CN208032710U - 一种精细化工原料研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精细化工原料研磨设备，包括壳体，壳体的底端四角均焊接有支撑柱，所述壳体的内部中间位置固定有水平设置的筛板，壳体的顶端一侧设有安装有进料仓，壳体的顶端中间位置通过螺钉安装有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有转轴，转轴位于壳体的内部，转轴上固定有固定块，固定块上焊接有两个固定框架，固定框架的内部转动连接有压装辊，压装辊与筛板的顶端侧壁滚动连接，所述固定块上安装有两个刮板，刮板与筛板的顶端侧壁滑动连接，且压装辊与刮板间隔设置，所述壳体的内部活动安装有倾斜设置的安装框架，安装框架的内部安装有过滤网。本实用新型能够实现对化工原料的重复研磨粉碎，研磨效果好。

Description

一种精细化工原料研磨设备

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，尤其涉及一种精细化工原料研磨设备。

背景技术

目前市场上的化工原料研磨装置在对化工原料进行研磨时，容易导致化工原料的研磨不充分，而且无法进行重复研磨，为此我们提出一种精细化工原料研磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精细化工原料研磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精细化工原料研磨设备，包括壳体，壳体的底端四角均焊接有支撑柱，所述壳体的内部中间位置固定有水平设置的筛板，壳体的顶端一侧设有安装有进料仓，壳体的顶端中间位置通过螺钉安装有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有转轴，转轴位于壳体的内部，转轴上固定有固定块，固定块上焊接有两个固定框架，固定框架的内部转动连接有压装辊，压装辊与筛板的顶端侧壁滚动连接，所述固定块上安装有两个刮板，刮板与筛板的顶端侧壁滑动连接，且压装辊与刮板间隔设置，所述壳体的内部活动安装有倾斜设置的安装框架，安装框架的内部安装有过滤网，壳体的一侧侧壁上安装有垂直设置的传送筒，传送筒与壳体的连接处设有导料孔，导料孔位于过滤网的顶端，所述传送筒的底端侧壁上通过螺钉安装有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有转动杆，转动杆转动连接在传送筒的内部，转动杆的外侧壁上安装有送料绞龙，传送筒的侧壁顶端连接有导料管，导料管的一端延伸至进料仓的内部，壳体的底端中间位置连接有出料管。

优选的，所述安装框架的两侧侧壁上均连接有两个滑块，壳体的两侧内壁均开有两个滑槽，滑块滑动连接在滑槽内，且滑块的底端连接有弹簧，弹簧的一端连接在滑槽的侧壁上，过滤网的底端安装有电磁振动器。

优选的，所述进料仓的内部转动连接有两个破碎辊，两个破碎辊相互啮合，进料仓的外侧壁上安装有第三电动机，第三电动机的输出轴连接有破碎辊。

优选的，所述壳体的内部安装有两个倾斜设置的导料板，导料板位于过滤网的下方。

优选的，所述筛板上开有多个均匀设置的筛孔。

本实用新型的有益效果：通过壳体、出料管、第一电动机、导料孔、传送筒、转动杆、送料绞龙、刮板、导料管、进料仓、第二电动机、转轴、压装辊、固定框架、固定块、筛板、安装框架、电磁振动器、过滤网和滑块的设置，能够对化工原料进行研磨粉碎，并对其进行过滤，对一些没有研磨好的化工原料，能够进行重复研磨粉碎，本装置能够实现对化工原料的重复研磨粉碎，研磨效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精细化工原料研磨设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精细化工原料研磨设备的局部结构示意图。

图中：1壳体、2出料管、3第一电动机、4导料孔、5传送筒、6转动杆、7送料绞龙、8刮板、9导料管、10进料仓、11第二电动机、12转轴、13压装辊、14固定框架、15固定块、16筛板、17安装框架、18电磁振动器、19过滤网、20滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种精细化工原料研磨设备，包括壳体1，壳体1的底端四角均焊接有支撑柱，所述壳体1的内部中间位置固定有水平设置的筛板16，壳体1的顶端一侧设有安装有进料仓10，壳体1的顶端中间位置通过螺钉安装有第二电动机11，第二电动机11的输出轴连接有转轴12，转轴12位于壳体1的内部，转轴12上固定有固定块15，固定块15上焊接有两个固定框架14，固定框架14的内部转动连接有压装辊13，压装辊13与筛板16的顶端侧壁滚动连接，所述固定块15上安装有两个刮板8，刮板8与筛板16的顶端侧壁滑动连接，且压装辊13与刮板8间隔设置，所述壳体1的内部活动安装有倾斜设置的安装框架17，安装框架17的内部安装有过滤网19，壳体1的一侧侧壁上安装有垂直设置的传送筒5，传送筒5与壳体1的连接处设有导料孔4，导料孔4位于过滤网19的顶端，所述传送筒5的底端侧壁上通过螺钉安装有第一电动机3，第一电动机3的输出轴连接有转动杆6，转动杆6转动连接在传送筒5的内部，转动杆6的外侧壁上安装有送料绞龙7，传送筒5的侧壁顶端连接有导料管9，导料管9的一端延伸至进料仓10的内部，壳体1的底端中间位置连接有出料管2，安装框架17的两侧侧壁上均连接有两个滑块20，壳体1的两侧内壁均开有两个滑槽，滑块20滑动连接在滑槽内，且滑块20的底端连接有弹簧，弹簧的一端连接在滑槽的侧壁上，过滤网19的底端安装有电磁振动器18，进料仓10的内部转动连接有两个破碎辊，两个破碎辊相互啮合，进料仓10的外侧壁上安装有第三电动机，第三电动机的输出轴连接有破碎辊，壳体1的内部安装有两个倾斜设置的导料板，导料板位于过滤网19的下方，筛板16上开有多个均匀设置的筛孔。

工作原理：在使用时，将化工原料放入进料仓10内，通过第三电动机带动破碎辊进行初次粉碎，然后进入壳体1内，第二电动机11带动转轴12和固定块15运动，带动固定框架14内的压装辊13转动，对化工原料进行碾压研磨，同时刮板8刮除筛板16上的原料，防止其粘连在筛板16上，碾压研磨粉碎后的化工原料通过筛孔进入过滤网19上，电磁振动器18带动过滤网19振动，使得合格的化工原料通过出料管2导出，不合格的化工原料通过导料孔4进入传送筒5内，第一电动机3带动转动杆6和送料绞龙7转动，将不合格的原料运送至导料管9处排入进料仓10内，再次进行碾压研磨粉碎，本装置能够实现对化工原料的重复研磨粉碎，研磨效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种精细化工原料研磨设备，包括壳体（1），壳体（1）的底端四角均焊接有支撑柱，其特征在于，所述壳体（1）的内部中间位置固定有水平设置的筛板（16），壳体（1）的顶端一侧设有安装有进料仓（10），壳体（1）的顶端中间位置通过螺钉安装有第二电动机（11），第二电动机（11）的输出轴连接有转轴（12），转轴（12）位于壳体（1）的内部，转轴（12）上固定有固定块（15），固定块（15）上焊接有两个固定框架（14），固定框架（14）的内部转动连接有压装辊（13），压装辊（13）与筛板（16）的顶端侧壁滚动连接，所述固定块（15）上安装有两个刮板（8），刮板（8）与筛板（16）的顶端侧壁滑动连接，且压装辊（13）与刮板（8）间隔设置，所述壳体（1）的内部活动安装有倾斜设置的安装框架（17），安装框架（17）的内部安装有过滤网（19），壳体（1）的一侧侧壁上安装有垂直设置的传送筒（5），传送筒（5）与壳体（1）的连接处设有导料孔（4），导料孔（4）位于过滤网（19）的顶端，所述传送筒（5）的底端侧壁上通过螺钉安装有第一电动机（3），第一电动机（3）的输出轴连接有转动杆（6），转动杆（6）转动连接在传送筒（5）的内部，转动杆（6）的外侧壁上安装有送料绞龙（7），传送筒（5）的侧壁顶端连接有导料管（9），导料管（9）的一端延伸至进料仓（10）的内部，壳体（1）的底端中间位置连接有出料管（2）。

2.根据权利要求1所述的一种精细化工原料研磨设备，其特征在于，所述安装框架（17）的两侧侧壁上均连接有两个滑块（20），壳体（1）的两侧内壁均开有两个滑槽，滑块（20）滑动连接在滑槽内，且滑块（20）的底端连接有弹簧，弹簧的一端连接在滑槽的侧壁上，过滤网（19）的底端安装有电磁振动器（18）。

3.根据权利要求1所述的一种精细化工原料研磨设备，其特征在于，所述进料仓（10）的内部转动连接有两个破碎辊，两个破碎辊相互啮合，进料仓（10）的外侧壁上安装有第三电动机，第三电动机的输出轴连接有破碎辊。

4.根据权利要求1所述的一种精细化工原料研磨设备，其特征在于，所述壳体（1）的内部安装有两个倾斜设置的导料板，导料板位于过滤网（19）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种精细化工原料研磨设备，其特征在于，所述筛板（16）上开有多个均匀设置的筛孔。