CN106343576A - 一种辣木提取液的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辣木提取液的制备方法，包括：制备辣木水提液、香气萃取、香气二次萃取、辣木水提液浓缩、混合制备辣木提取液等步骤。本发明的辣木提取液的制备方法可以制备得到香气逼真、口感丰富的辣木提取液，该制备方法适合于辣木根、茎和叶的提取。本发明创造性的利用不同的渗透汽化膜对辣木的香气进行两次萃取分离，制得的辣木香气萃取液香气不仅真实，而且强度高，达到香精附香要求，可以将香气萃取液
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，特别涉及一种辣木提取液的制备方法。
背景技术
辣木(drumstick tree)是辣木科辣木属多年生植物，原产于印度北部喜马拉雅山南麓的速生树种。辣木的根、茎、叶、花、种子、枝和树皮均含有丰富的营养和药用成分，是高蛋白质、高钙、高钾、高镁、高纤维、高维生素、低脂肪、低胆固醇，能增加体力、减肥健身、降血压、控制糖尿病、克服失眠、治疗贫血、抑制病菌的优质保健食品原料，我国目前对辣木的开发利用尚处于起步阶段。
开发辣木提取液是辣木产业化应用的一部分，现阶段提取技术包括醇提、水提、超临界以及亚临界等。醇提主要是利用甲醇、乙醇等溶剂对植物性原料进行萃取，得到的提取液含有脂溶性香气成分、色素，对蛋白、多糖等功能性成分提取率较低。常规水提是将植物性原料加入水，中高温维持一段时间进行提取，该方法对香气成分提取不完全，且容易产生蒸煮味。超临界和亚临界是利用流体的状态改变进行提取的一种方式，对设备要求高，产业化设备投入大，不容易操作。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种辣木提取液的制备方法。
为达到上述目的，本发明设计的辣木提取液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）制备辣木水提液：辣木原料粉碎至100木得辣木粉，取辣木粉10份，加入20-100份水，控制温度4-10℃，搅拌提取6-10h，经200目过滤去除固体得到辣木水提液；
（2）香气萃取：取步骤（1）制备得到的辣木水提液，利用渗透汽化膜对香气进行渗透汽化分离，分离温度为 4-10℃的低温，分离时间为2-6h，收集的渗透液为香气萃取液，截留部分为辣木水提液；
（3）香气二次萃取：取步骤（2）中的香气萃取液，用渗透汽化膜进行渗透汽化分离浓缩，分离温度为10-15℃，分离时间为1-3h，弃取渗透液，收集截留部分为香气萃取液；
（4）辣木水提液浓缩：取步骤（2）中的辣木水提液，采用低温真空浓缩方式浓缩汁Brix至15-20%，加入酵母菌于20-25℃发酵2-4天，后利用0.22μm陶瓷膜过滤，再采用低温真空浓缩方式浓缩至Brix 30-60%得辣木水提浓缩液；酵母菌为粟酒裂殖酵母、乳克鲁维酵母或脆壁克鲁维酵母中的一种；
（5）混合制备辣木提取液：将香气萃取液和辣木水提浓缩液混合，巴氏杀菌并无菌罐装得辣木提取液。
其中，所述的辣木原料为辣木叶、辣木根或辣木茎。
所述的渗透汽化膜是有机硅复合膜或聚氨酯复合膜，当辣木原料为辣木根和辣木茎时，渗透汽化膜优选聚氨酯复合膜，当辣木原料为辣木叶时，渗透汽化膜优选有机硅复合膜。
所述的渗透汽化膜是以聚乙烯醇为分离层的渗透汽化膜。
本发明的辣木提取液的制备方法可以制备得到香气逼真、口感丰富的辣木提取液。
本发明的制备方法适合于辣木根、茎和叶的提取，并创造性的利用渗透汽化分离技术在低温条件下对辣木的香气成分进行分离提取，使制得的提取液香气逼真。当原料为辣木根和辣木茎时，以聚氨酯复合膜作为渗透汽化膜，得到的香气萃取液主要成分含有苯乙醛、苯甲醛、苯乙腈、糠醛、吡嗪、异硫氰酸苄酯等。当原料为辣木叶时，以有机硅复合膜作为渗透汽化膜，得到的香气萃取液成分主要含有苯甲醛、苯乙醛、乙酸异丁酯、叶醇、2-己烯醛、棕榈酸甲酯、9-氧杂-1,5,5-三甲基-双环[4,3,O]壬-6-烯-8-酮和β-紫罗酮等。
本发明创造性的利用不同的渗透汽化膜对辣木的香气进行两次萃取分离，制得的辣木香气萃取液香气不仅真实，而且强度高，达到香精附香要求，可以将香气萃取液作为一支产品应用于近水饮料、碳酸饮料等食品中。
为去除低压真空浓缩过程中产生的蒸煮味，本发明创造性的浓缩至Brix达到15-20%时接入特定的酵母进行发酵，不仅消除了前段浓缩产生的蒸煮味，而且还避免了后段浓缩产生蒸煮味，得到的辣木水提浓缩液风味纯正，无任何蒸煮味，品质优良。
具体实施方式
以下结合具体实例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1:
（1）制备辣木水提液：辣木根粉碎至100木得辣木粉，取辣木粉10份，加入100份水，控制温度10℃，搅拌提取6h，经200目过滤去除固体得到辣木水提液；
（2）香气萃取：取步骤（1）制备得到的辣木水提液，利用聚氨酯复合渗透汽化膜进行香气分离，分离温度为 10℃的低温，分离时间为2h，收集的渗透液为香气萃取液，截留部分为辣木水提液；
（3）香气萃取液浓缩：取步骤（2）中的香气萃取液，用PVA/PAN复合膜进行分离浓缩，分离温度为10℃，分离时间为3h，弃取渗透液，收集截留部分为香气萃取液；
（4）辣木水提液浓缩：取步骤（2）中的辣木水提液，采用低温真空浓缩方式浓缩汁Brix至15%，加入粟酒裂殖酵母于20℃发酵4天，后利用0.22μm陶瓷膜过滤，再采用低温真空浓缩方式浓缩汁Brix至60%得辣木水提浓缩液；
（5）混合制备辣木提取液：将香气萃取液和辣木水提浓缩液混合，巴氏杀菌并无菌罐装得辣木提取液。
实施例2：
（1）制备辣木水提液：辣木茎粉碎至100木得辣木粉，取辣木粉10份，加入80份水，控制温度4℃，搅拌提取10h，经200目过滤去除固体得到辣木水提液；
（2）香气萃取：取步骤（1）制备得到的辣木水提液，利用聚氨酯复合渗透汽化膜进行香气分离，分离温度为 4℃的低温，分离时间为6h，收集的渗透液为香气萃取液，截留部分为辣木水提液；
（3）香气萃取液浓缩：取步骤（2）中的香气萃取液，用PVA/PTFE进行分离浓缩，分离温度为10℃，分离时间为3h，弃取渗透液，收集截留部分为香气萃取液；
（4）辣木水提液浓缩：取步骤（2）中的辣木水提液，采用低温真空浓缩方式浓缩汁Brix至20%，加入乳克鲁维酵母于25℃发酵2天，后利用0.22μm陶瓷膜过滤，再采用低温真空浓缩方式浓缩汁Brix至30%得辣木水提浓缩液；
（5）混合制备辣木提取液：将香气萃取液和辣木水提浓缩液混合，巴氏杀菌并无菌罐装得辣木提取液。
实施例3：
（1）制备辣木水提液：辣木叶粉碎至100木得辣木粉，取辣木粉10份，加入20份水，控制温度8℃，搅拌提取8h，经200目过滤去除固体得到辣木水提液；
（2）香气萃取：取步骤（1）制备得到的辣木水提液，利用有机硅渗透汽化复合膜进行香气分离，分离温度为6℃的低温，分离时间为3h，收集的渗透液为香气萃取液，截留部分为辣木水提液；
（3）香气萃取液浓缩：取步骤（2）中的香气萃取液，用PVA/PVDF渗透汽化膜进行分离浓缩，分离温度为12℃，分离时间为2h，弃取渗透液，收集截留部分为香气萃取液；
（4）辣木水提液浓缩：取步骤（2）中的辣木水提液，采用低温真空浓缩方式浓缩汁Brix至18%，加入脆壁克鲁维酵母于22℃发酵3天，后利用0.22μm陶瓷膜过滤，再采用低温真空浓缩方式浓缩汁Brix至40%得辣木水提浓缩液；
（5）混合制备辣木提取液：将香气萃取液和辣木水提浓缩液混合，巴氏杀菌并无菌罐装得辣木提取液。
Claims (4)
1.一种辣木提取液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）制备辣木水提液：辣木原料粉碎至100木得辣木粉，取辣木粉10份，加入20-100份水，控制温度4-10℃，搅拌提取6-10h，经200目过滤去除固体得到辣木水提液；
（2）香气萃取：取步骤（1）制备得到的辣木水提液，利用渗透汽化膜对香气进行渗透汽化分离，分离温度为 4-10℃的低温，分离时间为2-6h，收集的渗透液为香气萃取液，截留部分为辣木水提液；
（3）香气二次萃取：取步骤（2）中的香气萃取液，用渗透汽化膜进行渗透汽化分离浓缩，分离温度为10-15℃，分离时间为1-3h，弃取渗透液，收集截留部分为香气萃取液；
（4）辣木水提液浓缩：取步骤（2）中的辣木水提液，采用低温真空浓缩方式浓缩汁Brix至15-20%，加入酵母菌于20-25℃发酵2-4天，后利用0.22μm陶瓷膜过滤，再采用低温真空浓缩方式浓缩至Brix 30-60%得辣木水提浓缩液；酵母菌为粟酒裂殖酵母、乳克鲁维酵母或脆壁克鲁维酵母中的一种；
（5）混合制备辣木提取液：将香气萃取液和辣木水提浓缩液混合，巴氏杀菌并无菌罐装得辣木提取液。
2.根据权利要求1所述的辣木提取液的制备方法，其特征在于所述的辣木原料为辣木叶、辣木根或辣木茎。
3.根据权利要求1所述的辣木提取液的制备方法，其特征在于所述的渗透汽化膜是有机硅复合膜或聚氨酯复合膜，当辣木原料为辣木根和辣木茎时，渗透汽化膜优选聚氨酯复合膜，当辣木原料为辣木叶时，渗透汽化膜优选有机硅复合膜。
4.根据权利要求1所述的辣木提取液的制备方法，其特征在于所述的渗透汽化膜是以聚乙烯醇为分离层的渗透汽化膜。
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|---|---|---|---|---|
| CN114041569A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-15 | 云南牟定朝昌经贸有限公司 | 一种辣木腐乳及其生产工艺 |
Citations (6)
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| CN102907736A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-02-06 | 深圳市深宝华城科技有限公司 | 一种红枣浓缩汁的加工方法 |
| CN103385338A (zh) * | 2013-06-09 | 2013-11-13 | 南京工业大学 | 一种速溶茶粉生产工艺中香气成分的回收方法 |
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2016
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