CN106350923B - 一种真丝面膜布的织造方法 - Google Patents
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Abstract
发明公开了一种真丝面膜布的织造方法,采用天然蚕丝为原料织造真丝面膜布,具体依次包括以下工艺步骤:白厂丝检验、泡丝、烘干、络丝、并丝、定型、卷纬、整经、结经、织造、脱胶。相对于采用无纺工艺制造蚕丝面膜,随机的纤维而构成,采用天然蚕丝为原料织造的真丝面膜布,具有纤细的蚕丝线构成整规的经纬网络结构,能达到整张面膜上厚薄均匀一致,张贴面膜时不会发生撕扯变形的问题,有利于糯米营养液组分的均匀分散,且纤细的纹络结构有能够很好的与皮肤很好的贴合,有利于营养物质的吸收;整个制作过程未添加任何无防腐剂,对皮肤友好无刺激。
Description
技术领域
本发明涉及一种护肤用品,具体涉及一种真丝面膜布的织造方法。
背景技术
面膜主要是利用覆盖在脸部的短暂时间,暂时隔离外界的空气与污染,提高肌肤温度,皮肤的毛孔扩张,促进汗腺分泌与新陈代谢,使肌肤的含氧量上升,有利于肌肤排除表皮细胞新陈代谢的产物和累积的油脂类物质,面膜中的水分及营养物渗入表皮的角质层,皮肤变得柔软,肌肤自然光亮有弹性。为了防止微生物滋生,常在面膜中添加防腐剂,然而长期使用防腐剂或面膜中存在过多的防腐剂会刺激皮肤,引起皮肤过敏、皮炎等问题,甚至会加速皮肤衰老,使皮肤细胞发生癌变。一些压缩面膜含有少量防腐剂或不含防腐剂,但均采用无纺布面膜,无纺布面膜是由定向的或随机的纤维而构成,没有经纬线,与皮肤亲和力不佳,仅仅是精华液的载体,精华液中的营养成份透皮吸收率较低,护肤效果不甚理想。而且无纺布面膜会出现“反吸”现象。蚕丝面膜吸附性强,能吸收更多的精华液,补水修复效果佳,且质地轻薄易和皮肤贴合。但现有技术的蚕丝面膜一般采用蚕丝蛋白和各种护肤营养物质的混合液经成膜而成,需要添加防腐剂,为了提高美白效果还会添加重金属、荧光剂等化学试剂,会对皮肤产生不利影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是面膜中添加防腐剂等化学试剂可能会引起皮肤产生刺激、皮炎等不利影响,目的在于提供一种真丝面膜布的织造方法,不添加防腐剂等任何化学试剂,且具有良好的护肤效果。
本发明通过下述技术方案实现:
一种真丝面膜布的织造方法,采用天然蚕丝为原料织造真丝面膜布,具体依次包括以下工艺步骤:白厂丝检验、泡丝、烘干、络丝、并丝、定型、卷纬、整经、结经、织造、脱胶。具体如下:
(1)原料检验:就是对白厂丝原料进行纤度、强力、伸长、抱合、回潮率、清洁、洁净度等项目是否符合质量要求的检查,对每一绞丝逐一色泽、夹花、夹物、糙次、硬角质等疵点的挑出,达到后续工艺织造的要求。原料可采用20/22DF1*2厂丝;
(2)泡丝:把符合要求的白厂丝,根据下道工序要求,在泡丝槽中按一定的工艺条件浸泡,如:时间、温度、助剂和真丝泡丝剂等工艺条件下进行浸泡,浸泡温度为60~65℃,浸泡时间为4~18h,通常纬线需要浸泡18小时,经线4小时,才能达到后道工序的需求;
(3)烘干:浸泡的丝线需要做烘干处理,烘干温度为90~100℃,烘干时间为20~36h。工艺条件同外在的温度、适度、季节都有密切的联系。通常需要24h以上才能达到后序要求。
(4)络丝:将绞装或其他卷装形式的丝线,根据不同的工艺要求,卷绕成需要的卷装形式,有利于下道工序的加工;
(5)并丝:把单根有捻度和捻向的纬线合并成多股线,以满足工艺要求和下道工序的加工。捻度和捻向的多少是根据面料风格来决定的。捻度是1米丝线有多少捻回度,捻向只有S(左向)和Z(右向)两个方向;
(6)定型:将加上捻度的纬线进行高温高压定型或者自然定型方式,以解决加捻后捻度稳定,便于后序加工。高温高压定型通常0.5~1.5h,自然定型需要60~120h;
(7)卷纬:采用有梭织机,将卷筒上的纬线通过卷纬机打在芋子上,以待织造上用;
(8)整经:将卷绕在筒子上的经线,按织物的品种规格所需要的经线根数长度幅宽度密度等参数,以一定的张力均匀平行的卷绕在大圆柱体的整经机上,然后再退绕在经轴上;
(9)结经:将有经线的经轴安装到织布机上,根据面料的工艺要求,每根经线有规律通过机器的综片和筘,经线结头,调整每根经线张力均匀。其中,采用24号钢筘,4片综片;
(10)织造:织机装造,将经线和纬线一上一下交错设置形成的平纹组织结构的真丝面膜布。
(11)脱胶。
优选地,所述白厂丝检验步骤指标包括:丝线粗线均匀度、色泽均匀度、断裂强度、断裂伸长率和条干湿度。
优选地,所述脱胶步骤中,所述脱胶步骤采用的脱胶剂胰酶溶液和碳酸氢钠溶液碱剂进行处理。
蚕丝中含有丝胶状蛋白质,约占蚕丝总重量的20%~30%。当蚕营茧时,丝胶起着黏合作用,含大量侧链带亲水基团的氨基酸如丝氨酸、天冬氨酸等,易溶于水中。蚕丝中的杂质主要存于丝胶中。通过脱胶处理,能有效防止丝胶蛋白存在于面膜中促使细菌繁殖;同时,通过脱胶去除包裹在其外层的丝胶、蜡脂、色素等,减少对皮肤的危害。且在织造好面料后再进行脱胶,有利于批量大规模生产,相对于无纺布脱胶处理,本发明织造真丝面膜布脱胶更加彻底干净。
优选地,所述脱胶步骤采用浓度为3~8g/L的胰酶溶液脱胶剂和浓度为0.5~1g/L的碳酸氢钠溶液碱剂,并在温度为50~80℃条件下进行脱胶处理1~4h。
真丝面膜布的脱胶步骤需严格控制脱胶剂的种类、浓度、温度及脱胶时间,若脱胶处理不足,则丝胶和蛹油残留,时间一长,丝胶吸湿膨胀,蛋白质和油脂腐败造成的面膜发黄,因此大大缩短保质期,且易对皮肤造成刺激性危害;若脱胶处理过度,则对真丝面膜布本身的结构和营养物质造成破坏,影响面膜的实际使用效果。
现有技术中多数采用皂碱法,皂碱脱胶后得到的丝纤维,其手感柔软滑爽,富有弹性,光泽好,但脱胶时间长,且脱胶后的白色织物易泛黄。本发明主要采用胰酶作为脱胶剂,采用碳酸氢钠作为辅助助剂,胰酶脱胶剂处理需要的条件较温和,经胰酶脱胶后丝纤维表面光洁,贴合在面膜具有很强的舒适感,且胰酶反应的专一性,真丝面膜布本身的损伤很小,对皮肤友好,处理产生的废水可生物降解,因此,减少了污染,节约了能源。
优选地,所述织造步骤织造面料的幅宽115cm,经线密度为50根/cm,纬线密度为44根/cm。
优选地,在所述采用天然蚕丝为原料织造真丝面膜布上涂覆营养物质,再烘干定型。
优选地,所述营养物质为糯米液。糯米液营养物质的制备及将糯米液涂覆于面膜布上的步骤具体为:
A步骤,按重量称取糯米粉后加入水中进行浸泡10~18h,再将浸泡后的糯米清洗沥干,然后将沥干的糯米粉加入水中熬制成糯米液,其中,沥干的糯米粉与水的配比为:1:5~1:10,且在温度为85~120℃的水中熬制2~5h,冷却至40~60℃备用;
B步骤,将A步骤制备的糯米液涂覆于真丝面膜布上,具体可通过将A步骤冷却备用的糯米液放入小布夹定型机的扎槽内,使糯米液均匀地扎压在真丝面膜布上,再烘干定型,制成涂覆由糯米液的面膜布。
优选地,对所述烘干定型后的面膜布采用三维立体裁剪方式进行裁剪为成型面膜,最后进行真空包装制成面膜成品。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明一种真丝面膜布的织造方法,常用的面膜若没有防腐剂几天就会过期,过期就会滋生各种细菌,用在脸上会对皮肤产生不利的影响。本发明干燥的蚕丝面料面膜布具有极佳抗菌特性,拥有防止螨虫和霉菌滋生的能力,在真丝面膜布上涂覆营养物质后烘干定型,且采用真空包装制成成品,因而本发明面膜保质期长,无防腐剂等化学添加剂,对皮肤友好无刺激;
2、本发明一种真丝面膜布的织造方法,蚕丝中含有丝胶状蛋白质,约占蚕丝总重量的20%~30%。当蚕营茧时,丝胶起着黏合作用,含大量侧链带亲水基团的氨基酸如丝氨酸、天冬氨酸等,易溶于水中。蚕丝中的杂质主要存于丝胶中。通过脱胶处理,能有效防止丝胶蛋白存在于面膜中促使细菌繁殖,通过脱胶去除包裹在其外层的丝胶、蜡脂、色素等,减少对皮肤的危害。且在织造好面料后再进行脱胶,有利于批量大规模生产,相对于无纺布脱胶处理,本发明织造真丝面膜布脱胶更加彻底干净;
3、本发明一种真丝面膜布的织造方法,相对于采用无纺工艺制造蚕丝面膜,随机的纤维而构成,采用天然蚕丝为原料织造的真丝面膜布,具有纤细的蚕丝线构成整规的经纬网络结构,能达到整张面膜上厚薄均匀一致,张贴面膜时不会发生撕扯变形的问题,有利于糯米营养液组分的均匀分散,且纤细的纹络结构有能够很好的贴合皮肤,有利于营养物质的吸收;
4、发明一种真丝面膜布的织造方法,采用的真丝面膜布是采用天然蚕丝织造而成的面料,不刺激皮肤,丝滑性使触感舒适,具有良好的吸湿性。真丝面膜极轻、透、软、薄,敷面时受地心引力小,不仅不会滑落还能防止皮肤被拉扯松垮;且敷面膜时能达到透明隐形效果;敷面不影响正常活动,省时又方便;
5、发明一种真丝面膜布的织造方法,本发明采用的真丝面膜布是采用天然蚕丝织造而成,面膜材质本身蚕丝就具备很好的护肤作用,蚕丝是有生命的布料,由十八种氨基酸组成的天然蛋白纤维,本身所含有的氨基酸能为肌肤补充弹性蛋白和胶原蛋白,使皮肤紧致细腻有光泽,有利于防止素色生产,增白肌肤;
6、发明一种真丝面膜布的织造方法,现有技术中多数采用皂碱法,皂碱脱胶后得到的丝纤维,其手感柔软滑爽,富有弹性,光泽好,但脱胶时间长,且脱胶后的白色织物易泛黄。本发明主要采用胰酶作为脱胶剂,采用碳酸氢钠作为辅助助剂,胰酶脱胶剂处理需要的条件较温和,经胰酶脱胶后丝纤维表面光洁,贴合在面膜具有很强的舒适感,且胰酶反应的专一性,真丝面膜布本身的损伤很小,处理产生的废水可生物降解,因此,减少了污染,节约了能源;
7、发明一种真丝面膜布的织造方法,糯米粉本身具有改善干性皮肤,使皮肤更加紧致、细腻的作用,且美白效果佳。此外,糯米粉具有很好的粘附力,有利于增加面膜在皮肤上的贴附性能,与皮肤接触的糯米粉本身也会紧密吸附于皮肤表面上利于皮肤吸收营养物质;且由于脱胶处理后的真丝面膜布易发生脱丝问题,影响使用效果。由于糯米粉中含有较高含量的支链淀粉,支链淀粉与热水作用则发生膨胀糊化,形成稳定的胶体,具有较高的粘度,本发明将糯米液均匀扎压在织造真丝面膜布上,还能发挥无毒、环保的糯米胶粘剂的作用,使脱胶后的真丝面膜布丝线织构稳定,能有效的防止面膜脱丝;
8、发明一种真丝面膜布的织造方法,面膜的模型完全按照亚洲女性面部轮廓的特点设计而成,采用三维立体裁剪方式对面膜布进行裁剪面膜成型,包覆性好,适合各种脸型。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
真丝面膜使用方法:首先,进行彻底洁肤;真丝面膜是干燥状态下的面膜,取一片真丝面膜置于温开水中10秒左右,完全浸湿后展开面膜由上而下敷于脸部,使其完全与脸部贴合,约15-20分钟即可,根据个人肤质,每周2-5次最佳。本发明测试每周试用3次,每次敷面膜时间为20min。
真丝面膜护肤效果测试方法:采用实施例1以及对比例1~2分别对60人进行试用,其中男生和女生人数各位30人,且年龄均在19~30岁,将这60人进行随机分为三组A、B进和C组,且每组均有10个男生和10个女生。采用实施例1制造的面膜对A组进行测试,采用对比例1制备的面膜对B组进行测试,采用对比例2制备的面膜对C组进行测试,试用周期为2周,以本组人员测试数据的平均值作为分组皮肤测试结果数据。本发明面膜适用于男性和女性,且适用于各年龄阶段的人群,本测试方式中所选人数、性别和年龄是为使测试结果更加准确具有可比性。
采用的仪器为:SME575弹性测试仪、SHP88皮肤分析仪和MEXAMETER MX16皮肤色素仪,均为德国Courage+Khazaka公司。
表1 19-30岁年龄人群皮肤正常值参考范围
年龄 | 例数 | 色素 | 弹性 | 水分 |
19-30 | 60 | 1078±25 | 0.5648±0.0886 | 5.31±2.7 |
具体实施方式一:
实施例1
本发明提供一种真丝面膜,由以下步骤制造而成:
1、真丝面膜布的织造:
真丝面膜布是采用天然蚕丝为原料织造而成,具体依次包括以下工艺步骤:白厂丝检验→泡丝→烘干→络丝→并丝→定型→卷纬→整经→结经→织造→脱胶。
(1)原料检验:就是对白厂丝原料进行纤度、强力、伸长、抱合、回潮率、清洁、洁净度等项目是否符合质量要求的检查,对每一绞丝逐一色泽、夹花、夹物、糙次、硬角质等疵点的挑出,达到后续工艺织造的要求。原料可采用20/22DF1*2厂丝;
(2)泡丝:把符合要求的白厂丝,根据下道工序要求,在泡丝槽中按一定的工艺条件浸泡,如:时间、温度、助剂和真丝泡丝剂等工艺条件下进行浸泡,浸泡温度为60℃,纬线需要浸泡18小时,经线4小时,才能达到后道工序的需求;
(3)烘干:浸泡的丝线需要做烘干处理,烘干温度为95℃,烘干时间为24h。工艺条件同外在的温度、适度、季节都有密切的联系。
(4)络丝:将绞装或其他卷装形式的丝线,根据不同的工艺要求,卷绕成需要的卷装形式,有利于下道工序的加工;
(5)并丝:把单根有捻度和捻向的纬线合并成多股线,以满足工艺要求和下道工序的加工。捻度和捻向的多少是根据面料风格来决定的。捻度是1米丝线有多少捻回度,捻向只有S(左向)和Z(右向)两个方向;
(6)定型:将加上捻度的纬线进行高温高压定型或者自然定型方式,以解决加捻后捻度稳定,便于后序加工。自然定型100h;
(7)卷纬:采用有梭织机,将卷筒上的纬线通过卷纬机打在芋子上,以待织造上用;
(8)整经:将卷绕在筒子上的经线,按织物的品种规格所需要的经线根数长度幅宽度密度等参数,以一定的张力均匀平行的卷绕在大圆柱体的整经机上,然后再退绕在经轴上;
(9)结经:将有经线的经轴安装到织布机上,根据面料的工艺要求,每根经线有规律通过机器的综片和筘,经线结头,调整每根经线张力均匀。其中,采用24号钢筘,4片综片;
(10)织造:织机装造,将经线和纬线一上一下交错设置形成的平纹组织结构的真丝面膜布。真丝面膜布的幅宽115cm,经线50根/cm,纬线44根/cm,克重:10m/m。
(11)脱胶:将织造完成的真丝面膜布放在染缸中进行脱胶处理步骤,采用浓度为5g/L的胰酶溶液和浓度为0.6g/L的碳酸氢钠溶液在温度为50℃条件下进行脱胶处理4h。
2、糯米营养物质的制备及涂覆:
A步骤,按重量称取糯米粉后加入水中进行浸泡10h,再将浸泡后的糯米清洗沥干;然后将沥干的糯米粉加入水中在95℃温度下熬制3h制成糯米液,边熬制边搅拌,防止其粘锅,且所用沥干的糯米粉与水的配比为1:7,然后冷却至50℃备用;
B步骤,将A步骤冷却备用的糯米液放入小布夹定型机的扎槽内,使液体均匀的扎压在真丝面膜布上,小布夹和蒸汽起辅助烘干作用,调节纬斜并起到面料平整硬挺的定型烘干作用,制成涂覆由糯米液地面膜布,所述面膜布厚度为0.8mm;
C步骤,将B步骤制造的面膜布检验卷好,根据面膜的尺寸裁取一定的长度平铺30层,移致装好面膜模板机器的下方,采用三维立体裁剪技术,根据机器的压力模切成面膜模型的样式;
D步骤,将C步骤制造的面膜检验消毒后,进行真空包装。包装袋完全按照食品使用级的标准在选购,做到环保健康无污染。
对比例1
本发明提供一种真丝面膜,采用实施例1的制造方法生产的真丝面膜,区别在于所述真丝面膜布是以纯蚕丝短纤维为原料,采用水刺成网技术制备的真丝无纺布,最后,将织造完成的真丝面膜布放在染缸中进行脱胶处理步骤,采用浓度为5g/L的胰酶溶液和浓度为0.6g/L的碳酸氢钠溶液在温度为50℃条件下进行脱胶处理4h。
对比例2
本发明一种真丝面膜,由以下步骤制造而成:
A步骤,按重量称取糯米粉后加入水中进行浸泡15h,再将浸泡后的糯米清洗沥干;然后将沥干的糯米粉加入水中在95℃温度下熬制3h制成糯米液,边熬制边搅拌,防止其粘锅,冷却至50℃备用,且所用沥干的糯米粉与水的配比为1:7;
B步骤,采用蚕丝蛋白和水按重量组分比为1:10进行煎煮获得浓缩液;
C步骤,将A步骤制备的糯米浆液与B步骤制备的蚕丝蛋白浓缩液混合均匀,再经微波真空灭菌处理后送入模具中进行冲压制成面膜布;
D步骤,将C步骤制造的面膜烘干、检验消毒后,进行真空包装。
测试结果:
1、真丝面膜的保质期
考察对实施例1以及对比例1~2制造的真丝面膜的最长保质期,考察结果如表2所示。
表2实施例1以及对比例1~2制造的真丝面膜的保质期
实施例 | 保质期(年) |
1 | 5 |
对比例1 | 1 |
对比例2 | 0.5 |
由表2所示的实施例1以及对比例1~2制造的真丝面膜的保质期,实施例1提供的方案制造的真丝面膜具有较长的保质期长达5年之久;而对比例1~2制造的真丝面膜保质期短。这是由于本发明制造的真丝面膜,干燥的蚕丝面料面膜布具有极佳抗菌特性,拥有防止螨虫和霉菌滋生的能力,且采用真空包装。
2、真丝面膜护肤效果测试
表3分组人员试用前后皮肤质量各参数测试结果
由表3分组人员试用前后皮肤质量各参数测试结果看出,试用期间60名志愿者未见过敏等不良反应。测试结果显示,实施例1制造的真丝面膜试用前后,A组测试人员皮肤的色素、水分含量指标具有明显的改善,表明由实施例1制造的真丝面膜具有良好的美白、保湿效果;对比例2和对比例3制造的真丝面膜试用前后,B组和C组测试人员皮肤的弹性指标具有一定的改善,但均没有A组测试人员皮肤改善效果显著。
具体实施方式二:
实施例2
真丝面膜布是采用天然蚕丝为原料织造而成,具体依次包括以下工艺步骤:白厂丝检验→泡丝→烘干→络丝→并丝→定型→卷纬→整经→结经→织造→脱胶。具体为:
(1)原料检验:就是对白厂丝原料进行纤度、强力、伸长、抱合、回潮率、清洁、洁净度等项目是否符合质量要求的检查,对每一绞丝逐一色泽、夹花、夹物、糙次、硬角质等疵点的挑出,达到后续工艺织造的要求。原料可采用20/22DF1*2厂丝;
(2)泡丝:把符合要求的白厂丝,根据下道工序要求,在泡丝槽中按一定的工艺条件浸泡,如:时间、温度、助剂和真丝泡丝剂等工艺条件下进行浸泡,浸泡温度为60℃,纬线需要浸泡18小时,经线4小时,才能达到后道工序的需求;
(3)烘干:浸泡的丝线需要做烘干处理,烘干温度为95℃,烘干时间为24h。工艺条件同外在的温度、适度、季节都有密切的联系。
(4)络丝:将绞装或其他卷装形式的丝线,根据不同的工艺要求,卷绕成需要的卷装形式,有利于下道工序的加工;
(5)并丝:把单根有捻度和捻向的纬线合并成多股线,以满足工艺要求和下道工序的加工。捻度和捻向的多少是根据面料风格来决定的。捻度是1米丝线有多少捻回度,捻向只有S(左向)和Z(右向)两个方向;
(6)定型:将加上捻度的纬线进行高温高压定型或者自然定型方式,以解决加捻后捻度稳定,便于后序加工。自然定型100h;
(7)卷纬:采用有梭织机,将卷筒上的纬线通过卷纬机打在芋子上,以待织造上用;
(8)整经:将卷绕在筒子上的经线,按织物的品种规格所需要的经线根数长度幅宽度密度等参数,以一定的张力均匀平行的卷绕在大圆柱体的整经机上,然后再退绕在经轴上;
(9)结经:将有经线的经轴安装到织布机上,根据面料的工艺要求,每根经线有规律通过机器的综片和筘,经线结头,调整每根经线张力均匀。其中,采用24号钢筘,4片综片;
(10)织造:织机装造,将经线和纬线一上一下交错设置形成的平纹组织结构的真丝面膜布。真丝面膜布的幅宽115cm,经线50根/cm,纬线44根/cm,克重:10m/m。
(11)脱胶:脱胶步骤操作参数如表3所示。
实施例3
一种真丝面膜布的织造方法,具体织造工艺与实施例2相同,脱胶步骤操作参数如表4所示。
实施例4
一种真丝面膜布的织造方法,具体织造工艺与实施例2相同,脱胶步骤操作参数如表4所示。
实施例5
一种真丝面膜布的织造方法,具体织造工艺与实施例2相同,脱胶步骤操作参数如表4所示。
实施例6
一种真丝面膜布的织造方法,具体织造工艺与实施例2相同,脱胶步骤操作参数如表4所示。
实施例7
一种真丝面膜布的织造方法,具体织造工艺与实施例2相同,脱胶步骤操作参数如表4所示。
对比例3
一种真丝面膜布的织造方法,具体织造工艺与实施例2相同,脱胶步骤操作参数如表4所示。
对比例4
一种真丝面膜布的织造方法,具体织造工艺与实施例2相同,脱胶步骤操作参数如表4所示。
表4真丝面膜布的织造工艺中脱胶步骤的操作参数
真丝面膜布的脱胶步骤需严格控制脱胶剂的种类、浓度、温度及脱胶时间,若脱胶处理不足,则丝胶和蛹油残留,时间一长,丝胶吸湿膨胀,蛋白质和油脂腐败造成的面膜发黄,因此大大缩短保质期,且易对皮肤造成刺激性危害,对比例3为未进行脱胶处理的面膜布,若将对比例3采用实施例1的方法制造真丝面膜厚,面膜的保质期只有2年;对比例4脱胶处理过度,则对真丝面膜布本身的结构和营养物质造成破坏,影响面膜的实际使用效果。现有技术中多数采用皂碱法,皂碱脱胶后得到的丝纤维,其手感柔软滑爽,富有弹性,光泽好,但脱胶时间长,且脱胶后的白色织物易泛黄。本发明实施例2~7主要采用胰酶作为脱胶剂,采用碳酸氢钠作为辅助助剂,胰酶脱胶剂处理需要的条件较温和,经胰酶脱胶后丝纤维表面光洁,贴合在面膜具有很强的舒适感,且胰酶反应的专一性,真丝面膜布本身的损伤很小,处理产生的废水可生物降解,因此,减少了污染,节约了能源。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种真丝面膜布的织造方法,其特征在于,采用白厂丝为原料织造真丝面膜布,具体依次包括以下工艺步骤:白厂丝检验、泡丝、烘干、络丝、并丝、定型、卷纬、整经、结经、织造、脱胶;
所述脱胶步骤中,所述脱胶步骤采用的脱胶剂胰酶溶液和碳酸氢钠溶液碱剂进行处理;
所述脱胶步骤采用浓度为3~8g/L的胰酶溶液脱胶剂和浓度为0.5~1g/L的碳酸氢钠溶液碱剂,并在温度为50~80℃条件下进行脱胶处理1~4h;
在所述采用白厂丝为原料织造真丝面膜布上涂覆营养物质,再烘干定型;对所述烘干定型后的面膜布采用三维立体裁剪方式进行裁剪为成型面膜,最后进行真空包装制成面膜成品;
所述白厂丝检验步骤指标包括:丝线粗线均匀度、色泽均匀度、断裂强度、断裂伸长率和条干湿度;
所述营养物质为糯米液,所述糯米液是由糯米粉在水中熬制而成。
2.根据权利要求1所述的一种真丝面膜布的织造方法,其特征在于,所述织造步骤织造面料的幅宽115cm,经线密度为50根/cm,纬线密度为44根/cm。
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