CN106322866B - 一种分液器滤网组件及分液器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及分液器技术领域，尤其涉及一种分液器滤网组件及分液器，该分液器滤网组件包括滤网支架，滤网支架包括连接板，连接板的中部设有通孔，通孔的中心处设有中心支板，中心支板的外缘与连接板的内缘之间设有进气通道，滤网支架上方设有上滤网，下方设有下滤网，下滤网上设有连接口；上滤网覆盖中心支板及进气通道，上滤网的边缘与连接板的顶部连接，下滤网覆盖的中心支板，下滤网的边缘与中心支板的底部连接。本发明提供的分液器滤网组件，在滤网支架上分别设置上滤网和下滤网，设置两道过滤，气液混合冷媒先后经过两次过滤，实现液态冷媒的二次分离，大大减少了液态冷媒进入压缩机的可能性，可有效防止液击，提高压缩机质量。

Description

一种分液器滤网组件及分液器

技术领域

本发明涉及分液器技术领域，尤其涉及一种分液器滤网组件及分液器。

背景技术

分液器又称气液分离器，通过压缩机的分液器可将来自蒸发器的气液混合物分离出来，分离出来的气体由分液器的出口进入压缩机内，分离出来的液态制冷剂积存于分液器底部。分液器的主要作用是防止液态制冷剂直接进入压缩机，从而防止液击问题的发生。

分液器工作时，其筒体上的吸气管吸入气态冷媒，气液混合物经过滤网组件过滤分离后，气态冷媒中携带的液态冷媒留在筒体的底部，而分离的气态冷媒通过筒体内的钢管及排气管送入到压缩机气缸中。

但是，气液分离器实际应用过程中，经过分离后的气态冷媒中仍然会携带液态冷媒，至少有如下两种情况会携带液态冷媒：1、因分液器的排气管和钢管中为负压区，气液混合物经过滤网和滤网支架通孔后，分离不完全，气态冷媒携带的少量液态冷媒进入钢管和排气管，进而进入气缸；2、液态冷媒积存在筒体下部，但气液分界面仍然存在大量的液态冷媒，气态冷媒携带着这部分液态冷媒进入压缩机气缸。

发明内容

本发明的目的在于提出一种分液器滤网组件及分液器，以解决现有技术中存在的分液器实际应用时，气态冷媒中仍然携带液态冷媒，进入气缸后出现液击现象的技术问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种分液器滤网组件，包括滤网支架，所述滤网支架包括连接板，所述连接板的中部设有通孔，所述通孔的中心处设有中心支板，所述中心支板的外缘与所述连接板的内缘之间设有进气通道，所述滤网支架上方设有上滤网，下方设有下滤网，所述下滤网上设有连接口；

所述上滤网覆盖所述中心支板及所述进气通道，所述上滤网的边缘与所述连接板的顶部连接，所述下滤网覆盖的所述中心支板，所述下滤网的边缘与所述中心支板的底部连接。

进一步的，所述中心支板上设有半球形凸起，所述上滤网和所述下滤网均为半球形，所述上滤网上用于罩设所述半球形凸起的凹槽。

进一步的，所述上滤网通过上压环与所述连接板连接，所述下滤网通过下压环与所述中心支板连接。

进一步的，所述下滤网的目数小于所述上滤网的目数。

进一步的，所述连接板的边缘处的下方连接有插接筒，所述插接筒与所述连接板垂直连接。

本发明还提供一种分液器，包括筒体，所述筒体的顶部设有吸气管，底部设有排气管，所述筒体内设有钢管和分液器滤网组件；

所述钢管的底部与所述排气管连接，顶部与所述下滤网的所述连接口连接，所述上滤网与所述吸气管相对设置。

进一步的，所述钢管的顶部插入所述连接口的长度不小于2mm，且所述钢管的顶端与所述中心支板的垂直距离为1/4—1/2所述钢管的直径。

进一步的，所述钢管的外壁与所述下滤网之间的间隙的宽度不大于所述下滤网的筛孔的直径。

进一步的，所述筒体包括上筒体、中筒体和下筒体，所述吸气管设于所述上筒体上，所述排气管设于所述下筒体上，所述分液器滤网组件设于所述中部筒体的端部。

本发明提供的一种分液器滤网组件，在滤网支架上分别设置上滤网和下滤网，设置两道过滤，使用时，气液混合冷媒先后经过两次过滤，实现液态冷媒的二次分离，大大减少了液态冷媒进入压缩机的可能性，可有效防止液击，提高压缩机质量。

本发明提供的一种分液器，使用时，上述分液器滤网组件的上滤网先对气液混合冷媒进行一次过滤，过滤掉部分液态冷媒，之后，气体冷媒进入到筒体后，通过下滤网再次使气态冷媒进行过滤，进一步过滤掉气态冷媒中存留的液态冷媒以及筒体内混入到气态冷媒中的液态冷媒，进而实现更充分的过滤，降低液击发生的可能性。

附图说明

图1是本发明实施例1提供的分液器滤网组件的滤网支架的剖视图

图2是本发明实施例1提供的分液器滤网组件的剖视图；

图3是本发明实施例2提供的分液器的剖视图；

图4是本发明实施例2提供的分液器的使用状态图。

图中：

1、吸气管；2、筒体；3、分液器滤网组件；4、钢管；5、排气管；21、上筒体；22、中筒体；23、下筒体；51、上压环；52、；滤网支架；53、上滤网；54、下压环；55、下滤网；521、中心支板；522、连接板；523、进气通道；524、插接筒。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1

如图1和图2所示，一种分液器滤网组件，包括滤网支架52，滤网支架52包括连接板522，连接板522的中部设有通孔，通孔的中心处设有中心支板521，中心支板521的外缘与连接板522的内缘之间设有进气通道523，滤网支架52上方设有上滤网53，下方设有下滤网55，下滤网55上设有连接口；

上滤网53覆盖中心支板521及进气通道523，上滤网53的边缘与连接板522的顶部连接，下滤网55覆盖的中心支板521，下滤网55的边缘与中心支板521的底部连接。

在滤网支架52上设置两道过滤，可实现二次过滤，使用时，气液混合冷媒先通过上滤网53，上滤网53完成一次过滤，之后，在气态冷媒进入到压缩机的气缸之前，还需要通过下滤网55，下滤网55完成二次过滤，进而该分液器滤网组件3对气液混合冷媒的过滤更充分。

中心支板521上设有半球形凸起，上滤网53和下滤网55均为半球形，上滤网53上用于罩设半球形凸起的凹槽。上滤网53和下滤网55均采用半球形的结构，其表面呈弧形结构，与气液混合冷媒的接触面更大，而且具有一定的厚度，可更加充分的滤掉液态冷媒，避免液态冷媒进入到压缩机气缸。

上滤网53通过上压环51与连接板522连接，下滤网55通过下压环54与中心支板521连接。上滤网53和下滤网55分别通过上压环51和下压环54进行固定，采用压环固定的方式固定的更加牢固，而且上压环51和下压环54的结构简单，生产制造简单快捷，成本较低。

下滤网55的目数小于上滤网53的目数。为了减少吸气阻力，下滤网55的目数小于上滤网53的目数，确保气态冷媒和液态冷媒的有效分离即可。

连接板522的边缘处的下方连接有插接筒524，插接筒524与连接板522垂直连接。插接筒524的作用是安装分液器滤网组件3整体所用，插接筒524起到插头的作用，插接到分液器上，方便拆装，利于后期的维护维修。

实施例2

如图3和图4所示，一种分液器，包括筒体2，筒体2的顶部设有吸气管1，底部设有排气管5，筒体2内设有钢管4和实施例1中的分液器滤网组件3；

钢管4的底部与排气管5连接，顶部与下滤网55的连接口连接，上滤网53与吸气管1相对设置。

该分液器使用实施例1中的分液器滤网组件3，可实现对气液混合冷媒进行二次过滤，其中，二次过滤时，即对原有的气液混合冷媒中未被完全过滤的液态冷媒进行过滤，同时，也可过滤掉气态冷媒进入筒体2后再次混入到气态冷媒中的液态冷媒，进一步的降低液态冷媒进入到压缩机气缸的可能性。

钢管4的顶部插入连接口的长度不小于2mm，且钢管4的顶端与中心支板521的垂直距离为1/4—1/2钢管4的直径。钢管4插接在连接口处，其中，为了减小吸气带液量，钢管4的端口与分液器滤网组件3之间应采用上述合理的安装距离。

钢管4的外壁与下滤网55之间的间隙的宽度不大于下滤网55的筛孔的直径。以避免液态冷媒未经下滤网55进行过滤而直接由间隙中进入到钢管4中，进一步降低液态冷媒进入到压缩机气缸的可能。

筒体2包括上筒体21、中筒体22和下筒体23，吸气管1设于上筒体21上，排气管5设于下筒体23上，分液器滤网组件3设于中部筒体22的端部。采用分体结构，组装方便快捷，利于后期的个体的维护维修，其中，分液器滤网组件3的插接筒524插接在中筒体22的端部，分液器滤网组件3的尺寸与中筒体22的尺寸相适配。

具体使用时，气液混合冷媒由吸气管1进入到筒体2的上筒体21内，气液混合冷媒先经过分液器滤网组件3的上滤网53进行一次过滤，过滤后的气态冷媒通过进气通道523进入到筒体2的中筒体22内，之后，气态冷媒被吸入到钢管4内，在钢管4处设有下滤网55，下滤网55进行二次过滤；下滤网55过滤时，进一步的对气态冷媒中的液态冷媒进行过滤，以降低液态冷媒进入压缩机的可能性，可有效防止液击，提高压缩机质量。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种分液器滤网组件，其特征在于，包括滤网支架(52)，所述滤网支架(52)包括连接板(522)，所述连接板(522)的中部设有通孔，所述通孔的中心处设有中心支板(521)，所述中心支板(521)的外缘与所述连接板(522)的内缘之间设有进气通道(523)；所述滤网支架(52)上方设有上滤网(53)，下方设有下滤网(55)，所述下滤网(55)上设有连接口；

所述上滤网(53)覆盖所述中心支板(521)及所述进气通道(523)，所述上滤网(53)的边缘与所述连接板(522)的顶部连接，所述下滤网(55)覆盖所述中心支板(521)，所述下滤网(53)的边缘与所述中心支板(521)的底部连接；

所述下滤网(55)的连接口通过钢管(4)与排气管(5)连接，所述上滤网(53)与吸气管(1)相对设置。

2.根据权利要求1所述的分液器滤网组件，其特征在于，所述中心支板(521)上设有半球形凸起，所述上滤网(53)和所述下滤网(55)均为半球形结构，所述上滤网(53)上形成有用于罩设所述半球形凸起的凹槽。

3.根据权利要求1所述的分液器滤网组件，其特征在于，所述上滤网(53)通过上压环(51)与所述连接板(522)连接，所述下滤网(55)通过下压环(54)与所述中心支板(521)连接。

4.根据权利要求1所述的分液器滤网组件，其特征在于，所述下滤网(55)的目数小于所述上滤网(53)的目数。

5.根据权利要求1所述的分液器滤网组件，其特征在于，所述连接板(522)的边缘处的下方连接有插接筒(524)，所述插接筒(524)与所述连接板(522)垂直连接。

6.一种分液器，其特征在于，包括筒体(2)，所述筒体(2)的顶部设有所述吸气管(1)，底部设有所述排气管(5)，所述筒体(2)内设有所述钢管(4)和如权利要求1-5任一项所述的分液器滤网组件(3)；

所述钢管(4)的底部与所述排气管(5)连接，顶部与所述下滤网(55)的所述连接口连接；

所述钢管(4)的顶部插入所述连接口的长度不小于2mm；

所述筒体(2)包括上筒体(21)、中筒体(22)和下筒体(23)。

7.根据权利要求6所述的分液器，其特征在于，所述钢管(4)的顶端与所述中心支板(521)的垂直距离为1/4—1/2所述钢管(4)的直径。

8.根据权利要求6所述的分液器，其特征在于，所述钢管(4)的外壁与所述下滤网(55)之间的间隙的宽度不大于所述下滤网(55)的筛孔的直径。

9.根据权利要求6所述的分液器，其特征在于，所述吸气管(1)设于所述上筒体(21)上，所述排气管(5)设于所述下筒体(23)上，所述分液器滤网组件(3)设于所述中部筒体(22)的端部。

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