CN213860470U - Pet瓶胚群腔模具用热流道喷嘴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热流道模具技术领域,涉及一种PET瓶胚群腔模具用热流道喷嘴结构。包括铍铜注嘴安装座,铍铜注嘴安装座内可拆卸的设有铍铜注嘴,所述的铍铜注嘴端部延伸出铍铜注嘴安装座外部,且在铍铜注嘴端部套设有一个用隔热材料制成的隔热帽,在铍铜注嘴安装座外壁设有向内凹陷呈环形的加热丝安装槽。本实用新型对注嘴端部起到隔热效果,解决了瓶胚模具在注塑过程中浇口发黄、发白、拉浇口等不良现象。
Description
技术领域
本实用新型属于热流道模具技术领域,涉及一种PET瓶胚群腔模具用热流道喷嘴结构。
背景技术
热流程模具在生产过程中,浇口位置设有冷却水路,持续的冷却浇口。而注嘴在工作时,在加热圈的作用下,需要持续被加热,如果铍铜注嘴的热量快速流失,就会造成产品浇口处的缺陷如发白。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种PET瓶胚群腔模具用热流道喷嘴结构。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种PET瓶胚群腔模具用热流道喷嘴结构,包括铍铜注嘴安装座,铍铜注嘴安装座内可拆卸的设有铍铜注嘴,所述的铍铜注嘴端部延伸出铍铜注嘴安装座外部,且在铍铜注嘴端部套设有一个用隔热材料制成的隔热帽,在铍铜注嘴安装座外壁设有向内凹陷呈环形的加热丝安装槽。
在上述的PET瓶胚群腔模具用热流道喷嘴结构中,所述的铍铜注嘴包括进料端和出料端,进料端插入到铍铜注嘴安装座内,出料端位于铍铜注嘴安装座外,在进料端外壁设有两个向外凸出并呈环形的热量传递环,热量传递环与铍铜注嘴安装座紧密接触。
在上述的PET瓶胚群腔模具用热流道喷嘴结构中,出料端呈锥形,隔热帽套设在出料端上,所述的出料端内的通道的横截面积由内向外逐渐变小。
在上述的PET瓶胚群腔模具用热流道喷嘴结构中,所述的铍铜注嘴安装座包括底座和用于连接铍铜注嘴的加热圈,铍铜注嘴插入到加热圈内,加热丝安装槽位于加热圈外壁。
在上述的PET瓶胚群腔模具用热流道喷嘴结构中,所述的加热圈内壁设有用于定位铍铜注嘴底部的定位台阶,当铍铜注嘴插入到加热圈内时,进料端底部抵靠在定位台阶上并与定位台阶形成面密封,热量传递环外壁与加热圈内壁抵靠配合。
在上述的PET瓶胚群腔模具用热流道喷嘴结构中,所述的加热丝安装槽包括横截面呈矩形的加热丝卡接槽,以及横截面呈弧形的加热丝绕设槽,所述的底座上设有一个电线穿设缺口。
在上述的PET瓶胚群腔模具用热流道喷嘴结构中,所述的底座内设有一圈镂空呈环形的隔热圈,所述的隔热圈底部呈弧形。
在上述的PET瓶胚群腔模具用热流道喷嘴结构中,所述的加热圈底部位于隔热圈内,且在加热圈与底座连接一个呈圆环形的定位卡台,定位卡台位于隔热圈内。
在上述的PET瓶胚群腔模具用热流道喷嘴结构中,所述的隔热圈的深度超过底座高度的1/2。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、对注嘴端部起到隔热效果,解决了瓶胚模具在注塑过程中浇口发黄、发白、拉浇口等不良现象。
2、每个铍铜注嘴安装座可单独加热,实现了浇口单腔温度可调。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是本实用新型的爆炸示意图。
图4是图1另一个方向的示意图。
图5是图2中A处放大示意图。
图中:铍铜注嘴安装座1、铍铜注嘴2、隔热帽3、加热丝安装槽4、进料端5、出料端6、热量传递环7、底座8、加热圈9、定位台阶10、加热丝卡接槽11、加热丝绕设槽12、隔热圈13、电线穿设缺口14、定位卡台15。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
本实施例提供了一种PET瓶胚群腔模具用热流道喷嘴结构,如图1-5所示,包括铍铜注嘴安装座1,铍铜注嘴安装座1内可拆卸的设有铍铜注嘴2,所述的铍铜注嘴2端部延伸出铍铜注嘴安装座1外部,且在铍铜注嘴2端部套设有一个用隔热材料制成的隔热帽3,在铍铜注嘴安装座1外壁设有向内凹陷呈环形的加热丝安装槽4。这里制作隔热帽3的隔热材料,为石墨或者耐高温塑料。
模具在生产过程中,浇口位置也即铍铜注嘴2出口处会设置冷却水路,而铍铜注嘴安装座1又会设置加热圈,用于对铍铜注嘴2内物料温度进行控制,在加热圈的作用下,需要持续被加热,如果铍铜注嘴2的热量快速流失,就会造成产品浇口处的缺陷(发白),所以隔热帽3在其中就发挥了隔热的作用,防止热量流失而出现浇口处产品缺陷。
具体的说,如图3所示,铍铜注嘴2包括进料端5和出料端6,进料端5插入到铍铜注嘴安装座1内,出料端6位于铍铜注嘴安装座1外,在进料端5外壁设有两个向外凸出并呈环形的热量传递环7,热量传递环7与铍铜注嘴安装座1紧密接触。
出料端6呈锥形,隔热帽3套设在出料端6上,所述的出料端6内的通道的横截面积由内向外逐渐变小。出料端6的外壁与隔热帽3的内壁贴合,形成卡接。
如图3所示,铍铜注嘴安装座1包括底座8和用于连接铍铜注嘴2的加热圈9,铍铜注嘴2插入到加热圈9内,加热丝安装槽4位于加热圈9外壁。
加热圈9内壁设有用于定位铍铜注嘴2底部的定位台阶10,当铍铜注嘴2插入到加热圈9内时,进料端5底部抵靠在定位台阶10上并与定位台阶10形成面密封,热量传递环7外壁与加热圈9内壁抵靠配合。
加热丝安装槽4包括横截面呈矩形的加热丝卡接槽11,以及横截面呈弧形的加热丝绕设槽12,所述的底座8上设有一个电线穿设缺口14。电线穿设缺口14用于穿设线路,使加热丝便于接线,这里的加热丝,可以是市售的电阻丝等,根据不同的形状持续,缠绕在加热丝安装槽4中,实现对加热圈9内加热,并通过热量传递环7传递给铍铜注嘴2。
底座8内设有一圈镂空呈环形的隔热圈13,所述的隔热圈13 底部呈弧形。隔热圈13镂空的设计可以减少热量的损失。隔热圈 13的深度超过底座8高度的1/2。加热圈9底部位于隔热圈13 内,且在加热圈9与底座8连接一个呈圆环形的定位卡台15,定位卡台15位于隔热圈13内。定位卡台15,是便于和模具其他组件定位安装。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神。
Claims (9)
1.一种PET瓶胚群腔模具用热流道喷嘴结构,包括铍铜注嘴安装座(1),铍铜注嘴安装座(1)内可拆卸的设有铍铜注嘴(2),其特征在于,所述的铍铜注嘴(2)端部延伸出铍铜注嘴安装座(1)外部,且在铍铜注嘴(2)端部套设有一个用隔热材料制成的隔热帽(3),在铍铜注嘴安装座(1)外壁设有向内凹陷呈环形的加热丝安装槽(4)。
2.根据权利要求1所述的PET瓶胚群腔模具用热流道喷嘴结构,其特征在于,所述的铍铜注嘴(2)包括进料端(5)和出料端(6),进料端(5)插入到铍铜注嘴安装座(1)内,出料端(6)位于铍铜注嘴安装座(1)外,在进料端(5)外壁设有两个向外凸出并呈环形的热量传递环(7),热量传递环(7)与铍铜注嘴安装座(1)紧密接触。
3.根据权利要求2所述的PET瓶胚群腔模具用热流道喷嘴结构,其特征在于,出料端(6)呈锥形,隔热帽(3)套设在出料端(6)上,所述的出料端(6)内的通道的横截面积由内向外逐渐变小。
4.根据权利要求3所述的PET瓶胚群腔模具用热流道喷嘴结构,其特征在于,所述的铍铜注嘴安装座(1)包括底座(8)和用于连接铍铜注嘴(2)的加热圈(9),铍铜注嘴(2)插入到加热圈(9)内,加热丝安装槽(4)位于加热圈(9)外壁。
5.根据权利要求4所述的PET瓶胚群腔模具用热流道喷嘴结构,其特征在于,所述的加热圈(9)内壁设有用于定位铍铜注嘴(2)底部的定位台阶(10),当铍铜注嘴(2)插入到加热圈(9)内时,进料端(5)底部抵靠在定位台阶(10)上并与定位台阶(10)形成面密封,热量传递环(7)外壁与加热圈(9)内壁抵靠配合。
6.根据权利要求5所述的PET瓶胚群腔模具用热流道喷嘴结构,其特征在于,所述的加热丝安装槽(4)包括横截面呈矩形的加热丝卡接槽(11),以及横截面呈弧形的加热丝绕设槽(12),所述的底座(8)上设有一个电线穿设缺口(14)。
7.根据权利要求6所述的PET瓶胚群腔模具用热流道喷嘴结构,其特征在于,所述的底座(8)内设有一圈镂空呈环形的隔热圈(13),所述的隔热圈(13)底部呈弧形。
8.根据权利要求7所述的PET瓶胚群腔模具用热流道喷嘴结构,其特征在于,所述的加热圈(9)底部位于隔热圈(13)内,且在加热圈(9)与底座(8)连接一个呈圆环形的定位卡台(15),定位卡台(15)位于隔热圈(13)内。
9.根据权利要求8所述的PET瓶胚群腔模具用热流道喷嘴结构,其特征在于,所述的隔热圈(13)的深度超过底座(8)高度的1/2。
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