CN106335204B - 一种裁剪余料大批量回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种回收装置，尤其涉及一种裁剪余料大批量回收装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够实现大批量回收的裁剪余料大批量回收装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种裁剪余料大批量回收装置，包括有支架、第一支杆、第一电机、凸轮、接触轮、固定挡块、第一弹性件、升降杆、拉绳、导向轮、导向板、固定板等；支撑杆顶部设有压缩箱，压缩箱右壁上开有第一通孔，压缩箱左壁上部设有转轴，转轴上连接有盖板，盖板右侧下部与压缩箱内底部左侧之间连接有第三弹性件。本发明达到了能够实现大批量回收；通过设有凸起，所以能够使裁剪余料压缩效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及一种回收装置，尤其涉及一种裁剪余料大批量回收装置。
背景技术
布料裁剪过程中剩余的原材料、辅助材料、包括边角料等，分为有可用价值和无可用价值两种余料。
余料回收的是一种有偿性的余料处理生活服务，这项服务对保护环境、节约能源和带动社会效益起着积极的作用。
回收是回收利用的一种，指从废物中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再利用的制品。
现有的裁剪余料回收装置存在难以实现大批量回收的缺点，因此亟需研发一种能够实现大批量回收的裁剪余料大批量回收装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的裁剪余料回收装置难以实现大批量回收的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够实现大批量回收的裁剪余料大批量回收装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种裁剪余料大批量回收装置，包括有支架、第一支杆、第一电机、凸轮、接触轮、固定挡块、第一弹性件、升降杆、拉绳、导向轮、导向板、固定板、第二支杆、第三支杆、第二弹性件、转轴、盖板、第三弹性件、大压块、小压块、第一推板、电动推杆、压缩箱、回收箱和支撑杆；地面上从左至右依次设有回收箱、支撑杆和支架，支撑杆顶部设有压缩箱，压缩箱右壁上开有第一通孔，压缩箱左壁上部设有转轴，转轴上连接有盖板，盖板右侧下部与压缩箱内底部左侧之间连接有第三弹性件，压缩箱左壁顶部设有第三支杆，第三支杆上端连接有导向轮，第三支杆右侧上部设有第二支杆，第二支杆右端连接有导向板，导向板中部开有导向孔，导向板顶部设有第一弹性件，第一弹性件上端连接有固定挡块，固定挡块上设有升降杆，升降杆左侧上部连接有拉绳，拉绳绕过导向轮，拉绳末端与盖板左侧连接，升降杆上端连接有接触轮，升降杆穿过第一弹性件，升降杆穿过导向孔，升降杆上连接有固定板，固定板位于导向板的正下方，固定板与压缩箱配合，固定板上左右两侧对称开有第一小孔，升降杆下端连接有大压块，导向板底部左右两侧对称设有第二弹性件，第二弹性件穿过第一小孔，第二弹性件末端连接有小压块，支架内顶部中间设有第一支杆，第一支杆下端连接有第一电机，第一电机位于升降杆的正上方，第一电机后侧设有凸轮，凸轮与接触轮接触配合，支架内右壁下部设有电动推杆，电动推杆左端连接有第一推板，第一推板位于第一通孔内。
优选地，还包括有凸起，大压块和小压块底部均设有凸起，大压块底部凸起的长度大于小压块底部凸起的长度，大压块和小压块底部凸起的材质均为不锈钢材质，大压块和小压块底部凸起的厚度均为 3cm。
优选地，还包括有振动电机，固定板顶部右侧设有振动电机，振动电机位于右侧第一小孔的左方，振动电机的形状为长方体形，振动电机的长为10cm，振动电机的宽为5cm，振动电机的高为15cm。
优选地，还包括有第二推板和液压缸，压缩箱底部中间开有第二通孔，地面上设有液压缸，液压缸位于左侧支撑杆和右侧支撑杆之间，液压缸上端连接有第二推板，第二推板位于第二通孔内。
优选地，还包括有加强筋，支架内顶部右侧与右壁上部之间设有加强筋，加强筋的横截面的形状为正方形，加强筋的材质为Q235钢，加强筋的表面为光滑平面。
优选地，支架顶部和支架右壁上均开有第二小孔，第二小孔的形状和大小均相同，支架顶部相邻的第二小孔之间的间距相等，支架右壁相邻的第二小孔之间的间距相等，第二小孔的立体形状为圆柱体形，第二小孔的半径为3cm，第二小孔的深度为20cm。
优选地，还包括有缓冲垫，回收箱内底部设有缓冲垫，缓冲垫的材质为天然橡胶，缓冲垫的立体形状为长方体形，缓冲垫的横截面的形状为长方形，缓冲垫的颜色为黑色，缓冲垫的厚度为5cm。
优选地，第一支杆、第二支杆和第三支杆的材质均为Q235钢，第一支杆、第二支杆和第三支杆的立体形状均为长方体形，第一支杆、第二支杆和第三支杆的横截面的形状均为正方形。
优选地，第一弹性件、第二弹性件和第三弹性件均为弹簧，第一弹性件、第二弹性件和第三弹性件的长度均不相等，第一弹性件、第二弹性件和第三弹性件的弹性系数各不相同。
工作原理：当需要将裁剪的余料进行回收时，首先将适量待回收的裁剪余料放入到压缩箱内，然后启动第一电机带动凸轮转动，当接触轮与凸轮小头部分接触时，从而就会带动升降杆向下运动，从而就会带动大压块向下运动，从而大压块就会向下挤压裁剪余料。当升降杆继续向下运动时，固定板就会向下运动，从而就会带动小压块向下运动，从而小压块就会向下挤压两侧的裁剪余料。当第一电机与凸轮大头部分接触时，由于第一弹性件的作用，从而就会带动升降杆向上运动，从而就会带动大压块向上运动，同时也带动固定板向上运动，从而就会带动小压块向上运动。与此同时升降杆向上运动，则在拉绳的作用下，从而就会带动盖板顺时针旋转，当盖板旋转合适角度时，第一电机停止工作。然后启动电动推杆伸长，从而就会带动第一推板向左运动，从第一推板就会向左推动压缩箱内压缩好的裁剪余料，从而将压缩好的裁剪余料推出压缩箱，然后掉落到回收箱内，从而更好的回收利用。然后再不断地重复以上步骤，就会将更多的裁剪余料进行压缩回收。
因为还包括有凸起，大压块和小压块底部均设有凸起，大压块底部凸起的长度大于小压块底部凸起的长度，大压块和小压块底部凸起的材质均为不锈钢材质，大压块和小压块底部凸起的厚度均为3cm，所以能够使裁剪余料压缩效果更好。
因为还包括有振动电机，固定板顶部右侧设有振动电机，振动电机位于右侧小孔的左方，振动电机的形状为长方体形，振动电机的长为10cm，振动电机的宽为5cm，振动电机的高为15cm，所以可以防止固定板上粘有裁剪余料。
因为还包括有第二推板和液压缸，压缩箱底部中间开有第二通孔，地面上设有液压缸，液压缸位于左侧支撑杆和右侧支撑杆之间，液压缸上端连接有第二推板，第二推板位于第二通孔内，所以当大压块和小压块挤压压缩箱内的裁剪余料时，同时启动液压缸伸长，从而就会带动第二推板向上运动，从而使压缩箱内的裁剪余料压缩地速度更快，同时压缩效果也更好。
(3)有益效果
本发明达到了能够实现大批量回收；通过设有凸起，所以能够使裁剪余料压缩效果更好；通过设有第二通孔、第二推板和液压缸，所以能够使压缩箱内的裁剪余料压缩地速度更快，同时压缩效果也更好；通过设有振动电机，所以可以防止固定板上粘有裁剪余料的有益效果。
附图说明
图1本发明的第一种主视结构示意图。
图2本发明的第二种主视结构示意图。
图3本发明的第三种主视结构示意图。
图4本发明的第四种主视结构示意图。
图5本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-支架，2-第一支杆，3-第一电机，4-凸轮，5-接触轮，6-固定挡块，7-第一弹性件，8-升降杆，9-导向孔，10- 第一小孔，11-拉绳，12-导向轮，13-导向板，14-固定板，15-第二支杆，16-第三支杆，17-第二弹性件，18-转轴，19-盖板，20-第三弹性件，21-大压块，22-小压块，23-第一推板，24-电动推杆，25- 第一通孔，26-压缩箱，27-回收箱，28-支撑杆，29-地面，30-凸起， 31-振动电机，32-第二通孔，33-第二推板，34-液压缸，35-加强筋， 36-第二小孔，37-缓冲垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种裁剪余料大批量回收装置，如图1-5所示，包括有支架1、第一支杆2、第一电机3、凸轮4、接触轮5、固定挡块6、第一弹性件7、升降杆8、拉绳11、导向轮12、导向板13、固定板14、第二支杆15、第三支杆16、第二弹性件17、转轴18、盖板19、第三弹性件20、大压块21、小压块22、第一推板23、电动推杆24、压缩箱26、回收箱27和支撑杆28；地面29上从左至右依次设有回收箱 27、支撑杆28和支架1，支撑杆28顶部设有压缩箱26，压缩箱26 右壁上开有第一通孔25，压缩箱26左壁上部设有转轴18，转轴18 上连接有盖板19，盖板19右侧下部与压缩箱26内底部左侧之间连接有第三弹性件20，压缩箱26左壁顶部设有第三支杆16，第三支杆 16上端连接有导向轮12，第三支杆16右侧上部设有第二支杆15，第二支杆15右端连接有导向板13，导向板13中部开有导向孔9，导向板13顶部设有第一弹性件7，第一弹性件7上端连接有固定挡块6，固定挡块6上设有升降杆8，升降杆8左侧上部连接有拉绳11，拉绳 11绕过导向轮12，拉绳11末端与盖板19左侧连接，升降杆8上端连接有接触轮5，升降杆8穿过第一弹性件7，升降杆8穿过导向孔 9，升降杆8上连接有固定板14，固定板14位于导向板13的正下方，固定板14与压缩箱26配合，固定板14上左右两侧对称开有第一小孔10，升降杆8下端连接有大压块21，导向板13底部左右两侧对称设有第二弹性件17，第二弹性件17穿过第一小孔10，第二弹性件 17末端连接有小压块22，支架1内顶部中间设有第一支杆2，第一支杆2下端连接有第一电机3，第一电机3位于升降杆8的正上方，第一电机3后侧设有凸轮4，凸轮4与接触轮5接触配合，支架1内右壁下部设有电动推杆24，电动推杆24左端连接有第一推板23，第一推板23位于第一通孔25内。
还包括有凸起30，大压块21和小压块22底部均设有凸起30，大压块21底部凸起30的长度大于小压块22底部凸起30的长度，大压块21和小压块22底部凸起30的材质均为不锈钢材质，大压块21 和小压块22底部凸起30的厚度均为3cm。
还包括有振动电机31，固定板14顶部右侧设有振动电机31，振动电机31位于右侧第一小孔10的左方，振动电机31的形状为长方体形，振动电机31的长为10cm，振动电机31的宽为5cm，振动电机 31的高为15cm。
还包括有第二推板33和液压缸34，压缩箱26底部中间开有第二通孔32，地面29上设有液压缸34，液压缸34位于左侧支撑杆28 和右侧支撑杆28之间，液压缸34上端连接有第二推板33，第二推板33位于第二通孔32内。
还包括有加强筋35，支架1内顶部右侧与右壁上部之间设有加强筋35，加强筋35的横截面的形状为正方形，加强筋35的材质为 Q235钢，加强筋35的表面为光滑平面。
支架1顶部和支架1右壁上均开有第二小孔36，第二小孔36的形状和大小均相同，支架1顶部相邻的第二小孔36之间的间距相等，支架1右壁相邻的第二小孔36之间的间距相等，第二小孔36的立体形状为圆柱体形，第二小孔36的半径为3cm，第二小孔36的深度为20cm。
还包括有缓冲垫37，回收箱27内底部设有缓冲垫37，缓冲垫 37的材质为天然橡胶，缓冲垫37的立体形状为长方体形，缓冲垫37 的横截面的形状为长方形，缓冲垫37的颜色为黑色，缓冲垫37的厚度为5cm。
第一支杆2、第二支杆15和第三支杆16的材质均为Q235钢，第一支杆2、第二支杆15和第三支杆16的立体形状均为长方体形，第一支杆2、第二支杆15和第三支杆16的横截面的形状均为正方形。
第一弹性件7、第二弹性件17和第三弹性件20均为弹簧，第一弹性件7、第二弹性件17和第三弹性件20的长度均不相等，第一弹性件7、第二弹性件17和第三弹性件20的弹性系数各不相同。
工作原理：当需要将裁剪的余料进行回收时，首先将适量待回收的裁剪余料放入到压缩箱26内，然后启动第一电机3带动凸轮4转动，当接触轮5与凸轮4小头部分接触时，从而就会带动升降杆8向下运动，从而就会带动大压块21向下运动，从而大压块21就会向下挤压裁剪余料。当升降杆8继续向下运动时，固定板14就会向下运动，从而就会带动小压块22向下运动，从而小压块22就会向下挤压两侧的裁剪余料。当第一电机3与凸轮4大头部分接触时，由于第一弹性件7的作用，从而就会带动升降杆8向上运动，从而就会带动大压块21向上运动，同时也带动固定板14向上运动，从而就会带动小压块22向上运动。与此同时升降杆8向上运动，则在拉绳11的作用下，从而就会带动盖板19顺时针旋转，当盖板19旋转合适角度时，第一电机3停止工作。然后启动电动推杆24伸长，从而就会带动第一推板23向左运动，从第一推板23就会向左推动压缩箱26内压缩好的裁剪余料，从而将压缩好的裁剪余料推出压缩箱26，然后掉落到回收箱27内，从而更好的回收利用。然后再不断地重复以上步骤，就会将更多的裁剪余料进行压缩回收。
因为还包括有凸起30，大压块21和小压块22底部均设有凸起 30，大压块21底部凸起30的长度大于小压块22底部凸起30的长度，大压块21和小压块22底部凸起30的材质均为不锈钢材质，大压块 21和小压块22底部凸起30的厚度均为3cm，所以能够使裁剪余料压缩效果更好。
因为还包括有振动电机31，固定板14顶部右侧设有振动电机31，振动电机31位于右侧小孔的左方，振动电机31的形状为长方体形，振动电机31的长为10cm，振动电机31的宽为5cm，振动电机31的高为15cm，所以可以防止固定板14上粘有裁剪余料。
因为还包括有第二推板33和液压缸34，压缩箱26底部中间开有第二通孔32，地面29上设有液压缸34，液压缸34位于左侧支撑杆28 和右侧支撑杆28之间，液压缸34上端连接有第二推板33，第二推板33位于第二通孔32内，所以当大压块21和小压块22挤压压缩箱 26内的裁剪余料时，同时启动液压缸34伸长，从而就会带动第二推板33向上运动，从而使压缩箱26内的裁剪余料压缩地速度更快，同时压缩效果也更好。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种裁剪余料大批量回收装置，其特征在于，包括有支架(1)、第一支杆(2)、第一电机(3)、凸轮(4)、接触轮(5)、固定挡块(6)、第一弹性件(7)、升降杆(8)、拉绳(11)、导向轮(12)、导向板(13)、固定板(14)、第二支杆(15)、第三支杆(16)、第二弹性件(17)、转轴(18)、盖板(19)、第三弹性件(20)、大压块(21)、小压块(22)、第一推板(23)、电动推杆(24)、压缩箱(26)、回收箱(27)和支撑杆(28)；地面(29)上从左至右依次设有回收箱(27)、支撑杆(28)和支架(1)，支撑杆(28)顶部设有压缩箱(26)，压缩箱(26)右壁上开有第一通孔(25)，压缩箱(26)左壁上部设有转轴(18)，转轴(18)上连接有盖板(19)，盖板(19)右侧下部与压缩箱(26)内底部左侧之间连接有第三弹性件(20)，压缩箱(26)左壁顶部设有第三支杆(16)，第三支杆(16)上端连接有导向轮(12)，第三支杆(16)右侧上部设有第二支杆(15)，第二支杆(15)右端连接有导向板(13)，导向板(13)中部开有导向孔(9)，导向板(13)顶部设有第一弹性件(7)，第一弹性件(7)上端连接有固定挡块(6)，固定挡块(6)上设有升降杆(8)，升降杆(8)左侧上部连接有拉绳(11)，拉绳(11)绕过导向轮(12)，拉绳(11)末端与盖板(19)左侧连接，升降杆(8)上端连接有接触轮(5)，升降杆(8)穿过第一弹性件(7)，升降杆(8)穿过导向孔(9)，升降杆(8)上连接有固定板(14)，固定板(14)位于导向板(13)的正下方，固定板(14)与压缩箱(26)配合，固定板(14)上左右两侧对称开有第一小孔(10)，升降杆(8)下端连接有大压块(21)，导向板(13)底部左右两侧对称设有第二弹性件(17)，第二弹性件(17)穿过第一小孔(10)，第二弹性件(17)末端连接有小压块(22)，支架(1)内顶部中间设有第一支杆(2)，第一支杆(2)下端连接有第一电机(3)，第一电机(3)位于升降杆(8)的正上方，第一电机(3)后侧设有凸轮(4)，凸轮(4)与接触轮(5)接触配合，支架(1)内右壁下部设有电动推杆(24)，电动推杆(24)左端连接有第一推板(23)，第一推板(23)位于第一通孔(25)内。
2.根据权利要求1所述的一种裁剪余料大批量回收装置，其特征在于，还包括有凸起(30)，大压块(21)和小压块(22)底部均设有凸起(30)，大压块(21)底部凸起(30)的长度大于小压块(22)底部凸起(30)的长度，大压块(21)和小压块(22)底部凸起(30)的材质均为不锈钢材质，大压块(21)和小压块(22)底部凸起(30)的厚度均为3cm。
3.根据权利要求1所述的一种裁剪余料大批量回收装置，其特征在于，还包括有振动电机(31)，固定板(14)顶部右侧设有振动电机(31)，振动电机(31)位于右侧第一小孔(10)的左方，振动电机(31)的形状为长方体形，振动电机(31)的长为10cm，振动电机(31)的宽为5cm，振动电机(31)的高为15cm。
4.根据权利要求1所述的一种裁剪余料大批量回收装置，其特征在于，还包括有第二推板(33)和液压缸(34)，压缩箱(26)底部中间开有第二通孔(32)，地面(29)上设有液压缸(34)，液压缸(34)位于左侧支撑杆(28)和右侧支撑杆(28)之间，液压缸(34)上端连接有第二推板(33)，第二推板(33)位于第二通孔(32)内。
5.根据权利要求1所述的一种裁剪余料大批量回收装置，其特征在于，还包括有加强筋(35)，支架(1)内顶部右侧与右壁上部之间设有加强筋(35)，加强筋(35)的横截面的形状为正方形，加强筋(35)的材质为Q235钢，加强筋(35)的表面为光滑平面。
6.根据权利要求1所述的一种裁剪余料大批量回收装置，其特征在于，支架(1)顶部和支架(1)右壁上均开有第二小孔(36)，第二小孔(36)的形状和大小均相同 ，支架(1)顶部相邻的第二小孔(36)之间的间距相等，支架(1)右壁相邻的第二小孔(36)之间的间距相等，第二小孔(36)的立体形状为圆柱体形，第二小孔(36)的半径为3cm，第二小孔(36)的深度为20cm。
7.根据权利要求1所述的一种裁剪余料大批量回收装置，其特征在于，还包括有缓冲垫(37)，回收箱(27)内底部设有缓冲垫(37)，缓冲垫(37)的材质为天然橡胶，缓冲垫(37)的立体形状为长方体形，缓冲垫(37)的横截面的形状为长方形，缓冲垫(37)的颜色为黑色，缓冲垫(37)的厚度为5cm。
8.根据权利要求1所述的一种裁剪余料大批量回收装置，其特征在于，第一支杆(2)、第二支杆(15)和第三支杆(16)的材质均为Q235钢，第一支杆(2)、第二支杆(15)和第三支杆(16)的立体形状均为长方体形，第一支杆(2)、第二支杆(15)和第三支杆(16)的横截面的形状均为正方形。
9.根据权利要求1所述的一种裁剪余料大批量回收装置，其特征在于，第一弹性件(7)、第二弹性件(17)和第三弹性件(20)均为弹簧，第一弹性件(7)、第二弹性件(17)和第三弹性件(20)的长度均不相等，第一弹性件(7)、第二弹性件(17)和第三弹性件(20)的弹性系数各不相同。
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