAIERTE CENTRIFUGE Co Ltd
Priority date: 2013-07-05
Filing date: 2013-07-05
Publication date: 2013-09-25
Anticipated expiration: 2033-07-05
Also published as: CN103322396B

Abstract

本发明公开了一种碟式分离机高速轴承润滑装置，包括立轴，立轴上套装有联接体和轴承座，还包括进油接头和出油接头，所述的轴承座内的立轴上依次设置有甩油环、至少一个上轴承、间隔套和下轴承，轴承座下端的立轴上设置有下锁帽；立轴末端通过螺母连接有与轴承座匹配的皮带轮，所述的联接体上径向设有进油孔，轴承座的上端面设置有与立轴轴线相偏离的斜孔，斜孔的上端与出油接头联通；轴承座下端连接有撇油块，撇油块上设置有撇油孔，撇油孔经设置在轴承座内的联通孔与斜孔联通，撇油孔与皮带轮内壁之间有间隙。所述的撇油孔径向与立轴径向相偏离。本发明具备润滑效果好、使用寿命长、结构简单、维修方便、成本低的优点。

Description

碟式分离机高速轴承润滑装置

技术领域

本发明涉及碟式分离机，具体涉及一种碟式分离机高速轴承润滑装置。

背景技术

碟式分离机是一种通过高速旋转进行分离工作的机械，而碟式分离机立轴上的轴承是碟式分离机上的主要工作轴承，润滑对轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、振动等有很重要影响，没有正常的润滑，轴承就不能正常工作。轴承损坏的原因，40％左右都与润滑不良有关。因此轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。目前，碟式分离机立轴上的轴承润滑方法：主要有滴油润滑、油池润滑。

滴油润滑是用针阀式注油杯，利用油的自重一滴一滴通过油路输送到轴承上，需要在机体上设置安装油杯的部位及相应的管路来传送润滑油，只能用在转速较低，需油量不大，定量供应润滑油的部位。

油池润滑，利用密封机座内的零件高速旋转，形成油雾，达到对轴承润滑的目的。油池润滑需要密封的机座，因此对高速回转件及机座的密封空间有一定的要求，因而提高了机座的结构复杂度及加工难度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种润滑效果好、使用寿命长、结构简单、维修方便、成本低的碟式分离机高速轴承润滑装置。

为达到上述目的，本发明的碟式分离机高速轴承润滑装置，包括立轴，立轴上套装有联接体和轴承座，还包括进油接头和出油接头，所述的轴承座内的立轴上依次设置有甩油环、至少一个上轴承、间隔套和下轴承，轴承座下端的立轴上设置有下锁帽；立轴末端通过螺母连接有与轴承座匹配的皮带轮，皮带轮下方固定有皮带轮盖，所述的联接体上径向设有一个贯通到上轴承的进油孔，进油孔一端与进油接头相通，另一端贯通到上轴承；轴承座的上端面设置有与立轴轴线相偏离的斜孔，斜孔的上端与出油接头联通；在皮带轮内腔内的轴承座下端连接有撇油块，撇油块上设置有撇油孔，撇油孔经设置在轴承座内的联通孔与斜孔联通，撇油孔与皮带轮内壁之间有间隙。

所述的撇油孔径向与立轴径向相偏离。

所述的上轴承为两个。

所述的皮带轮上部设有两道环槽，环槽与轴承座外壁间隙配合。

所述的皮带轮与皮带轮盖之间设置有O型圈。

由于采用了上述技术方案，润滑油经过进油接头、上轴承、下轴承后，流到皮带轮内腔，皮带轮带动内腔的润滑油高速旋转，润滑油的动能转变成静压能，皮带轮内腔内的润滑油通过撇油块内部的撇油孔、联通孔、斜孔、回油接头回到油泵内，如此循环，不仅确保了高速旋转的轴承的润滑用油，而且通过润滑油的循环，可以带走轴承内大量摩擦热，起到有效的散热作用。从而极大的提高立轴上两组轴承的寿命。

这种装置从机械结构、轴承安装的部位、轴承承受载荷的轻重以及具体生产环境等各种因素进行综合考虑。此种结构还降低了轴承座等部件的铸造及加工难度，减少了配件数量，降低了维修成本。

附图说明

图1是本发明的碟式分离机高速轴承润滑装置的结构示意图；

图2是轴承座与撇油块连接部分的局部示意图；

图3图2沿A-A线的剖视图；

图4是具体实施例中撇油孔与皮带轮旋转方向示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

由图1、图2和图3可见，本发明的碟式分离机高速轴承润滑装置，包括立轴1，立轴1上套装有联接体2和轴承座10，还包括进油接头3和出油接头5，所述的轴承座10内的立轴1上依次设置有甩油环4、至少一个上轴承6、间隔套8和下轴承9，间隔套8装在上轴承和下轴承之间，间隔套8与轴承座10内壁之间有间隙。轴承座10下端的立轴1上设置有下锁帽13，起到固定下轴承9的作用，下锁帽13与轴承座10内腔有间隙，以便润滑油顺利通过。

立轴1末端通过螺母16连接有与轴承座10匹配的皮带轮14，皮带轮14下方固定有皮带轮盖15，皮带轮(14)套装在立轴1末端的锥面上。

所述的联接体2上径向设有一个贯通到上轴承6的进油孔20，进油孔20一端与进油接头3相通，另一端贯通到上轴承6；轴承座10的上端面设置有与立轴1轴线相偏离的斜孔102，斜孔102的上端与出油接头5联通；在皮带轮14内腔内的轴承座10下端连接有撇油块11，本实施例中，撇油块11经螺钉12固定。撇油块11上设置有撇油孔110，撇油孔110经设置在轴承座10内的联通孔101与斜孔102联通，撇油孔110与皮带轮14内壁之间有间隙。

如图3、图4可见，所述的撇油孔110径向与立轴1径向相偏离。也就是说，在撇油块11所在截面上，撇油孔110起点与终点连线、立轴1中心与撇油孔110起点连线，这两线之间形成一个不等于零的角度α，其目的是使得润滑油能快速进入撇油孔110，此角α在15至75度之间，可以达到较好的进油效率，以60度为最佳。

如图4可见，本发明实施时，皮带轮14旋转带动内腔的润滑油同向旋转。工作时应保证皮带轮14旋转方向与撇油孔110偏离方向相反，从而进一步保证润滑油进入，提高润滑、散热效果。

碟式分离机工作时，由于皮带轮14随立轴1一起高速旋转，皮带轮14内的润滑油产生离心力，随着转速的提高，油的动能转换成势能，润滑油通过撇油块11径向的撇油孔110、轴承座10内的油路回到油泵，油泵里的润滑油通过进油接头3，依次通过甩油环4，然后依次通过上轴承6、间隔套(8)与轴承座10内壁之间的间隙、下轴承9，从而对上轴承6和下轴承9进行润滑，然后润滑油继续流到皮带轮14内腔，经过撇油块中的回油油路回到油泵。此油路不但可将润滑油源源不断输送到工作轴承上，而且可以带走轴承由于高速旋转产生的大量热量，有效的保证了轴承的正常工作，提高了轴承的工作寿命。偏离的撇油孔110使得在皮带轮14旋转工况下，润滑油循环顺畅。

所述的上轴承6为两个，可以提高装置载荷。

所述的皮带轮14上部设有两道环槽140，环槽140与轴承座10外壁间隙配合，既保证润滑油的密封，又保证皮带轮14工作时不能因震动摩擦到轴承座10外径。

所述的皮带轮14与皮带轮盖15之间设置有O型圈17，起到密封效果。

Claims

1.一种碟式分离机高速轴承润滑装置，包括立轴（1），立轴（1）上套装有联接体（2）和轴承座（10），还包括进油接头（3）和出油接头（5），所述的轴承座（10）内的立轴（1）上依次设置有甩油环（4）、至少一个上轴承（6）、间隔套（8）和下轴承（9），轴承座（10）下端的立轴（1）上设置有下锁帽（13）；立轴（1）末端通过螺母（16）连接有与轴承座（10）匹配的皮带轮（14），皮带轮（14）下方固定有皮带轮盖（15），其特征是：所述的联接体（2）上径向设有一个贯通到上轴承（6）的进油孔（20），进油孔（20）一端与进油接头（3）相通，另一端贯通到上轴承（6）；轴承座（10）的上端面设置有与立轴（1）轴线相偏离的斜孔（102），斜孔（102）的上端与出油接头（5）联通；在皮带轮（14）内腔内的轴承座（10）下端连接有撇油块（11），撇油块（11）上设置有撇油孔（110），撇油孔（110）经设置在轴承座（10）内的联通孔（101）与斜孔（102）联通，撇油孔（110）与皮带轮（14）内壁之间有间隙。

2.如权利要求1所述的碟式分离机高速轴承润滑装置，其特征是：所述的撇油孔（110）径向与立轴（1）径向相偏离。

3. 如权利要求1所述的碟式分离机高速轴承润滑装置，其特征是：所述的上轴承（6）为两个。

4. 如权利要求1所述的碟式分离机高速轴承润滑装置，其特征是：所述的皮带轮（14）上部设有两道环槽（140），环槽（140）与轴承座（10）外壁间隙配合。

5. 如权利要求1所述的碟式分离机高速轴承润滑装置，其特征是：所述的皮带轮（14）与皮带轮盖（15）之间设置有O型圈（17）。