CN106337792B - 可快速切换的变压打气筒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可快速切换的变压打气筒，其是于一具有缸孔且能活动的气缸安装有后端盖，用以在缸孔与后端盖之间形成一后气室，后端盖另设有连通后气室内外的泄压孔，以及设有能启闭泄压孔的开关阀，以便在开启泄压孔时，可以解除后气室的第二段加压供气，使之应用于一般低压打气模式。据此以改善习用结构复杂、组装费时及操控的不易问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种打气筒，特别是指一种可快速切换至高压打气模式或一般低压打气模式的变压打气筒。
背景技术
目前市售的自行车大致可区分为公路车、越野车及登山车，公路车的轮胎为了降低滚动阻力，所以会打入较高的胎压(因胎压越高，则滚动阻力越小)，而越野车及登山车为了能吸收震动，则必须打入较低的胎压(若胎压过高，则会失去避震效果)，为此市面上的打气筒制造商便开发出可切换打高胎压(高压打气模式)及低胎压(低压打气模式)的打气筒。
习用变压打气筒便如中国台湾第089222988 号「变压力之打气筒」、第089205218号「可变压力之打气筒」、第086207142 号「省力及高气量打气筒」等等专利前案所示般，然而，该等专利前案的结构相当复杂，导致加工成本无法有效降低、组装又甚为复杂、操作也不甚便利。
本发明人有鉴于上揭专利前案的缺点，经不断构思、创研，乃研发出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效地增进操控方便性，且结构简单的可快速切换的变压打气筒。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
一种可快速切换的变压打气筒，至少包括有：一风嘴头，其具有一贯穿的气道；一中管，其一端固置于风嘴头，且具有接通气道一端的中孔，中管另一端固设有活塞，此活塞安装有主控阀，活塞与主控阀之间安装有一启闭中孔的止逆结构；以及一气缸，其具有供活塞滑配的缸孔；该缸孔于活塞与风嘴头之间封闭有前端盖，以在其间界定出前气室，此前端盖还设有沿中管滑合的前孔及前单向阀；该缸孔另一端封闭有后端盖，以在其间界定出后气室，此后端盖设有后单向阀；该后端盖另设有连通后气室内外的泄压孔，以及设有启闭泄压孔的开关阀。
所述开关阀由活门及弹簧所组成，所述活门及弹簧定位于泄压孔，活门受弹簧顶推而封闭泄压孔，活门另具有突出泄压孔供开启泄压孔之用的触控部。
所述开关阀另具有一用以将弹簧及活门定位泄压孔中的螺套，该螺套安装于后端盖。
所述可快速切换的变压打气筒还设有一连动活门触控部而启闭泄压孔的控钮，该控钮在后端盖的第一位置至第二位置间限位移动。
所述气缸及后端盖外周套合有一握套，握套与后端盖之间界定一连通泄压孔的匣室，且握套设有一连通匣室内外的导槽，所述触控部伸入匣室；所述控钮具有限位于匣室中的滑块，以及具有限位于导槽的导块，使导块依循导槽而在第一位置至第二位置间限位移动，控钮在第一位置时释放触控部，当推动导块而使控钮位移至第二位置时，其滑块克服弹簧而连动触控部开启泄压孔。
所述开关阀为一栓塞。
所述主控阀具有固置于活塞外端的阀座，此阀座外周径向凹设一接通缸孔的环槽，更于环槽的槽底设有接通止逆结构的歧孔，而环槽中另滑套有O型环， O型环沿环槽限位移动而切换歧孔连通前气室或后气室。
所述风嘴头于气道一端接出有螺座，且以螺座为中心的环设有供气缸进出的胴部；中管一端具有固置于螺座的螺合部。
该可快速切换的变压打气筒还于所述气道另一端安装有一气嘴组，该气嘴组由内向外依序由风嘴、嘴座、嘴盖组成，并通过嘴盖螺固于风嘴头而定位。
一种可快速切换的变压打气筒，其于一具有缸孔且可活动的气缸安装有后端盖，以在缸孔与后端盖之间界定出一后气室，后端盖另设有连通后气室内外的泄压孔，以及设有启闭泄压孔的开关阀。
所述开关阀由活门及弹簧所组成，所述活门及弹簧定位于泄压孔，活门受弹簧顶推而封闭泄压孔，而活门另具有能突出泄压孔且供开启泄压孔之用的触控部。
上述可快速切换的变压打气筒还设有一连动活门触控部而启闭泄压孔的控钮，该控钮在后端盖的第一位置至第二位置间限位移动孔。
所述气缸及后端盖外周套合有一握套，握套与后端盖之间界定一连通泄压孔的匣室，握套设有一连通匣室内外的导槽，所述触控部伸入匣室；所述控钮具有限位于匣室中的滑块，以及具有限位于导槽的导块，使导块依循着导槽而在第一位置至第二位置间限位移动，控钮在第一位置时释放触控部，当推动导块而使控钮位移至第二位置时，其滑块克服弹簧而连动触控部开启泄压孔。
所述开关阀为一栓塞。
采用上述结构后，本发明可快速切换的变压打气筒，是具有缸孔且能活动的气缸安装有后端盖，用以在缸孔与后端盖之间界定出一后气室，后端盖另设有连通后气室内外的泄压孔，以及设有能启闭泄压孔的开关阀，以便在开启泄压孔时，可以解除后气室的第二段加压供气，使之应用于一般低压打气模式。所述前端盖与活塞在相向移动时，后端盖、活塞呈相背移动，而该主控阀处于接通前气室及止逆结构，以便顺势开启止逆结构而对中孔进行第一段加压供气，此时前单向阀呈关闭，而后单向阀开启的对后气室供气；所述前端盖、活塞在相背移动时，后端盖、活塞呈相向移动，此主控阀处于接通后气室及止逆结构，以顺势开启止逆结构而对中孔进行第二段加压供气，此时前单向阀呈开启的对前气室供气，而后单向阀呈关闭；该后端盖另设有连通后气室内外的泄压孔，以及设有启闭泄压孔的开关阀，藉此以控制第二段加压供气是否进行。本发明的此种结构，能大大的简化了现有技术所揭专利前案的结构配置以及组装复杂问题，以便在大幅节省工时与提升效率下达成符合经济的原则，进而去除上揭专利前案的不良问题，且能有效地增进操控方便性。
附图说明
图1为本发明的分解示意图；
图2为本发明的立体组合外观示意图；
图3为本发明处于高压打气模式的剖面示意图；
图4至图7为图3的连续动作示意图；
图8为本发明处于一般低压打气模式的剖面示意图；
图9至图12为图8的连续动作示意图。
其中：
10风嘴头 11气道
12螺座 13胴部
20中管 21中孔
22螺合部 23活塞
24主控阀 241阀座
242环槽 243歧孔
244O型环 25止逆结构
30气嘴组 31风嘴
32嘴座 33嘴盖
40气缸 400缸孔
41前端盖 411前孔
42前气室 43前单向阀
44后端盖 45后气室
46后单向阀 47泄压孔
A开关阀 471螺套
48活门 481垫圈
482触控部 49弹簧
50握套 51匣室
52导槽 53陷入空间
60控钮 61滑块
62导块。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
请参看图1至图7所示，本发明至少包括有：
一风嘴头10，其具有一贯穿的气道11，并于气道11一端接出有螺座12，且以螺座12为中心的环设有胴部13；
一中管20，其具有贯穿的中孔21，该中管20一端具有能固置于螺座12的螺合部22，且中孔21一端接通气道11的一端，而中管20另一端则固设有活塞23，此活塞23安装有主控阀24，并在活塞23、主控阀24之间安装有一能启闭中孔21的止逆结构25，此止逆结构25为习用，故而本发明不加以赘述；前述主控阀24具有固置于活塞23外端的阀座241，此阀座241外周径向凹设一接通缸孔400的环槽242，更于环槽242的槽底设有接通止逆结构25的歧孔243，而环槽242中另滑套有O型环244，使O型环244能沿环槽242限位移动而切换歧孔243连通内外的位置；
一气嘴组30，其是于气道11另一端由内向外的依序安装有风嘴31、嘴座32、嘴盖33，并通过嘴盖33螺固于风嘴头10而定位；
一气缸40，其具有供活塞23滑配的缸孔400，使气缸40得进出胴部13；该缸孔400于活塞23与风嘴头10之间封闭有前端盖41，用以在其间界定出前气室42，此前端盖41更设有能沿中管20滑合的前孔411及另外安装有一前单向阀43；该缸孔400另一端则封闭有后端盖44，用以在其间界定出后气室45，此后端盖44另设有后单向阀46，该前单向阀43、后单向阀46为习用，故而本发明不加以赘述；请配合图3至图5观之，所述前端盖41、活塞23在相向移动时，后端盖44、活塞23呈相背移动，进而作用O型环244切断歧孔243、后气室45导通状态，促使歧孔243处于接通前气室42及止逆结构25的状态，以便能顺势开启止逆结构25而对中孔21进行第一段加压供气，此时前单向阀43呈关闭，而后单向阀46能开启的对后气室45供气；请配合图5至图7观之，所述前端盖41、活塞23在相背移动时，后端盖44、活塞23呈相向移动，进而作用O型环244切断歧孔243、前气室42导通状态，促使歧孔243处于接通后气室45及中孔21及止逆结构25的状态，以便能顺势开启止逆结构25而对中孔21进行第二段加压供气，使之应用于高压打气模式，此时前单向阀43呈开启的对前气室42供气，而后单向阀46呈关闭；该后端盖44另设有连通后气室45内外的泄压孔47，该泄压孔47安装有一开关阀A，此开关阀A是由螺套471、活门48及弹簧49所组成，其螺套471螺固于泄压孔47，用以将活门48及弹簧49定位于泄压孔47中，使活门48受弹簧49顶推，使套制于活门48的垫圈481随时具有封闭泄压孔47之势，且该活门48具有能突出泄压孔47的触控部482，该触控部482提供开启泄压孔47之用；
一握套50，其套合于气缸40及后端盖44外周，并在握套50与后端盖44之间界定一连通泄压孔47的匣室51，另设有一连通匣室51内外的导槽52，且于导槽52外面凹设有一陷入空间53；以及
一控钮60，其具有限位于匣室51中之滑块61，及具有限位于导槽52且不突出陷入空间53的导块62，使导块62能依循着导槽52而相对沿后端盖44的在第一位置至第二位置间限位移动，控钮60在第一位置时能释放触控部482，以保持活门48受弹簧49顶推而封闭泄压孔47的状态，使本发明能如图3至图7般的遂行高压打气模式，但是，当使用者手指如图8所示的推动导块62而使控钮60位移至第二位置时，其滑块61能克服弹簧49预设弹力，用以连动触控部482而开启泄压孔47，请配合图9至图12所示，如此即可解除第二段加压供气，使之应用于一般低压打气模式。
因此，本发明至少具有以下特点：
一、本发明只须通过置换设有泄压孔47、弹簧49及活门48的后端盖44，以及在外部安装之控钮60、握套50，即可改装现有变压打气筒，其大幅简化上揭专利前案的复杂结构，更使组装具有实质效率提升，其确能发挥革命性的高度创作与经济效益。
二、本发明只须通过扳动控钮60，即可完成高压打气模式或一般低压打气模式，其操作可谓相当方便。
综上所述，本发明核心技术在于：「后端盖44设有泄压孔47，以及设有能启闭泄压孔47的开关阀A。」故而此开关阀A亦可简化的采用一栓塞为之，因此，该等配置确能突破改革习用结构复杂、组装费时及操控不易问题，是一技术理念上的高度创作。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (10)
1.一种可快速切换的变压打气筒，其特征在于，至少包括有：
一风嘴头，其具有一贯穿的气道；
一中管，其一端固置于风嘴头，且具有接通气道一端的中孔，中管另一端固设有活塞，此活塞安装有主控阀，活塞与主控阀之间安装有一启闭中孔的止逆结构；以及
一气缸，其具有供活塞滑配的缸孔；该缸孔于活塞与风嘴头之间封闭有前端盖，以在其间界定出前气室，此前端盖还设有沿中管滑合的前孔及前单向阀；该缸孔另一端封闭有后端盖，以在其间界定出后气室，此后端盖设有后单向阀；该后端盖另设有连通后气室内外的泄压孔，以及设有启闭泄压孔的开关阀，所述开关阀由活门及弹簧所组成，所述活门及弹簧定位于泄压孔，活门受弹簧顶推而封闭泄压孔，活门另具有突出泄压孔供开启泄压孔之用的触控部。
2.如权利要求1所述的可快速切换的变压打气筒，其特征在于：所述开关阀另具有一用以将弹簧及活门定位泄压孔中的螺套，该螺套安装于后端盖。
3.如权利要求1或2所述的可快速切换的变压打气筒，其特征在于：还设有一连动活门触控部而启闭泄压孔的控钮，该控钮在后端盖的第一位置至第二位置间限位移动。
4.如权利要求3所述的可快速切换的变压打气筒，其特征在于：所述气缸及后端盖外周套合有一握套，握套与后端盖之间界定一连通泄压孔的匣室，且握套设有一连通匣室内外的导槽，所述触控部伸入匣室；所述控钮具有限位于匣室中的滑块，以及具有限位于导槽的导块，使导块依循导槽而在第一位置至第二位置间限位移动，控钮在第一位置时释放触控部，当推动导块而使控钮位移至第二位置时，其滑块克服弹簧而连动触控部开启泄压孔。
5.如权利要求1或2所述的可快速切换的变压打气筒，其特征在于：所述主控阀具有固置于活塞外端的阀座，此阀座外周径向凹设一接通缸孔的环槽，更于环槽的槽底设有接通止逆结构的歧孔，而环槽中另滑套有O型环， O型环沿环槽限位移动而切换歧孔连通前气室或后气室。
6.如权利要求1或2所述的可快速切换的变压打气筒，其特征在于：所述风嘴头于气道一端接出有螺座，且以螺座为中心的环设有供气缸进出的胴部；中管一端则具有固置于螺座的螺合部。
7.如权利要求1或2所述的可快速切换的变压打气筒，其特征在于：所述气道另端安装有一气嘴组，该气嘴组由内向外依序由风嘴、嘴座、嘴盖组成，并通过嘴盖螺固于风嘴头而定位。
8.一种可快速切换的变压打气筒，其特征在于：其于一具有缸孔且可活动的气缸安装有后端盖，以在缸孔与后端盖之间界定出一后气室，后端盖另设有连通后气室内外的泄压孔，以及设有启闭泄压孔的开关阀，所述开关阀由活门及弹簧所组成，所述活门及弹簧定位于泄压孔，活门受弹簧顶推而封闭泄压孔，而活门另具有能突出泄压孔且供开启泄压孔之用的触控部。
9.如权利要求8所述的可快速切换的变压打气筒，其特征在于：还设有一连动活门触控部而启闭泄压孔的控钮，该控钮在后端盖的第一位置至第二位置间限位移动。
10.如权利要求9所述的可快速切换的变压打气筒，其特征在于：所述气缸及后端盖外周套合有一握套，握套与后端盖之间界定一连通泄压孔的匣室，握套设有一连通匣室内外的导槽，所述触控部伸入匣室；所述控钮具有限位于匣室中的滑块，以及具有限位于导槽的导块，使导块依循着导槽而在第一位置至第二位置间限位移动，控钮在第一位置时释放触控部，当推动导块而使控钮位移至第二位置时，其滑块克服弹簧而连动触控部开启泄压孔。
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