CN210791956U - 一种注塑模具热嘴区域均匀冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，其公开了一种注塑模具热嘴区域均匀冷却装置，包括用于形成注塑型腔的模具体、设置在所述模具体上的热嘴孔、设置在所述模具体内部的冷水孔，所述冷水孔穿越所述热嘴孔并与所述热嘴孔相连通，所述热嘴孔内安装有用于将所述冷水孔与所述热嘴孔隔开的冷水套，所述冷水套的外圆上沿圆周方向设置有一圈环形槽，所述冷水孔与所述环形槽相连通，所述冷水套的内孔与模具型腔的内部相连通。本实用新型实现了注塑过程中模具冷却的均匀性，进而提高了注塑质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种注塑模具热嘴区域均匀冷却装置。
背景技术
注塑模具是一种塑料注塑成型用的模具，其通常包括用于形成注塑型腔的模具体，模具体包括动模和定模，动模和定模合模后在内部形成注塑的型腔。模具体上设置有进胶用的热嘴孔，注塑时，塑料热胶通过热嘴孔进入模具的内部型腔。为了对注塑后的模具进行冷却，一般在动模和定模上均布置有若干数量分散分布的冷水孔，冷水进入冷水孔中以实现对模具的冷却。为了使得模具的冷却较为均匀，需要将冷水孔分布得尽可能均匀。
由于模具上的冷水孔通常是钻加工的直孔，且在模具上有热嘴孔的部位由于需要进胶而不能有冷水孔直接通过，从而使得在靠近热嘴孔的周边部位的散热情况较差，这样整个模具温差就比较大、模具稳定性也较差，由此会导致零件在生产过程中产生质量缺陷。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种注塑模具热嘴区域均匀冷却装置，旨在实现注塑过程中模具冷却的均匀性，进而提高注塑质量。具体的技术方案如下：
一种注塑模具热嘴区域均匀冷却装置，包括用于形成注塑型腔的模具体、设置在所述模具体上的热嘴孔、设置在所述模具体内部的冷水孔，所述冷水孔穿越所述热嘴孔并与所述热嘴孔相连通，所述热嘴孔内安装有用于将所述冷水孔与所述热嘴孔隔开的冷水套，所述冷水套的外圆上沿圆周方向设置有一圈环形槽，所述冷水孔与所述环形槽相连通，所述冷水套的内孔与模具型腔的内部相连通。
上述技术方案中，模具体上的冷水孔直接加工成穿越热嘴孔，并在热嘴孔内安装有用于将所述冷水孔与所述热嘴孔隔开的冷水套，同时在冷水套的外圆上沿圆周方向设置有一圈环形槽，使得冷水孔中的冷水可以从一端沿着所述环形槽流动到另一端，由此实现了热嘴孔周边部位的良好冷却，且使得模具上冷水孔的布置不必刻意绕开热嘴孔，从而可以使得模具内的冷水孔布置更均匀，由此实现了注塑过程中模具冷却的均匀性，进而提高了注塑质量。
优选的，所述冷水孔的数量有若干个且在所述模具体内纵横交错、分散分布。
优选的，所述热嘴孔的数量有若干个，且每一个所述的热嘴孔均与一个所述的冷水孔相连通。
优选的，在所述冷水套上位于所述环形槽的两侧设置有环形密封圈。
优选的，所述热嘴孔的出胶位置其出口部形状逐步收缩。
优选的，所述出胶位置的前端端面加工有适配成型面的U型槽口。
优选的，所述模具体包括动模和定模，所述热嘴孔设置在定模上或者设置在倒置设置的动模上。
本实用新型的有益效果是：
模具体上的冷水孔直接加工成穿越热嘴孔，并在热嘴孔内安装有用于将所述冷水孔与所述热嘴孔隔开的冷水套，同时在冷水套的外圆上沿圆周方向设置有一圈环形槽，使得冷水孔中的冷水可以从一端沿着所述环形槽流动到另一端，由此实现了热嘴孔周边部位的良好冷却，且使得模具上冷水孔的布置不必刻意绕开热嘴孔，从而可以使得模具内的冷水孔布置更均匀，由此实现了注塑过程中模具冷却的均匀性，进而提高了注塑质量。
附图说明
图1是本实用新型的一种注塑模具热嘴区域均匀冷却装置的结构示意图；
图2是带有冷水套的模具体的结构示意图；
图3是图2中的模具体内部冷水孔的布置示意图。
图中：1、模具体，2、热嘴孔，3、冷水孔，4、冷水套，5、环形槽，6、环形密封圈，7、出胶位置，8、U型槽口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至3所示为本实用新型的一种注塑模具热嘴区域均匀冷却装置的实施例，包括用于形成注塑型腔的模具体1、设置在所述模具体1上的热嘴孔、设置在所述模具体1内部的冷水孔3，所述冷水孔3穿越所述热嘴孔2并与所述热嘴孔2相连通，所述热嘴孔2内安装有用于将所述冷水孔3与所述热嘴孔2隔开的冷水套4，所述冷水套4的外圆上沿圆周方向设置有一圈环形槽5，所述冷水孔3与所述环形槽5相连通，所述冷水套4的内孔与模具型腔的内部相连通。
上述技术方案中，模具体1上的冷水孔3直接加工成穿越热嘴孔2，并在热嘴孔2内安装有用于将所述冷水孔3与所述热嘴孔2隔开的冷水套4，同时在冷水套4的外圆上沿圆周方向设置有一圈环形槽5，使得冷水孔3中的冷水可以从一端沿着所述环形槽5流动到另一端，由此实现了热嘴孔2周边部位的良好冷却，且使得模具上冷水孔3的布置不必刻意绕开热嘴孔2，从而可以使得模具内的冷水孔3布置更均匀，由此实现了注塑过程中模具冷却的均匀性，进而提高了注塑质量。
优选的，所述冷水孔3的数量有若干个且在所述模具体1内纵横交错、分散分布。
优选的，所述热嘴孔2的数量有若干个，且每一个所述的热嘴孔2均与一个所述的冷水孔3相连通。
优选的，在所述冷水套4上位于所述环形槽5的两侧设置有环形密封圈6。
优选的，所述热嘴孔2的出胶位置7其出口部形状逐步收缩。
优选的，所述出胶位置7的前端端面加工有适配成型面的U型槽口8。
优选的，所述模具体包括动模和定模，所述热嘴孔设置在定模上或者设置在倒置设置的动模上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种注塑模具热嘴区域均匀冷却装置，其特征在于，包括用于形成注塑型腔的模具体、设置在所述模具体上的热嘴孔、设置在所述模具体内部的冷水孔，所述冷水孔穿越所述热嘴孔并与所述热嘴孔相连通，所述热嘴孔内安装有用于将所述冷水孔与所述热嘴孔隔开的冷水套，所述冷水套的外圆上沿圆周方向设置有一圈环形槽，所述冷水孔与所述环形槽相连通，所述冷水套的内孔与模具型腔的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具热嘴区域均匀冷却装置，其特征在于，所述冷水孔的数量有若干个且在所述模具体内纵横交错、分散分布。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具热嘴区域均匀冷却装置，其特征在于，所述热嘴孔的数量有若干个，且每一个所述的热嘴孔均与一个所述的冷水孔相连通。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具热嘴区域均匀冷却装置，其特征在于，在所述冷水套上位于所述环形槽的两侧设置有环形密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具热嘴区域均匀冷却装置，其特征在于，所述热嘴孔的出胶位置其出口部形状逐步收缩。
6.根据权利要求5所述的一种注塑模具热嘴区域均匀冷却装置，其特征在于，所述出胶位置的前端端面加工有适配成型面的U型槽口。
7.根据权利要求1所述的一种注塑模具热嘴区域均匀冷却装置，其特征在于，所述模具体包括动模和定模，所述热嘴孔设置在定模上或者设置在倒置设置的动模上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921223099.6U CN210791956U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种注塑模具热嘴区域均匀冷却装置 |
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| CN201921223099.6U CN210791956U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种注塑模具热嘴区域均匀冷却装置 |
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| CN (1) | CN210791956U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110394955A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-01 | 江阴精力模具工程有限公司 | 一种注塑模具热嘴区域均匀冷却装置 |
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2019
- 2019-07-31 CN CN201921223099.6U patent/CN210791956U/zh active Active
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