CN106315525A - 一种立方氮化硼提纯工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种立方氮化硼提纯工艺,包括浸泡、碾压除气、去碳沫、酸洗和碱中和等步骤。本发明的有益效果是:对立方氮化硼提纯工艺进行优化,消除了事故隐患,保证了人身安全的同时又提高了立方氮化硼的提纯工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种立方氮化硼提纯工艺,属于超硬材料合成技术领域。
背景技术
立方氮化硼经高温高压合成后,需要对合成棒料进行提纯后才能得到纯净的立方氮化硼,传统的提纯工艺是对合成棒料破碎后用大量水清洗,再经过酸洗和碱洗,才能得到纯净的立方氮化硼;但是合成料棒中含有六方氮化硼、石墨、催化剂金属等一些杂质,这些杂质如果直接经大量水清洗,会产生大量气体并发生化学反应,如果处置不当很容易发生爆炸,引发安全事故。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供一种立方氮化硼提纯工艺。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种立方氮化硼提纯工艺,步骤如下:
步骤1,将合成后的立方氮化硼料棒置入塑料容器内,缓慢加入水,使水刚刚淹没料棒,浸泡6小时;
步骤2,将浸泡过的料棒放入四周设有护栏的碾压平台上进行碾压,碾压同时缓慢添加水,碾压时间3-5小时,主要用于除去料棒中的气体;
步骤3,碾压后的料棒经水洗3-4次后,上摇床除去碳沫;
步骤4,将步骤3中除去碳沫后的产物置入耐酸器皿中,添加硫酸硝酸混合液后加热30-40分钟,冷却后用水清洗;
步骤5,将步骤4中产物置入王水中,加热10-15分钟,冷却后用水清洗;
步骤6,将步骤5中产物中加入碱液后加热,直至碱液不在反应后,冷却清洗,即得到提纯后的立方氮化硼。
作为一种优选,所述步骤1中的塑料容器为开口容器。
作为一种优选,步骤4中硫酸硝酸混合液的硫酸硝酸比例4:2。
本发明的有益效果是:对立方氮化硼提纯工艺进行优化,消除了事故隐患,保证了人身安全的同时又提高了立方氮化硼的提纯工作效率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
一种立方氮化硼提纯工艺,步骤如下:
步骤1,将合成后的立方氮化硼料棒置入塑料容器内,缓慢加入水,使水刚刚淹没料棒,浸泡6小时;
步骤2,将浸泡过的料棒放入四周设有护栏的碾压平台上进行碾压,碾压同时缓慢添加水,碾压时间3-5小时,主要用于除去料棒中的气体;
步骤3,碾压后的料棒经水洗3-4次后,上摇床除去碳沫;
步骤4,将步骤3中除去碳沫后的产物置入耐酸器皿中,硫酸和硝酸按4:2比例配合后,将硫酸硝酸混合液添加入器皿中,加热30-40分钟,冷却后用水清洗;
步骤5,将步骤4中产物置入王水中,加热10-15分钟,冷却后用水清洗;
步骤6,将步骤5中产物中加入碱液后加热,直至碱液不在反应后,冷却清洗,即得到提纯后的立方氮化硼。
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种立方氮化硼提纯工艺,其特征在于:步骤如下:
步骤1,将合成后的立方氮化硼料棒置入塑料容器内,缓慢加入水,使水刚刚淹没料棒,浸泡6小时;
步骤2,将浸泡过的料棒放入碾压平台上进行碾压,碾压同时缓慢添加水,碾压时间3-5小时;
步骤3,碾压后的料棒经水洗3-4次后,上摇床除去碳沫;
步骤4,将步骤3中除去碳沫后的产物置入耐酸器皿中,添加硫酸硝酸混合液后加热30-40分钟,冷却后用水清洗;
步骤5,将步骤4中产物置入王水中,加热10-15分钟,冷却后用水清洗;
步骤6,将步骤5中产物中加入碱液后加热,直至碱液不在反应后,冷却清洗,即得到提纯后的立方氮化硼。
2.根据权利要求1所述的立方氮化硼提纯工艺,其特征在于:所述步骤1中的塑料容器为开口容器。
3.根据权利要求1所述的立方氮化硼提纯工艺,其特征在于:所述碾压平台四周设有护栏。
4.根据权利要求1所述的立方氮化硼提纯工艺,其特征在于:所述步骤4中硫酸硝酸混合液的硫酸硝酸比例4:2。
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