CN106317752A - 一种高耐候美学树脂及其制备方法 - Google Patents

一种高耐候美学树脂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106317752A
CN106317752A CN201610687212.0A CN201610687212A CN106317752A CN 106317752 A CN106317752 A CN 106317752A CN 201610687212 A CN201610687212 A CN 201610687212A CN 106317752 A CN106317752 A CN 106317752A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aesthetic resin
resin
high durable
abs
pearlescent pigment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610687212.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106317752B (zh
Inventor
季得运
周霆
罗明华
辛敏琦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Kumho Sunny Plastics Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Kumho Sunny Plastics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Kumho Sunny Plastics Co Ltd filed Critical Shanghai Kumho Sunny Plastics Co Ltd
Priority to CN201610687212.0A priority Critical patent/CN106317752B/zh
Publication of CN106317752A publication Critical patent/CN106317752A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106317752B publication Critical patent/CN106317752B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/04—Ingredients characterised by their shape and organic or inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
    • C08L33/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
    • C08L33/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
    • C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C08K2003/0812—Aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation

Abstract

本发明涉及一种高耐候美学树脂，所述的高耐候美学树脂由以下重量份的组成制成：基体树脂100重量份、效果颜料0.1‑5重量份、耐候改善剂1‑10重量份、润滑剂0.3‑2.0重量份、抗氧剂0.1‑1.0重量份。本发明还提供该高耐候美学树脂的制备方法。其优点表现在：本发明制备得到的美学树脂具有优良的外观，注塑无流痕、熔接线，克服了现有技术中美学树脂耐候性能不足的缺陷，大大拓宽了美学树脂替代喷涂的应用领域及范围，真正实现绿色、节能环保的免喷涂解决方案，可广泛应用于汽车、家电、消费电子等尤其对耐候要求高的领域。

Description

一种高耐候美学树脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说，是一种高耐候美学树脂及其制备方法。
背景技术
随着环境问题越来越引起人们的重视，替代喷漆的免喷涂美学树脂显示出前所未有的竞争力，引起众多企业及人民的关注。免喷涂的美学树脂通常是在高光树脂材料中添加金属颜料、珠光颜料、玻璃片等具有特殊色彩及外观的效果颜料实现的。常见的可制备免喷涂美学树脂的塑料有PP、ABS、PMMA、PMMA/ABS、PC、PC/ABS、ASA、聚酯、PS等。
免喷涂美学树脂可帮助客户应对多样化、差异化的市场需求，同时和喷涂树脂相比可减少生产工艺流程、提高生产效率、降低生产成本，由于无需喷涂就可达到喷涂的金属质感、珠光效果、闪烁效果，不产生对环境有毒有害的气体、粉尘等污染物质，因此在生产中真正的实现了节能减排。由此可见，免喷涂美学树脂拥有独特的优势，具有巨大的市场潜力。
然而，现有的美学树脂技术方案在耐候性方面存在着一定的缺陷，这些方案用在对耐候要求不高的领域中没有问题，但当最终产品对耐候要求较高时，便大大的限制了美学树脂的应用，尤其是在汽车领域，无论是内饰件还是外饰件对耐候要求都十分严格，通常的美学树脂很难满足。因此，开发设计高耐候的美学树脂具有重要的商业价值和科学意义。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种外观优良、工艺过程简单、耐候性能优异的高耐候美学树脂。
本发明的另一的目的是，提供该树脂的制备方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种高耐候美学树脂，所述的高耐候美学树脂由以下重量份的组成制成：
所述的基体树脂为高光泽ABS、透明ABS、ABS/PMMA合金、PMMA、透明HIPS、GPPS、高光PP、PC/ABS合金、PC、PET、PBT或ASA中的一种。
所述的效果颜料为金属颜料、珠光颜料、玻璃片中的一种或几种。
所述的金属颜料为铝粉、银粉、金粉、锌粉、铜粉中的一种或几种，金属颜料为片状、银元状、棒状、或球状，粒径为1μm-300μm，优选20μm-100μm。
所述的珠光颜料为天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料、二氧化硅涂覆珠光颜料、硼酸铝盐涂覆珠光颜料、人造云母涂覆珠光颜料、氧化铋涂覆珠光颜料中的一种或几种，优选云母涂覆珠光颜料、二氧化硅涂覆珠光颜料、人造云母涂覆珠光颜料，珠光颜料的粒径为1μm-200μm，优选5μm-50μm，珠光颜料外面至少包覆一层金属氧化物，金属氧化物选自氧化铝、二氧化锡、二氧化钛、氧化铁、氧化锑或氧化锌中的一种或几种。
所述的玻璃片粒径尺寸在20μm-500μm，优选50μm-200μm。
所述的耐候改善剂为纳米氧化锌、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛中的一种或几种。
所述的润滑剂为硅油、白矿油、脂肪酸酰胺、硬脂酸钡、硬脂酸镁、石蜡、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酸酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物或乙烯-丙烯酸共聚物中的一种或几种。
所述的抗氧剂选自CIBA精化公司的Irganox 1010、Irganox 1076、Irganox B900或Irganox 168中的一种或几种。
为实现上述第二个目的，本发明采取的技术方案是：所述的制备方法包括以下步骤：
(1)按照组分和重量份含量备料；
(2)将步骤(1)中备好的材料在高速混合器中充分混合；
(3)将步骤(2)中得到的预混料经计量装置送入双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机温度为170-240℃和200-500转/分钟的螺杆转速条件下进行熔融挤出，冷却造粒，得到高耐候美学树脂。
本发明优点在于：
1、本发明中使用的耐候改善剂具有双重作用，即促进效果颜料在树脂基材中的分散，同时改善美学树脂的耐候性能。
2、本发明制备得到的美学树脂注塑制品无流痕熔接线，可实现多种特殊效果，包括金属效果、珠光效果、闪烁效果。
3、与现有技术相对，本发明制备的美学树脂具有优异的耐候性，可用于对耐候性要求较高的领域，如汽车、户外建材等。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明提供的具体实施方式作详细说明。
实施例1
本实施例所述的高耐候美学树脂，包括以下重量份数的各组分：
其中，基体树脂为高光泽ABS、透明ABS、ABS/PMMA合金、PMMA、透明HIPS、GPPS、高光PP、PC/ABS合金、PC、PET、PBT或ASA中的一种；效果颜料1为玻璃片，粒径为50-200μm；耐候改善剂1为纳米氧化锌，粒径在1-100nm；润滑剂为硬脂酸钡；抗氧剂为Irganox B900。
制备方法：
(1)按照上述组分和重量份含量备料；
(2)将步骤(1)中备好的材料在高速混合器中充分混合；
(3)将步骤(2)中得到的预混料经计量装置送入双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机温度为170-240℃和200-500转/分钟的螺杆转速条件下进行熔融挤出，冷却造粒，得到高耐候美学树脂。
实施例2
本实施例所述的高耐候美学树脂，包括以下重量份数的各组分：
其中，基体树脂为高光泽ABS、透明ABS、ABS/PMMA合金、PMMA、透明HIPS、GPPS、高光PP、PC/ABS合金、PC、PET、PBT或ASA中的一种；效果颜料1为玻璃片，粒径为50-200μm；耐候改善剂2为纳米二氧化硅，粒径在5-100nm；润滑剂为硬脂酸钡；抗氧剂为Irganox B900。
制备方法：
(1)按照上述组分和重量份含量备料；
(2)将步骤(1)中备好的材料在高速混合器中充分混合；
(3)将步骤(2)中得到的预混料经计量装置送入双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机温度为170-240℃和200-500转/分钟的螺杆转速条件下进行熔融挤出，冷却造粒，得到高耐候美学树脂。
实施例3
本实施例所述的高耐候美学树脂，包括以下重量份数的各组分：
其中，基体树脂为高光泽ABS、透明ABS、ABS/PMMA合金、PMMA、透明HIPS、GPPS、高光PP、PC/ABS合金、PC、PET、PBT或ASA中的一种；效果颜料2为金属铝颜料，粒径为20-100μm；耐候改善剂1为纳米氧化锌，粒径在1-100nm；润滑剂为硬脂酸镁；抗氧剂为Irganox 168。
制备方法：
(1)按照上述组分和重量份含量备料；
(2)将步骤(1)中备好的材料在高速混合器中充分混合；
(3)将步骤(2)中得到的预混料经计量装置送入双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机温度为170-240℃和200-500转/分钟的螺杆转速条件下进行熔融挤出，冷却造粒，得到高耐候美学树脂。
实施例4
本实施例所述的高耐候美学树脂，包括以下重量份数的各组分：
其中，基体树脂为高光泽ABS、透明ABS、ABS/PMMA合金、PMMA、透明HIPS、GPPS、高光PP、PC/ABS合金、PC、PET、PBT或ASA中的一种；效果颜料2为金属铝颜料，粒径为20-100μm；耐候改善剂2为纳米二氧化硅，粒径在5-100nm；润滑剂为硬脂酸镁；抗氧剂为Irganox 168。
制备方法：
(1)按照上述组分和重量份含量备料；
(2)将步骤(1)中备好的材料在高速混合器中充分混合；
(3)将步骤(2)中得到的预混料经计量装置送入双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机温度为170-240℃和200-500转/分钟的螺杆转速条件下进行熔融挤出，冷却造粒，得到高耐候美学树脂。
实施例5
本实施例所述的高耐候美学树脂，包括以下重量份数的各组分：
其中，基体树脂为高光泽ABS、透明ABS、ABS/PMMA合金、PMMA、透明HIPS、GPPS、高光PP、PC/ABS合金、PC、PET、PBT或ASA中的一种；效果颜料2为金属铝颜料，粒径为20-100μm；耐候改善剂3为纳米二氧化钛，粒径在10-100nm；润滑剂为硬脂酸镁；抗氧剂为Irganox 168。
制备方法：
(1)按照上述组分和重量份含量备料；
(2)将步骤(1)中备好的材料在高速混合器中充分混合；
(3)将步骤(2)中得到的预混料经计量装置送入双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机温度为170-240℃和200-500转/分钟的螺杆转速条件下进行熔融挤出，冷却造粒，得到高耐候美学树脂。
实施例6
本实施例所述的高耐候美学树脂，包括以下重量份数的各组分：
其中，基体树脂为高光泽ABS、透明ABS、ABS/PMMA合金、PMMA、透明HIPS、GPPS、高光PP、PC/ABS合金、PC、PET、PBT或ASA中的一种；效果颜料3为珠光颜料，粒径为5-50μm；耐候改善剂3为纳米二氧化钛，粒径在10-100nm；润滑剂为硬脂酸镁；抗氧剂为Irganox 168。
制备方法：
(1)按照上述组分和重量份含量备料；
(2)将步骤(1)中备好的材料在高速混合器中充分混合；
(3)将步骤(2)中得到的预混料经计量装置送入双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机温度为170-240℃和200-500转/分钟的螺杆转速条件下进行熔融挤出，冷却造粒，得到高耐候美学树脂。
对比例1
本对比例所述的高耐候美学树脂，包括以下重量份数的各组分：
其中，基体树脂为高光泽ABS、透明ABS、ABS/PMMA合金、PMMA、透明HIPS、GPPS、高光PP、PC/ABS合金、PC、PET、PBT或ASA中的一种；效果颜料1为玻璃片，粒径为50-200μm；润滑剂为硬脂酸钡；抗氧剂为Irganox B900。
制备方法：
(1)按照上述组分和重量份含量备料；
(2)将步骤(1)中备好的材料在高速混合器中充分混合；
(3)将步骤(2)中得到的预混料经计量装置送入双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机温度为170-240℃和200-500转/分钟的螺杆转速条件下进行熔融挤出，冷却造粒，得到高耐候美学树脂。
对比例2
本对比例所述的高耐候美学树脂，包括以下重量份数的各组分：
其中，基体树脂为高光泽ABS、透明ABS、ABS/PMMA合金、PMMA、透明HIPS、GPPS、高光PP、PC/ABS合金、PC、PET、PBT或ASA中的一种；效果颜料2为金属铝颜料，粒径为20-100μm；润滑剂为硬脂酸镁；抗氧剂为Irganox 168。
制备方法：
(1)按照上述组分和重量份含量备料；
(2)将步骤(1)中备好的材料在高速混合器中充分混合；
(3)将步骤(2)中得到的预混料经计量装置送入双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机温度为170-240℃和200-500转/分钟的螺杆转速条件下进行熔融挤出，冷却造粒，得到高耐候美学树脂。
对比例3
其中，基体树脂为高光泽ABS、透明ABS、ABS/PMMA合金、PMMA、透明HIPS、GPPS、高光PP、PC/ABS合金、PC、PET、PBT或ASA中的一种；效果颜料3为珠光颜料，粒径为5-50μm；润滑剂为硬脂酸镁；抗氧剂为Irganox 168。
制备方法：
(1)按照上述组分和重量份含量备料；
(2)将步骤(1)中备好的材料在高速混合器中充分混合；
(3)将步骤(2)中得到的预混料经计量装置送入双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机温度为170-240℃和200-500转/分钟的螺杆转速条件下进行熔融挤出，冷却造粒，得到高耐候美学树脂。
性能评价
表1特殊效果、外观及耐候性能评价
特殊效果 流痕熔接线 耐候性
实施例1 ☆ ◎◎
实施例2 ☆ ◎◎◎◎
实施例3 ☆ ◎◎◎◎
实施例4 ☆ ◎◎◎◎
实施例5 ☆☆ ◎◎◎◎
实施例6 ☆ ◎◎◎◎
对比例1 ☆☆ ◎
对比例2 ☆☆☆☆ ◎
对比例3 ☆☆☆☆ ◎
注：
越多表示特殊效果越好；
☆越多表示流痕熔接线越严重；
◎越多表示耐候性越好。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高耐候美学树脂，其特征在于，所述的高耐候美学树脂由以下重量份的组成制成：
2.根据权利要求1所述的高耐候美学树脂，其特征在于，所述的基体树脂为高光泽ABS、透明ABS、ABS/PMMA合金、PMMA、透明HIPS、GPPS、高光PP、PC/ABS合金、PC、PET、PBT或ASA中的一种。
3.根据权利要求1所述的高耐候美学树脂，其特征在于，所述的效果颜料为金属颜料、珠光颜料、玻璃片中的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的高耐候美学树脂，其特征在于，所述的金属颜料为铝粉、银粉、金粉、锌粉、铜粉中的一种或几种，粒径为1μm-300μm。
5.根据权利要求3所述的高耐候美学树脂，其特征在于，所述的珠光颜料为天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料、二氧化硅涂覆珠光颜料、硼酸铝盐涂覆珠光颜料、人造云母涂覆珠光颜料、氧化铋涂覆珠光颜料中的一种或几种，珠光颜料外面至少包覆一层金属氧化物，金属氧化物选自氧化铝、二氧化锡、二氧化钛、氧化铁、氧化锑或氧化锌中的一种或几种。
6.根据权利要求3所述的高耐候美学树脂，其特征在于，所述的玻璃片粒径尺寸为20μm-500μm。
7.根据权利要求1所述的高耐候美学树脂，其特征在于，所述的耐候改善剂为纳米氧化锌、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的高耐候美学树脂，其特征在于，所述的润滑剂为硅油、白矿油、脂肪酸酰胺、硬脂酸钡、硬脂酸镁、石蜡、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酸酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物或乙烯-丙烯酸共聚物中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的高耐候美学树脂，其特征在于，所述的抗氧剂选自Irganox1010、Irganox 1076、Irganox B900或Irganox 168中的一种或几种。
10.根据权利要求1所述的高耐候美学树脂的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括以下步骤：
(1)按照组分和重量份含量备料；
(2)将步骤(1)中备好的材料在高速混合器中充分混合；
(3)将步骤(2)中得到的预混料经计量装置送入双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机温度为170-240℃和200-500转/分钟的螺杆转速条件下进行熔融挤出，冷却造粒，得到高耐候美学树脂。
CN201610687212.0A 2016-08-18 2016-08-18 一种高耐候美学树脂及其制备方法 Active CN106317752B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610687212.0A CN106317752B (zh) 2016-08-18 2016-08-18 一种高耐候美学树脂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610687212.0A CN106317752B (zh) 2016-08-18 2016-08-18 一种高耐候美学树脂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106317752A true CN106317752A (zh) 2017-01-11
CN106317752B CN106317752B (zh) 2019-05-10

Family

ID=57744325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610687212.0A Active CN106317752B (zh) 2016-08-18 2016-08-18 一种高耐候美学树脂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106317752B (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107365471A (zh) * 2017-09-05 2017-11-21 沈阳新歌特塑胶有限公司 一种仿铜效果的耐候雨落水管
CN107459803A (zh) * 2017-09-01 2017-12-12 上海中镭新材料科技有限公司 一种免喷涂pc/abs合金树脂及其制备方法
CN108017895A (zh) * 2018-01-12 2018-05-11 上海晨光文具股份有限公司 色母粒、色母粒的制备方法和聚合物材料
CN108659477A (zh) * 2018-05-29 2018-10-16 芜湖创科新材料科技有限公司 一种耐候纳米改性塑料及其制备方法
CN109054322A (zh) * 2018-08-17 2018-12-21 巢湖市渔郎渔具有限公司 一种全降解磁性自旋转仿生鱼饵材料
CN109265937A (zh) * 2018-09-21 2019-01-25 袁志平 利用车用吸音棉边角废弃料制备花生专用农用地膜的方法
CN109486157A (zh) * 2018-12-25 2019-03-19 重庆科聚孚工程塑料有限责任公司 金属质感的pc/abs复合材料及其制备方法
CN110467774A (zh) * 2019-08-07 2019-11-19 广东聚邦兴材科技有限公司 一种高光免喷涂抗菌塑料及其制备方法
CN111100440A (zh) * 2019-12-25 2020-05-05 重庆科聚孚工程塑料有限责任公司 一种高光泽、低气味、阻燃pc材料及其制备方法和装置
CN112175342A (zh) * 2020-09-27 2021-01-05 威海联桥新材料科技股份有限公司 一种高效释放负离子抗菌免喷涂材料及其制备方法
CN112876833A (zh) * 2021-03-10 2021-06-01 重庆嘉良塑胶制品有限责任公司 一种免喷涂高光泽抗菌材料及其制备方法
CN114031921A (zh) * 2021-11-29 2022-02-11 上海金发科技发展有限公司 一种绿色耐候的无卤阻燃pc组合物及其制备方法和应用
CN114316424A (zh) * 2021-11-22 2022-04-12 金发科技股份有限公司 一种透明耐候pp/ps复合材料及其制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01172443A (ja) * 1987-12-28 1989-07-07 Denki Kagaku Kogyo Kk 耐候性に優れた樹脂組成物
JPH06256667A (ja) * 1993-03-05 1994-09-13 Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd 耐候性真珠光沢顔料を含む樹脂組成物
JPH06271728A (ja) * 1993-03-22 1994-09-27 Mitsubishi Gas Chem Co Inc 耐候性樹脂組成物
CN102516736A (zh) * 2011-12-09 2012-06-27 上海锦湖日丽塑料有限公司 具有高表面金属色彩效果的聚碳酸酯美学树脂及制备方法
CN102757629A (zh) * 2012-07-30 2012-10-31 无锡新宏泰电器科技股份有限公司 户外用耐候性smc材料及其制备方法
CN104479278A (zh) * 2014-11-20 2015-04-01 苏州新区佳合塑胶有限公司 高光泽度abs复合材料的制备方法
CN104530565A (zh) * 2014-12-29 2015-04-22 广州市聚赛龙工程塑料有限公司 具有抗菌功能的免喷涂聚丙烯复合材料及制备方法与应用
CN105237938A (zh) * 2015-11-11 2016-01-13 常州绚铭新材料科技有限公司 一种具有免喷涂特殊质感效果树脂的制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01172443A (ja) * 1987-12-28 1989-07-07 Denki Kagaku Kogyo Kk 耐候性に優れた樹脂組成物
JPH06256667A (ja) * 1993-03-05 1994-09-13 Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd 耐候性真珠光沢顔料を含む樹脂組成物
JPH06271728A (ja) * 1993-03-22 1994-09-27 Mitsubishi Gas Chem Co Inc 耐候性樹脂組成物
CN102516736A (zh) * 2011-12-09 2012-06-27 上海锦湖日丽塑料有限公司 具有高表面金属色彩效果的聚碳酸酯美学树脂及制备方法
CN102757629A (zh) * 2012-07-30 2012-10-31 无锡新宏泰电器科技股份有限公司 户外用耐候性smc材料及其制备方法
CN104479278A (zh) * 2014-11-20 2015-04-01 苏州新区佳合塑胶有限公司 高光泽度abs复合材料的制备方法
CN104530565A (zh) * 2014-12-29 2015-04-22 广州市聚赛龙工程塑料有限公司 具有抗菌功能的免喷涂聚丙烯复合材料及制备方法与应用
CN105237938A (zh) * 2015-11-11 2016-01-13 常州绚铭新材料科技有限公司 一种具有免喷涂特殊质感效果树脂的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘吉平等编著: "《纺织科学中的纳米技术》", 31 May 2003, 中国纺织出版社 *

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107459803A (zh) * 2017-09-01 2017-12-12 上海中镭新材料科技有限公司 一种免喷涂pc/abs合金树脂及其制备方法
CN107365471A (zh) * 2017-09-05 2017-11-21 沈阳新歌特塑胶有限公司 一种仿铜效果的耐候雨落水管
CN108017895B (zh) * 2018-01-12 2020-07-03 上海晨光文具股份有限公司 色母粒、色母粒的制备方法和聚合物材料
CN108017895A (zh) * 2018-01-12 2018-05-11 上海晨光文具股份有限公司 色母粒、色母粒的制备方法和聚合物材料
CN108659477A (zh) * 2018-05-29 2018-10-16 芜湖创科新材料科技有限公司 一种耐候纳米改性塑料及其制备方法
CN109054322A (zh) * 2018-08-17 2018-12-21 巢湖市渔郎渔具有限公司 一种全降解磁性自旋转仿生鱼饵材料
CN109265937A (zh) * 2018-09-21 2019-01-25 袁志平 利用车用吸音棉边角废弃料制备花生专用农用地膜的方法
CN109486157A (zh) * 2018-12-25 2019-03-19 重庆科聚孚工程塑料有限责任公司 金属质感的pc/abs复合材料及其制备方法
CN110467774A (zh) * 2019-08-07 2019-11-19 广东聚邦兴材科技有限公司 一种高光免喷涂抗菌塑料及其制备方法
CN111100440A (zh) * 2019-12-25 2020-05-05 重庆科聚孚工程塑料有限责任公司 一种高光泽、低气味、阻燃pc材料及其制备方法和装置
CN112175342A (zh) * 2020-09-27 2021-01-05 威海联桥新材料科技股份有限公司 一种高效释放负离子抗菌免喷涂材料及其制备方法
CN112876833A (zh) * 2021-03-10 2021-06-01 重庆嘉良塑胶制品有限责任公司 一种免喷涂高光泽抗菌材料及其制备方法
CN114316424A (zh) * 2021-11-22 2022-04-12 金发科技股份有限公司 一种透明耐候pp/ps复合材料及其制备方法
CN114316424B (zh) * 2021-11-22 2023-08-25 金发科技股份有限公司 一种透明耐候pp/ps复合材料及其制备方法
CN114031921A (zh) * 2021-11-29 2022-02-11 上海金发科技发展有限公司 一种绿色耐候的无卤阻燃pc组合物及其制备方法和应用
CN114031921B (zh) * 2021-11-29 2023-12-22 上海金发科技发展有限公司 一种绿色耐候的无卤阻燃pc组合物及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN106317752B (zh) 2019-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106317752A (zh) 一种高耐候美学树脂及其制备方法
CN102516700B (zh) 改善外观的免喷涂美学树脂及其制备方法
CN104629268B (zh) 具有特殊美学效果的免喷涂聚酯组合物及其制备方法和应用
CN104629165B (zh) 具有特殊美学效果的免喷涂热塑性树脂组合物及其制备方法和应用
CN103910941B (zh) 一种免喷涂美学效果的聚丙烯组合物及其制备方法与应用
CN102643505B (zh) 具有磁性的免喷涂美学树脂组合物及其制备方法
CN103724926B (zh) 一种改善外观的美学树脂组合物及其制备方法
CN106589768B (zh) 改善注塑银丝问题的pc/abs免喷涂树脂组合物及其制备方法
CN102464857A (zh) 一种具有金属色彩效果的挤出级美学树脂及其制备方法
CN102516736B (zh) 具有高表面金属色彩效果的聚碳酸酯美学树脂及制备方法
CN109082210B (zh) 一种抗指纹粉末涂料及其制备方法和应用
CN102888071A (zh) 改善白度和闪烁效果的美学树脂及其制备方法
CN104629164B (zh) 具有特殊美学效果的免喷涂聚烯烃组合物及其制备方法和应用
CN109423021A (zh) 一种免喷涂高光泽的pc/abs材料及其制备方法
CN107778750A (zh) 一种耐划伤耐候的具有高亮度金属质感的共混材料
CN104479283A (zh) 一种具有玉石效果的免喷涂美学树脂组合物及其制备方法
CN104479256A (zh) 一种高性能复合装饰膜的制备方法
CN110408120A (zh) 一种低线性热膨胀系数的抗静电免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103242616A (zh) 具有幻彩的美学树脂组合物及其制备方法
CN105802116A (zh) 一种免喷涂高金属光泽透明的abs材料及制备方法
CN102993587B (zh) 包含效应颜料的树脂组合物及其制备方法
CN104629343B (zh) 具有特殊美学效果的免喷涂tpu组合物及其制备方法和应用
CN104417000A (zh) 一种汽车防爆膜及其制备方法
CN104629300B (zh) 具有特殊美学效果的免喷涂pc组合物及其制备方法和应用
CN109503922A (zh) 一种颜料功能母粒的制备方法及其产品和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant