CN106313450A - 水壶成型模具 - Google Patents
水壶成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106313450A CN106313450A CN201610955177.6A CN201610955177A CN106313450A CN 106313450 A CN106313450 A CN 106313450A CN 201610955177 A CN201610955177 A CN 201610955177A CN 106313450 A CN106313450 A CN 106313450A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold insert
- kettle
- spout
- side slide
- slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明属于注塑模具技术领域,涉及一种水壶成型模具,用于成型具有壶嘴的水壶,包括上下相对的公模镶件、母模镶件以及拼合于公模镶件和母模镶件周围的若干滑块,公模镶件包括呈圆锥台形状的本体,本体具有靠近母模镶件的细端和远离母模镶件的粗端,本体粗端的侧方一体成型有壶嘴成型体。本发明壶嘴成型体与本体一体成型,一则令水壶的壶体与壶嘴可以无缝衔接,二则使壶嘴成型体与本体两处热量直接传导,不会因为表面温差而在壶体与壶嘴的过渡区域产生气纹,保证了产品质量和脱模效果。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域,特别涉及一种防止壶嘴处产生的水壶成型模具。
背景技术
图1产品是一种通过注塑成型的水壶1,从产品结构可以看出,其基础结构是筒状的壶体11,壶体11的开口处设有一个外凸的壶嘴12。如图2所示,往常成型这种水壶1,壶体11和壶嘴12的内部成型采用的是不同公模镶件(第一镶件21a和第二镶件21b),这样的好处是脱模时第一镶件2a和第二镶件2b先后分离,这样能避免壶体11外口抱紧而脱料麻烦,但是带来了另一个问题:因为为了使注塑体在模内冷却成型,第一镶件21a内部会通冷却水,由于第一镶件21a和第二镶件21b是分体结构,两者之间导热性差,注塑材料遇到镶件表面的温差会形成水汽,继而造成壶嘴12过渡区域产生气纹,使这个区域强度变低,既会使产品外观不良,又会使其在脱模时拉断。
因此,有必要提供一种新的注塑模具来解决上述问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种防止壶嘴处产生的水壶成型模具。
本发明通过如下技术方案实现上述目的:一种水壶成型模具,用于成型具有壶嘴的水壶,包括上下相对的公模镶件、母模镶件以及拼合于公模镶件和母模镶件周围的若干滑块,公模镶件包括呈圆锥台形状的本体,本体具有靠近母模镶件的细端和远离母模镶件的粗端,本体粗端的侧方一体成型有壶嘴成型体。
具体的,所述本体的拔模斜度为2~3°。
具体的,所述滑块包括面对面拼合的第一侧滑块和第二侧滑块。
进一步的,所述第一侧滑块面向第二侧滑块的一侧具有内凸面,第二侧滑块面向第一侧滑块的一侧具有匹配内凸面的内凹面。
进一步的,所述滑块还包括用于成型水壶把手的前滑块,前滑块同时与第一侧滑块和第二侧滑块接触。
与现有技术相比,本发明水壶成型模具的有益效果在于:
1、本发明壶嘴成型体与本体一体成型,一则令水壶的壶体与壶嘴可以无缝衔接,二则使壶嘴成型体与本体两处热量直接传导,不会因为表面温差而在壶体与壶嘴的过渡区域产生气纹,保证了产品质量和脱模效果。
2、因此本体的拔模斜度适当增加能方便产品在本模具中的脱模。
3、内凸面和内凹面能够使第一侧滑块和第二侧滑块拼合更加严丝合缝,避免壶体外壁出现明显的过渡线。
4、当把手具有不好仅靠第一侧滑块和第二侧滑块脱模的复杂结构时,需要增加一个前滑块来帮助脱模。
附图说明
图1为水壶的立体图;
图2为现有技术水壶成型模具合模时的全剖视图;
图3为实施例合模时表现母模镶件、公模镶件、第一侧滑块和前滑块相对位置的立体图;
图4为实施例第二侧滑块的立体图;
图5为实施例表现母模镶件、公模镶件、两个侧滑块和前滑块相对位置的俯视图。
图中数字表示:
1-水壶,
11-壶体,
12-壶嘴,
13-把手;
21-公模镶件,
211-本体,
212-壶嘴成型体,
21a-第一镶件,
21b-第二镶件,
22-母模镶件;
31-第一侧滑块,
311-内凸面,
32-第二侧滑块,
321-内凹面,
33-前滑块。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例:
如图1、图3至图5所示,本发明的一种水壶成型模具,包括上下相对的公模镶件21、母模镶件22以及拼合于公模镶件21和母模镶件22周围的若干滑块,公模镶件21包括呈圆锥台形状的本体211,本体211具有靠近母模镶件22的细端(未标注)和远离母模镶件22的粗端(未标注),本体211粗端的侧方一体成型有壶嘴成型体212。工作中,公模镶件21、母模镶件22和各个滑块拼合成为成型水壶1的型腔。其中水壶1的壶体11是由公模镶件21的本体211成型得到的,因为壶嘴成型体212与本体211一体成型,所以一则水壶1的壶体11与壶嘴12可以无缝衔接,二则壶嘴成型体212与本体211两处热量直接传导,不会因为表面温差而在壶体11与壶嘴12的过渡区域产生气纹,保证了产品质量和脱模效果。
如图3所示,本体211的拔模斜度为2~3°。以往分体式镶件拔模斜度在1.5°左右。但因为本方案壶嘴成型体212与本体211是一体成型的,所以脱模时两个部分必然同时脱离水壶1,故而拔模斜度相同的情况下会带来更大的抱紧力,导致脱模困难。因此本体211的拔模斜度适当增加能方便产品脱模。
如图3至图5所示,滑块包括面对面拼合的第一侧滑块31和第二侧滑块32,第一侧滑块31面向第二侧滑块32的一侧具有内凸面311,第二侧滑块32面向第一侧滑块31的一侧具有匹配内凸面311的内凹面321。第一侧滑块31和第二侧滑块32用于形成壶体11的外壁,其拼合方向是垂直于壶体11轴线的相向运动。内凸面311和内凹面321能够使第一侧滑块31和第二侧滑块32拼合更加严丝合缝,避免壶体11外壁出现明显的过渡线。
如图3和图5所示,滑块还包括用于成型水壶1把手13的前滑块33,前滑块33同时与第一侧滑块31和第二侧滑块接触。当把手13具有不好仅靠第一侧滑块31和第二侧滑块32脱模的复杂结构时,需要增加一个前滑块33来帮助脱模。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种水壶成型模具,用于成型具有壶嘴的水壶,包括上下相对的公模镶件、母模镶件以及拼合于公模镶件和母模镶件周围的若干滑块,其特征在于:公模镶件包括呈圆锥台形状的本体,本体具有靠近母模镶件的细端和远离母模镶件的粗端,本体粗端的侧方一体成型有壶嘴成型体。
2.根据权利要求1所述的水壶成型模具,其特征在于:所述本体的拔模斜度为2~3°。
3.根据权利要求1所述的水壶成型模具,其特征在于:所述滑块包括面对面拼合的第一侧滑块和第二侧滑块。
4.根据权利要求3所述的水壶成型模具,其特征在于:所述第一侧滑块面向第二侧滑块的一侧具有内凸面,第二侧滑块面向第一侧滑块的一侧具有匹配内凸面的内凹面。
5.根据权利要求3所述的水壶成型模具,其特征在于:所述滑块还包括用于成型水壶把手的前滑块,前滑块同时与第一侧滑块和第二侧滑块接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610955177.6A CN106313450A (zh) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | 水壶成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610955177.6A CN106313450A (zh) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | 水壶成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106313450A true CN106313450A (zh) | 2017-01-11 |
Family
ID=57819057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610955177.6A Pending CN106313450A (zh) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | 水壶成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106313450A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109016396A (zh) * | 2018-10-11 | 2018-12-18 | 杭州强本塑胶科技有限公司 | 咖啡壶的注塑模具 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5925303A (en) * | 1995-02-09 | 1999-07-20 | Unique Mould Makers Limited | Process for forming seamless molded skirt |
CN201070833Y (zh) * | 2007-07-20 | 2008-06-11 | 周锦新 | 一种水壶模具的脱模装置 |
CN202322604U (zh) * | 2011-11-11 | 2012-07-11 | 福建华兴玻璃有限公司 | 一种生产壶状玻璃容器的模具 |
CN204367131U (zh) * | 2013-03-08 | 2015-06-03 | 道尔斯特技术有限两合公司 | 用于冲压冲压件的冲压组件、外模 |
CN105014886A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-11-04 | 河南科技大学 | 水壶模具的凸模组件 |
CN105014879A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-11-04 | 河南科技大学 | 水壶模具 |
CN204997931U (zh) * | 2015-09-18 | 2016-01-27 | 浙江黄岩红旗塑料模具厂 | 直筒形塑料件注塑模具局部薄壁加热成型机构 |
CN206230820U (zh) * | 2016-10-27 | 2017-06-09 | 苏州百安思家庭用品有限公司 | 水壶成型模具 |
-
2016
- 2016-10-27 CN CN201610955177.6A patent/CN106313450A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5925303A (en) * | 1995-02-09 | 1999-07-20 | Unique Mould Makers Limited | Process for forming seamless molded skirt |
CN201070833Y (zh) * | 2007-07-20 | 2008-06-11 | 周锦新 | 一种水壶模具的脱模装置 |
CN202322604U (zh) * | 2011-11-11 | 2012-07-11 | 福建华兴玻璃有限公司 | 一种生产壶状玻璃容器的模具 |
CN204367131U (zh) * | 2013-03-08 | 2015-06-03 | 道尔斯特技术有限两合公司 | 用于冲压冲压件的冲压组件、外模 |
CN105014886A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-11-04 | 河南科技大学 | 水壶模具的凸模组件 |
CN105014879A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-11-04 | 河南科技大学 | 水壶模具 |
CN204997931U (zh) * | 2015-09-18 | 2016-01-27 | 浙江黄岩红旗塑料模具厂 | 直筒形塑料件注塑模具局部薄壁加热成型机构 |
CN206230820U (zh) * | 2016-10-27 | 2017-06-09 | 苏州百安思家庭用品有限公司 | 水壶成型模具 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109016396A (zh) * | 2018-10-11 | 2018-12-18 | 杭州强本塑胶科技有限公司 | 咖啡壶的注塑模具 |
CN109016396B (zh) * | 2018-10-11 | 2023-08-18 | 杭州强本塑胶科技有限公司 | 咖啡壶的注塑模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6259873B1 (ja) | 樹脂製管継手の製造方法 | |
CN103909627A (zh) | 全自动脱模的注塑成型模具 | |
CN106313450A (zh) | 水壶成型模具 | |
CN206230820U (zh) | 水壶成型模具 | |
CN211972118U (zh) | 一种生产玻璃瓶模底冷却结构 | |
CN105946183A (zh) | 一种汽车内饰用塑料模具 | |
US20120263820A1 (en) | Cooling sleeve with support element | |
CN207808337U (zh) | 开放式热流道双金属喷嘴 | |
CN105799121A (zh) | 一种汽车工程模具 | |
CN205716190U (zh) | 一种防止注塑飞边的塑料管套件 | |
CN208263275U (zh) | 一种料浆泵泵体压制成型结构 | |
CN213860470U (zh) | Pet瓶胚群腔模具用热流道喷嘴结构 | |
JP5543012B1 (ja) | パイプ状成形体、およびその製造方法 | |
CN211763178U (zh) | 一种煤气表透视窗注塑模具 | |
CN219600227U (zh) | 一种细长产品的模具结构 | |
CN111941777A (zh) | 一种高效率注塑模具生产冷却装置 | |
KR100974348B1 (ko) | 심입 박막 부품 성형용 사출방법 | |
CN105345988A (zh) | 出水管、水龙头以及出水管的制造方法 | |
CN206510356U (zh) | 注胶流道及其crn喷头模具 | |
CN213648474U (zh) | 防止浇注液回流的注塑装置 | |
CN101347991A (zh) | 拉料倒扣新型结构 | |
CN217021237U (zh) | 新型注塑模具浇注结构 | |
CN206568485U (zh) | 防倒扣出模装置 | |
CN215969871U (zh) | 一种用于热固性冷流道模具的连接件 | |
CN108637210A (zh) | 一种压铸件反向挤压补缩结构以及具有该结构的模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170111 |