CN106307724A - 一种弹性织物及其用途 - Google Patents

一种弹性织物及其用途 Download PDF

Info

Publication number
CN106307724A
CN106307724A CN201510329803.6A CN201510329803A CN106307724A CN 106307724 A CN106307724 A CN 106307724A CN 201510329803 A CN201510329803 A CN 201510329803A CN 106307724 A CN106307724 A CN 106307724A
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
elastic
warp
low
crimp percent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510329803.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106307724B (zh
Inventor
高进华
秋月健司
藤田和哉
顾梅花
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongli International Trading China Co ltd
Original Assignee
Toray Fibers and Textiles Research Laboratories China Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toray Fibers and Textiles Research Laboratories China Co Ltd filed Critical Toray Fibers and Textiles Research Laboratories China Co Ltd
Priority to CN201510329803.6A priority Critical patent/CN106307724B/zh
Publication of CN106307724A publication Critical patent/CN106307724A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106307724B publication Critical patent/CN106307724B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Details Of Garments (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明公开一种弹性织物,该弹性织物由长度方向上重复循环的循环单元构成,所述循环单元至少包括高弹性伸长部和低弹性伸长部,所述高弹性伸长部与低弹性伸长部的经向弹性伸长率差值为3.0%~8.0%。该弹性织物用在制作裤装时,一个循环做成一条裤子,臀部对应面料的低弹性伸长部,裤腿对应高性弹性伸长部,具有向上提臀的效果,并且低弹伸长部的臀部和高弹伸长区的腿部之间过渡自然,无需接缝,美观实用。

Description

一种弹性织物及其用途
技术领域
本发明涉及一种弹性织物及其用途,具体涉及一种经向具有弹性差异的四面弹面料。
背景技术
通常的无弹性面料制得的裤装,在臀部的下方和膝盖后,会有松弛、折皱的现象,不美观。目前市场上也出现了弹性面料,由于具有伸缩性,能随伸随缩,所以可适应人体的活动,轻快舒适,并且具有显瘦的效果。但是这些裤子与身体均匀地紧贴,对于臀部下垂者,会显出下垂的体型,不能隐盖体型的缺陷。即便是高弹的紧身裤,也仅是对臀部有束臀的作用,而没有提臀的效果,并且包括腿在内都很紧身,穿着时有勒紧感,不舒适。目前市场上还有一种束臀内裤,是通过弹性好的面料如经编物做成的,也仅仅具有束身的效果,没有提臀的效果。
CN102858194A公开的是一种纬向具有伸缩性差的面料,可根据不同部位的弹性需求设计不同的纬向弹性率,如臀部的纬向弹性率高,具有束臀的效果,腿部的纬向弹性率低,穿着舒适,但是这种裤子也不具备提臀的效果。
由于现有技术存在一定的缺陷,需要开发一种具备提臀效果的裤子面料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种经向具有弹性伸长率差异的四面弹面料,以及由此制得的具有提臀效果的裤子。
本发明的弹性织物由长度方向上重复循环的循环单元构成,所述循环单元至少包括高弹性伸长部和低弹性伸长部,高弹性伸长部与低弹性伸长部的经向弹性伸长率差值为3.0%~8.0%。
本发明的弹性织物所述循环单元还包括本循环内的低弹性伸长部和高弹性伸长部中间的过渡部。
本发明的弹性织物的经纱优选为氨纶包覆纱或氨纶包芯纱。
本发明的弹性织物,优选低弹性伸长部的纬纱至少含有高卷曲率纱线,高弹性伸长部的纬纱至少含有低卷曲率纱线,且高卷曲率纱线与低卷曲率纱线的卷曲率差值为3%~20%。
本发明的弹性织物,优选低弹性伸长部的纬纱中高卷曲率纱线含量20%以上,高低弹性伸长部纬纱中低卷曲率纱线含量20%以上,且高卷曲率纱线与低卷曲率纱线的重量比为0.8~1.2。
本发明的弹性织物,优选高卷曲率纱线为聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯并列型纤维、聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯并列型纤维、高粘度聚对苯二甲酸乙二醇酯/低粘度聚对苯二甲酸乙二醇酯并列型纤维或尼龙高卷曲率纤维。
本发明的弹性织物,优选低卷曲率纱线聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维或尼龙低卷曲率纤维。
本发明的弹性织物,优选低卷曲率纱线的单丝纤度1.7dtex以下,高卷曲率纱线的单丝纤度2.2dtex以上。
本发明的弹性织物,优选低弹性伸长部的经向伸长率为15%~45%。
本发明的有益效果在于,弹性织物经向具有弹性伸长率差异,高弹性伸长部和低弹性伸长部在面料的长度方向上重复循环。在制作裤装时,臀部对应面料的低弹性伸长部,裤腿对应高性弹性伸长部。人在静止或者运动时,因臀部形状向外突起面料受到张力,因为臀部对应面料的经向伸长率小,伸长回复率高,经向方向上对臀部有收紧作用,也就是说向上提臀的效果。腿部的面料使用经向伸长率稍大,运动时受到的经向束缚力小,运动很方便舒适。这两种具有经向弹性伸长率差异的部分,设计在同一面料的一个循环内,一个循环做成一条裤子,并且低弹伸长部的臀部和高弹伸长区的腿部之间过渡自然,无需接缝,美观实用。
附图说明
附图1为提臀效果评价的示意图。L0为普通裤子B的臀部最突点的水平高度,L1为本发明裤子A的臀部最突点的水平高度。
具体实施方式
本发明的弹性织物由长度方向上重复循环的循环单元构成,所述循环单元至少包括高弹性伸长部和低弹性伸长部,所述高弹性伸长部与低弹性伸长部的经向弹性伸长率差值为3.0%~8.0%。
高弹性伸长部和低弹性伸长部在面料的长度方向上重复循环。在制作裤装时,臀部对应面料的低弹性伸长部,裤腿对应高性弹性伸长部。人在静止或者运动时,因臀部形状向外突起面料受到张力,因为臀部对应面料的经向伸长率小,伸长回复率高,经向方向上对臀部有收紧作用,也就是说向上提臀的效果。经向弹性伸长率差值在3.0%~8.0%范围内,形成的服装的提臀效果良好;经向弹性伸长率差小于3%的话,提臀效果不明显。
本发明的弹性织物所述循环单元还包括本循环内的低弹性伸长部和高弹性伸长部中间的过渡部。本发明可以设置过渡部,也可以不设置过渡部。优选设置过渡部,这样的话,高弹部和低弹部过渡自然,不会因高弹部的和低弹部的收缩差异,形成明显的横档。所述过渡部对应在臀部和大腿的交接处。
因为本发明的一个循环单元一般用来制作一条裤子,为了裁减方便,优选设置一个连接部。也就是说,在循环单元的末端,设置一个跟下一循环单元的起始段端连接的连接部。这样裁减时可以清楚地分辨出各个循环单元。
本发明弹性织物的经纱优选为氨纶包覆纱或氨纶包芯纱。其氨纶之外的纤维原料没有特别限定,可以是涤纶、尼龙等合成纤维,也可以是棉等天然纤维,还可以是纤维素纤维等再生纤维。若经纱使用不含氨纶的纤维,则面料经向的弹性伸长率不高,并且由于面料后加工时经向会因受到较大的张力,弹性损失比较大,经向弹性伸长率有可能低于15%,穿着舒适性不佳。而氨纶包覆纱或氨纶包芯纱的弹性比较好,高温加工后面料经向还能保持15%以上的弹性伸长率。
本发明的弹性织物,低弹性伸长部的纬纱至少含有高卷曲率纱线,所述高弹性伸长部的纬纱至少含有低卷曲率纱线,且高卷曲率与低卷曲率纱线的卷曲率差值为3%~20%。
本发明的弹性织物,因为纬纱的卷缩率差异使得面料经向的蓬松度差异,形成面料经向弹性伸长率的不同。高卷曲率纱线的纬纱限制了经纱的伸长,因而形成低弹性伸长部;相比而言,高低卷曲率纱线的纬纱对经纱伸长的限制小,因而形成高弹性伸长部。这是发明人通过长期研究发现的,并充分应用到本发明中。本发明优选高卷曲率纱线与低卷曲率纱线的重量比为0.8~1.2。比例小于0.8的话,经向弹性伸长差异太小,制得裤装的提臀效果不理想。高于1.2的话,经向弹性伸长差异过大,门幅相差大,布面不平整且服装裁剪不方便。
本发明中所述高卷曲纱线优选聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维(PBT)、聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯并列型纤维(PBT/PET)、聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯并列型纤维(PTT/PET)、高粘度聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/低粘度聚对苯二甲酸乙二醇酯并列型(PET)纤维或尼龙高卷曲率纤维。本发明所用的低卷曲率纱线为聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维或者尼龙低卷曲率纤维。
由于高卷曲纱线的卷曲率高蓬松性大,用于纬纱时,纬向收缩大使得面料经向的紧度提高,从而抑制经向的弹性伸长率。而卷曲率低的纤维断面蓬松性小,用于纬纱时,纬向收缩小,面料经向的紧度相对较小,经向的弹性伸长率相对较大。因此,含有高卷曲率的低弹性伸长部比含有低卷曲率的高弹性伸长部的经向弹性伸长率小。并且高卷曲率的纱线在经向和纬向伸长后都容易回复,含高卷曲率的臀部面料的伸长回复率比较高,所以臀部的面料不易伸长,且伸长后容易回复,具有提臀效果。
本发明中所述低卷曲率纱线的单丝纤度1.7dtex以下,高卷曲率纱线的单丝纤度2.2dtex以上。因为单纤纤度越小,纱线的刚度越小,织物越柔软,经向方向容易被拉伸,经向弹性伸长率越大。低卷曲率纱线的单丝纤度若高于1.7dtex,会造成高弹性伸长部的经向弹性伸长率偏小,腿部的穿着伸展性弱,舒适性不佳。高卷曲率纱线的单丝纤度若低于2.2dtex,会造成低弹性伸长部经向弹性伸长率过大,臀部的提臀效果不明显。
本发明的弹性面料,高弹性伸长部的经向弹性伸长率为15%~45%,弹性伸长率低于15%,弹性不足,穿着舒适感欠佳;弹性伸长率高于45%,加工缩过大,生产不安定,且成本过高,穿着时裤子变形后难回复,不美观。
过渡部的作用是为了低弹性伸长部和高弹性伸长部之间的过渡部是非常突兀而设置,其纬纱配列不同于高弹性伸长部和低弹性伸长部。高弹性伸长部含有低卷曲率的纱线,低弹性伸长部含有高卷曲率的纱线,过渡区则通过不同纱线配列,同时含有卷曲率高的纱线和卷曲率低的纱线。
而连接部是为了使得两个循环之间有明显的区别可以便于裁减而设置,一般选用反组织用以区分。如低弹性伸长部和高弹性伸长部为缎纹组织,连接部则使用缎纹的反组织。如低弹性伸长部和高弹性伸长部为斜纹,连接部则使用斜纹的反组织。通过反组织,使得连接部和循环内其他单元的织物紧度相同,织造性良好。
本发明通过纬向选用高卷曲率纱线和低卷曲率纱线进行配列,使得低弹部位的臀部位置的织物经向伸长率相对较小,经向回复性相对较大,制作裤子或者裙子等可以获得提臀效果。
本发明中面料相关性能的测试方法如下:
(1)弹性率和弹性回复率
JIS L L1096 B法( 定荷重法) 2010。
(2)弹性回复率
JIS L L1096 B-1法( 定荷重法)2010。
(3)卷曲率
自定方法:取织物10cm,将纱线从织物上拆下来,在垂直方向上对纱线加0.1g/Del的荷重,测定纱线的长度为L(cm),一个样品测3次,取其平均值,
卷曲率=(L-10)/10*100%。
(4)提臀效果评价
自定方法:利用本发明的长度方向具有循环单元的织物,做成经向有弹性伸长率差的裤子A,使用与裤子A高弹伸长部相同的织物,做成经向无弹性伸长率差的裤子B,进行对比。裤子A和裤子B的尺码完全相同的紧身裤,通过相同的人进行试穿,裤子B的臀部最突点的水平高度为L0,裤子A的臀部最突点的水平高度为L1,提臀高度H为L1-L0,测试3回,取平均值。定义若H<1.0cm,提臀效果差,若H1.0cm,提臀效果良好。
下面结合实施例及比较例对本发明作进一步说明。
实施例1
设定面料经向循环单元按顺序为低弹性伸长部、过渡部、高弹性伸长部、连接部。经纱选用30S绵和70D PU的包芯纱。低弹性伸长部的纬纱为①20 S棉和70D PU②150D-48f-PBT/PET,①:②=1:1配列;过渡部的纬纱为①20 S棉和70D PU②150D-48f-PBT/PET③150D-144f-DTY配列①:②:③=1:1:1;高弹性伸长部的纬纱为①20 S棉和70D PU②150D-144f-DTY,①:②=1:1配列;连接部的纬纱和配列同低弹性伸长部。低弹性伸长部纬纱中高卷曲率纱线167T-48f-PBT/PET含量为21%,高弹部低卷曲率纱线167T-144-PET含量为22%,高卷曲率纱线与低卷曲率纱线的重量比为1.0。低弹性伸长部、高弹性伸长部、低弹性伸长部和高弹性伸长部的中间的过渡部的组织都为缎纹,而连接部组织为反缎纹。通过织造得到坯布后,进行退浆、烧毛、冷堆、干燥、丝光、染色、干燥、空气洗后整理的加工工程,所得的成品1个循环长度为132cm,其中低弹性伸长部长度为60cm,高弹性伸长部长度67cm,过渡部长度3.5cm,连接部长度1.5cm。高弹部的经向弹性率为38%,经向弹性回复率80%,低弹经向伸长部经向弹性率为33%,经向弹性回复率85%,经向弹性伸长率差为5%,167T-48f-PBT/PET的卷曲率为48%,167T-144f-PET的卷曲率为35%。使用该面料制得裤子,臀部的经向伸长率小,经向伸长回复率大,臀部经向伸长率比腿部的经向伸长率低5%,提臀高度为3.0cm,提臀效果优果良好。
实施例2
设定面料经向循环单元按顺序为低弹性伸长部、高弹性伸长部。经纱选30S T/R(T65%、R35%)和78T PU的包覆纱,低弹性伸长部的纬纱为①20 T/R(T65%、R35%)棉和78T PU②167T-48f-PBT/PET,①:②=1:1配列,高弹性伸长部的纬纱为①20 T/R(T65%、R35%)和78T PU②167T-144f-PET,①:②=1:1配列。低弹性伸长部纬纱中高卷曲率纱线167T-48f-PBT/PET含量为35%,高弹部低卷曲率纱线167T-144-PET含量为30%,高卷曲率纱线与低卷曲率纱线的重量比为1.2。低弹性伸长部、高弹性伸长部组织都为缎纹。通过织造得到坯布后,进行退浆、干燥、染色、干燥、定型、空气洗后整理的加工工程,所得的成品1个循环长度为125cm,其中低弹性伸长部长度为60cm,高弹性伸长部长度65cm。高弹部的经向弹性率为43%,经向弹性伸长回复率80%,低弹经向伸长部经向弹性率为40%,经向弹性伸长回复率84%,经向弹性伸长率差为3%,167T-48f-PBT/PET的卷曲率为46%,167T-144f-PET的卷曲率为38%。使用该面料制得裤子,臀部的经向伸长率小,经向伸长回复率大,臀部经向伸长率比腿部的经向伸长率低3%,提臀高度为2.0cm,提臀效果良好。低弹部和高弹部的门幅相差0.5cm,虽然没有使用过渡部,低弹伸长部和高弹伸长部也基本能自然过渡,未产生因收缩皱形成的横档。经向的各单元的循环长度比较稳定,虽然没有使用连接部,也基本能正常裁剪,相对节省纱线的用料。
实施例3
设定面料经向循环单元按顺序为低弹性伸长部、过渡部、高弹性伸长部、连接部。经纱选用R30S和78T PU的包覆纱,低弹性伸长部的纬纱为44T PU与167T-48f-PBT/PET的包芯纱,过渡部的纬纱为①44T PU+167T-48f-PBT/PET②44T PU+167T-144f-PET配列①:②=1:1,高弹性伸长部的纬纱为44T PU与167T-144-PET的包芯纱,交接部的纬纱和配列同低弹性伸长部。低弹性伸长部纬纱中高卷曲率纱线44T PU与167T-48f-PBT/PET含量为93%,高弹部低卷曲率氨纶包芯纱44T PU与167T-144-PET的含量为93%,高卷曲率纱线与低卷曲率纱线的重量比为1.0。低弹性伸长部,高弹性伸长部,低弹性伸长部和高弹性伸长部的中间的过渡部的组织都为变化斜纹,而连接部组织为变化斜纹的反组织。通过织造得到坯布后,进行退浆、冷堆、干燥、染色、干燥、柔软整理加工,所得的成品1个循环长度为133cm,其中低弹性伸长部长度为60cm,高弹性伸长部长度67cm,过渡部长度4cm,连接部长度2cm。高弹部的经向弹性率为43%,经向弹性回复率78%,低弹经向伸长部经向弹性率为35%,经向弹性回复率81%,经向弹性伸长率差为8%,167T-48f-PBT/PET的卷曲率为46%,167T-144f-PET的卷曲率为36%。使用该面料制得裤子,臀部经向伸长率比腿部的经向伸长率低8%,且臀部经向伸长回复率大,提臀高度3.0cm,提臀效果优果良好。
实施例4
设定面料经向循环单元按顺序为低弹性伸长部、高弹性伸长部、连接部。经纱选用20S ACR(AC60%,R40%)和78T PU的包芯纱,低弹性伸长部的纬纱为①16S棉和78T PU②167T-96f-PBT/PET,①:②=1:1配列,高弹性伸长部的纬纱为①16S棉和78T PU②167T-144f-PET,①:②=1:1配列,交接部的纬纱和配列同低弹性伸长部。低弹性伸长部纬纱中高卷曲率纱线167T-96f-PBT/PET含量为35%,高弹部低卷曲率纱线167T-144-PET含量为32%,高卷曲率纱线与低卷曲率纱线的重量比为1.1。低弹性伸长部、高弹性伸长部组织为缎纹,而连接部组织为反缎纹。通过织造得到坯布后,进行退浆、干燥、染色、干燥、柔软后整理的加工工程,所得的成品1个循环长度为135cm,其中低弹性伸长部长度为62cm,高弹性伸长部长度70cm,连接部长度3cm。高弹部的经向弹性率为37%,经向弹性伸长率75%低弹经向伸长部经向弹性率为34%,经向弹性伸长率83%,经向弹性伸长率差为3%,167T-72f-PBT/PET的卷曲率为45%,167T-96f-PET的卷曲率为35%。用该面料制得裤子,臀部经向伸长率比腿部的经向伸长率低3%,且臀部经向伸长回复率大,提臀高度2.0cm,提臀效果优果良好。低弹部和高弹部的门幅相差0.3cm,虽然没有使用过渡部,低弹伸长部和高弹伸长部也基本能自然过渡,未产生没有因收缩皱形成的横档。
实施例5
设定面料经向循环单元按顺序为低弹性伸长部、过渡部、高弹性伸长部。经纱选用30S绵和78T PU的包芯纱,低弹性伸长部的纬纱为①20 S棉和78T PU②167T-48f-PBT,①:②=1:1配列,过渡部的纬纱为①20 S棉和78T PU②167T-48f-PBT③167T-144f-PET配列①:②:③=1:1:1,高弹性伸长部的纬纱为①20 S棉和78T PU②167T-144f-PET,①:②=1:1配列。低弹性伸长部纬纱中高卷曲率纱线167T-48f-PBT含量为35%,高弹部低卷曲率纱线167T-144-PET含量为32%,高卷曲率纱线与低卷曲率纱线的重量比为1.1。低弹性伸长部、高弹性伸长部、低弹性伸长部和高弹性伸长部的中间的过渡部的组织为缎纹。通过织造得到坯布后,进行退浆、烧毛、冷堆、干燥、丝光、染色、干燥、空气洗后整理的加工工程,所得的成品1个循环长度为130cm,其中低弹性伸长部长度为60cm,高弹性伸长部长度67cm,过渡部长度3cm。高弹部的经向弹性率为38%,经向弹性伸长回复率78%,低弹经向伸长部经向弹性率为34%,经向弹性回复率82%,经向弹性伸长率差为4%,167T-48f-PBT的卷曲率为42%,167T-144f-PET的卷曲率为38%。用该面料制得裤子,臀部经向伸长率比腿部的经向伸长率低4%,且臀部经向伸长回复率大,提臀高度2.0cm,提臀效果优果良好。经向的各单元的循环长度比较稳定,经向的各单元的循环长度比较稳定,虽然没有使用连接部,也基本能正常裁剪,相对节省纱线的用料。
实施例6
设定面料经向循环单元按顺序为低弹性伸长部、过渡部、高弹性伸长部、连接部。经纱选用30S涤纶短纤和78T PU的包芯纱,低弹性伸长部的纬纱为①20 S棉和78T PU②167T-48f-PBT/PET,①:②=1:1配列,过渡部的纬纱为①20 S棉和78T PU②167T-48f-PBT/PET③167T-144f-PET配列①:②:③=1:1:1,高弹性伸长部的纬纱为①20 S棉和78T PU②167T-144f-PET,①:②=1:1配列,交接部的纬纱和配列同低弹性伸长部。低弹伸长部纬纱中高卷曲率纱线167T-96f-PBT/PET含量为35%,高弹部低卷曲率纱线167T-144-PET含量为32%,高卷曲率纱线与低卷曲率纱线的重量比为1.1。低弹性伸长部、高弹性伸长部、低弹性伸长部和高弹性伸长部的中间的过渡部的组织都为缎纹,而连接部组织为反缎纹。通过织造得到坯布后,进行退浆、干燥、中间定型、染色、干燥、空气洗后整理的加工工程,所得的成品1个循环长度为130cm,其中低弹性伸长部长度为60cm,高弹性伸长部长度65cm,过渡部长度3.5cm,连接部长度1.5cm。高弹部的经向弹性率为38%,经向弹性伸长回复78%,低弹经向伸长部经向弹性率为34%,经向弹性伸长回复率85%,经向弹性伸长率差为4%,167T-48f-PBT/PET的卷曲率为43%,167T-144f-PET的卷曲率为35%。用该面料制得裤子,臀部经向伸长率比腿部的经向伸长率低4%,且臀部经向伸长回复率大,提臀高度2.5cm,提臀效果优果良好。
实施例7
设定面料经向循环单元按顺序为低弹性伸长部、过渡部、高弹性伸长部、连接部。经纱选用30S绵和78T PU的包芯纱,低弹性伸长部的纬纱为①20 S棉和78T PU②167T-48f-高粘度PET/低粘度PET,①:②=1:1配列,过渡部的纬纱为①20 S棉和78T PU②167T-48f-高粘度PET/低粘度PET③167T-144f-PET配列①:②:③=1:1:1,高弹性伸长部的纬纱为①20 S棉和78T PU②167T-144f-PET,①:②=1:1配列,交接部的纬纱和配列同低弹性伸长部。低弹性伸长部纬纱中高卷曲率纱线167T-48f-高粘度PET/低粘度PET含量为35%,高弹部低卷曲率纱线167T-144-PET含量为32%,高卷曲率纱线与低卷曲率纱线的重量比为1.1。低弹性伸长部、高弹性伸长部、低弹性伸长部和高弹性伸长部的中间的过渡部的组织都为缎纹,而连接部组织为反缎纹。通过织造得到坯布后,进行退浆、烧毛、冷堆、干燥、丝光、染色、干燥、空气洗后整理的加工工程,所得的成品1个循环长度为133cm,其中低弹性伸长部长度为60cm,高弹性伸长部长度67cm,过渡部长度4cm,连接部长度2cm。高弹部的经向弹性率为38%,经向弹性回复率75%,低弹经向伸长部经向弹性率为35%,经向弹性回复率84%,经向弹性伸长率差为3%,167T-48f-高粘度PET/低粘度PE的卷曲率为42%,167T-144-PET的卷曲率为35%。用该面料制得裤子,臀部经向伸长率比腿部的经向伸长率低3%,且臀部经向伸长回复率大,提臀高度2.0cm,提臀效果优果良好。
实施例8
设定面料经向循环单元按顺序为低弹性伸长部、过渡部、高弹性伸长部、连接部。经纱选用30S绵和44T PU的包芯纱,低弹性伸长部的纬纱为①20 S棉和44T PU②156T-68f-NY,①:②=1:1配列,过渡部的纬纱为①20 S棉和78T PU②156T-68f-NY③156T-168f-NY①:②:③=1:1:1,高弹性伸长部的纬纱为①20 S棉和78T PU②156T-168f-NY,①:②=1:1配列,交接部的纬纱和配列同低弹性伸长部。低弹性伸长部纬纱中高卷曲率纱线156T-68f-NY含量为43%,高弹部低卷曲率纱线156T-168-NY含量为43%,高卷曲率纱线与低卷曲率纱线的重量比为1.0。低弹性伸长部、高弹性伸长部、低弹性伸长部和高弹性伸长部的中间的过渡部的组织都为缎纹,而连接部组织为反缎纹。通过织造得到坯布后,进行退浆、烧毛、冷堆、干燥、丝光、染色、干燥、空气洗后整理的加工工程,所得的成品1个循环长度为125cm,其中低弹性伸长部长度为55cm,高弹性伸长部长度65cm,过渡部长度3cm,连接部长度2cm。高弹部的经向弹性率为19%,经向弹性回复率79%,低弹经向伸长部经向弹性率为15%,经向弹性回复率82%,经向弹性回复率经向弹性伸长率差为4%,156T-68f-NY的卷曲率为50%,156T-168f-NY的卷曲率为30%。用该面料制得裤子,臀部经向伸长率比腿部的经向伸长率低4%,且臀部经向伸长回复率大,提臀高度2.5cm,提臀效果优果优。
对比例1
设定面料经向循环单元按顺序为低弹性伸长部、过渡部、高弹性伸长部、连接部。经纱选用167T-96f-PET高卷曲率纱,卷曲率50%,低弹性伸长部的纬纱为①20 S棉和78T PU②167T-48f-PBT/PET,①:②=1:1配列,过渡部的纬纱为①20 S棉和78T PU②167T-48f-PBT/PET③167T-144f-PET配列①:②:③=1:1:1;高弹性伸长部的纬纱为①20 S棉和78T PU②167T-144f-PET,①:②=1:1配列,交接部的纬纱和配列同低弹性伸长部。167T-48f-PBT/PET含量为35%,高弹部低卷曲率纱线167T-144-PET含量为32%,高卷曲率纱线与低卷曲率纱线的重量比为1.1。低弹性伸长部、高弹性伸长部、低弹性伸长部和高弹性伸长部的中间的过渡区的组织为缎纹,循环之间的交接部组织为反缎纹。通过织造得到坯布后,进行退浆、烧毛、冷堆、干燥、丝光、染色、干燥、空气洗后整理的加工工程,所得的成品1个循环长度为133cm,其中低弹性伸长部长度为60cm,高弹性伸长部长度67cm,过渡部长度4cm,连接部长度2cm。高弹部的经向弹性率为14%,经向弹性回复率78%,低弹经向伸长部经向弹性率为12%,经向弹性回复率81%,经向弹性伸长率差为2%,167T-48f-PBT/PET的卷曲率为43%,167T-144-PET的卷曲率为32%。由于经纱不含有氨纶,经向伸长率低于15%,经向弹性率太小,所制得的裤子穿着舒适性不佳,且臀部经向伸长率比腿部的经向伸长率仅低2%,用该面料制得裤子,提臀高度0.5cm,提臀效果不佳。
对比例2
设定面料经向循环单元按顺序为低弹性伸长部、过渡部、高弹性伸长部、连接部。经纱选用30S绵和78T PU的包芯纱,低弹性伸长部的纬纱为①20 S棉和78T PU②167T-108f-PBT/PET,①:②=1:1配列;过渡部的纬纱为①20 S棉和78T PU②167T-108f-PBT/PET③167T-144f-PET配列①:②:③=1:1:1,高弹性伸长部的纬纱为①20 S棉和78T PU②167T-144f-PET,①:②=1:1配列,交接部的纬纱和配列同低弹性伸长部。167T-108f-PBT/PET含量为35%,高弹部低卷曲率纱线167T-144-PET含量为32%,高卷曲率纱线与低卷曲率纱线的重量比为1.1。低弹性伸长部、高弹性伸长部、低弹性伸长部和高弹性伸长部的中间的过渡区的组织为缎纹,循环之间的交接部组织为反缎纹。通过织造得到坯布后,进行退浆、烧毛、冷堆、干燥、丝光、染色、干燥、空气洗后整理的加工工程,所得的成品1个循环长度为132cm,其中低弹性伸长部长度为60cm,高弹性伸长部长度67cm,过渡部长度3cm,连接部长度2cm。高弹部的经向弹性率为46%,经向弹性回复率78%,低弹经向伸长部经向弹性率为45%,经向弹性回复率81%,经向弹性伸长率差为1%,167T-108f-PBT/PET的卷曲率为40%,167T-144f-PET的卷曲率为33%。由于低弹部的高弹卷曲率纱线的单纱纤度为1.5dtex,低于1.7dtex,低弹部的面料比较柔软,容易被拉伸,经向伸长率较大,臀部经向伸长率比腿部的经向伸长率仅低1%,提臀高度为0,提臀效果差。另外,腿部的经向的弹性伸长率过高,加工时收缩大,成本较高,并且穿着一定时间后,容易伸长,不美观。
对比例3
设定面料经向循环单元按顺序为低弹性伸长部、过渡部、高弹性伸长部、连接部。经纱选用30S绵和78T PU的包芯纱,低弹性伸长部的纬纱为①20 S棉和78T PU②167T-48f-PBT/PET,①:②=1:1配列;过渡部的纬纱为①20 S棉和78T PU②167T-48f-PBT/PET③167T-72f-PET配列①:②:③=1:1:1;高弹性伸长部的纬纱为①20 S棉和78T PU②167T-72f-PET,①:②=1:1配列;交接部的纬纱和配列同低弹性伸长部。167T-48f-PBT/PET含量为35%,高弹部低卷曲率纱线167T-72-PET含量为32%,高卷曲率纱线与低卷曲率纱线的重量比为1.1。低弹性伸长部、高弹性伸长部、低弹性伸长部和高弹性伸长部的中间的过渡区的组织为缎纹,循环之间的交接部组织为反缎纹。通过织造得到坯布后,进行退浆、烧毛、冷堆、干燥、丝光、染色、干燥、空气洗后整理的加工工程,所得的成品1个循环长度为133cm,其中低弹性伸长部长度为60cm,高弹性伸长部长度67cm,过渡部长度4cm,连接部长度2cm。高弹部的经向弹性率为26%,低弹经向伸长部经向弹性率为25%,经向弹性伸长率差为1%,167T-48f-PBT/PET的卷曲率为41%,167T-144f-PET的卷曲率为32%。
由于高弹部的低弹卷曲率纱线的单纱纤度为2.2dtex,低于1.7dtex,高弹部的面料比较硬,不容易被拉伸,经向伸长率较小,腿部的穿着舒适性不佳,且臀部经向伸长率比腿部的经向伸长率仅低1%,提臀高度为0,提臀效果差。
对比例4
设定面料经向循环单元按顺序为低弹性伸长部、过渡部、高弹性伸长部、连接部。经纱选用30S绵和78T PU的包芯纱,低弹性伸长部的纬纱为①20 S棉和78T PU②83T-24f-PBT/PET,①:②=1:1配列,过渡部的纬纱为①20 S棉和78T PU②83T-24f-PBT/PET③83T-72f-PET配列①:②:③=1:1:1,高弹性伸长部的纬纱为①20 S棉和78T PU②83T-72f-PET,①:②=1:1配列,交接部的纬纱和配列同低弹性伸长部。低弹性伸长部纬纱中高卷曲率纱线83T-24f-PBT/PET含量为19%,高弹部低卷曲率纱线83T-72f-PET含量为17%,高卷曲率纱线与低卷曲率纱线的重量比为1.1。低弹占低弹性伸长部、高弹性伸长部、低弹性伸长部和高弹性伸长部的中间的过渡区的组织为缎纹,循环之间的交接部组织为反缎纹。通过织造得到坯布后,进行退浆、烧毛、冷堆、干燥、丝光、染色、干燥、空气洗后整理的加工工程,所得的成品1个循环长度为133cm,其中低弹性伸长部长度为60cm,高弹性伸长部长度67cm,过渡部长度4cm,连接部长度2cm。高弹部的经向弹性率为33%,经向回复率65%,低弹经向伸长部经向弹性率为32%,经向回复率75%,经向弹性伸长率差为1%,83T-24f-PBT/PET的卷曲率为35%,83T-72f-PET的卷曲率为27%。由于高卷曲率纱线和低卷曲率纱线的含量低于20%,臀部经向伸长率比腿部的经向伸长率仅低1%,且臀部的经向回复率差,提臀高度为0,提臀效果差。
对比例5
设定面料经向循环单元按顺序为低弹性伸长部、过渡部、高弹性伸长部、连接部。经纱选用30S绵和78T PU的包芯纱,低弹性伸长部的纬纱为①30 S棉和78T PU②110T-48f-PBT/PET,①:②=1:1配列,过渡部的纬纱为①30S棉和78T PU②110T-48f-PBT/PET③167T-144f-PET配列①:②:③=1:1:1,高弹性伸长部的纬纱为①30S棉和78T PU②110T-144f-PET,①:②=1:1配列,交接部的纬纱和配列同低弹性伸长部。低弹性伸长部纬纱中高卷曲率纱线110T-48f-PBT/PET含量为60%,高弹部低卷曲率纱线167T-144-PET含量为40%,高卷曲率纱线与低卷曲率纱线的重量比为1.5。低弹占低弹性伸长部、高弹性伸长部、低弹性伸长部和高弹性伸长部的中间的过渡区的组织为缎纹,循环之间的交接部组织为反缎纹。通过织造得到坯布后,进行退浆、烧毛、冷堆、干燥、丝光、染色、干燥、空气洗后整理的加工工程,所得的成品1个循环长度为133cm,其中低弹性伸长部长度为60cm,高弹性伸长部长度67cm,过渡部长度4cm,连接部长度2cm。高弹部的经向弹性率为36%,低弹经向伸长部经向弹性率为34%,经向弹性伸长率差为2%,110T-48f-PBT/PET的卷曲率为40%,167T-144f-PET的卷曲率为32%。由于高卷曲率纱线与低卷曲率纱线的重量小于0.8,低弹部的高卷曲率纱线比重偏小,臀部经向伸长率比腿部的经向伸长率仅低2%,经向弹性伸长率的差异过小,提臀高度为0.7cm,提臀效果不佳。
对比例6
设定面料经向循环单元按顺序为低弹性伸长部、过渡部、高弹性伸长部、连接部。经纱选用30S绵和78T PU的包芯纱,低弹性伸长部的纬纱为①30 S棉和78T PU②167T-48f-PBT/PET,①:②=1:1配列,过渡部的纬纱为①30S棉和78T PU②167T-48f-PBT/PET③110T-144f-PET配列①:②:③=1:1:1,高弹性伸长部的纬纱为①30S棉和78T PU②110T-144f-PET,①:②=1:1配列;交接部的纬纱和配列同低弹性伸长部。低弹性伸长部纬纱中高卷曲率纱线167T-48f-PBT/PET含量为40%,高弹部低卷曲率纱线110T-144-PET含量为60%,高卷曲率纱线与低卷曲率纱线的重量比为1。。低弹占低弹性伸长部、高弹性伸长部、低弹性伸长部和高弹性伸长部的中间的过渡区的组织为缎纹,循环之间的交接部组织为反缎纹。通过织造得到坯布后,进行退浆、烧毛、冷堆、干燥、丝光、染色、干燥、空气洗后整理的加工工程,所得的成品1个循环长度为133cm,其中低弹性伸长部长度为60cm,高弹性伸长部长度67cm,过渡部长度4cm,连接部长度2cm。高弹部的经向弹性率为34%,低弹经向伸长部经向弹性率为36%,经向弹性伸长率差为2%,167T-48f-PBT/PET的卷曲率为43%,110T-144f-PET的卷曲率为35%。由于高卷曲率纱线与低卷曲率纱线的重量比重大于1.5,低弹部的高卷曲率纱线比重偏大,经向弹性伸长率的差异过大,纬向高弹部和低弹部的收缩率相差较大,高弹部的门幅比低弹部的门幅大3cm,过渡部的相邻部位会产生横档,做成裤子不美观。

Claims (10)

1.一种弹性织物,其特征是:该弹性织物由长度方向上重复循环的循环单元构成,所述循环单元至少包括高弹性伸长部和低弹性伸长部,所述高弹性伸长部与低弹性伸长部的经向弹性伸长率差值为3.0%~8.0%。
2.根据权利要求1所述的弹性织物,其特征是:所述循环单元还包括本循环内的低弹性伸长部和高弹性伸长部中间的过渡部。
3.根据权利要求1或2所述的弹性织物,其特征是:所述弹性织物的经纱为氨纶包覆纱或氨纶包芯纱。
4.根据权利要求1或2所述的弹性织物,其特征是:所述低弹性伸长部的纬纱至少含有高卷曲率纱线,所述高弹性伸长部的纬纱至少含有低卷曲率纱线,且高卷曲率纱线与低卷曲率纱线的卷曲率差值为3%~20%。
5.根据权利要求4所述的弹性织物,其特征是:低弹性伸长部的纬纱中高卷曲率纱线含量为20%以上,高低弹性伸长部的纬纱中低卷曲率纱线含量为20%以上,且高卷曲率纱线与低卷曲率纱线的重量比为0.8~1.2。
6.根据权利要求4所述的弹性织物,其特征是:所述高卷曲率纱线为聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯并列型纤维、聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯并列型纤维、高粘度聚对苯二甲酸乙二醇酯/低粘度聚对苯二甲酸乙二醇酯并列型纤维或尼龙高卷曲率纤维。
7.根据权利要求4所述的弹性织物,其特征是:所述低卷曲率纱线为聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维或尼龙低卷曲率纤维。
8.根据权利要求4所述的弹性织物,其特征是:低卷曲率纱线的单丝纤度为1.7dtex以下,高卷曲率纱线的单丝纤度为2.2dtex以上。
9.根据权利要求1所述的弹性面料,其特征是:所述低弹性伸长部的经向伸长率为15%~45%。
10.一种使用权利要求1所述的弹性织物制得的裤子。
CN201510329803.6A 2015-06-15 2015-06-15 一种弹性织物及其用途 Active CN106307724B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510329803.6A CN106307724B (zh) 2015-06-15 2015-06-15 一种弹性织物及其用途

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510329803.6A CN106307724B (zh) 2015-06-15 2015-06-15 一种弹性织物及其用途

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106307724A true CN106307724A (zh) 2017-01-11
CN106307724B CN106307724B (zh) 2020-01-14

Family

ID=57733346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510329803.6A Active CN106307724B (zh) 2015-06-15 2015-06-15 一种弹性织物及其用途

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106307724B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107460602A (zh) * 2017-09-13 2017-12-12 利郎(中国)有限公司 一种四面弹面料的生产工艺
CN117064132A (zh) * 2023-08-22 2023-11-17 开平奔达纺织有限公司 一种面料定位塑型方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101346500A (zh) * 2005-12-26 2009-01-14 三菱丽阳株式会社 具有部分不同的弹性的布及其制造方法
CN102858194A (zh) * 2010-04-26 2013-01-02 恩瓦德控股股份有限公司 弹力织物以及具有伸缩性的裤子
CN202722512U (zh) * 2012-08-06 2013-02-13 李淑枫 塑身衣着
CN203467685U (zh) * 2013-07-22 2014-03-12 义乌市利源针织袜业有限公司 束腹提臀连裤袜
CN203923542U (zh) * 2014-06-13 2014-11-05 台湾百和工业股份有限公司 弹性织布结构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101346500A (zh) * 2005-12-26 2009-01-14 三菱丽阳株式会社 具有部分不同的弹性的布及其制造方法
CN102858194A (zh) * 2010-04-26 2013-01-02 恩瓦德控股股份有限公司 弹力织物以及具有伸缩性的裤子
CN202722512U (zh) * 2012-08-06 2013-02-13 李淑枫 塑身衣着
CN203467685U (zh) * 2013-07-22 2014-03-12 义乌市利源针织袜业有限公司 束腹提臀连裤袜
CN203923542U (zh) * 2014-06-13 2014-11-05 台湾百和工业股份有限公司 弹性织布结构

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107460602A (zh) * 2017-09-13 2017-12-12 利郎(中国)有限公司 一种四面弹面料的生产工艺
CN107460602B (zh) * 2017-09-13 2020-08-11 利郎(中国)有限公司 一种四面弹面料的生产工艺
CN117064132A (zh) * 2023-08-22 2023-11-17 开平奔达纺织有限公司 一种面料定位塑型方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106307724B (zh) 2020-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI479059B (zh) 具有多向係數均值之布料及其製成之衣服
JP7153121B2 (ja) 衣服及びその生産方法
CN107075751B (zh) 弹性织物及其制备工艺
JP5016739B2 (ja) ストレッチ織物および伸縮性を有するズボン
CN111479480B (zh) 下装
CN106307724A (zh) 一种弹性织物及其用途
CN101163419B (zh) 裤子
CN107761222A (zh) 一种超弹休闲面料
JP2018127743A (ja) 嵩高性織物及びその製造方法
CN106263169A (zh) 一种纬向弹性织物及其用途
JP2023035569A (ja) ポリエステル系繊維で編成された編地およびそれを用いた下半身用衣類
CN103732091A (zh) 套装及其制造方法
JP5980502B2 (ja) ボトム用衣料
TWI787727B (zh) 下半身衣料
JPWO2019194016A1 (ja) パンツ
Hussien et al. A Proposed Design for Women's Trousers made of Denim Fabrics Comfortable during Different Stages of Pregnancy
KR101766063B1 (ko) 비신축사를 이용한 신축성 직물 및 그의 제조 방법
JP2009185403A (ja) 和装品
JPH0744951U (ja) トランクス

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210120

Address after: 200040 8th Floor, Cross-Ocean Plaza, 1601 Nanjing West Road, Jing'an District, Shanghai

Patentee after: Dongli International Trading (China) Co.,Ltd.

Address before: 226009 No. 58 South Road, Nantong economic and Technological Development Zone, Jiangsu, China

Patentee before: TORAY FIBERS & TEXTILES RESEARCH LABORATORIES (CHINA) Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right