CN103112190A

CN103112190A - 一种实现固液分离的装置及方法

Info

Publication number: CN103112190A
Application number: CN2013100613044A
Authority: CN
Inventors: 王德成; 吕东慧; 郭磊; 蔡桑妮; 肖章; 王粮局
Original assignee: China Agricultural University
Current assignee: China Agricultural University
Priority date: 2013-02-27
Filing date: 2013-02-27
Publication date: 2013-05-22

Abstract

一种实现固液分离的装置及方法。在固液分离装置包括液体收集区和固体收集区，两个收集区的下方分别设置接桶，固液混合物料倒入液体收集区后，棘轮顶杆联动机构在踏板上外力的作用下连续动作，实现仅向踏板施加外力及撤出外力，即可完成挤压物料和固液分离过程。

Description

一种实现固液分离的装置及方法

技术领域

本发明涉及一种用于实现固液分离的装置及方法，尤其是能进行固液混合物料的挤压和固液分离。

背景技术

目前，目前常见的固液分离装置有：滚筒式固液分离装置、带式压滤固液分离装置、螺旋挤压式固液分离装置。滚筒式固液分离装置离心借助于离心力，通过高速旋转使比重不同的物质分离从而实现固液分离；滚筒式固液分离装置工作室要使被处理的物料处于高速旋转的状态，因此耗能高，结构复杂，价格昂贵。带式压滤固液分离装置将分离物料夹持在上下两条网带之间，通过施加两条网带的压力对待分离物料进行挤压实现固液分离；带式压滤固液分离装置存在处理速度慢，机构体积过大，滤带易损耗等缺点，同时受其压缩方式所限，带式压滤所处理的物料多为絮状物或扁平状物料。螺旋挤压式固液分离装置是通过挤压绞龙将物料推向机体前方，同时通过提高前缘压力，迫使物料中的水分下挤出网筛，实现固液分离；螺旋挤压式固液分离装置在螺旋处理物料时容易破坏物料组织结构，耗能大且作业速度较慢，作业效率较低。本发明具有实现快速，低能耗固液分离，并且结构件点精巧。

发明内容

本发明的技术方案是：一种实现固液分离的装置及方法，包括固体收集区和液体收集区。在液体收集区设置棘轮顶杆联动机构，左右顶杆分别位于固体收集区左右侧壁，顶杆上端与下端与固定在固体收集区侧壁上的套筒滑动连接，顶杆底端分别与踏杆杠杆铰接，两根踏杆杠杆由一根横杆连接，横杆的中心位置设置与踏板的一端相连，踏板中心设置一个转动支座，左右棘爪与左右顶杆的中部分别转动连接，棘爪与顶杆用扭簧限位，左棘爪朝上安装，有棘爪朝下安装，与左棘爪接触的左棘轮上固连压板，与又棘爪接触的右棘轮上固连带网孔的滤板，左右棘轮绕轴转动并连有扭簧，滤板端部设有限位板，左右顶杆上部套有弹簧和弹簧座，与左右弹簧座接触的左右弹簧下端由顶杆上的左右限位螺栓进行限位，左右弹簧座固定在液体收集区左右上端。滤板下设有接料斗和液体收集桶。固体收集区右侧壁设置挡板，下部放置液体收集桶。

本发明的有益效果是可以通过外力作用于踏板后撤出外力，实现压实物料和分离物料连续过程，结构精巧。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的固液分离装置初始位置主要结构图。

图2是图1固液分离装置的剖视图。

图3是图2的前视图。

图4是图3的局部A的放大视图。

其中：

Ⅰ.液体收集区，Ⅱ.固体收集区

10.左棘轮，11.左棘爪，12.左扭簧，13.左棘爪轴，

20.右棘轮，21.右棘爪，22.右扭簧，23.右棘爪轴，

30.左顶杆，31.左下套筒，32.左上套筒，33.左弹簧，34.左弹簧座，35.左限位螺栓，

40.右顶杆，41.右下套筒，42.右上套筒，43.右弹簧，44.右弹簧座，45.右限位螺栓，

50.压板，51.滤板，52左棘轮轴，53.右棘轮轴54.轴承，55.限位板，56.右回位弹簧，57.左回位弹簧，

60.踏板，61.踏板杆，62.带轴承支座，63.横杆，64.右踏杆杠杆，65.左踏杆杠杆，

70.液体收集桶，71.固体收集桶，72.桶支撑板，

80．机架

具体实施方式

在图1，图2，图3，图4中，固液分离的装置包括液体收集区（Ⅰ）和固体收集区（Ⅱ），左顶杆（30）和右顶杆（40）分别与固定于液体收集区（Ⅰ）桶壁的左下套筒（31）、左上套筒（32）和右下套筒（41），右上套筒（42）滑动连接，左棘爪（11）位于左顶杆（30）中部与左顶杆（30）转动连接，右棘爪（21）位于右顶杆（40）中部与右顶杆（40）转动连，左棘爪（11）与左顶杆（30）用左扭簧（12）限位，右棘爪（21）与右顶杆（40）用右扭簧（22）限位，左棘爪（11）外运动端部朝上安装，右棘爪（21）外端部朝下安装，与左棘爪（11）接触的左棘轮（10）上固连压板（50），与右棘爪（21）接触的右棘轮（20）上固连滤板（51），左棘轮（10）和右棘轮（20）分别绕轴转动并由左回位扭簧（57）和右回位扭簧（56）限位，左顶杆（30）和右顶杆（40）上部分别套有左弹簧（33）和右弹簧（43），左顶杆（30）和右顶杆（40）分别与左弹簧（33）和右弹簧（43）相连，套在左顶杆（30）和右顶杆（40）上的左弹簧座（34）和右弹簧座（44）与左弹簧（33）和右弹簧（43）接触并固定在液体收集区（Ⅱ）两侧上端机架（80）上，左顶杆（30）和右顶杆（40）底端分别与左踏杆杠杆（65）和右踏杆杠杆（64）铰接，左踏杆杠杆（65）和右踏杆杠杆（64）由一根横杆（63）连接，横杆（63）铰接在带轴承支座（62）上，横杆（63）的中心位置设置与踏板杆（61）的一端相连，踏板杆（61）另一端固定有踏板（60），滤板（51）下设有液体收集桶（70），固体收集区（Ⅱ）下部放置液体收集桶（71）。棘爪（11,21）与顶杆（30,40）之间连有扭簧（12,22），棘轮（10,20）与棘轮轴（52,53）通过键连接固定，棘轮轴（52,53）设有回位弹簧（56,57）。压板（50）与左棘轮（10）固连初始状态垂直地面，滤板（51）与右棘轮（20）固连并且初始状态与地面平行。左踏板杠杆（65）和右踏板杠杆（64）一端由与地面平行的横杆（63）固连，另一端与垂直地面的顶杆（30,40）铰接，横杆（63）铰接固定在带轴承支座（62）上，横杆（63）中心与踏板杆（61）一端固连。

将待分离物料放于滤板（51）上，外力向下作用于踏板（60）时，踏板杆（61）绕带轴承支座（62）转动带动左顶杆（30）与右顶杆（31）向上运动，左顶杆（30）带动左弹簧（33）向上运动压紧机架（80），并带动左棘爪（10）通过顶转左棘轮（11）使固连在其上的压板（50）向右翻转，压实滤板（51）上的物料，与此同时右顶杆（40）带动右弹簧（43）向上运动压紧机架（80）并带动右棘爪（21）相对右棘轮（20）向上面棘轮卡位运动，到达上卡位时，右棘轮（20）带动压板完成压实物料，此时，作用于踏板（60）的外力消失，左顶杆（30）带动左棘爪（10）在左弹簧（33）的弹力作用下回到初始位置，同时左回位弹簧（57）也带动左棘轮（10）和压板（50）恢复到初始位置，左扭簧（12）带动左棘爪（11）恢复到初始位置，同时，右棘爪（21）在右弹簧（43）的作用下顶转右棘轮（20）使固连在其上的带网孔的滤板（51）向右翻转，将压实后的固体物料抛掷到固体收集桶（71），此时右棘爪（21）到达极限位置脱离右棘轮（20），右棘轮（20）在右回位弹簧（56）的作用下带动滤板（51）迅速向左翻转回到初始位置受限位板（55）支撑，右扭簧（20）带动右棘爪（21）回到初始位置，滤板（51）翻转。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims

1.一种实现固液分离的装置，包括液体收集区（Ⅰ）和固体收集区（Ⅱ），其特征在于，所述固液分离的装置左顶杆（30）和右顶杆（40）分别与固定于液体收集区（Ⅰ）桶壁的左下套筒（31）、左上套筒（32）和右下套筒（41），右上套筒（42）滑动连接，左棘爪（11）位于左顶杆（30）中部与左顶杆（30）转动连接，右棘爪（21）位于右顶杆（40）中部与右顶杆（40）转动连，左棘爪（11）与左顶杆（30）用左扭簧（12）限位，右棘爪（21）与右顶杆（40）用右扭簧（22）限位，左棘爪（11）外运动端部朝上安装，右棘爪（21）外端部朝下安装，与左棘爪（11）接触的左棘轮（10）上固连压板（50），与右棘爪（21）接触的右棘轮（20）上固连滤板（51），左棘轮（10）和右棘轮（20）分别绕轴转动并由左回位扭簧（57）和右回位扭簧（56）限位，左顶杆（30）和右顶杆（40）上部分别套有左弹簧（33）和右弹簧（43），左顶杆（30）和右顶杆（40）分别与左弹簧（33）和右弹簧（43）相连，套在左顶杆（30）和右顶杆（40）上的左弹簧座（34）和右弹簧座（44）与左弹簧（33）和右弹簧（43）接触并固定在液体收集区（Ⅱ）两侧上端机架（80）上，左顶杆（30）和右顶杆（40）底端分别与左踏杆杠杆（65）和右踏杆杠杆（64）铰接，左踏杆杠杆（65）和右踏杆杠杆（64）由一根横杆（63）连接，横杆（63）铰接在带轴承支座（62）上，横杆（63）的中心位置设置与踏板杆（61）的一端相连，踏板杆（61）另一端固定有踏板（60），滤板（51）下设有液体收集桶（70），固体收集区（Ⅱ）下部放置液体收集桶（71）。

2.根据1所述的一种实现固液分离的装置，其特征在于，液体收集区（Ⅰ）内有棘轮（10,20）顶杆（30,40）联动机构，棘爪（11,21）与顶杆（30,40）转动连接并与棘轮（10,20）接触。

3.根据1所述的一种实现固液分离的装置，其特征在于，与左弹簧（33）和右弹簧（43）套于左顶杆（30）和右顶杆（40）上，左弹簧（33）和右弹簧（43）下端由限位螺栓（35，45）限位，左弹簧（33）和右弹簧（43）上端套由机架（80）限位。

4.根据1所述的一种实现固液分离的装置，其特征在于，棘爪（11,21）与顶杆（30,40）之间连有扭簧（12,22）。

5.根据1所述的一种实现固液分离的装置，其特征在于，棘轮（10,20）与棘轮轴（52,53）通过键连接固定，棘轮轴（52,53）设有回位弹簧（56,57）。

6.一种实现固液分离的方法，包括以下步骤：

1）将物料放在液体收集区（Ⅰ）的滤板（51）上；

2）外力向下施加到踏板（60）上，压板（50）翻转，对物料进行压实，液体部分通过滤板（51）导入液体收集桶（70）；

3）消除外力后压板（50）恢复到初始位置，滤板（51）翻转将固体物料抛掷到固体收集区（Ⅱ）。

7.根据6所述的一种实现固液分离的方法，其特征在于，压板（50）与左棘轮（10）固连初始状态垂直地面，滤板（51）与右棘轮（20）固连并且初始状态与地面平行。

8.根据6所述的一种实现固液分离的方法，左踏板杠杆（65）和右踏板杠杆（64）一端由与地面平行的横杆（63）固连，另一端与垂直地面的顶杆（30,40）铰接，横杆（63）铰接固定在带轴承支座（62）上，横杆（63）中心与踏板杆（61）一端固连。