CN211755501U - 一种干燥剂生产用物料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

一种干燥剂生产用物料粉碎装置，包括箱体，箱体的顶面和底面分别开设进料口和出料口，箱体内设有第一桶体和第二桶体，第一桶体和第二桶体分别通过数个固定杆固定安装在箱体内，第一桶体外周的上端和下端分别开设第一条形透槽和第二条形透槽，进料口和第一条形透槽的内周分别固定连接第一导料管外周的上下两侧，第一桶体内壁的前后两侧分别轴承安装圆形板，圆形板的外周分别与桶体的内周滑动接触配合，第一桶体内设有数个L形长板，L形长板的前后两端分别固定安装在圆形板的内侧，L形长板的外侧与罐体的内壁滑动接触配合。本实用新型能够在粉碎同样多的物料时能够做到对粉碎辊的损耗较小且相对于现有的压碎装置更加省时。

Description

一种干燥剂生产用物料粉碎装置

技术领域

本实用新型属于粉碎装置领域，具体地说是一种干燥剂生产用物料粉碎装置。

背景技术

在干燥剂的生产过程中，需要对物料进行粉碎，而现有的粉碎设备中，一种采用破碎辊将物料直接粉碎成粉末状，但该过程需要将物料完全粉碎，对破碎辊的损耗较大，另一种采用压碎装置的粉碎机由于放入的物料大小不一，会造成粉碎的过程时间较长，因此，设计一种在粉碎同样的物料时破碎辊的磨损较小且耗时较短的物料粉碎装置变得很有必要。

实用新型内容

本实用新型提供一种干燥剂生产用物料粉碎装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种干燥剂生产用物料粉碎装置，包括箱体，箱体的顶面和底面分别开设进料口和出料口，箱体内设有第一桶体和第二桶体，第一桶体和第二桶体分别通过数个固定杆固定安装在箱体内，第一桶体外周的上端和下端分别开设第一条形透槽和第二条形透槽，进料口和第一条形透槽的内周分别固定连接第一导料管外周的上下两侧，第一桶体内壁的前后两侧分别轴承安装圆形板，圆形板的外周分别与第一桶体的内周滑动接触配合，第一桶体内设有数个L形长板，L形长板的前后两端分别固定安装在圆形板的内侧，L形长板的外侧与第一桶体的内壁滑动接触配合，箱体的前后两侧分别固定安装第一电机和第二电机，第一桶体的前后两侧分别开设第一通孔，第一电机和第二电机的转轴分别轴承安装在前后两侧的第一通孔内，第一电机转轴的后端固定安装在前侧的圆形板上，后侧的圆形板上开设第二通孔，第二电机的转轴轴承安装在第二通孔内，第二电机转轴的前端固定安装破碎辊，破碎辊的前后两端分别轴承安装在对应的圆形板的内侧，第二条形透槽的内周固定连接过滤网板的内周，第二桶体外周的顶侧和底侧分别开设第三条形透槽和第四条形透槽，第二条形透槽和第三条形透槽的内周分别固定连接第二导料管外周的上下两侧，第二桶体的前后两侧分别开设第三通孔，第三通孔位于第二桶体中心轴的左侧偏下，箱体内壁的后侧固定安装第三电机，第三电机的转轴穿过两个第三通孔轴承安装在箱体内壁的前侧，第三电机的转轴与两个第三通孔轴承连接，第三电机的转轴上套装压碎辊，压碎辊固定安装在第三电机的转轴上且压碎辊的前后两侧与第二桶体内壁的前后两侧滑动接触配合，压碎辊的外周开设数个条形凹槽，条形凹槽内分别设有条形板，条形板的内侧与条形凹槽的内侧之间分别通过数个弹簧固定连接，条形板的侧面分别与条形凹槽对应的侧面滑动接触配合，条形板的外侧与第二桶体的内壁滑动接触配合，第三条形透槽和第四条形透槽内分别固定安装挡板，第四条形透槽和出料口的内周分别固定连接第三导料管外周的上下两侧。

如上所述的一种干燥剂生产用物料粉碎装置，所述的第二条形透槽内固定安装数个振动块，振动块与过滤网板的底面接触配合。

如上所述的一种干燥剂生产用物料粉碎装置，所述的箱体的底面固定安装数个支撑腿。

如上所述的一种干燥剂生产用物料粉碎装置，所述的支撑腿为可伸缩支撑腿。

如上所述的一种干燥剂生产用物料粉碎装置，所述的支撑腿的下端固定安装防滑垫。

本实用新型的优点是：本实用新型能够在粉碎同样多的物料时能够做到对粉碎辊的损耗较小且相对于现有的压碎装置更加省时。在使用本实用新型时，将物料由进料口倒入第一桶体中，第二电机带动第一桶体中的粉碎辊快速逆时针转动，能够对物料进行初步的粉碎，将物料粉碎成小块状，经过过滤网板落入第二桶体中，同时第一电机带动圆形板和L形板缓慢逆时针转动，将大块的物料继续提升至第一桶体上方被破碎辊继续粉碎；第三电机带动压碎辊逆时针转动，条形板在弹簧弹力的作用下始终与第二桶体的内壁滑动接触配合，条形板将落入第二桶体中的小块状物料逆时针推动，随着推动过程中压碎辊与第二桶体内壁之间的距离越来越小，物料被压碎成粉末状，经过条形板的继续推动，经过第四条形透槽、第三导料管、出料口落入箱体下方的转运装置运送到下一流程中，同时在第三条形透槽和第四条形透槽内分别固定安装挡板能够防止条形板在弹簧的作用下卡在第三条形透槽或第四条形透槽内，影响压碎辊的正常转动，在本实用新型中，破碎辊仅需将物料破碎成小块状而不需要将其完全破碎成粉末状，减少了单位体积的物料对破碎辊的磨损程度，随后将小块状的物料通过挤压辊进行粉碎成粉末状，由于不必先将大块物料粉碎成小块物料，因此缩短了物料的粉碎时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的Ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种干燥剂生产用物料粉碎装置，如图所示，包括箱体1，箱体1的顶面和底面分别开设进料口2和出料口26，进料口2和出料口26均为方形，箱体1内设有第一桶体3和第二桶体4，第一桶体3和第二桶体4分别通过数个固定杆5固定安装在箱体1内，第一桶体3外周的上端和下端分别开设第一条形透槽6和第二条形透槽15，进料口2和第一条形透槽6的内周分别固定连接第一导料管7外周的上下两侧，第一桶体3内壁的前后两侧分别轴承安装圆形板8，圆形板8的外周分别与第一桶体3的内周滑动接触配合，第一桶体3内设有数个L形长板9，L形长板9的前后两端分别固定安装在圆形板8的内侧，L形长板9的外侧与第一桶体3的内壁滑动接触配合，箱体1的前后两侧分别固定安装第一电机10和第二电机11，第一桶体3的前后两侧分别开设第一通孔12，第一电机10和第二电机11的转轴分别轴承安装在前后两侧的第一通孔12内，第一电机10转轴的后端固定安装在前侧的圆形板8上，后侧的圆形板8上开设第二通孔13，第一通孔12与第二通孔13中心线共线，第二电机11的转轴轴承安装在第二通孔13内，第二电机11转轴的前端固定安装破碎辊14，破碎辊14的前后两端分别轴承安装在对应的圆形板8的内侧，第二条形透槽15的内周固定连接过滤网板16的内周，第二桶体4外周的顶侧和底侧分别开设第三条形透槽17和第四条形透槽25，第二条形透槽15和第三条形透槽17的内周分别固定连接第二导料管18外周的上下两侧，第二桶体4的前后两侧分别开设第三通孔19，第三通孔19位于第二桶体4中心轴的左侧偏下，箱体1内壁的后侧固定安装第三电机20，第三电机20的转轴穿过两个第三通孔19轴承安装在箱体1内壁的前侧，第三电机20的转轴与两个第三通孔19轴承连接，第三电机20的转轴上套装压碎辊21，压碎辊21固定安装在第三电机20的转轴上且压碎辊21的前后两侧与第二桶体4内壁的前后两侧滑动接触配合，压碎辊21的外周开设数个条形凹槽22，条形凹槽22内分别设有条形板24，条形板24的内侧与条形凹槽22的内侧之间分别通过数个弹簧23固定连接，条形板24的侧面分别与条形凹槽22对应的侧面滑动接触配合，条形板24的外侧与第二桶体4的内壁滑动接触配合，第三条形透槽17和第四条形透槽25内分别固定安装挡板27，第四条形透槽25和出料口26的内周分别固定连接第三导料管28外周的上下两侧。本实用新型能够在粉碎同样多的物料时能够做到对粉碎辊的损耗较小且相对于现有的压碎装置更加省时。在使用本实用新型时，将物料由进料口2倒入第一桶体3中，第二电机11带动第一桶体3中的粉碎辊14快速逆时针转动，能够对物料进行初步的粉碎，将物料粉碎成小块状，经过过滤网板16落入第二桶体4中，同时第一电机10带动圆形板8和L形板9缓慢逆时针转动，将大块的物料继续提升至第一桶体3上方被破碎辊14继续粉碎；第三电机带动压碎辊21逆时针转动，条形板24在弹簧23弹力的作用下始终与第二桶体4的内壁滑动接触配合，条形板24将落入第二桶体4中的小块状物料逆时针推动，随着推动过程中压碎辊21与第二桶体4内壁之间的距离越来越小，物料被压碎成粉末状，经过条形板24的继续推动，经过第四条形透槽25、第三导料管28、出料口26落入箱体1下方的转运装置运送到下一流程中，同时在第三条形透槽17和第四条形透槽25内分别固定安装挡板27能够防止条形板24在弹簧23的作用下卡在第三条形透槽17或第四条形透槽25内，影响压碎辊21的正常转动，在本实用新型中，破碎辊14仅需将物料破碎成小块状而不需要将其完全破碎成粉末状，减少了单位体积的物料对破碎辊的磨损程度，随后将小块状的物料通过挤压辊进行粉碎成粉末状，由于不必先将大块物料粉碎成小块物料，因此缩短了物料的粉碎时间。

具体而言，如图所示，本实施例所述的第二条形透槽15内固定安装数个振动块29，振动块29与过滤网板16的底面接触配合。振动块29振动能够带动过滤网板16上的物料进行振动，使物料能够更好地从过滤网板16上落下。

具体的，如图所示，本实施例所述的箱体1的底面固定安装数个支撑腿30。支撑腿30能够对箱体1进行支撑，方便对从出料口出来的物料进行收集。

进一步的，如图所示，本实施例所述的支撑腿30为可伸缩支撑腿。支撑腿30使用可伸缩支撑腿能够改变箱体1的高度，方便使用不同高度的收集装置对物料进行收集。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的支撑腿30的下端固定安装防滑垫31。防滑垫31能够增大支撑腿30与地面之间的摩擦力，使箱体1不易发生位移。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种干燥剂生产用物料粉碎装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）的顶面和底面分别开设进料口（2）和出料口（26），箱体（1）内设有第一桶体（3）和第二桶体（4），第一桶体（3）和第二桶体（4）分别通过数个固定杆（5）固定安装在箱体（1）内，第一桶体（3）外周的上端和下端分别开设第一条形透槽（6）和第二条形透槽（15），进料口（2）和第一条形透槽（6）的内周分别固定连接第一导料管（7）外周的上下两侧，第一桶体（3）内壁的前后两侧分别轴承安装圆形板（8），圆形板（8）的外周分别与第一桶体（3）的内周滑动接触配合，第一桶体（3）内设有数个L形长板（9），L形长板（9）的前后两端分别固定安装在圆形板（8）的内侧，L形长板（9）的外侧与第一桶体（3）的内壁滑动接触配合，箱体（1）的前后两侧分别固定安装第一电机（10）和第二电机（11），第一桶体（3）的前后两侧分别开设第一通孔（12），第一电机（10）和第二电机（11）的转轴分别轴承安装在前后两侧的第一通孔（12）内，第一电机（10）转轴的后端固定安装在前侧的圆形板（8）上，后侧的圆形板（8）上开设第二通孔（13），第二电机（11）的转轴轴承安装在第二通孔（13）内，第二电机（11）转轴的前端固定安装破碎辊（14），破碎辊（14）的前后两端分别轴承安装在对应的圆形板（8）的内侧，第二条形透槽（15）的内周固定连接过滤网板（16）的内周，第二桶体（4）外周的顶侧和底侧分别开设第三条形透槽（17）和第四条形透槽（25），第二条形透槽（15）和第三条形透槽（17）的内周分别固定连接第二导料管（18）外周的上下两侧，第二桶体（4）的前后两侧分别开设第三通孔（19），第三通孔（19）位于第二桶体（4）中心轴的左侧偏下，箱体（1）内壁的后侧固定安装第三电机（20），第三电机（20）的转轴穿过两个第三通孔（19）轴承安装在箱体（1）内壁的前侧，第三电机（20）的转轴与两个第三通孔（19）轴承连接，第三电机（20）的转轴上套装压碎辊（21），压碎辊（21）固定安装在第三电机（20）的转轴上且压碎辊（21）的前后两侧与第二桶体（4）内壁的前后两侧滑动接触配合，压碎辊（21）的外周开设数个条形凹槽（22），条形凹槽（22）内分别设有条形板（24），条形板（24）的内侧与条形凹槽（22）的内侧之间分别通过数个弹簧（23）固定连接，条形板（24）的侧面分别与条形凹槽（22）对应的侧面滑动接触配合，条形板（24）的外侧与第二桶体（4）的内壁滑动接触配合，第三条形透槽（17）和第四条形透槽（25）内分别固定安装挡板（27），第四条形透槽（25）和出料口（26）的内周分别固定连接第三导料管（28）外周的上下两侧。

2.根据权利要求1所述的一种干燥剂生产用物料粉碎装置，其特征在于：所述的第二条形透槽（15）内固定安装数个振动块（29），振动块（29）与过滤网板（16）的底面接触配合。

3.根据权利要求1所述的一种干燥剂生产用物料粉碎装置，其特征在于：所述的箱体（1）的底面固定安装数个支撑腿（30）。

4.根据权利要求3所述的一种干燥剂生产用物料粉碎装置，其特征在于：所述的支撑腿（30）为可伸缩支撑腿。

5.根据权利要求3所述的一种干燥剂生产用物料粉碎装置，其特征在于：所述的支撑腿（30）的下端固定安装防滑垫（31）。

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