TWI719835B - 可變壓力打氣筒 - Google Patents

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TWI719835B TW109104804A TW109104804A TWI719835B TW I719835 B TWI719835 B TW I719835B TW 109104804 A TW109104804 A TW 109104804A TW 109104804 A TW109104804 A TW 109104804A TW I719835 B TWI719835 B TW I719835B
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Abstract

一種可變壓力打氣筒,包括有第一氣缸、第二氣缸、第一氣管、活塞組、第二氣管以及洩氣裝置。第一氣缸、第二氣缸以及第一氣管同軸設置並可相對軸向運動。活塞組能夠壓縮第一氣缸內的空氣並選擇性地壓縮第二氣缸內的空氣。第二氣管選擇性地容置於第一氣管內並可銜接待充氣物。洩氣裝置包括連接件與切換蓋,連接件連接於第二氣缸並具有連通第二氣缸的洩氣孔,切換蓋可轉動地連接於連接件並具有選擇性連通洩氣孔且連通外界的導氣槽,使活塞組選擇性地對第二氣缸內的空氣作功,以達變壓力之目的。

Description

可變壓力打氣筒
本發明是有關於一種打氣筒,且特別是有關於一種可變壓力打氣筒。
現有打氣筒之技術改良皆著眼於提昇充氣效率,但不論打氣筒如何改進,均受限於氣缸截面積與壓力成反比,以致無法兼顧充氣速率及充氣效果。為達成打氣筒能在輸出高氣量或高氣壓之轉換設計,如我國公告編號第228257號專利,其公開一種可選擇快速充氣或高壓充氣之打氣筒,包含第一氣缸與第二氣缸,第一氣缸與第二氣缸同時作用時具有快速充氣的效果。第二氣缸可固鎖於第一氣缸而不與第一氣缸產生相對運動,以具有增進打氣壓力的效果。然而上述打氣筒於氣門接頭與輪胎氣門嘴啣接後,使用者抓住握柄往頭部方向推移與拉伸打氣時,受限於打氣筒整體長度會導致打氣動作不順暢,且氣門接頭連接至輪胎氣嘴後,打氣筒頭部也不便於供使用者握持。
本發明提供一種可變壓力打氣筒,其能夠快速連接至待充氣物並能夠選擇高壓充氣或是高氣量充氣。
本發明提供的可變壓力打氣筒,包括一第一氣缸、一第二氣缸、一第一氣管、一活塞組、一連接裝置以及一洩氣裝置。第一氣缸具有一第一氣室。第二氣缸與第一氣缸同軸設置並能夠相對第一氣缸軸向移動,第二氣缸具有一選擇性地連通外界的第二氣室。第一氣管設置於第一氣室與第二氣室內,第一氣管具有一氣道,氣道單向地連通第一氣室與第二氣室。活塞組相應第二氣缸相對於第一氣缸移動而能夠壓縮第一氣室內的空氣並選擇性地壓縮第二氣室內的空氣。連接裝置包括一第二氣管與一氣嘴接頭,第二氣管與第一氣管同軸設置並連通第一氣管,且第二氣管能夠相對第一氣管軸向移動而選擇性地容置於氣道,氣嘴接頭連接於第二氣管的一端並適於銜接待充氣物。洩氣裝置其包括一連接件與一切換蓋,連接件連接於第二氣缸並具有至少一洩氣孔與至少一止洩環,洩氣孔連通第二氣室,止洩環設置於連接件與切換蓋之間,切換蓋可轉動地連接於連接件而能夠於第一位置與第二位置之間變換,切換蓋具有至少一導氣槽以及至少一封閉部,導氣槽與封閉部形成於切換蓋的內底面,導氣槽選擇性連通洩氣孔並連通外界,封閉部隨切換蓋相對連接件轉動而選擇性地抵接止洩環。當切換蓋位於第一位置,導氣槽連通洩氣孔,使第二氣室與外界連通。當切換蓋位於第二位置,封閉部抵接止洩環並封閉洩氣孔,使第二氣室與外界隔絕。
在本發明的一實施例中,洩氣孔包括一連通第二氣室的小徑段與一連通小徑段的大徑段,止洩環設置於大徑段。
在本發明的一實施例中,洩氣孔的延伸方向平行於第二氣缸之軸向,且小徑段與大徑段同軸延伸。
在本發明的一實施例中,連接件設置有一沿第二氣缸之軸向延伸的螺孔,螺孔的延伸方向平行於洩氣孔的延伸方向,切換蓋設置有一軸向對應螺孔的穿孔,洩氣裝置另包括一穿設於穿孔並螺接於螺孔的螺件。
在本發明的一實施例中,連接件的外周面設置有兩分別沿連接件之徑向延伸的止擋部,切換蓋的外周面設置有兩分別對應兩止擋部的弧槽,各弧槽的相反兩側分別隨切換蓋相對連接件轉動而選擇性地抵接於各止擋部。
在本發明的一實施例中,第二氣管以可撓性材料製成。
在本發明的一實施例中,第一氣缸具有一第一端與一第二端,第一氣缸的第二端設置有至少一補氣孔,第一氣管具有一第一端與一第二端,連接裝置包括一頭部,頭部連接於第一氣缸的第一端,頭部設置有一第一容置槽與一連通第一容置槽的第二容置槽,氣嘴接頭隨第二氣管相對第一氣管軸向移動而可脫離地容置於第一容置槽,第一氣管的第一端固接於第二容置槽。
在本發明的一實施例中,第二氣缸具有一第一端與一第二端,第二氣缸的第二端連接連接件,活塞組包括一第一活塞與一第二活塞,第一活塞設置於第二氣缸的第一端並能夠相對第一氣室軸向移動,第二活塞設置於第一氣管的第二端並能夠隨第二氣缸相對於第一氣缸移動而相對第二氣室軸向移動。
在本發明的一實施例中,可變壓力打氣筒還包括一握把裝置,握把裝置包括一第一握把件與一第二握把件,第一握把件套設於第一氣缸並設置有一選擇性遮蔽第一容置槽的蓋部,第二握把件連接於連接件。
在本發明的一實施例中,可變壓力打氣筒還包括一單向裝置,單向裝置包括一第一單向閥組與一第二單向閥組,第一單向閥組設置於頭部並鄰接於第一氣管的第一端,以允許空氣單向地由第一氣室進入氣道,第二單向閥組設置於第二活塞,以允許空氣單向地由第二氣室進入氣道。
基於上述,本發明的上述實施例所提供的可變壓力打氣筒,藉由切換蓋於第一位置與第二位置之間轉動變換,致使導氣槽選擇性地連通洩氣孔,使第二氣室與外界選擇性地連通或隔絕,故第二活塞能夠選擇性地對第二氣室內的空氣作功,以達變壓力之目的。此外,第二氣管以可撓性材料製成,並配合與第一氣管相對軸向移動,使氣嘴接頭能夠脫離第一容置槽而易於銜接至待充氣物的氣嘴。
為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉實施例,並配合所附圖式作詳細說明如下。
請參照圖1至圖8,本實施例的可變壓力打氣筒包括一第一氣缸10、一第二氣缸20、一第一氣管30、一活塞組40、一連接裝置50、一洩氣裝置60、一握把裝置70以及一單向裝置80。第二氣缸20與第一氣缸10同軸設置並能夠相對第一氣缸10軸向移動以壓縮空氣。第一氣管30同軸設置於第一氣缸10與第二氣缸20內。活塞組40隨第二氣缸20相對於第一氣缸10移動而能夠選擇性地壓縮第一氣缸10與第二氣缸20內的空氣。連接裝置50設置於第一氣缸10並適於連接待充氣物。洩氣裝置60連接於第二氣缸20,並選擇性地使第二氣缸20與外界連通。握把裝置70套設於第一氣缸10並連接於洩氣裝置60以供使用者握持。單向裝置80設置於第一氣缸10與第二氣缸20內,使空氣僅能單向地進入第一氣管30。藉由洩氣裝置60選擇性地使第二氣缸20與外界連通,使活塞組40選擇性地對第二氣缸20內的空氣作功,以達變壓力之目的,同時提供高氣壓或高氣量之充氣模式。
第一氣缸10具有一第一端11、一相反於第一端11的第二端12以及一第一氣室13。於本實施例中,第一氣缸10的第二端12設置有三個補氣孔121,且三個補氣孔121間繞第一氣缸10之軸向彼此相隔120度。第二氣缸20具有一第一端21、一相反於第一端21的第二端22以及一第二氣室23。
第一氣管30具有一第一端31、一相反於第一端31的第二端32以及一單向地連通第一氣室13與第二氣室23的氣道33。
活塞組40包括一第一活塞41與一第二活塞42。第一活塞41設置於第二氣缸20的第一端21並能夠以第一氣管30為軸心相對第一氣室13軸向移動,以壓縮第一氣室13內的空氣。第二活塞42設置於第一氣管30的第二端32並能夠隨第二氣缸20相對於第一氣缸10移動而相對第二氣室23軸向移動,以選擇性地壓縮第二氣室23內的空氣。
連接裝置50包括一頭部51、一第二氣管52以及一氣嘴接頭53。頭部51連接於第一氣缸10的第一端11。第二氣管52與第一氣管30同軸設置並互相連通,且第二氣管52能夠相對第一氣管30軸向移動而選擇性地容置於氣道33內。氣嘴接頭53連接於第二氣管52的一端並連通第二氣管52,且氣嘴接頭53適於銜接至待充氣物的氣嘴(如圖4所示)。頭部51設置有一第一容置槽511與一連通第一容置槽511的第二容置槽512。氣嘴接頭53可脫離地容置於第一容置槽511並能夠隨第二氣管52相對於第一氣管30軸向移動而脫離第一容置槽511。第一氣管30的第一端31固接於第二容置槽512。於本實施例中,第二氣管52能夠以可撓性材料製成,並配合與第一氣管30相對軸向移動,使氣嘴接頭53能夠脫離第一容置槽511而易於銜接至待充氣物的氣嘴。
洩氣裝置60包括一連接件61、一切換蓋62以及一螺件63。連接件61連接於第二氣缸20的第二端22,且連接件61具有至少一連通第二氣室23的洩氣孔611、至少一設置於連接件61與切換蓋62之間的止洩環612以及一沿第二氣缸20之軸向延伸的螺孔613。於本實施例中,連接件61能夠具有兩洩氣孔611與兩止洩環612。洩氣孔611包括一連通第二氣室23的小徑段6111與一連通小徑段6111的大徑段6112,止洩環612設置於大徑段6112。洩氣孔611的延伸方向平行於第二氣缸20之軸向,且小徑段6111與大徑段6112同軸延伸。螺孔613的延伸方向平行於洩氣孔611的延伸方向。此外,連接件61的外周面還設置有兩分別沿連接件61之徑向延伸的止擋部614。
切換蓋62可轉動地連接於連接件61並能夠於第一位置與第二位置之間變換。切換蓋62具有至少一選擇性連通洩氣孔611並連通外界的導氣槽621以及至少一隨切換蓋62相對連接件61轉動而選擇性地抵接止洩環612的封閉部622。導氣槽621與封閉部622形成於切換蓋62的內底面,使封閉部622於第二位置時抵接止洩環612以封閉洩氣孔611。於本實施例中,切換蓋62能夠具有兩分別對應兩洩氣孔611的導氣槽621以及兩分別對應兩洩氣孔611的封閉部622。當切換蓋62位於第一位置,導氣槽621連通洩氣孔611,使第二氣室23與外界連通。當切換蓋62位於第二位置,封閉部622抵接止洩環612以封閉洩氣孔611,使第二氣室23與外界隔絕。切換蓋62設置有一軸向對應螺孔613的穿孔623。此外,切換蓋62的外周面設置有兩分別對應兩止擋部614的弧槽624,各弧槽624的相反兩側分別隨切換蓋62相對連接件61轉動而選擇性地抵接於各止擋部614。
螺件63穿設於穿孔623並螺接於螺孔613,以使切換蓋62可轉動地連接於連接件61。
握把裝置70包括一第一握把件71與一第二握把件72。第一握把件71套設於第一氣缸10並設置有一選擇性遮蔽第一容置槽511的蓋部711,因此,當氣嘴接頭53容置於第一容置槽511時能夠透過蓋部711遮蔽。第二握把件72連接於連接件61並能夠與第一氣缸10相對軸向移動。
單向裝置80包括一第一單向閥組81與一第二單向閥組82,第一單向閥組81設置於頭部51並鄰接於第一氣管30的第一端31,以允許空氣單向地由第一氣室13進入氣道33與第二氣管52。第二單向閥組82設置於第二活塞42,以允許空氣單向地由第二氣室23進入氣道33。於本實施例中,第一單向閥組81能夠由軟質材料製成,並形成錐環設置於頭部51的外周緣。第二單向閥組82能夠由設置於第二活塞42的閥孔以及可移動地設置於閥孔中的閥片所組成。第一單向閥組81與第二單向閥組82也能夠為本技術領域用以限制流體單向流動之習用結構。
請參照圖3至圖5,當切換蓋62位於第一位置,導氣槽621連通洩氣孔611,使第二氣室23與外界連通。故第二氣缸20相對於第一氣缸10軸向移動時,第二氣室23內的空氣受到第二活塞42推動而經由洩氣孔611與導氣槽621逸散至外界,即第二活塞42不對第二氣室23內的空氣作功,僅第一活塞41能夠壓縮第一氣室13內的空氣,壓縮空氣通過第一單向閥組81而進入氣道33、第二氣管52與氣嘴接頭53以灌充至待充氣物。因此,僅有第一活塞41對第一氣室13內的空氣作功,藉此進行高壓充氣。
請參照圖6至圖9,使用者能夠轉動切換蓋62,使切換蓋62由第一位置變換至第二位置。當切換蓋62位於第二位置,封閉部622抵接於止洩環612以封閉洩氣孔611,使第二氣室23與外界隔絕。故第二氣缸20相對於第一氣缸10軸向移動時,第一活塞41與第二活塞42皆能夠分別壓縮第一氣室13與第二氣室23內的空氣,並使壓縮空氣共同進入氣道33、第二氣管52與氣嘴接頭53以灌充至待充氣物。因此,第一活塞41與第二活塞42分別對第一氣室13與第二氣室23內的空氣作功,藉此進行高氣量充氣。
綜上所述,本實施例的可變壓力打氣筒藉由切換蓋62於第一位置與第二位置之間轉動變換,致使導氣槽621選擇性地連通洩氣孔611,使第二氣室23與外界選擇性地連通或隔絕,故第二活塞42能夠選擇性地對第二氣室23內的空氣作功,以達變壓力之目的,即使用者能夠依使用需求選擇高壓充氣或是高氣量充氣。此外,第二氣管52以可撓性材料製成,並配合與第一氣管30相對軸向移動,使氣嘴接頭53能夠脫離第一容置槽511而易於銜接至待充氣物的氣嘴。
雖然本發明已以實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本發明的精神和範圍內,當可作些許的更動與潤飾,故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
10:第一氣缸
11:第一端
12:第二端
121:補氣孔
13:第一氣室
20:第二氣缸
21:第一端
22:第二端
23:第二氣室
30:第一氣管
31:第一端
32:第二端
33:氣道
40:活塞組
41:第一活塞
42:第二活塞
50:連接裝置
51:頭部
511:第一容置槽
512:第二容置槽
52:第二氣管
53:氣嘴接頭
60:洩氣裝置
61:連接件
611:洩氣孔
6111:小徑段
6112:大徑段
612:止洩環
613:螺孔
614:止擋部
62:切換蓋
621:導氣槽
622:封閉部
623:穿孔
624:弧槽
63:螺件
70:握把裝置
71:第一握把件
711:蓋部
72:第二握把件
80:單向裝置
81:第一單向閥組
82:第二單向閥組
圖1是本發明一實施例的可變壓力打氣筒的外觀示意圖。 圖2是圖1所示可變壓力打氣筒的爆炸示意圖。 圖3是圖1所示可變壓力打氣筒的使用示意圖,表示切換蓋位於第一位置。 圖4為圖3中圈選處的放大示意圖。 圖5為沿圖4中5-5割面線所取的剖面示意圖。 圖6是圖1所示可變壓力打氣筒的使用示意圖,表示切換件位於第二位置。 圖7為圖6中圈選處的放大示意圖。 圖8為沿圖6中8-8割面線所取的剖面示意圖。
10:第一氣缸
12:第二端
121:補氣孔
20:第二氣缸
21:第一端
22:第二端
30:第一氣管
31:第一端
32:第二端
41:第一活塞
42:第二活塞
50:連接裝置
51:頭部
512:第二容置槽
52:第二氣管
53:氣嘴接頭
60:洩氣裝置
61:連接件
612:止洩環
613:螺孔
614:止擋部
62:切換蓋
621:導氣槽
622:封閉部
623:穿孔
624:弧槽
63:螺件
71:第一握把件
711:蓋部
72:第二握把件
81:第一單向閥組

Claims (9)

  1. 一種可變壓力打氣筒,包括:一第一氣缸,具有一第一氣室;一第二氣缸,與該第一氣缸同軸設置並能夠相對該第一氣缸軸向移動,該第二氣缸具有一選擇性地連通外界的第二氣室;一第一氣管,設置於該第一氣室與該第二氣室內,該第一氣管具有一氣道,該氣道單向地連通該第一氣室與該第二氣室;一活塞組,相應該第二氣缸相對於該第一氣缸移動而能夠壓縮該第一氣室內的空氣並選擇性地壓縮該第二氣室內的空氣;一連接裝置,包括一第二氣管與一氣嘴接頭,該第二氣管與該第一氣管同軸設置並連通該第一氣管,且該第二氣管能夠相對該第一氣管軸向移動而選擇性地容置於該氣道,該氣嘴接頭連接於該第二氣管的一端並適於銜接待充氣物;以及一洩氣裝置,其包括一連接件與一切換蓋,該連接件連接於該第二氣缸並具有至少一洩氣孔與至少一止洩環,該至少一洩氣孔連通該第二氣室,該至少一止洩環設置於該連接件與該切換蓋之間,該連接件的外周面設置有兩分別沿該連接件之徑向延伸的止擋部,該切換蓋可轉動地連接於該連接件而能夠於第一位置與第二位置之間變換,該切換蓋具有至少一導氣槽以及至少一封閉部,該至少一導氣槽與該至少一封閉部形成於該切換蓋的內底面,該至少一導氣槽選擇性連通該至少一洩氣孔並連通外界,該至少一封閉部隨該切換蓋相對該連接件轉動而選擇性地抵接該至少一止洩環,該切換蓋的外周面設置有兩分別對應該兩止擋部的弧槽,各該弧槽的相反兩側分別隨該切換蓋相對該連接件轉動而選擇性地抵接於各該止擋部;當該切換蓋位於第一位置,該至少一導氣槽連 通該至少一洩氣孔,使該第二氣室與外界連通;當該切換蓋位於第二位置,該至少一封閉部抵接該至少一止洩環並封閉該至少一洩氣孔,使該第二氣室與外界隔絕。
  2. 如請求項1所述的可變壓力打氣筒,其中該至少一洩氣孔包括一連通該第二氣室的小徑段與一連通該小徑段的大徑段,該至少一止洩環設置於該大徑段。
  3. 如請求項2所述的可變壓力打氣筒,其中該至少一洩氣孔的延伸方向平行於該第二氣缸之軸向,且該小徑段與該大徑段同軸延伸。
  4. 如請求項1所述的可變壓力打氣筒,其中該連接件設置有一沿該第二氣缸之軸向延伸的螺孔,該螺孔的延伸方向平行於該洩氣孔的延伸方向,該切換蓋設置有一軸向對應該螺孔的穿孔,該洩氣裝置另包括一穿設於該穿孔並螺接於該螺孔的螺件。
  5. 如請求項1所述的可變壓力打氣筒,其中該第二氣管以可撓性材料製成。
  6. 如請求項1所述的可變壓力打氣筒,其中該第一氣缸具有一第一端與一第二端,該第一氣缸的第二端設置有至少一補氣孔,該第一氣管具有一第一端與一第二端,該連接裝置包括一頭部,該頭部連接於該第一氣缸的第一端,該頭部設置有一第一容置槽與一連通該第一容置槽的第二容置槽,該氣嘴接頭隨該第二氣管相對該第一氣管軸向移動而可脫離地容置於該第一容置槽,該第一氣管的第一端固接於該第二容置槽。
  7. 如請求項6所述的可變壓力打氣筒,其中該第二氣缸具有一第一端與一第二端,該第二氣缸的第二端連接該連接件,該活塞組包括一第一活塞與一第二活塞,該第一活塞設置於該第二氣缸的第一端並能夠相對該第一氣室 軸向移動,該第二活塞設置於該第一氣管的第二端並能夠隨該第二氣缸相對於該第一氣缸移動而相對該第二氣室軸向移動。
  8. 如請求項6所述的可變壓力打氣筒,其還包括:一握把裝置,該握把裝置包括一第一握把件與一第二握把件,該第一握把件套設於該第一氣缸並設置有一選擇性遮蔽該第一容置槽的蓋部,該第二握把件連接於該連接件。
  9. 如請求項7所述的可變壓力打氣筒,其還包括:一單向裝置,該單向裝置包括一第一單向閥組與一第二單向閥組,該第一單向閥組設置於該頭部並鄰接於第一氣管的第一端,以允許空氣單向地由該第一氣室進入該氣道,該第二單向閥組設置於該第二活塞,以允許空氣單向地由該第二氣室進入該氣道。
TW109104804A 2020-02-14 2020-02-14 可變壓力打氣筒 TWI719835B (zh)

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