CN106346230A - 曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件 - Google Patents

曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件 Download PDF

Info

Publication number
CN106346230A
CN106346230A CN201611020729.0A CN201611020729A CN106346230A CN 106346230 A CN106346230 A CN 106346230A CN 201611020729 A CN201611020729 A CN 201611020729A CN 106346230 A CN106346230 A CN 106346230A
Authority
CN
China
Prior art keywords
feeding
bent axle
plate
charging tray
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611020729.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106346230B (zh
Inventor
张金花
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GAOTANG Rongzhi Rongzhi Technology Service Co.,Ltd.
Original Assignee
Suzhou Xinrun Wang Pml Precision Mechanism Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Xinrun Wang Pml Precision Mechanism Ltd filed Critical Suzhou Xinrun Wang Pml Precision Mechanism Ltd
Priority to CN201611020729.0A priority Critical patent/CN106346230B/zh
Publication of CN106346230A publication Critical patent/CN106346230A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106346230B publication Critical patent/CN106346230B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/001Article feeders for assembling machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/001Article feeders for assembling machines
    • B23P19/007Picking-up and placing mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90Devices for picking-up and depositing articles or materials
    • B65G47/91Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers
    • B65G47/912Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers provided with drive systems with rectilinear movements only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

本发明公开了一种曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件,该曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件包括安装在第一曲轴上料安装板上端面的第一取料支架和第二取料支架,第一取料支架上安装有两个丝杆固定座,第一取料支架的上端面还通过移位导向电机固定板安装有移位导向电机,移位导向电机的输出轴穿过移位导向电机固定板且通过联轴器连接有导向丝杆,导向丝杆的另一端依次穿过两个丝杆固定座,导向丝杆上套装有丝杆螺母,丝杆螺母上套装有螺母连接块,第二取料支架的上端面通过导向轴支座固定有取料导向轴,取料导向轴和导向丝杆相平行,取料导向轴上套装有导向滑块,导向滑块和丝杆螺母上的螺母连接块上固定有取料安装板。通过上述方式,本发明上料便捷,生产效率高,生产成本低。

Description

曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件
技术领域
本发明涉及机械自动化领域,特别是涉及一种曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件。
背景技术
目前,在企业自动化生产过程中产品输送是提高生产效率的关键之一,现在一般采用人工上料,但是人工上料工作效率低,工人劳动强度大,企业的生产成本提高,而且人工上料还会导致上料位置不精准,直接影响了产品的质量,人工上料也存在安全隐患,有鉴于此,有必要对现有的曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件予以改进。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件,其结构简单,操作方便,上料便捷,而且空料盘可以直接被回收,避免资源浪费,工件磨损小,工作效率高,降低了生产成本,使用寿命长。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件,该曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件包括安装在第一曲轴上料安装板上端面的第一取料支架和第二取料支架,第一取料支架上安装有两个丝杆固定座,第一取料支架的上端面还通过移位导向电机固定板安装有移位导向电机,移位导向电机的输出轴穿过移位导向电机固定板且通过联轴器连接有导向丝杆,导向丝杆的另一端依次穿过两个丝杆固定座,导向丝杆上套装有丝杆螺母,丝杆螺母上套装有螺母连接块,第二取料支架的上端面通过导向轴支座固定有取料导向轴,取料导向轴和导向丝杆相平行,取料导向轴上套装有导向滑块,导向滑块和丝杆螺母上的螺母连接块上固定有取料安装板,取料安装板的上端面安装有两块与之垂直的支撑立板,支撑立板上均设有轴承安装孔,取料安装板的侧臂通过取料导向电机安装板安装有取料导向电机,取料导向电机的输出轴穿过取料导向电机安装板且通过联轴器连接有取料移位丝杆,取料移位丝杆上套装有取料移位丝杆螺母,取料移位丝杆上位于取料移位丝杆螺母的两侧均套有传动轴承,两个传动轴承分别安装于两个支撑立板上的轴承安装孔内,两块支撑立板之间还固定有移位导向轴,移位导向轴和取料移位丝杆相平行,移位导向轴上套装有滑套,滑套和取料移位丝杆螺母上固定有取料滑板,取料滑板的侧面安装有纵向的取料导向气缸,取料导向气缸的活塞杆法兰板上通过取料夹爪气缸连接板安装有纵向的取料夹爪气缸,取料夹爪气缸的夹臂上均安装有取料臂,两个取料臂的相对内侧面均安装有取料夹块,两个取料夹块的相对内侧面均设有取料夹槽,所述曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件还包括通过气缸固定器件安装在第一曲轴上料安装板的下端面的料盘提升气缸,料盘提升气缸的活塞杆穿过第一曲轴上料安装板且活塞杆端头固定有第一曲轴料盘放置板,第一曲轴料盘放置板位于两个取料夹块的下方,第一曲轴料盘放置板的上平面可放置第一曲轴料盘,第一曲轴料盘放置板下端面位于料盘提升气缸活塞杆的四周安装有四根呈矩形排布的提升导向轴,四根提升导向轴均穿过第一曲轴上料安装板,第一曲轴上料安装板的上平面还通过垫块固定有第一曲轴导料板,第一曲轴导料板包括倾斜板和水平板,当料盘提升气缸活塞杆缩回时,第一曲轴导料板的水平板的侧边跟第一曲轴料盘放置板的侧面相贴合,第一曲轴上料安装板的上平面位于第一曲轴料盘放置板的两侧均安装有料盘夹紧支架,两个料盘夹紧支架上均通过气缸固定器件安装有夹紧气缸,两个夹紧气缸相对安装,两个夹紧气缸的活塞杆分别穿过两个料盘夹紧支架且活塞杆端头均固定有夹紧板,两块夹紧板相对外侧面分别位于两个夹紧气缸活塞杆的两侧均安装有夹紧导向轴,每块夹紧板上的两根夹紧导向轴均分别穿过与之对应的料盘夹紧支架,第一曲轴上料安装板的上平面还通过第一曲轴料盘回收板支架安装有第一曲轴料盘回收板,第一曲轴料盘回收板与其中一个料盘夹紧支架的外侧面相贴合,第一曲轴料盘回收板上设有避让槽,其中一个料盘夹紧支架上的夹紧气缸和两根夹紧导向轴位于第一曲轴料盘回收板上的避让槽内,第一曲轴上料安装板的上平面位于第一曲轴料盘回收板的两侧均安装有回收导向气缸固定架,两个回收导向气缸固定架上均通过气缸固定器件固定有回收导向气缸,两个回收导向气缸的运动方向相同,两个回收导向气缸的活塞杆均朝向另一个料盘夹紧支架且活塞杆端头固定有推拉板。
本发明的有益效果是:本发明一种曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件,其结构简单,操作方便,上料便捷,而且空料盘可以直接被回收,避免资源浪费,工件磨损小,工作效率高,降低了生产成本,使用寿命长。
附图说明
图1是本发明曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件的结构示意图;
图2是本发明曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件的部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述,以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本发明实施例包括:
一种曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件,该曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件包括第一曲轴上料安装板1120,第一曲轴上料安装板1120的上端面安装有第一取料支架1121和第二取料支架1122,第一取料支架1121上安装有两个丝杆固定座1123,第一取料支架1121的上端面还通过移位导向电机固定板安装有移位导向电机1124,移位导向电机1124的输出轴穿过移位导向电机固定板且通过联轴器连接有导向丝杆1125,导向丝杆1125的另一端依次穿过两个丝杆固定座1123,导向丝杆1125上套装有丝杆螺母11251,丝杆螺母11251上套装有螺母连接块,第二取料支架1122的上端面通过导向轴支座固定有取料导向轴1126,取料导向轴1126和导向丝杆1125相平行,取料导向轴1126上套装有导向滑块1127,导向滑块1127和丝杆螺母11251上的螺母连接块上固定有取料安装板1128,取料安装板1128的上端面安装有两块与之垂直的支撑立板1129,支撑立板1129上均设有轴承安装孔,取料安装板1128的侧臂通过取料导向电机安装板安装有取料导向电机11210,取料导向电机11210的输出轴穿过取料导向电机安装板且通过联轴器连接有取料移位丝杆11211,取料移位丝杆11211上套装有取料移位丝杆螺母112111,取料移位丝杆11211上位于取料移位丝杆螺母112111的两侧均套有传动轴承11212,两个传动轴承11212分别安装于两个支撑立板1129上的轴承安装孔内,两块支撑立板1129之间还固定有移位导向轴11213,移位导向轴11213和取料移位丝杆11211相平行,移位导向轴11213上套装有滑套11214,滑套11214和取料移位丝杆螺母112111上固定有取料滑板11215,取料滑板11215的侧面安装有纵向的取料导向气缸11216,取料导向气缸11216的活塞杆法兰板上通过取料夹爪气缸连接板安装有纵向的取料夹爪气缸11217,取料夹爪气缸11217的夹臂上均安装有取料臂11218,两个取料臂11218的相对内侧面均安装有取料夹块11219,两个取料夹块11219的相对内侧面均设有取料夹槽,所述曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件还包括通过气缸固定器件安装在第一曲轴上料安装板1120的下端面的料盘提升气缸11221,料盘提升气缸11221的活塞杆穿过第一曲轴上料安装板1120且活塞杆端头固定有第一曲轴料盘放置板11222,第一曲轴料盘放置板11222位于两个取料夹块11219的下方,第一曲轴料盘放置板11222的上平面可放置第一曲轴料盘,第一曲轴料盘放置板11222下端面位于料盘提升气缸11221活塞杆的四周安装有四根呈矩形排布的提升导向轴11223,四根提升导向轴11223均穿过第一曲轴上料安装板1120,第一曲轴上料安装板1120的上平面还通过垫块固定有第一曲轴导料板11224,第一曲轴导料板11224包括倾斜板和水平板,当料盘提升气缸11221活塞杆缩回时,第一曲轴导料板11224的水平板的侧边跟第一曲轴料盘放置板11222的侧面相贴合,第一曲轴上料安装板1120的上平面位于第一曲轴料盘放置板11222的两侧均安装有料盘夹紧支架11225,两个料盘夹紧支架11225上均通过气缸固定器件安装有夹紧气缸11226,两个夹紧气缸11226相对安装,两个夹紧气缸11226的活塞杆分别穿过两个料盘夹紧支架11225且活塞杆端头均固定有夹紧板11227,两块夹紧板11227相对外侧面分别位于两个夹紧气缸11226活塞杆的两侧均安装有夹紧导向轴11228,每块夹紧板11227上的两根夹紧导向轴11228均分别穿过与之对应的料盘夹紧支架11225,第一曲轴上料安装板1120的上平面还通过第一曲轴料盘回收板支架安装有第一曲轴料盘回收板11229,第一曲轴料盘回收板11229与其中一个料盘夹紧支架11225的外侧面相贴合,第一曲轴料盘回收板11229上设有避让槽,其中一个料盘夹紧支架11225上的夹紧气缸11226和两根夹紧导向轴11228位于第一曲轴料盘回收板11229上的避让槽内,第一曲轴上料安装板1120的上平面位于第一曲轴料盘回收板11229的两侧均安装有回收导向气缸固定架11232,两个回收导向气缸固定架11232上均通过气缸固定器件固定有回收导向气缸11230,两个回收导向气缸11230的运动方向相同,两个回收导向气缸11230的活塞杆均朝向另一个料盘夹紧支架11225且活塞杆端头固定有推拉板11231。
本发明曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件工作时,第一曲轴料盘经过第一曲轴导料板11224被放置到第一曲轴料盘放置板11222上,料盘提升气缸11221活塞杆向上伸展带动第一曲轴料盘放置板11222上的第一曲轴料盘移动,两个夹紧气缸11226活塞杆水平运动使得两块夹紧板11227将第一曲轴料盘夹紧,料盘提升气缸11221活塞杆缩回带动第一曲轴料盘放置板11222复位,第二个第一曲轴料盘经过第一曲轴导料板11224被放置到第一曲轴料盘放置板11222上,两个夹紧气缸11226活塞杆缩回带动两块夹紧板11227复位,料盘提升气缸11221活塞杆向上伸展使得第一个第一曲轴料盘上移,两个夹紧气缸11226活塞杆水平运动带动两块夹紧板11227将第二个第一曲轴料盘夹紧,料盘提升气缸11221活塞杆缩回带动第一曲轴料盘放置板11222复位,移位导向电机1124运转使得取料安装板1128移动,从而使得取料滑板11215上的取料导向气缸11216带动取料夹爪气缸11217移动至第一曲轴料盘的上方,取料夹爪气缸11217运转使得取料夹块11219将第一曲轴料盘内的第一曲轴夹取至指定的位置,当第一曲轴料盘内的第一曲轴被依次夹取完后,两个回收导向气缸11230活塞杆缩回带动空的第一曲轴料盘移动至第一曲轴料盘回收板11229上,机器重复以上工作步骤。
本发明一种曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件,其结构简单,操作方便,上料便捷,而且空料盘可以直接被回收,避免资源浪费,工件磨损小,工作效率高,降低了生产成本,使用寿命长。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件,其特征在于:该曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件包括安装在第一曲轴上料安装板上端面的第一取料支架和第二取料支架,第一取料支架上安装有两个丝杆固定座,第一取料支架的上端面还通过移位导向电机固定板安装有移位导向电机,移位导向电机的输出轴穿过移位导向电机固定板且通过联轴器连接有导向丝杆,导向丝杆的另一端依次穿过两个丝杆固定座,导向丝杆上套装有丝杆螺母,丝杆螺母上套装有螺母连接块,第二取料支架的上端面通过导向轴支座固定有取料导向轴,取料导向轴和导向丝杆相平行,取料导向轴上套装有导向滑块,导向滑块和丝杆螺母上的螺母连接块上固定有取料安装板,取料安装板的上端面安装有两块与之垂直的支撑立板,支撑立板上均设有轴承安装孔,取料安装板的侧臂通过取料导向电机安装板安装有取料导向电机,取料导向电机的输出轴穿过取料导向电机安装板且通过联轴器连接有取料移位丝杆,取料移位丝杆上套装有取料移位丝杆螺母,取料移位丝杆上位于取料移位丝杆螺母的两侧均套有传动轴承,两个传动轴承分别安装于两个支撑立板上的轴承安装孔内,两块支撑立板之间还固定有移位导向轴,移位导向轴和取料移位丝杆相平行,移位导向轴上套装有滑套,滑套和取料移位丝杆螺母上固定有取料滑板,取料滑板的侧面安装有纵向的取料导向气缸,取料导向气缸的活塞杆法兰板上通过取料夹爪气缸连接板安装有纵向的取料夹爪气缸,取料夹爪气缸的夹臂上均安装有取料臂,两个取料臂的相对内侧面均安装有取料夹块,两个取料夹块的相对内侧面均设有取料夹槽,所述曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件还包括通过气缸固定器件安装在第一曲轴上料安装板的下端面的料盘提升气缸,料盘提升气缸的活塞杆穿过第一曲轴上料安装板且活塞杆端头固定有第一曲轴料盘放置板,第一曲轴料盘放置板位于两个取料夹块的下方,第一曲轴料盘放置板的上平面可放置第一曲轴料盘,第一曲轴料盘放置板下端面位于料盘提升气缸活塞杆的四周安装有四根呈矩形排布的提升导向轴,四根提升导向轴均穿过第一曲轴上料安装板,第一曲轴上料安装板的上平面还通过垫块固定有第一曲轴导料板,第一曲轴导料板包括倾斜板和水平板,当料盘提升气缸活塞杆缩回时,第一曲轴导料板的水平板的侧边跟第一曲轴料盘放置板的侧面相贴合,第一曲轴上料安装板的上平面位于第一曲轴料盘放置板的两侧均安装有料盘夹紧支架,两个料盘夹紧支架上均通过气缸固定器件安装有夹紧气缸,两个夹紧气缸相对安装,两个夹紧气缸的活塞杆分别穿过两个料盘夹紧支架且活塞杆端头均固定有夹紧板,两块夹紧板相对外侧面分别位于两个夹紧气缸活塞杆的两侧均安装有夹紧导向轴,每块夹紧板上的两根夹紧导向轴均分别穿过与之对应的料盘夹紧支架,第一曲轴上料安装板的上平面还通过第一曲轴料盘回收板支架安装有第一曲轴料盘回收板,第一曲轴料盘回收板与其中一个料盘夹紧支架的外侧面相贴合,第一曲轴料盘回收板上设有避让槽,其中一个料盘夹紧支架上的夹紧气缸和两根夹紧导向轴位于第一曲轴料盘回收板上的避让槽内,第一曲轴上料安装板的上平面位于第一曲轴料盘回收板的两侧均安装有回收导向气缸固定架,两个回收导向气缸固定架上均通过气缸固定器件固定有回收导向气缸,两个回收导向气缸的运动方向相同,两个回收导向气缸的活塞杆均朝向另一个料盘夹紧支架且活塞杆端头固定有推拉板。
CN201611020729.0A 2016-11-21 2016-11-21 曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件 Active CN106346230B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611020729.0A CN106346230B (zh) 2016-11-21 2016-11-21 曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611020729.0A CN106346230B (zh) 2016-11-21 2016-11-21 曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106346230A true CN106346230A (zh) 2017-01-25
CN106346230B CN106346230B (zh) 2018-06-05

Family

ID=57861494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611020729.0A Active CN106346230B (zh) 2016-11-21 2016-11-21 曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106346230B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109877554A (zh) * 2019-03-27 2019-06-14 青岛博世通工业设备有限公司 一种发动机连杆缓存上料设备
CN114917859A (zh) * 2022-04-02 2022-08-19 浙江三美化工股份有限公司 一种三氟乙烷制备偏氟乙烯用脱hf设备及其偏氟乙烯的制备方法
CN117123862A (zh) * 2023-10-26 2023-11-28 沈阳精锐工业科技有限公司 一种曲轴去毛刺装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4653045B2 (ja) * 2006-09-05 2011-03-16 富士重工業株式会社 ナット自動供給装置
CN203740586U (zh) * 2014-02-21 2014-07-30 南京鹏力科技有限公司 一种曲轴箱自动上线装置
CN203973279U (zh) * 2014-06-19 2014-12-03 浙江台炬机床有限公司 一种用于数控机床自动上料与下料的机械手
CN104722498A (zh) * 2015-03-16 2015-06-24 机科发展科技股份有限公司 一种曲轴自动检测分选机
CN204997443U (zh) * 2015-09-25 2016-01-27 东莞市汉亚工业自动化设备有限公司 一种具有机械手和旋转仓上下料的机床
CN106002139A (zh) * 2016-06-20 2016-10-12 苏州石丸英合精密机械有限公司 限位开关头部组装机的操作杆底座上料机械手
CN206316657U (zh) * 2016-11-21 2017-07-11 苏州鑫润旺精密机械有限公司 曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4653045B2 (ja) * 2006-09-05 2011-03-16 富士重工業株式会社 ナット自動供給装置
CN203740586U (zh) * 2014-02-21 2014-07-30 南京鹏力科技有限公司 一种曲轴箱自动上线装置
CN203973279U (zh) * 2014-06-19 2014-12-03 浙江台炬机床有限公司 一种用于数控机床自动上料与下料的机械手
CN104722498A (zh) * 2015-03-16 2015-06-24 机科发展科技股份有限公司 一种曲轴自动检测分选机
CN204997443U (zh) * 2015-09-25 2016-01-27 东莞市汉亚工业自动化设备有限公司 一种具有机械手和旋转仓上下料的机床
CN106002139A (zh) * 2016-06-20 2016-10-12 苏州石丸英合精密机械有限公司 限位开关头部组装机的操作杆底座上料机械手
CN206316657U (zh) * 2016-11-21 2017-07-11 苏州鑫润旺精密机械有限公司 曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109877554A (zh) * 2019-03-27 2019-06-14 青岛博世通工业设备有限公司 一种发动机连杆缓存上料设备
CN109877554B (zh) * 2019-03-27 2024-04-19 青岛博世通工业设备有限公司 一种发动机连杆缓存上料设备
CN114917859A (zh) * 2022-04-02 2022-08-19 浙江三美化工股份有限公司 一种三氟乙烷制备偏氟乙烯用脱hf设备及其偏氟乙烯的制备方法
CN114917859B (zh) * 2022-04-02 2023-08-18 浙江三美化工股份有限公司 一种三氟乙烷制备偏氟乙烯用脱hf设备及其偏氟乙烯的制备方法
CN117123862A (zh) * 2023-10-26 2023-11-28 沈阳精锐工业科技有限公司 一种曲轴去毛刺装置
CN117123862B (zh) * 2023-10-26 2024-02-23 沈阳精锐工业科技有限公司 一种曲轴去毛刺装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106346230B (zh) 2018-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106392557A (zh) 曲轴连杆组装机的第一曲轴上料机构
CN106346230A (zh) 曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件
CN107378032A (zh) 无积放电梯导轨钻孔线
CN104440069A (zh) 一种用于螺丝安装与检测的一体化设备
CN104259842A (zh) 全自动锁螺丝机
CN206316660U (zh) 曲轴连杆组装机的第一曲轴上料机构
CN106903632A (zh) 一种用于加工消音器壳体的气动夹紧装置
CN104723070A (zh) 缝纫机零件组装机的衬套拧入换位机构
CN106670766A (zh) 汽车门限位器主体部分装配机的上料回收装置
CN206316657U (zh) 曲轴连杆组装机的第一曲轴上料组件
CN106180444A (zh) 一种弹条自动化生产线
CN207272230U (zh) 无积放电梯导轨钻孔线
CN206539616U (zh) 轮毂轴承保持架组件压装装置
CN210024468U (zh) 一种自动夹具生产的柔性快换装置
CN105880964B (zh) 汽车排气管组装机的第三安装钩上料机构
CN204075685U (zh) 全自动锁螺丝机
CN217345833U (zh) 纤维增强复合材料钻孔装置
CN105417143A (zh) 一种千斤顶自动下料机构
CN105458649A (zh) 一种千斤顶自动上料机构
CN106312503A (zh) 扣环上料机构的供料装置
CN205968072U (zh) 阀体与橡胶圈装配机构的阀体托盘上料装置
CN206316659U (zh) 曲轴连杆组装机的换位夹具组件
CN102672092A (zh) 一种热管缩管机的夹具
CN210412575U (zh) 一种加工液压缸缸筒的机床尾座
CN105261674A (zh) 一种光伏电池串排版机的玻璃定位夹具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Dou Zhenhai

Inventor before: Zhang Jinhua

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180510

Address after: 362199 No. 5-6, Ya Zhang mansion at lower Garden Road, Huian Town, Huian, Fujian.

Applicant after: Huian OSIM Industrial Design Co., Ltd.

Address before: 215101 1249, room 11, 1258 Jin Feng Nan Road, Mu Du Town, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu.

Applicant before: Suzhou Xinrun Wang Pml Precision Mechanism Ltd

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190823

Address after: 244151 Tongling National Agricultural Science and Technology Park, Shun'an Town, Tongling City, Anhui Province

Patentee after: Tongling Yian District Productivity Promotion Center

Address before: 362199 No. 5-6 Yazhang Building, Xiayuan Crossing, Luocheng Town, Hui'an County, Quanzhou City, Fujian Province

Patentee before: Huian OSIM Industrial Design Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211222

Address after: 252800 No. 2, Huixin South Road, economic development zone, Gaotang County, Liaocheng City, Shandong Province (Development Zone Management Committee)

Patentee after: GAOTANG Rongzhi Rongzhi Technology Service Co.,Ltd.

Address before: 244151 Tongling national agricultural science and Technology Park, Shun'an Town, Tongling City, Anhui Province

Patentee before: Tongling Yian District Productivity Promotion Center