CN204367131U - 用于冲压冲压件的冲压组件、外模 - Google Patents

用于冲压冲压件的冲压组件、外模 Download PDF

Info

Publication number
CN204367131U
CN204367131U CN201420105414.6U CN201420105414U CN204367131U CN 204367131 U CN204367131 U CN 204367131U CN 201420105414 U CN201420105414 U CN 201420105414U CN 204367131 U CN204367131 U CN 204367131U
Authority
CN
China
Prior art keywords
external mold
mould section
mold
lug
punch assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201420105414.6U
Other languages
English (en)
Inventor
G.H.黑特尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DORST Technologies GmbH and Co KG
Original Assignee
DORST Technologies GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DORST Technologies GmbH and Co KG filed Critical DORST Technologies GmbH and Co KG
Priority to CN201520023781.6U priority Critical patent/CN204914136U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204367131U publication Critical patent/CN204367131U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/003Pressing by means acting upon the material via flexible mould wall parts, e.g. by means of inflatable cores, isostatic presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/021Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles by fluid pressure acting directly on the material, e.g. using vacuum, air pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0002Auxiliary parts or elements of the mould
    • B28B7/0008Venting channels, e.g. to avoid vacuum during demoulding or allowing air to escape during feeding, pressing or moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/3842Manufacturing moulds, e.g. shaping the mould surface by machining
    • B29C33/3857Manufacturing moulds, e.g. shaping the mould surface by machining by making impressions of one or more parts of models, e.g. shaped articles and including possible subsequent assembly of the parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种用于冲压冲压件的冲压组件、外模,该冲压组件是一种用于由粉末状和/或颗粒状的陶瓷冲压物(18)冲压冲压件、尤其具有至少一个凸耳(13)的容器(11)的容器冲压组件(10)。冲压组件具有:第一压模部件(22),其具有在背面可以以冲压力(p1)加载的薄膜(26);至少部分弹性的外模(40),其在第一压模部件(22)中可插入或被插入;和第二压模部件(23;60),其作为用于构造模腔(43)的配对元件可布置在一方面自身与另一方面外模(40)的内侧的模段、尤其杯模段(50)之间。

Description

用于冲压冲压件的冲压组件、外模
技术领域
本实用新型涉及一种用于由粉末状且/或颗粒状的陶瓷冲压物(Pressgut)冲压冲压件(Pressteil)、尤其具有凸耳(Henkel)的容器的冲压组件、尤其容器冲压组件。
这样的用于等静压地(isostatisch)冲压粉末状和/或颗粒状的陶瓷冲压物的方法和冲压工具通常具有带有两个压模部件(Pressformkomponente)的冲压工具。在组装的状态中,这两个压模部件在其之间构造模腔(Formraum)。在面向模腔的侧面上,压模部件分别具有薄膜,其在下侧可以以冲压力(Pressdruck)加载。填入模腔中的冲压物被薄膜或在下侧作用到其上的冲压力压合成冲压或模制件。
带有壁陡峭的杯壁的杯、茶杯或碗的冲压是有问题的。文件DE 40 32 316 C1说明了一种用于制造带有侧向附加件(Ansatz)作为凸耳杯的凸耳的陶瓷空心体的装置和方法。在第一工序中,利用两个压模部件在其模腔中来冲压杯形的空心体。接着将如此冲压的杯形空心体插入两个支撑模(Stuetzform)(其释放杯形空心体的侧向的壁部段)之间。在那里放置有向该侧敞开的另一压模部件。该另外的压模部件具有模腔用于由陶瓷颗粒冲压凸耳,其中,这两个敞开的凸耳附加件区域贴靠在相邻布置的空心体的侧向周缘壁处。在凸耳的等静压冲压中在其凸耳附加件部段上产生压力,使得凸耳与杯形空心体固定地连接。因此涉及一种结构上和方法技术上复杂的带有两个独立的用于等静压冲压的冲压工位且带有附加的支撑体的冲压组件,其中,需要转移在未烧结的状态中敏感的空心体。
文件DE 10 2011 103 745 A1说明了一种用于由陶瓷颗粒等静压地冲压壁陡峭的物品的方法和冲压工具。该冲压工具设有机械的推料器(Ausstosser),使得冲压的物品可至少部分地被从冲压工具的上凸模(Oberstempel)的轮廓中推出。
为了冲压底握的(hintergriffig)物品(例如杯子或空心制品),文件DE 10 2009 048 882 B4说明了一种装置和方法,在其中上侧的压模部件具有可相对于此调节的凸模。这使在第一工作步骤中在闭合这两个压模部件时能够仅引入上侧的薄膜,以便接下来将凸模引入其中。通过引入凸模,使薄膜横向于凸模运动侧向扩展。薄膜具有较宽的壁厚且可扩展用于冲压底握的杯子,其中,薄膜将不能与凸模一起穿过模口引入待底握地冲压的腔中。因此所冲压的较强底握的冲压件然而将不可从下模的模口中脱模。
实用新型内容
本实用新型的目的在于以尽可能少的技术耗费提供一种用于冲压冲压件、尤其带有凸耳的容器的冲压组件。尤其应避免分别在自己的冲压循环中分开制造杯部分和凸耳段并且/或者底握的冲压件应可利用仅一个冲压过程制造。
该目的通过一种根据本实用新型的用于由粉末状和/或颗粒状的陶瓷冲压物冲压冲压件的冲压组件、尤其容器冲压组件、通过一种根据本实用新型的用于冲压组件的外模、通过一种根据本实用新型的内模或通过一种根据本实用新型的用于制造这样的外模的装置来实现。
相应地一种用于由粉末状和/或颗粒状的陶瓷冲压物冲压冲压件的冲压组件、尤其容器冲压组件是优选的。该冲压组件具有第一压模部件,其具有在背面可以以冲压力加载的薄膜;具有至少部分弹性的外模,其在第一压模部件中可插入或被插入;且具有第二压模部件,其作为用于构造模腔的配对元件能够布置在一方面自身或布置在第二压模部件处的内模与另一方面外模的内侧的模段(Formabschitt)之间。
根据一设计方案,冲压件是底握的陶瓷物。因此,冲压组件的部件成型或可成型以模制这样的冲压件。在此尤其由模或模腔的开口的视角或由如此冲压的冲压件的容纳口的视角观察变成底握。底握尤其被理解成,在一模中冲压之后冲压件具有部分较宽的几何形状或者轮廓,其中,带有较宽轮廓的部段不能通过模的开口从闭合的模中脱模。可如此成形的冲压件例如是大肚的(bauchig)汤盘、碗、锅或杯。在陶瓷技术的情况中例如可以是绝缘体。
根据另一特别优选的设计方案,该冲压件是一种容器或空心体,其中,该容器具有至少一个侧向附加件、尤其凸耳,且其中,外模具有从杯模段作为模段通到外模中的至少一个模腔用于构造该至少一个侧向附加件。因此,外模尤其具有待从杯模段引入其中的至少一个模腔用于构造该至少一个凸耳。
在此尤其在一方面第二压模部件和/或布置在第二压模部件之间的内模与另一方面外模的部段、尤其内侧的杯模段之间来构造模腔。
这样的冲压组件使能够在唯一的冲压循环中冲压带有处在其处的凸耳的杯子。取消凸耳在杯子处的单独制造和后来的固定或凸耳在单独的第二冲压过程中的模制。
带有侧向附加件或凸耳的杯子尤其也可理解成杯状的物品(例如茶杯或碗),其具有在其处带有一个凸耳或多个凸耳的碗状或杯状的部段。在此,凸耳可以以其上端和下端过渡到杯模段中。但是凸耳也可例如仅以其上端过渡到杯部段中。
凸耳不仅可具有钩形的或弯曲的走向,而且可以以最简单的形式仅作为尤其直线伸出的元件成形为侧向附加件。尤其用于支持液体从杯中注出的例如在杯边缘处的注出器(Ausgiesser)等同于凸耳。
尤其地,外模有利地不仅与模段或杯模段而且与附加件或凸耳模段一件式地来构造,从而在一工序中实现由粉末和/或颗粒同时共同冲压杯和凸耳。不仅杯模段而且凸耳模段因此优选地位于唯一的外模中。该外模在内侧为了空心体或杯的所期望的外侧的成形被成形且具有侧向的壁或主体区域(凸耳模段引入其中)。
一设计方案在于,外模在插入状态中至少部分地贴靠在薄膜处,尤其一个/该空心体模段、尤其杯模段和外模的附加件侧或凸耳侧的外壁在外侧分别至少部分地贴靠在薄膜处。在背面作用到薄膜上的冲压力由此被传递到外模上且通过外模的壁部被进一步传递到处于其内部的模腔上,在模腔中存在待冲压的冲压物。杯模段的外壁尤其贴靠在第一压模部件的薄膜处且在冲压时被其在模腔的方向上冲压。
另一设计方案在于,冲压组件(尤其其第二压模部件)具有压力管路,其为了施加负压通向在薄膜与插入其中的外模之间的容纳缝隙。在负压存在期间,外模在薄膜中或在第一压模部件中被抽吸或固定地保持,如果冲压力在下侧同时作用到薄膜上那么这甚至优选。当在模腔处例如在以冲压物填充期间存在负压时,负压有利地还防止外模从薄膜中的抽出或从其取下。
一设计方案还是,冲压组件具有压力管路,其为了施加压力、尤其负压通向至模腔的排气口,其中,该负压可独立于在薄膜与外模之间的负压施加。该负压尤其用于在以冲压物填充模腔期间且在冲压冲压物期间支持模腔的排气。这尤其经由自己的压力管路独立于用于将外模暂时固定在第一压模部件中的负压实现。
还有一设计方案在于这样的冲压组件,其带有用于将内侧的尤其第二冲压力施加到该至少一个模腔处的压力管路,其中,内侧的冲压力通过薄膜(其构造在第二压模部件处和/或在内模处)起作用。由此,冲压力可从两侧作用到模腔上。对于在外部和内部贴靠在模腔处的冲压力的不同的可控制性,优选地首先可将内侧的冲压力且时间上偏移于此地才将外侧的冲压力施加到模腔处。原则上,不仅鉴于时间曲线而且鉴于压力曲线可建立外侧的冲压力相对于内侧的冲压力的任意的压力顺序。尤其可实现对于不同的待冲压的模制件单独合适的调整。在此也可考虑所使用的冲压物的可能出现的时间偏差。这样的控制可经由一控制装置实现,其还为了其余的部件运动和/或冲压过程联接在冲压组件处或集成在其中。
当在内侧也有冲压力作用到冲压物上时,也可减少仅在外部的薄膜上的运动路段。
另一设计方案在于这样的冲压组件,其带有脱模装置,它设计和建立或可操控成在待引入外模中的裂口的区域中侧向扳开(Aufbiegen)外模。这使冲压的冲压件或模制件的侧面卸载成为可能且同时使冲压件能够从内模松开。尤其如果裂口引导通过该至少一个凸耳,那么在凸耳与杯壁之间的凸耳附加件的区域中减小或完全避免不期望的应力。
有利地,例如在上部的指向外侧地延伸的边缘区域中可构造有一结构、例如凹口或通孔,例如将在脱模装置中的销插入其中且然后在侧向上移动。
此外一种用于尤其利用前述的冲压组件由粉末状且/或颗粒状的陶瓷冲压物冲压冲压件的方法变得优选,其中,在第一压模部件的在下侧可以以冲压力加载的薄膜中插入至少部分弹性的外模,其中,一方面第二压模部件和/或内模而另一方面带有外模的第一冲压组件被放置在一起,其中,在其之间构造有或被构造有尤其形成杯子的模腔,其中,以冲压物来填充该至少一个模腔,且其中,通过施加至少一个等静压的冲压力将冲压物冲压成冲压件。
根据一设计方案,作为冲压件来冲压底握的陶瓷物。另一设计方案在于,带有从杯模段至少部分地待引入外模的壁部中的至少一个模腔的外模被用于构造至少一个侧向附加件(尤其凸耳),且其中,作为冲压件将容器与该至少一个侧向附加件一起冲压。
尤其地,用于侧向附加件或凸耳的模腔此处也从用于杯子的模腔出发延伸进入外模的材料中。
一设计方案是,冲压的冲压件、尤其冲压的容器与闭合的固定的外模一起被从第一压模部件中取出。由此,相对于从仍插入在压模部件中的外模中直接取出冲压件、尤其空心体或容器避免了容器的太强的且不受控制的卸压。
一设计方案在于,在从第一压模部件取出期间该/一个内模仍保持插入在模制件、尤其容器中。尤其根据一改进方案,内模可保持插入在容器中,直到外模被打开,以便获得对容器壁的内侧压力。可选地,在从冲压组件中取出外模期间在内模处可存在内侧的压力(例如过压或负压)。
一设计方案还是,为了取出所冲压的冲压件、尤其容器,才通过扩展裂口打开外模且接着将冲压件从外模中取出。由此首先实现冲压件或容器的杯部段的侧向卸压。尤其可向上实现从外模中接着取出冲压件。该裂口越短,在之后冲压的冲压件处的冲压缝也越短,从而仅较短的缝部段要去毛刺(假如不被保留)。
另一设计方案在于,至少在冲压循环的一部分期间施加在薄膜或外模处的冲压力至少暂时以与施加在内模处的冲压力不同的压力被施加到该至少一个模腔处。有利地这引起,避免在凸耳附加件处的裂缝形成。此外可获得更均匀的压实(Verdichtung)或密度分布。
还有一设计方案是,在压模部件(尤其第一压模部件)的薄膜与插入其中的外模之间的容纳缝隙处施加有负压,其中,尤其在比在模腔的排气口处所施加的压力、尤其负压更长的持续时间上来施加该负压。由此可切断用于模腔的排气的负压,以便取下上部的模制件,而用于将外模固定在第一压模部件中的负压在尤其第二压模部件的取下期间继续存在。
此外一种外模、尤其这样的冲压组件或这样的方法的外模变得优选,其带有无底切的外轮廓且带有内侧的用于构造带有底切的内轮廓的冲压件的模段。无底切的外轮廓使能够插入带有可压力加载的薄膜的第一冲压组件中和由其中取出。尽管如此,使能够在外模中冲压底切的(hinterschnittig)冲压件,因为其具有底切的内轮廓。在此,外模的至少部分弹性的材料将从冲压部件的薄膜外侧施加的冲压力传递到其内侧的模壁上。
此外一种外模、尤其这样的冲压组件或这样的方法的可这样插入的外模变得优选,其中,外模构造用于构造冲压件,其中,冲压件构造或形成具有至少一个侧向附加件的容器,且其中,外模至少部分地由弹性材料来构造且具有内侧的模段(尤其杯模段)和至少一个由此出发的用于构造侧向附加件(尤其凸耳)的模腔。
尤其地,这样的外模具有内侧的杯模段和至少一个由此出发的用于构造凸耳的模腔,且其中,杯模段和模腔的至少部分为了构造具有至少一个凸耳的容器由弹性的材料来构造。尤其地,整个外模由弹性的材料来构造。从外面作用到外模上的冲压力由此经由外模的材料作用到其内侧的部段上以构造杯壁和在杯壁处的凸耳。
一设计方案是,外模具有裂口,其中,该裂口延伸通过模段、尤其底部段的至少一部分。当裂口延伸通过底部段的至少一部分且在一平面中倾斜地、尤其横向于底部段延伸通过空心体或杯模段时,必要时也是有利的。这使外模能够侧向扳开用于卸载和冲压物体的取出。横向于底部的裂口走向引起,容器的卸载平行于其中轴线实现,这尤其在非柱状成形的冲压件或容器中引起在容器壁中的均匀的应力降低。
其中的一设计方案是,裂口还延伸通过至少一个凸耳模段。由此在凸耳的区域中(代替在杯的壁部的区域中)产生冲压缝。倘若缝残余在去毛刺过程之后应保留,其在该处不像在杯壁区域中那样非常破坏外观。此外,在温度的凸耳的区域中去毛刺比在与此相比薄壁的且较敏感的杯壁处更简单。
一设计方案也可以是,在杯模段中插入或可插入由尤其刚性的材料构成的凸耳插入物(Henkeleinsatz)或其它插入物。凸耳插入物可在两侧被用于构造凸耳的模腔包围。刚性材料的使用引起特别有利的压力作用到位于用于冲压凸耳的模腔中的冲压物上,因为构建通过凸耳插入物恒定的反压力。该插入物但是也可通过外模本身的相应的结构化与外模且由弹性的材料一件式地来构造。
这样的内模的一设计方案在于,内模具有弹性的周缘壁、尤其弹性的薄膜作为周缘壁。
其中的一设计方案是,内模可联接在第二压模部件的压力管路处以在内模中在内侧施加冲压力。
此外一种用于由至少部分弹性的材料制造外模、尤其这样的外模的装置变得优选,其中,用于制造外模的该装置具有:至少两个侧面件(Seitenteil)和至少一个芯部件(Kernteil)作为模制件,其在组装状态中在其之间构造用于浇注外模的模腔;和尤其平的裂口模制件,其以部分地、尤其仅部分地伸入侧面件与该至少一个芯部件之间的方式可插入或被插入。尤其地,裂口模制件因此不仅伸到这两个侧面件(其构造外侧的杯模壁)之间、而且伸入构造内侧的杯模壁的芯部件中。裂口模制件或在制成的外模中该裂口因此可仅在模壁、尤其杯模壁的较短的部分上延伸,可完全穿过其延伸直至底部、部分地进入底部中或完全穿过底部。尤其地,该裂口或产生其的裂口模制件具有小于一毫米的宽度、尤其在0.1-0.5mm的宽度范围中、尤其在0.2-0.4mm的宽度范围中的宽度。
此外一种用于制造这样的外模的方法变得优选,在其中至少两个侧面件和至少一个芯部件作为模制件被组装在一起,其中,它们在组装的状态中在其之间构造用于浇注外模的模腔,其中,尤其平的裂口模制件以部分地、尤其仅部分伸入侧面件与该至少一个芯部件之间的方式被插入,且其中,接着在模腔中至少部分地由保持弹性的材料来浇注带有伸入其中的裂口的外模。
附图说明
下面根据附图来详细阐述一实施例。在不同的附图中,相同的附图标记分别参照相同地构建的或起相同作用的部件和方法步骤,因此对于一附图的实施方案就此而言尤其也适用于其余附图。其中:
图1A显示了通过冲压组件、尤其容器冲压组件的侧向的横截面视图;
图1B显示了容器11;
图1C显示了压力p关于时间t的曲线的示例性的图表;
图2显示了通过外模(其可插入根据图1A的冲压组件中)的侧向的剖视图;
图3显示了可插入这样的冲压组件中的内模的侧向视图;
图4A显示了在脱模步骤中带有在其中冲压的杯子的根据图1A的冲压组件;
图4B显示了在随后的脱模步骤中的根据图4A的组件;
图4C以相对于图4B旋转90o的侧视图显示了在根据图4B的脱模步骤中被取出的由外模、冲压的容器和内模构成的组件;
图4D显示了用于所冲压的容器的脱模和取出的接着4C的脱模步骤;
图5A显示了相对于图4A修改了的脱模步骤;
图5B显示了相对于4B修改了的脱模步骤;
图6A以从上面的顶视图显示了外模-制造模具;以及
图6B以部分剖开的视图显示了对根据图6A的各个部件的侧向视图。
附图标记清单 
10 冲压组件、尤其容器冲压组件
11 冲压件、尤其空心体或容器
12 空心体、尤其杯部段
13 侧向附加件、尤其凸耳
14 凸起附加件(Ansatzansatz)、尤其凸耳附加件
15 压模容纳部件
16 压模容纳部件
17 冲压物容器
18 冲压物
20 压模
21 外模容纳腔
22 第一压模部件
23 第二压模部件
24 闭合部件
25 闭合部件
26 薄膜
27 薄膜固定器件
28 压力管路
29 在压模部件与薄膜之间的缝隙
30 在薄膜与外模之间的容纳缝隙
31 至容纳缝隙的压力管路
32 至模腔的填充管路
33 填充口
34 至模腔的排气口/缝隙
35 至排气口的压力管路
36 至内模或内薄膜的压力管路
40 外模
41 杯-薄膜
42 边缘部段
43 用于空心体、尤其杯子的模腔
44 用于侧向附加件、尤其凸耳的模腔
45 附加件模段、尤其凸耳模段
46 模具锁(Formschloss)
47 附加件侧或凸耳侧的外壁
48 加固插入物或凸耳插入物
49 附加件开口(Ansatzoeffnung)、尤其凸耳附加件开口
50 空心体模段、尤其杯模段
51 底部段
52 上边缘部段
53 裂口
60 内模
61 固定部段
62 周缘壁、尤其内侧的薄膜
63 上边缘部段
64 内模-薄膜
65 内模-薄膜缝隙
66 内模芯
67 压力管路
70 外模-制造模具
71 侧面件
72 侧面件
73 上部的侧面件
74 芯部件
75 模腔
76 浇注口
77 裂口模制件
78 结构模制元件
Fs 闭合力
p 压力
p1 压力、尤其在外模上的冲压力
p2 压力、尤其在内模中的冲压力
pu1 压力、尤其至外模的负压
pu2 压力、尤其至排气口的负压
t 时间
z 外模的杯部段的中心。
具体实施方式
如由图1A可见,示例地示出的容器冲压组件10用作用于冲压件、尤其茶杯形的容器11或空心体的等静压冲压的冲压组件。示例地示出的容器11包括真正的空心体或杯部段12和处在其处的侧向附加件、尤其凸耳13。示例性的凸耳13经由上部的和下部的凸起附加件或凸耳附加件14与杯部段12相连接。容器冲压组件10构建成使得容器11与杯部段12和凸耳13可在唯一的冲压过程中由粉末状和/或颗粒状的冲压物冲压。
容器冲压组件10具有尤其上侧的压模容纳部件15和尤其下侧的压模容纳部件16,在它们之间真正的压模20可张紧。经由冲压物容器17,粉末状和/或颗粒状的、尤其陶瓷冲压物18可输送至压模20。
压模20具有尤其下侧的第一压模部件22和尤其上侧的第二压模部件23。方向说明如上面或下面仅用于说明目的。独立的部件或与尤其第二压模部件23相关联的部件是示出的闭合部件24、25。在闭合的状态中,在第一压模部件22上侧在中间放置第二压模部件23而侧向于此放置有闭合部件24、25。
第一压模部件22具有冲压腔,在其区域中其承载薄膜26。薄膜26尤其在侧向上固定在第一压模部件22的上侧处,对此薄膜固定器件27可以以本身已知的方式插入。
为了冲压容器11,在容器冲压组件10闭合之前将外模40插入第一压模部件22的模腔中。外模40在图1A中且单独在图2中以附加的附图标记绘出。外模40尺寸设定成使得其在其主体内使能够冲压容器11包括容器部段12和凸耳13。
外模40具有杯薄膜41,其由弹性的材料来构造且在插入的状态中以其外侧贴靠在第一压模部件22的薄膜26处。作用到薄膜26上的冲压力p1因此不仅使薄膜26变形、而且附加地使杯-薄膜41在内侧方向上变形。
杯薄膜41优选地薄壁地来构造且大致具有对于冲压杯部段12必需的形状。杯薄膜41的形状因此尤其大致相应于杯部段12的形状。
在上侧,杯-薄膜41过渡到从杯-薄膜41倾斜地、尤其横向向外延伸的边缘部段42中。边缘部段42在侧向上延伸且用于在脱模时操纵外模40以及用于外模40在第一压模部件22中或在第一压模部件22的薄膜26中的取向和布置。尤其为了在脱模时操纵,但是也可设置有外模的其它部段。
朝向一侧,在外模40处构造有附加件模段或尤其凸耳模段45,其在外侧的方向上从杯-薄膜41侧向延伸。凸耳模段45尺寸设定成使得其包围用于构造凸耳13的模腔44。凸耳模段45的从模腔44的视角对于凸耳在外侧的壁部作为附加件侧或凸耳侧的外壁47优选地较薄地来构造。当外模40插入第一压模部件22中时,附加件侧或凸耳侧的外壁47贴靠在第一压模部件22中或在第一压模部件22的薄膜26中的相应成形的容纳部处。
因此,外模40具有用于空心体或杯部段的内侧的模腔43,以及附加地在凸耳模段45中用于侧向附加件、尤其凸耳的模腔44。用于杯部段43的模腔从轮廓这里相应于待冲压的杯子的杯部段12的外模。用于凸耳的模腔44从其走向这里相应于待冲压的凸耳13且在至少一个部位处、尤其在两个部位处通到用于杯部段的模腔43中,以便在冲压时构造凸耳附加件。这两个相互连接的模腔43、44的轮廓在此尺寸设定成使得填入其中的颗粒在施加冲压力的情况下被冲压成最终所期望的容器形状。
尤其在带有两个凸耳附加件的待冲压的凸耳的情况中,在附加件模段、尤其凸耳模段45中在杯-薄膜41的壁部段与用于凸耳的模腔44之间构造或插入有凸耳插入物。
尤其在所插入的这样的或其它的加固插入物或凸耳插入物48的情况中,外模40大致统一地由唯一的弹性材料来构造,而加固插入物或凸耳插入物48作为插入其中的部件优选地由较少弹性的或相对于起作用的冲压力刚性的材料来构造。因此,示例性的凸耳插入物48形成对在内侧贴靠在杯-薄膜41处的冲压物的支座(Widerlager)而在上侧、在外侧和在下侧作为对位于用于凸耳的模腔44中的冲压物的支座(当冲压力作用到其上时)。
在一优选的设计方案中,杯-薄膜41从可具有拱曲的轮廓的底部段51侧向向上延伸。杯-薄膜41的内侧和底部段51的上侧用于构造待冲压的容器11的杯部段12的外侧。除了凸耳模段45之外,其优选地薄壁地由弹性的材料来构造。在凸耳模段45的区域中,在内侧的空心体模段、尤其杯模段50中构造有一个或优选地两个附加件开口、尤其凸耳附加件开口49,连续的连接经由其通到用于凸耳的模腔44中。在外侧围绕用于凸耳的模腔44,凸耳模段45优选地薄壁地由弹性的材料来构造。在上侧,杯-薄膜41的区域过渡到边缘部段42中,其中,在至边缘部段42的过渡中可构造有部分地向内且然后又向外延伸的上边缘部段52。这样的上边缘部段52尤其有利地用作对薄膜和处于冲压运行中的内模的主体和/或第二压模部件23的部件的支承面。
尤其如由图4C和图4D可得悉的那样,通过外模40从一侧这里有裂口53引导进入外模40中。在此,裂口53优选地引导直到超过外模40的杯部段的中心Z上,如在图6A中所绘。由此,外模40在侧向上可扳开,以便进行成形的杯部段12的侧向的卸压且能够将容器11从外模40中取出。优选地,裂口53延伸通过凸耳13可在其中成形的区域。换言之,裂口53优选地横向延伸穿过用于凸耳的模腔44和内侧的杯模段50的内侧的薄膜以及尤其还穿过底部段51的至少一部分。
因此,借助于脱模装置79(其例如销状地接合到尤其构造在外模的边缘部段42中的开口中)彼此侧向拉开露出成形的凸耳13。在此,还将凸耳插入物48从凸耳的区域侧向移离,其中,凸耳插入物48同样可通过裂口53分开地来构造。
在取出杯子11之后且在重新插入第一压模部件22中之前,可选地借助于模具锁46来锁止外模40。模具锁46例如可通过一个或多个插拔或卡锁连接(其在裂口53的闭合状态中接合到彼此中(图4B-图4D))来构造。
图3显示了一优选的内模60,其可构造为第二压模部件23的固定的部件或构造为可单独插入的内模60。内模60在其下侧的部段中具有一外轮廓,其在外模40中与外模40的内侧相连接地插入在其之间地构造用于杯部段的模腔43。
内模60具有上侧的固定部段61,内模60经由其可施加在第二压模部件23处或可固定在其处。原则上也可实现与第二压模部件23的其余主体的单行的设计。在下侧从固定部段61延伸有主体,其外部的周缘壁62构造模腔43的内侧的壁部。上侧的边缘部段63(其从周缘壁62向上在外侧加宽地来构造)用作用于外模40的上边缘部段52的配对元件。在组装的状态中,内模60的周缘壁62和杯-薄膜41以及外模40的底部段51因此构造模腔43用于形成杯部段。
在其上侧,内模60的上边缘部段63和外模40的上边缘部段52构造用于以冲压物18填充模腔的填充口33而在填充口33的区域之外构造用于模腔排气的排气口或排气缝隙34。
填充口33经由填充管路32联接到冲压物容器17处。尤其地,填充管路32引导穿过侧向的闭合部件25。但是,填充管路32例如也可引导通过第二压模部件23的统一的主体。压力管路35通至排气孔34,压力管路35尤其引导通过第二压模部件23的主体且用于施加负压pu2,以便在填充和冲压时使模腔43、44排气。
另一压力管路36引导通过第二压模部件23或优选地通过可与其分开地调节的闭合部件24。该压力管路36在第一压模部件22的薄膜26与外模40之间的过渡区域中终止。在过渡区域中存在开口,尤其在薄膜26与外模40或尤其其外侧的薄膜之间的容纳缝隙30。经由压力管路36可施加负压pu1,其尤其可不同于用于排气的负压pu2。负压pu1引起在第一压膜组件22的薄膜26与外模40之间的负压,使得外模40在第一压模部件22处被抽吸且被固定在其处或在其模腔中。在取下第二压模部件23(必要时包括带有填充管路32的闭合部件25)时,外模40因此保持固定在第一压模部件22中,如这在图4A和图5A中所绘。第二闭合部件25之间在取出外模40之前被取下或还在取出外模40期间保留在第一压模部件22处的位置中,如这在图4B、5B中所绘。可选地,闭合部件25也可构造为第一压模部件的组成部分。可选地,用于在第一压模部件22处抽吸外模40的压力管路也可引导通过第一压模部件22的区域和薄膜26的尤其上面的部段,由此也可取消闭合部件24。
根据一优选的设计方案,内模6在用于构造用于杯部段的模腔43的区域中不由刚性的或弹性的实心体来构造,而是在外侧具有内模-薄膜64。内模-薄膜64在内侧可加载以冲压力p2,其可经由压力管路36、67输送通过内模60的固定部段61和第二压模部件23。
可选地,内模-薄膜64可构造为空心的薄膜,在其中冲压力p2施加在内侧。优选地,但是内模60具有在内模-薄膜64之下延伸的作为内模芯66的主体,在其外周缘与内模-薄膜64的内侧之间构造有内模-薄膜缝隙65,冲压力p2被导入其中。 
为了冲压容器11,首先将外模40插入第一压模部件中。接下来安放另外的部件,也就是说内模60、(倘若存在)闭合部件24、25和第二压模部件23。在此,内模60能够可松开地固定在第二压模部件23处,以便与外模的内腔保持限定的间距,使得模腔43以足够的尺寸被构造。在将内模60直接单独插入外模40中时,彼此贴靠的上边缘部段52、63也可成形和彼此支撑成使得模腔43限定地来构造且还保留有足够大的填充和排气口33、34。最终,将第一和第二压模部件22、23与容纳在其中的部件相互张紧,这可借助于压模-容纳部件15、16在施加外侧的闭合力Fs的情况下实现。
接下来经由填充管路32将冲压物18填充到用于杯部段的模腔43中,其中,冲压物经过用于杯部段的模腔43和凸耳附加件开口49还到达用于凸耳的模腔44中。在随后的冲压过程中,因此在唯一的冲压过程中来冲压容器11包括杯部段12和在其处固定地构造的凸耳13。
图1C在右上方显示了压力p关于时间t的曲线的示例性的图表。优选地,相应地对于外模40和内模60来施加分别单独的冲压力p1或p2。在将冲压力p1导引到第一压模部件22的薄膜26处且在其之上到薄膜、尤其杯-薄膜41和凸耳模段45上之前,优选地尤其首先将冲压力p2导入内模60中。冲压力p1、p2的压力曲线在整个冲压循环期间可彼此不同,但是也可尤其在主冲压阶段期间均匀地延伸或相同。
通过(图4A)取下第二压模部件23和必要时闭合部件25的全部或一部分,在冲压之后打开压模20。在此,内模60保持插入外模40中且与外模40共同保持在第一压模部件22中。在随后的步骤中将外模40与插入其中的内模60和在它们之间成形的容器11一起从第一压模部件22中取出(图4B)。
为了容器11的脱模,沿裂口53打开外模40,如由图4C可得悉的那样。在随后的步骤中才将内模60且接下来所冲压的容器11从外模40中朝向上取出。
图5A和5B显示了一种用于脱模的相对地修改的方法。在所示出的实施变体中,已与第二压模部件23一起向上抬起内模60,其中,外模40与冲压的容器11一起保留在第一压模部件22中。随后将外模40与容器11从第一压模部件中取出,以便最终将容器11从外模40中取出。
图6A、6B显示了一种外模制造模具70,其尤其构造用于借助于注塑方法制造外模40。为了浇注在此使用利用其可制造弹性的外模的材料。
外模制造模具70尤其具有两个侧面件71、72,其分别形成杯-薄膜41的一半。在上侧且必要时在下侧可布置有另外的侧面件73,其设计成构造外模的待成形的杯部段或者向上拱曲的底部段51的敞开的内腔。尤其地,侧面件71-73中的至少一个具有用于注入浇注材料的浇注口76。如尤其由图6A、6B可得悉的那样,芯部件74从上部的侧面件73伸入这两个侧面件71、72中,使得在这两个侧面件71、72的内壁与芯部件74的外周缘之间产生用于构造杯-薄膜41和底部段51的模腔75。
为了构造裂口53,另一模制件插入外模制造模具70中,其成形为裂口模制件77。裂口模制件77从一侧这里到这两个侧向的侧面件71、72之间引导到在其中可来构造裂口53的空间中。裂口模制件77因此优选地也至少部分地延伸通过用于杯部段的模腔43且尤其还通过用于凸耳的模腔44。裂口模制件77在这两个侧面件71、72之间延伸得越远,裂口53优选地也在外模的底部段51中被越远地构造。优选地,裂口模制件77延伸直到超过待成形的底部段51的中心z。这导致,在冲压带有这样的外模40的容器11时在杯部段12处产生相应较长的外侧的毛刺,其可被去毛刺。因此当裂口模制件77或裂口53不太远地延伸到杯部段的区域中时变得优选。延伸应远到使得在考虑外模40的弹性的情况下尤其使能够充分地扳开以将冲压的容器从这样的外模40中取出。
裂口模制件77尤其可具有结构模制元件78,其用于构造和/或插入模具锁和/或凸耳插入物48。
除了带有引入其中的裂口53的外模40之外,也可实现多件式的外模,例如以便冲压带有多个外侧的凸耳的碗。外模也可构造有多个引入其中的裂口,以便能使周缘侧的多个凸耳够单独地脱模(通过两个或多个裂口为了脱模可扳开)。
优选的裂口宽度处在大约0.3mm裂口宽度的范围中。
除了用于食物、汤或饮料的容器11之外,尤其还可利用这样的冲压组件来冲压陶瓷技术产品。杯部段那么可能不用于容纳食物而是用于容纳其它部件、材料或简单地仅是空的。
作为具体的实施例作为冲压件来说明带有凸耳的杯子,而也可实现制造其它陶瓷物件。在此,那么必要时可通过等效的概念来代替上述概念,如杯子被空心体而凸耳被侧向附加件代替。这样的冲压件尤其也可完全无侧向附加件或凸耳地成形。作为冲压件,另外成形的尤其更强地底握的冲压件也可成形,例如以大肚的茶杯或汤碗的形式的空心器具。必要时那么需要多个裂口或还有多件式的外模。
尤其地,各个部件的不同薄膜和外模与内模的材料可彼此不同且可具有彼此不同的弹性或刚性。
倘若为了填充来说明用于排气的负压,根据其它设计方案也可使用带有或不带有施加的负压的压缩空气填充。
也可将不同的所说明的方法步骤和设计方案相互组合。

Claims (31)

1.一种冲压组件,其用于由粉末状和/或颗粒状的陶瓷冲压物(18)冲压冲压件,其中,所述冲压组件具有:
- 第一压模部件(22),其具有在背面能够以冲压力(p1)加载的薄膜(26),
- 至少部分弹性的外模(40),其能够插入或被插入所述第一压模部件(22)中,和
- 第二压模部件(23;60),其作为用于构造模腔(43)的配对元件能够布置在一方面布置在所述第二压模部件(23)处的内模(60)与另一方面所述外模(40)的内侧的模段(50)之间。
2.根据权利要求1所述的冲压组件,其中,所述冲压组件是容器冲压组件(10)。
3.根据权利要求1所述的冲压组件,其中,所述冲压件是底握的陶瓷物。
4.根据权利要求1或2所述的冲压组件,其中,所述冲压件是容器(11),所述容器(11)具有侧面的至少一个附加件,且其中,所述外模(40)具有从杯模段(50)通到其中的至少一个模腔(44)用于构造侧面的至少一个所述附加件。
5.根据权利要求4所述的冲压组件,其中,所述附加件是凸耳(13)。
6.根据权利要求1或2所述的冲压组件,其中,所述外模(40)在插入状态中至少部分地贴靠在所述薄膜(26)处。
7.根据权利要求6所述的冲压组件,其中,所述外模(40)的附加件侧或凸耳侧的外壁(47)和一个/所述杯模段(50)在外侧分别至少部分地贴靠在所述薄膜(26)处。
8.根据权利要求1或2所述的冲压组件,其中,其具有压力管路(24),所述压力管路(24)为了施加负压(pu1)通向在所述薄膜(26)与插入其中的所述外模(40)之间的容纳缝隙(30)。
9.根据权利要求8所述的冲压组件,其中,其具有压力管路(35),所述压力管路(35)为了施加压力通向至所述模腔(43)的排气口(34),其中,所述压力能够独立于在薄膜与外膜之间的负压施加。
10.根据权利要求9所述的冲压组件,其中,所述压力是负压(pu2)。
11.根据权利要求1或2所述的冲压组件,其中,其带有用于将内侧的第二冲压力(p2)施加到至少一个所述模腔(43,44)处的压力管路,其中,内侧的冲压力通过薄膜(62)起作用,所述薄膜(62)构造在所述第二压模部件(23)处和/或在所述内模(60)处。
12.根据权利要求1或2所述的冲压组件,其中,其带有脱模装置(79)用于在引入所述外模(40)中的裂口(53)的区域中侧向扳开所述外模(40)。
13.根据权利要求1或2所述的冲压组件,其中,所述外膜带有无底切的外轮廓且带有用于构造带有底切的内轮廓的冲压件的内侧的模段。
14.根据权利要求1或2所述的冲压组件,其中,所述外膜用于构造冲压件,所述冲压件构造具有至少一个侧向附加件的容器(11),且其中,所述外模(40)至少部分地由弹性材料来构造且具有内侧的模段和由此出发的至少一个模腔(44)用于构造侧向附加件。
15.根据权利要求14所述的冲压组件,其中,侧向的所述附加件是凸耳(13)。
16.根据权利要求13所述的冲压组件,其中,所述外模(40)具有裂口(53)。
17.根据权利要求16所述的冲压组件,其中,所述裂口(53)延伸通过模段的至少一部分。
18.根据权利要求17所述的冲压组件,其中,内侧的所述模段是杯模段(50)。
19.根据权利要求1或2所述的冲压组件,其中,所述冲压组件具有内模,其中,所述内模(60)具有弹性的周缘壁(62),其能够联接在第二压模部件(23)的压力管路(36)处用于在所述内模(60)中在内侧施加冲压力(p2)。
20.根据权利要求19所述的冲压组件,其中,所述内模(60)具有弹性的薄膜作为周缘壁(62)。
21.一种外模(40),其中,其带有无底切的外轮廓且带有用于构造带有底切的内轮廓的冲压件的内侧的模段。
22.根据权利要求21所述的外模(40),其中,所述外模(40)是根据权利要求1至12中任一项所述的冲压组件的外模。
23.一种外模(40),其中,其用于构造冲压件,所述冲压件构造具有至少一个侧向附加件的容器(11),且其中,所述外模(40)至少部分地由弹性材料来构造且具有内侧的模段和由此出发的至少一个模腔(44)用于构造侧向附加件。
24.根据权利要求23所述的外模(40),其中,内侧的所述模段是杯模段(50)。
25.根据权利要求23或24所述的外模(40),其中,侧向的所述附加件是凸耳(13)。
26.根据权利要求23或24所述的外模(40),其中,其带有无底切的外轮廓且带有用于构造带有底切的内轮廓的冲压件的内侧的模段。
27.根据权利要求21至24中任一项所述的外模(40),其中,所述外模(40)具有裂口(53),所述裂口(53)延伸通过模段的至少一部分。
28.根据权利要求27所述的外模(40),其中,所述模段是杯模段(50)。
29.根据权利要求27所述的外模(40),其中,所述裂口(53)延伸通过底部段(51)的至少一部分且在一平面中倾斜于所述底部段(51)延伸通过空心体模段或杯模段(50)。
30.根据权利要求29所述的外模(40),其中,所述裂口(53)在所述平面中横向于所述底部段(51)延伸通过空心体模段或杯模段(50)。
31.根据权利要求29或30所述的外模(40),其中,所述裂口(53)也延伸通过至少一个凸耳模段。
CN201420105414.6U 2013-03-08 2014-03-10 用于冲压冲压件的冲压组件、外模 Expired - Lifetime CN204367131U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520023781.6U CN204914136U (zh) 2013-03-08 2014-03-10 用于制造外模的装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013004047.7 2013-03-08
DE102013004047.7A DE102013004047A1 (de) 2013-03-08 2013-03-08 Pressenanordnung und Verfahren zum Pressen eines Pressteils

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520023781.6U Division CN204914136U (zh) 2013-03-08 2014-03-10 用于制造外模的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204367131U true CN204367131U (zh) 2015-06-03

Family

ID=50193318

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520023781.6U Expired - Lifetime CN204914136U (zh) 2013-03-08 2014-03-10 用于制造外模的装置
CN201420105414.6U Expired - Lifetime CN204367131U (zh) 2013-03-08 2014-03-10 用于冲压冲压件的冲压组件、外模

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520023781.6U Expired - Lifetime CN204914136U (zh) 2013-03-08 2014-03-10 用于制造外模的装置

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2774736B1 (zh)
CN (2) CN204914136U (zh)
DE (1) DE102013004047A1 (zh)
PT (1) PT2774736T (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106313450A (zh) * 2016-10-27 2017-01-11 苏州百安思家庭用品有限公司 水壶成型模具

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016015637A1 (de) * 2016-12-29 2018-07-05 Günter Söthje Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Behältern mit mindestens einen Henkel
CN116494354B (zh) * 2023-06-13 2024-02-02 安徽阜阳富龙建筑材料有限责任公司 一种粉煤灰再利用蒸压砖生产装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3815863A (en) * 1972-06-13 1974-06-11 F Andeweg Collapsible flexible material candle mold
FR2404609A1 (fr) * 1977-09-28 1979-04-27 Basset Bretagne Loire Procede et dispositif de fabrication d'articles en porcelaine, et articles ainsi obtenus
DE3238389A1 (de) * 1982-10-16 1984-04-19 Laeis-Werke Ag, 5500 Trier Verfahren zur herstellung von einstueckigen presslingen aus trockenen keramischen massen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3304576A1 (de) * 1983-02-10 1984-08-16 Laeis-Werke Ag, 5500 Trier Verfahren und vorrichtung zum herstellen von tiefen kegeligen oder zylindrischen keramischen hohlkoerpern aus pulverfoermiger oder granulatartiger pressmasse durch isostatisches pressen
DE3626365A1 (de) * 1986-08-04 1988-02-11 Dorst Masch & Anlagen Vorrichtung sowie verfahren zur herstellung von mit einem seitlichen fortsatz versehenen tiefenzylindrischen oder kegeligen formkoerpern, insbesondere henkeltassen
JPH082517B2 (ja) * 1987-06-02 1996-01-17 功 松下 粉体加圧成形方法及び成形装置
DE4032316C1 (zh) 1990-10-11 1992-02-13 Erich Netzsch Gmbh & Co Holding Kg, 8672 Selb, De
DE4326033C1 (de) * 1993-08-03 1994-11-03 Netzsch Erich Holding Preßwerkzeug zum isostatischen Pressen steilwandiger Hohlkörper aus keramischem Material
ITFI20010178A1 (it) * 2001-10-01 2003-04-01 Decoraterre S A S Di Mari Giul Pressa e metodo di stampaggio
JP2004042505A (ja) * 2002-07-12 2004-02-12 Ngk Insulators Ltd タイヤ成形用金型の製造方法
DE102009048882B4 (de) * 2009-10-09 2012-08-02 Sama Maschinenbau Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung hintergriffiger Becher
DE102011103745B4 (de) 2011-05-31 2020-06-04 Sama Maschinenbau Gmbh Verfahren und Preßwerkzeug zum isostatischen Pressen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106313450A (zh) * 2016-10-27 2017-01-11 苏州百安思家庭用品有限公司 水壶成型模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN204914136U (zh) 2015-12-30
PT2774736T (pt) 2022-11-18
DE102013004047A1 (de) 2014-09-11
EP2774736A3 (de) 2015-10-07
EP2774736A2 (de) 2014-09-10
EP2774736B1 (de) 2022-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2504470C2 (ru) Пресс-форма для изготовления контейнера
CN204367131U (zh) 用于冲压冲压件的冲压组件、外模
US8623260B2 (en) Mould system for changing the depth of a cardboard-based container
CN105283302B (zh) 用于制造纤维复合材料构件的设备
US20050255184A1 (en) Encased Mold Injection Molding
CN101918190B (zh) 在基于纸板的容器内形成分隔体的模具系统
CN116209555A (zh) 压缩模塑方法和设备
CN106536141B (zh) 用于挤压成挤压件的挤压装置和方法
CN211333774U (zh) 一种凝胶注模成型用可拆卸式模具
US20160167268A1 (en) Method and injection mold for producing an insert part having a plastic collar
JP2017514502A (ja) モールディングストップを備えるスタンププレート
JP2006289996A5 (zh)
CN110978230A (zh) 一种凝胶注模成型用可拆卸式模具
CN214082550U (zh) 一种三射成型模具组件
CN211389918U (zh) 双色压塑模镶块式上模机构
US11660778B2 (en) Molding part, casting mold and a method for forming a green body
FI123085B (fi) Muottijärjestelmä ja menetelmä astian valmistamiseksi
KR101853086B1 (ko) 이장 주입성형법을 이용한 이중 밀폐용기 및 그 제작방법
US9403710B2 (en) One-piece die mold for molding a glass article, such as a salad bowl or a similar container, having at least one through hole, associated manufacturing equipment and corresponding molding process
KR100885307B1 (ko) 디스펜싱 밸브 클로우져에 나선돌기를 성형하는 성형장치와그 성형방법 및 그 성형방법으로 제조된 디스펜싱 밸브클로우져
CN104843971B (zh) 用于模制带通孔的玻璃物品的模具、制造设备和模制方法
KR20180137862A (ko) 트랜스퍼성형장치
MX2014001616A (es) Molde de matriz de una pieza de moldeo de un articulo de vidrio, tal como un tazon de ensalada o recipiente similar, que tiene al menos un agujero de paso, equipo asociado de manufactura y proceso correspondiente de moldeo.

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20150603

CX01 Expiry of patent term