CN106289664A - 气体发生器点火具座密封性快速检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及密封性检测技术领域，公开了一种气体发生器点火具座密封性快速检测装置，包括机架、设在机架上的基板，所述的基板上固定有密封座，基板的两侧设有支撑杆，支撑杆的上端设有支撑板，支撑板上的上侧面上固定有气缸，密封座的正上方设有与气缸轴端连接的压板，密封座内设有开口向上的下凹腔，下凹腔内设有下密封圈，压板的下侧面设有挡圈，挡圈与压板之间围成开口向下的上凹腔，挡圈的下端面上设有上密封圈；压板上设有与上凹腔连通的进气管，进气管的外端设有氦气机，机架底部设有氦气检测仪，氦气检测仪的进气端设有抽气机I，抽气机I通过气管与下凹腔连通。本发明具有检测效率高、检测精度高的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及密封性检测技术领域，尤其涉及一种气体发生器点火具座密封性快速检测装置。
背景技术
点火具是气体发生器内重要的部件，当汽车发生碰撞时，点火具起到点火作用，点火具安装在点火具座内。在实际组装时，先把点火具座焊接在气体发生器的上壳体上，在把密封圈装入点火具座内，最后装入点火具并通过压铆连接，为了保证气体发生器的稳定性，气体发生器的密封性要求很高，如果点火具与点火具座的连接处如果密封性不好则会导致气体发生器报废，因此，点火具与点火具座连接后必须要进行其密封性检测，而目前点火具座的其密封性检测都是人工检测，检测效率低，而且容易存在漏检现象。
发明内容
本发明为了解决点火具座密封性检测效率低、容易存在漏检的问题，提供了一种检测效率高、检测精度高的气体发生器点火具座密封性快速检测机构。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种气体发生器点火具座密封性快速检测装置，包括机架、设在机架上的基板，所述的基板上固定有密封座，所述基板的两侧设有支撑杆，所述支撑杆的上端设有支撑板，所述支撑板上的上侧面上固定有气缸，所述密封座的正上方设有与气缸轴端连接的压板，所述的密封座内设有开口向上的下凹腔，所述下凹腔内设有下密封圈，所述压板的下侧面设有挡圈，挡圈与压板之间围成开口向下的上凹腔，所述挡圈的下端面上设有上密封圈；所述压板上设有与上凹腔连通的进气管，所述进气管的外端设有氦气机，所述的机架底部设有氦气检测仪，氦气检测仪的进气端设有抽气机I，所述的抽气机I通过气管与下凹腔连通。
气体发生器上壳体（带有点火具座、点火具）通过机械手送入下凹腔内，气缸带动压板下降，压板上挡圈下端的上密封圈与气体发生器上壳体内壁接触密封，气体发生器上壳体的外壁通过下密封圈密封，氦气机向上凹腔内充入高压氦气，抽气机I不断的抽气，从而使得上凹腔、下凹腔存在极大的压差，如果点火具座处密封不良，则上凹腔内的氦气会快速泄漏进入下凹腔内，进入下凹腔内的氦气快速扩散并被抽气机I抽入氦气检测仪中，氦气检测仪检测到氦气浓度高于额定值则表示点火具座处密封性不良，如果检测到氦气浓度低于设定值则表示点火具座处密封良好。
作为优选，所述压板的上侧面两端分别设有导柱，所述支撑板上设有滑套，所述导柱穿过滑套形成滑动连接。导柱对压板起到导向作用。
作为优选，所述密封座上位于下凹腔的开口端边缘设有阶梯环，所述阶梯环的阶梯面上设有环形限位槽，所述的下密封圈位于环形限位槽内。环形限位槽对下密封圈起到限位作用，防止下密封圈长期受到较大的压力而发生位移。
作为优选，所述压板上设有三通气接头，三通气接头的第一个接口与上凹腔连接，三通气接头的第二个接口与进气管连接，三通气接头的第三个接口处连接有排气管，排气管的外端连接有抽气机II，所述的进气管上设有电磁阀，所述的排气管上设有第一单向阀。上凹腔在充入氦气前，先通过抽气机II将上凹腔内的空气排掉，从而提高上凹腔内的氦气浓度，一旦发生泄漏，上凹腔内的高浓度氦气能快速进入下凹腔内，从而提高检测效率和检测精度。
作为优选，所述密封座上设有与下凹腔连通的进气孔、出气孔，所述的机架底部设有储气瓶，储气瓶内填充有二氧化碳气体，储气瓶上设有瓶口阀，所述的瓶口阀与进气孔连接，所述的出气孔处通过吸气管与抽气机II连接，所述的吸气管上设有第二单向阀。检测前，尤其每次检测后，上凹腔内的氦气就会流入周围的空气中，因此空气中的氦气浓度会不断增大，因此下凹腔内的空气中本身就含有一定的氦气，为了提高检测精度，上凹腔在注入氦气之前，抽气机II通过吸气管将下凹腔抽成负压，然后瓶口阀打开，储气瓶内的二氧化碳气体快速进入下凹腔内，然后抽气机II将下凹腔内的二氧化碳抽掉形成负压，此时下凹腔内的空气（还有一定量氦气）完全被二氧化碳代替，然后向上凹腔内充入氦气，抽气机I工作，氦气检测仪检测氦气浓度，防止空气中的氦气对检测结果的影响，极大的提高检测精度。
因此，本发明具有如下有益效果：（1）能自动检测点火具座的密封性，检测效率高；（2）氦气浓度检测前，先把上凹腔内的空气排掉后再充入氦气，提高上凹腔内的氦气浓度，提高检测效率；（3）下凹腔内的空气排掉并被二氧化碳气体填充，防止空气中的氦气对检测结果的影响，提高检测精度。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为图1中A处局部放大示意图。
图中：机架1、基板2、密封座3、支撑杆4、支撑板5、气缸6、压板7、导柱70、滑套71、下凹腔8、环形限位槽9、下密封圈10、挡圈11、上凹腔12、上密封圈13、氦气检测仪14、抽气机I15、三通气接头16、进气管17、氦气机18、排气管19、抽气机II20、电磁阀21、第一单向阀22、进气孔23、出气孔24、储气瓶25、瓶口阀26、吸气管27、第二单向阀28、导柱70、滑套71。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
如图1所示的一种气体发生器点火具座密封性快速检测装置，包括机架1、设在机架上的基板2，基板上固定有密封座3，基板的两侧设有支撑杆4，支撑杆的上端设有支撑板5，支撑板上的上侧面上固定有气缸6，密封座的正上方设有与气缸轴端连接的压板7，压板的上侧面两端分别设有导柱70，支撑板上设有滑套71，导柱穿过滑套形成滑动连接，密封座内设有开口向上的下凹腔8，如图2所示，密封座3上位于下凹腔的开口端边缘设有阶梯环，阶梯环的阶梯面上设有环形限位槽9，下密封圈10位于环形限位槽内，压板7的下侧面设有挡圈11，挡圈与压板之间围成开口向下的上凹腔12，挡圈的下端面上设有上密封圈13；
机架底部设有氦气检测仪14，氦气检测仪的进气端设有抽气机I15，抽气机I通过气管与下凹腔连通，抽气机I的进气端设有单向阀；压板上设有三通气接头16，三通气接头的第一个接口与上凹腔连接，三通气接头的第二个接口通过进气管17与氦气机18连接，三通气接头的第三个接口处连接有排气管19，排气管的外端连接有抽气机II20，进气管上设有电磁阀21，排气管上设有第一单向阀22；密封座上设有与下凹腔连通的进气孔23、出气孔24，机架底部设有储气瓶25，储气瓶内填充有二氧化碳气体，储气瓶上设有瓶口阀26，瓶口阀与进气孔连接，出气孔处通过吸气管27与抽气机II连接，吸气管上设有第二单向阀28。
结合附图，本发明的使用方法如下：气体发生器上壳体（带有点火具座、点火具）通过机械手送入下凹腔内，气缸带动压板下降，压板上挡圈下端的上密封圈与气体发生器上壳体内壁接触密封，气体发生器上壳体的外壁通过下密封圈密封，抽气机II通过排气管将上凹腔内的空气排掉，抽气机II通过吸气管将下凹腔内的空气吸掉，储气瓶的瓶口阀打开，下凹腔内注入二氧化碳气体，抽气机再将下凹腔内的二氧化碳气体排掉，下凹腔内呈负压状态，下凹腔内残留的气体为二氧化碳气体，然后进气管上的电磁阀打开，氦气机向上凹腔内注入氦气，此时上凹腔、下凹腔之间形成恨得大压差，抽气机I把下凹腔内的气体抽入氦气检测仪中检测氦气浓度，如果检测到氦气浓度高于额定值则表示点火具座密封不良，反之点火具座密封性良好。该种检测装置检测效率高、检测精度高。
Claims (5)
1.一种气体发生器点火具座密封性快速检测装置，包括机架、设在机架上的基板，其特征是，所述的基板上固定有密封座，所述基板的两侧设有支撑杆，所述支撑杆的上端设有支撑板，所述支撑板上的上侧面上固定有气缸，所述密封座的正上方设有与气缸轴端连接的压板，所述的密封座内设有开口向上的下凹腔，所述下凹腔内设有下密封圈，所述压板的下侧面设有挡圈，挡圈与压板之间围成开口向下的上凹腔，所述挡圈的下端面上设有上密封圈；所述压板上设有与上凹腔连通的进气管，所述进气管的外端设有氦气机，所述的机架底部设有氦气检测仪，氦气检测仪的进气端设有抽气机I，所述的抽气机I通过气管与下凹腔连通。
2.根据权利要求1所述的气体发生器点火具座密封性快速检测装置，其特征是，所述压板的上侧面两端分别设有导柱，所述支撑板上设有滑套，所述导柱穿过滑套形成滑动连接。
3.根据权利要求1所述的气体发生器点火具座密封性快速检测装置，其特征是，所述密封座上位于下凹腔的开口端边缘设有阶梯环，所述阶梯环的阶梯面上设有环形限位槽，所述的下密封圈位于环形限位槽内。
4.根据权利要求1所述的气体发生器点火具座密封性快速检测装置，其特征是，所述压板上设有三通气接头，三通气接头的第一个接口与上凹腔连接，三通气接头的第二个接口与进气管连接，三通气接头的第三个接口处连接有排气管，排气管的外端连接有抽气机II，所述的进气管上设有电磁阀，所述的排气管上设有第一单向阀。
5.根据权利要求4所述的气体发生器点火具座密封性快速检测装置，其特征是，所述密封座上设有与下凹腔连通的进气孔、出气孔，所述的机架底部设有储气瓶，储气瓶内填充有二氧化碳气体，储气瓶上设有瓶口阀，所述的瓶口阀与进气孔连接，所述的出气孔处通过吸气管与抽气机II连接，所述的吸气管上设有第二单向阀。
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