CN106283683A - 一种吸水透气超细纤维合成革 - Google Patents

一种吸水透气超细纤维合成革 Download PDF

Info

Publication number
CN106283683A
CN106283683A CN201610968987.5A CN201610968987A CN106283683A CN 106283683 A CN106283683 A CN 106283683A CN 201610968987 A CN201610968987 A CN 201610968987A CN 106283683 A CN106283683 A CN 106283683A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
coating layer
water suction
synthetic leather
ultrafine fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610968987.5A
Other languages
English (en)
Inventor
何再秋
陈中华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhangjiagang Jiatai Leather Co Ltd
Original Assignee
Zhangjiagang Jiatai Leather Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhangjiagang Jiatai Leather Co Ltd filed Critical Zhangjiagang Jiatai Leather Co Ltd
Priority to CN201610968987.5A priority Critical patent/CN106283683A/zh
Publication of CN106283683A publication Critical patent/CN106283683A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/004Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using flocked webs or pile fabrics upon which a resin is applied; Teasing, raising web before resin application
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0086Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the application technique
    • D06N3/0095Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the application technique by inversion technique; by transfer processes
    • D06N3/0097Release surface, e.g. separation sheets; Silicone papers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/12Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
    • D06N3/14Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyurethanes
    • D06N3/145Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyurethanes two or more layers of polyurethanes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00Properties of the materials
    • D06N2209/12Permeability or impermeability properties
    • D06N2209/121Permeability to gases, adsorption
    • D06N2209/123Breathable
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00Properties of the materials
    • D06N2209/12Permeability or impermeability properties
    • D06N2209/126Permeability to liquids, absorption
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00Specially adapted uses
    • D06N2211/10Clothing
    • D06N2211/106Footwear
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00Specially adapted uses
    • D06N2211/12Decorative or sun protection articles
    • D06N2211/28Artificial leather

Abstract

本发明公开了一种吸水透气超细纤维合成革,包括亲水超纤贝斯基布层和通过普通离型纸转移到亲水超纤贝斯基布层上的一涂涂层、二涂涂层、三涂涂层,所述三涂涂层与亲水超纤贝斯基布层粘合,制备方法如下:步骤1:将配制好的一涂涂层浆料涂布在普通离型纸上烘干;步骤2:将配制好的二涂涂层浆料涂布在一涂涂层上烘干;步骤3:将配制好的结层浆料涂布在二涂涂层上,预烘半干,再贴合亲水超纤贝斯基布层并烘干;步骤4:去除普通离型纸,得到吸水透气超细纤维合成革;本发明产工艺简单、生产成本低,本吸水透气超细纤维合成革则解决了普通合成革产品吸水透气性不佳的问题,可应用于鞋里革。

Description

一种吸水透气超细纤维合成革
技术领域
[0001]本发明涉及一种合成革,更具体地说,尤其涉及一种吸水透气超细纤维合成革。
背景技术
[0002]天然皮革由于具有优良的天然特性被人们广泛用于生产日用品和工业品,但随着世界人口的增长,人类对皮革的需求倍增,数量有限的天然皮革早已不能满足人们这种需求。为解决这一矛盾,科学家们几十年前即开始研究开发人造革、合成皮革,以弥补天然皮革的不足。
[0003]模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层,微孔聚氨脂层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似,并具有一定的透气性,比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。
[0004]用普通PU树脂加工贴面的产品,虽然品质优异,但美中不足的是缺少透气吸水功能,即在做成深加工产品鞋或沙发时舒适感下降,因而为了更好的适应市场的需求,通过对超纤基材以及树脂性能及加工工艺的改良,做成了一种能吸水透气的超纤产品。
发明内容
[0005]本发明的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种吸水透气超细纤维合成革。
[0006]本发明的技术方案是这样实现的:
[0007] —种吸水透气超细纤维合成革,包括亲水超纤贝斯基布层和通过普通离型纸转移到亲水超纤贝斯基布层上的一涂涂层、二涂涂层、三涂涂层,所述三涂涂层与亲水超纤贝斯基布层粘合。
[0008]优选地,所述一涂涂层采用的浆料的配置方法为:将以下重量份的原料:吸水PU树脂80〜100份、二甲基甲酰胺50〜60份、丁酮25〜30份、色粉8〜10份混合后搅拌15〜25分钟,配制成一涂涂层浆料。
[0009]优选地,所述一涂涂层浆料的粘度为2200cps。
[0010]优选地,所述二涂涂层采用的浆料的配置方法为:将以下重量份的原料:吸水PU树脂80〜100份、二甲基甲酰胺40〜50份、丁酮15〜20份、色粉6〜8份混合后搅拌15〜25分钟,配制成二涂涂层浆料。
[0011]优选地,所述二涂涂层楽料的粘度为3000cps。
[0012]优选地,所述三涂涂层采用的浆料的配置方法为:吸水PU树脂80〜100份、二甲基甲酰胺40〜50份、丁酮15〜20份、色粉6〜8份混合后搅拌15〜25分钟,配制成三涂涂层浆料。
[0013]优选地,所述三涂涂层浆料的粘度为3000cpS。
[0014] —种吸水透气超细纤维合成革的制备方法,包括如下步骤:
[0015]步骤1:在第一个涂台上将配制好的一涂涂层浆料涂布在普通离型纸上,烘干后形成一涂涂层;
[0016]步骤2:在第二个涂台上将配制好的二涂涂层浆料涂布在一涂涂层上,厚度为15X10—,烘干后形成二涂涂层;
[0017]步骤3:在第三个涂台上将配制好的三涂涂层浆料涂布在二涂涂层上,厚度为15 X10—2_,预烘半干,再贴合亲水超纤贝斯基布层,烘干后形成三涂涂层和亲水超纤贝斯基布层;
[0018]步骤4:去除普通离型纸,得到吸水透气超细纤维合成革。
[0019] 进一步地,所述步骤1、步骤2、步骤3中烘干温度为110〜120°C,车速18m/min。
[0020]其中,吸水PU树脂的型号为HX-803MP,购自嘉兴禾欣化学工业有限公司。亲水超纤贝斯基布层:超细纤维贝斯在生产工序的最后烘干定型环节中不要添加如柔软剂,促进剂之类的助剂,这样生产出来的贝斯就有很好的亲水性,对特殊要求用途的产品要进行亲水性处理。
[0021]本发明提供了一种吸水透气超细纤维合成革,生产工艺简单、生产成本低,易于操作,由于用普通的生产工艺得到的产品吸水透气功能不佳,在做成深加工产品鞋或沙发时舒适感下降,因为超纤贝斯在生产前已经进行过亲水性处理,其后在干法贴面的工艺中也选用了相关透气透湿的聚氨酯树脂,经过两者很好的结合,就可生产出特殊要求的吸水透气极佳的产品,本吸水透气超细纤维合成革则解决了普通合成革产品吸水透气性不佳的问题,可应用于鞋里革。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明,但并不构成对本发明的任何限制。
[0023] 原料来源:吸水PU树脂的型号为HX-803MP,购自嘉兴禾欣化学工业有限公司。
[0024] 实施例1
[0025]本实施例提供了一种吸水透气超细纤维合成革,包括亲水超纤贝斯基布层和通过普通离型纸转移到亲水超纤贝斯基布层上的一涂涂层、二涂涂层、三涂涂层,所述三涂涂层与亲水超纤贝斯基布层粘合。
[0026] 一涂涂层采用的浆料的配置方法为:将以下重量份的原料:吸水PU树脂80份、二甲基甲酰胺50份、丁酮25份、色粉8份混合后搅拌15分钟,配制成一涂涂层浆料,一涂涂层浆料的粘度为2200cps。
[0027] 二涂涂层采用的浆料的配置方法为:将以下重量份的原料:吸水PU树脂80份、二甲基甲酰胺40份、丁酮15份、色粉6份混合后搅拌15分钟,配制成二涂涂层浆料,二涂涂层浆料的粘度为3000cps。
[0028]三涂涂层采用的浆料的配置方法为:将以下重量份的原料:吸水PU树脂80份、二甲基甲酰胺40份、丁酮15份、色粉6份混合后搅拌15分钟,配制成三涂涂层浆料,三涂涂层浆料的粘度为3000cps。
[0029] —种吸水透气超细纤维合成革的制备方法,包括如下步骤:
[0030]步骤1:在第一个涂台上将配制好的一涂涂层浆料涂布在普通离型纸上,烘干后形成一涂涂层;
[0031]步骤2:在第二个涂台上将配制好的二涂涂层浆料涂布在一涂涂层上,厚度为15X10—,烘干后形成二涂涂层;
[0032]步骤3:在第三个涂台上将配制好的三涂涂层浆料涂布在二涂涂层上,厚度为15 X10—2_,预烘半干,再贴合亲水超纤贝斯基布层,烘干后形成三涂涂层和亲水超纤贝斯基布层;
[0033]步骤4:去除普通离型纸,得到吸水透气超细纤维合成革。
[0034] 其中,步骤1、步骤2、步骤3中烘干温度为110°C,车速18m/min。
[0035] 实施例2
[0036]本实施例提供了一种吸水透气超细纤维合成革,包括亲水超纤贝斯基布层和通过普通离型纸转移到亲水超纤贝斯基布层上的一涂涂层、二涂涂层、三涂涂层,所述三涂涂层与亲水超纤贝斯基布层粘合。
[0037] 一涂涂层采用的浆料的配置方法为:将以下重量份的原料:吸水PU树脂85份、二甲基甲酰胺52份、丁酮26份、色粉8.5份混合后搅拌17分钟,配制成一涂涂层浆料,一涂涂层浆料的粘度为2200cps。
[0038] 二涂涂层采用的浆料的配置方法为:将以下重量份的原料:吸水PU树脂85份、二甲基甲酰胺42份、丁酮16份、色粉6.5份混合后搅拌17分钟,配制成二涂涂层浆料,二涂涂层浆料的粘度为3000cps。
[0039]三涂涂层采用的浆料的配置方法为:将以下重量份的原料:吸水PU树脂85份、二甲基甲酰胺42份、丁酮16份、色粉6.5份混合后搅拌17分钟,配制成三涂涂层浆料,三涂涂层浆料的粘度为3000cps。
[0040] 一种吸水透气超细纤维合成革的制备方法,包括如下步骤:
[0041]步骤1:在第一个涂台上将配制好的一涂涂层浆料涂布在普通离型纸上,烘干后形成一涂涂层;
[0042]步骤2:在第二个涂台上将配制好的二涂涂层浆料涂布在一涂涂层上,厚度为15X10—,烘干后形成二涂涂层;
[0043]步骤3:在第三个涂台上将配制好的三涂涂层浆料涂布在二涂涂层上,厚度为15 X10—2_,预烘半干,再贴合亲水超纤贝斯基布层,烘干后形成三涂涂层和亲水超纤贝斯基布层;
[0044]步骤4:去除普通离型纸,得到吸水透气超细纤维合成革。
[0045] 其中,步骤1、步骤2、步骤3中烘干温度为112 °C,车速18m/min。
[0046] 实施例3
[0047]本实施例提供了一种吸水透气超细纤维合成革,包括亲水超纤贝斯基布层和通过普通离型纸转移到亲水超纤贝斯基布层上的一涂涂层、二涂涂层、三涂涂层,所述三涂涂层与亲水超纤贝斯基布层粘合。
[0048] 一涂涂层采用的浆料的配置方法为:将以下重量份的原料:吸水PU树脂90份、二甲基甲酰胺55份、丁酮27份、色粉9份混合后搅拌20分钟,配制成一涂涂层浆料,一涂涂层浆料的粘度为2200cps。
[0049] 二涂涂层采用的浆料的配置方法为:将以下重量份的原料:吸水PU树脂90份、二甲基甲酰胺45份、丁酮17份、色粉7份混合后搅拌20分钟,配制成二涂涂层浆料,二涂涂层浆料的粘度为3000cps。
[0050]三涂涂层采用的浆料的配置方法为:将以下重量份的原料:吸水PU树脂90份、二甲基甲酰胺45份、丁酮17份、色粉7份混合后搅拌20分钟,配制成三涂涂层浆料,三涂涂层浆料的粘度为3000cps。
[0051 ] 一种吸水透气超细纤维合成革的制备方法,包括如下步骤:
[0052]步骤1:在第一个涂台上将配制好的一涂涂层浆料涂布在普通离型纸上,烘干后形成一涂涂层;
[0053]步骤2:在第二个涂台上将配制好的二涂涂层浆料涂布在一涂涂层上,厚度为15X10—,烘干后形成二涂涂层;
[0054]步骤3:在第三个涂台上将配制好的三涂涂层浆料涂布在二涂涂层上,厚度为15 X10—2_,预烘半干,再贴合亲水超纤贝斯基布层,烘干后形成三涂涂层和亲水超纤贝斯基布层;
[0055]步骤4:去除普通离型纸,得到吸水透气超细纤维合成革。
[0056] 其中,步骤1、步骤2、步骤3中烘干温度为115 °C,车速18m/min。
[0057] 实施例4
[0058]本实施例提供了一种吸水透气超细纤维合成革,包括亲水超纤贝斯基布层和通过普通离型纸转移到亲水超纤贝斯基布层上的一涂涂层、二涂涂层、三涂涂层,所述三涂涂层与亲水超纤贝斯基布层粘合。
[0059] 一涂涂层采用的浆料的配置方法为:将以下重量份的原料:吸水PU树脂95份、二甲基甲酰胺27份、丁酮28份、色粉9.5份混合后搅拌22分钟,配制成一涂涂层浆料,一涂涂层浆料的粘度为2200cps。
[0060] 二涂涂层采用的浆料的配置方法为:将以下重量份的原料:吸水PU树脂95份、二甲基甲酰胺47份、丁酮18份、色粉7.5份混合后搅拌22分钟,配制成二涂涂层浆料,二涂涂层浆料的粘度为3000cps。
[0061]三涂涂层采用的浆料的配置方法为:将以下重量份的原料:吸水PU树脂95份、二甲基甲酰胺47份、丁酮18份、色粉7.5份混合后搅拌22分钟,配制成三涂涂层浆料,三涂涂层浆料的粘度为3000cps。
[0062] —种吸水透气超细纤维合成革的制备方法,包括如下步骤:
[0063]步骤1:在第一个涂台上将配制好的一涂涂层浆料涂布在普通离型纸上,烘干后形成一涂涂层;
[0064]步骤2:在第二个涂台上将配制好的二涂涂层浆料涂布在一涂涂层上,厚度为15X10—,烘干后形成二涂涂层;
[0065]步骤3:在第三个涂台上将配制好的三涂涂层浆料涂布在二涂涂层上,厚度为15 X10—2_,预烘半干,再贴合亲水超纤贝斯基布层,烘干后形成三涂涂层和亲水超纤贝斯基布层;
[0066]步骤4:去除普通离型纸,得到吸水透气超细纤维合成革。
[0067] 其中,步骤1、步骤2、步骤3中烘干温度为118°C,车速18m/min。
[0068] 实施例5
[0069]本实施例提供了一种吸水透气超细纤维合成革,包括亲水超纤贝斯基布层和通过普通离型纸转移到亲水超纤贝斯基布层上的一涂涂层、二涂涂层、三涂涂层,所述三涂涂层与亲水超纤贝斯基布层粘合。
[0070] 一涂涂层采用的浆料的配置方法为:将以下重量份的原料:吸水PU树脂100份、二甲基甲酰胺60份、丁酮30份、色粉10份混合后搅拌25分钟,配制成一涂涂层浆料,一涂涂层浆料的粘度为2200cps。
[0071] 二涂涂层采用的浆料的配置方法为:将以下重量份的原料:吸水PU树脂100份、二甲基甲酰胺50份、丁酮20份、色粉8份混合后搅拌25分钟,配制成二涂涂层浆料,二涂涂层浆料的粘度为3000cps。
[0072]三涂涂层采用的浆料的配置方法为:将以下重量份的原料:吸水树脂80〜100份、二甲基甲酰胺50份、丁酮20份、色粉8份混合后搅拌25分钟,配制成三涂涂层浆料,三涂涂层浆料的粘度为3000cps。
[0073] —种吸水透气超细纤维合成革的制备方法,包括如下步骤:
[0074]步骤1:在第一个涂台上将配制好的一涂涂层浆料涂布在普通离型纸上,烘干后形成一涂涂层;
[0075]步骤2:在第二个涂台上将配制好的二涂涂层浆料涂布在一涂涂层上,厚度为15X10—,烘干后形成二涂涂层;
[0076]步骤3:在第三个涂台上将配制好的三涂涂层浆料涂布在二涂涂层上,厚度为15 X10—2_,预烘半干,再贴合亲水超纤贝斯基布层,烘干后形成三涂涂层和亲水超纤贝斯基布层;
[0077]步骤4:去除普通离型纸,得到吸水透气超细纤维合成革。
[0078] 其中,步骤1、步骤2、步骤3中烘干温度为120°C,车速18m/min。
[0079]以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种吸水透气超细纤维合成革,其特征在于,包括亲水超纤贝斯基布层和通过普通离型纸转移到亲水超纤贝斯基布层上的一涂涂层、二涂涂层、三涂涂层,所述三涂涂层与亲水超纤贝斯基布层粘合。
2.根据权利要求1所述的一种吸水透气超细纤维合成革,其特征在于,所述一涂涂层采用的浆料的配置方法为:将以下重量份的原料:吸水PU树脂80〜100份、二甲基甲酰胺50〜60份、丁酮25〜30份、色粉8〜10份混合后搅拌15〜25分钟,配制成一涂涂层浆料。
3.根据权利要求2所述的一种吸水透气超细纤维合成革,其特征在于,所述一涂涂层浆料的粘度为2200cps。
4.根据权利要求1所述的一种吸水透气超细纤维合成革,其特征在于,所述二涂涂层采用的浆料的配置方法为:将以下重量份的原料:吸水PU树脂80〜100份、二甲基甲酰胺40〜50份、丁酮15〜20份、色粉6〜8份混合后搅拌15〜25分钟,配制成二涂涂层浆料。
5.根据权利要求4所述的一种吸水透气超细纤维合成革,其特征在于,所述二涂涂层浆料的粘度为3000cps。
6.根据权利要求1所述的一种吸水透气超细纤维合成革,其特征在于,所述三涂涂层采用的浆料的配置方法为:吸水PU树脂80〜100份、二甲基甲酰胺40〜50份、丁酮15〜20份、色粉6〜8份混合后搅拌15〜25分钟,配制成三涂涂层浆料。
7.根据权利要求6所述的一种吸水透气超细纤维合成革,其特征在于,所述三涂涂层浆料的粘度为3000cps。
8.根据权利要求1〜7任一项所述的一种吸水透气超细纤维合成革的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: 步骤1:在第一个涂台上将配制好的一涂涂层浆料涂布在普通离型纸上,烘干后形成一涂涂层; 步骤2:在第二个涂台上将配制好的二涂涂层浆料涂布在一涂涂层上,厚度为15 X 10— ,烘干后形成二涂涂层; 步骤3:在第三个涂台上将配制好的三涂涂层浆料涂布在二涂涂层上,厚度为15 X 10—2_,预烘半干,再贴合亲水超纤贝斯基布层,烘干后形成三涂涂层和亲水超纤贝斯基布层; 步骤4:去除普通离型纸,得到吸水透气超细纤维合成革。
9.根据权利要求8所述的一种吸水透气超细纤维合成革的制备方法,其特征在于,所述步骤1、步骤2、步骤3中烘干温度为110〜120°C,车速18m/min。
CN201610968987.5A 2016-11-03 2016-11-03 一种吸水透气超细纤维合成革 Pending CN106283683A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610968987.5A CN106283683A (zh) 2016-11-03 2016-11-03 一种吸水透气超细纤维合成革

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610968987.5A CN106283683A (zh) 2016-11-03 2016-11-03 一种吸水透气超细纤维合成革

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106283683A true CN106283683A (zh) 2017-01-04

Family

ID=57721436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610968987.5A Pending CN106283683A (zh) 2016-11-03 2016-11-03 一种吸水透气超细纤维合成革

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106283683A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107142737A (zh) * 2017-04-18 2017-09-08 张家港市嘉泰超纤科技有限公司 一种超细纤维鞋面革及其制备方法
CN107227625A (zh) * 2017-07-21 2017-10-03 张家港嘉泰超纤科技有限公司 一种细折痕慢回弹超细纤维合成革及其制备方法
CN107740264A (zh) * 2017-09-21 2018-02-27 晋江市明仨纺织品科技有限公司 一种快速吸水纤维的制备方法
CN108060580A (zh) * 2017-12-08 2018-05-22 福建宝利特科技股份有限公司 一种可染色的仿真透气人造革及其制备方法
CN109162106A (zh) * 2018-11-12 2019-01-08 南通薇星纺织科技有限公司 吸水透气人造革及其制备方法
CN110804876A (zh) * 2019-11-15 2020-02-18 山东德信皮业有限公司 一种复合超纤直涂工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101446042A (zh) * 2007-11-27 2009-06-03 上海华峰超纤材料股份有限公司 超细纤维吸水透湿透气鞋里衬用合成革的制备方法
CN102102301A (zh) * 2009-12-18 2011-06-22 上海华峰超纤材料股份有限公司 一种超细纤维革及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101446042A (zh) * 2007-11-27 2009-06-03 上海华峰超纤材料股份有限公司 超细纤维吸水透湿透气鞋里衬用合成革的制备方法
CN102102301A (zh) * 2009-12-18 2011-06-22 上海华峰超纤材料股份有限公司 一种超细纤维革及其制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107142737A (zh) * 2017-04-18 2017-09-08 张家港市嘉泰超纤科技有限公司 一种超细纤维鞋面革及其制备方法
CN107227625A (zh) * 2017-07-21 2017-10-03 张家港嘉泰超纤科技有限公司 一种细折痕慢回弹超细纤维合成革及其制备方法
CN107740264A (zh) * 2017-09-21 2018-02-27 晋江市明仨纺织品科技有限公司 一种快速吸水纤维的制备方法
CN108060580A (zh) * 2017-12-08 2018-05-22 福建宝利特科技股份有限公司 一种可染色的仿真透气人造革及其制备方法
CN109162106A (zh) * 2018-11-12 2019-01-08 南通薇星纺织科技有限公司 吸水透气人造革及其制备方法
CN110804876A (zh) * 2019-11-15 2020-02-18 山东德信皮业有限公司 一种复合超纤直涂工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106283683A (zh) 一种吸水透气超细纤维合成革
CN103255639B (zh) 一种环保聚氨酯革、制备方法及其制品
CN102551268B (zh) 硅胶保健鞋及其制作方法以及硅胶鞋垫及其制作方法
TWI336743B (zh)
CN104544688A (zh) 一种新型材料保健鞋加工工艺
CN106436341A (zh) 一种无溶剂超细纤维镜面合成革
CN104692761A (zh) 一种剑麻渣复合环保装饰板材及其制备方法
CN105482334B (zh) 一种用于仿真花的一次性手感浆及其制备方法和应用
CN103981730A (zh) 一种鞋用透湿型超细纤维合成革及其制造方法
CN107385941B (zh) 一种透气型弹力皮纹耐水解聚氨酯革及其制备方法
CN103981727A (zh) 一种透气型胶原纤维/pvc复合人造革及其生产方法
CN106149395B (zh) 具有香味的人造革的制备方法
CN102825853B (zh) 羊巴pu皮革面料的制备方法
CN103358641A (zh) 提高高丹尼贴合面料剥离强度的面料制造工艺
CN102965921A (zh) 一种人造皮革软化剂
CN105400444A (zh) 高强度低温热熔胶的制备方法
CN102425067A (zh) 表面具有凸纹的水晶合成革的制备方法以及由此制备的合成革
CN206319184U (zh) 一种抗皱超纤合成革
CN106917296A (zh) 一种适用于丛林环境使用的pvc人造革及其制备方法
CN106521983A (zh) 一种塑胶离型纸合成革
CN207044822U (zh) 一种透气防水鞋面革
CN203779980U (zh) 一种抗水透气的聚氨酯复合膜
CN206873176U (zh) 一种高透气微孔单绒面合成革
CN202187225U (zh) 仿真皮合成革
CN208392779U (zh) 高止滑感人工皮革

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 215600 Zhangjiagang, Suzhou, Phoenix Town, South Korea Industrial Park, Hanjiang Road

Applicant after: Zhangjiagang Jiatai microfiber Technology Co. Ltd.

Address before: 215600 Zhangjiagang, Suzhou, Phoenix Town, South Korea Industrial Park, Hanjiang Road

Applicant before: Zhangjiagang Jiatai Leather Co. Ltd.

Address after: 215600 Zhangjiagang, Suzhou, Phoenix Town, South Korea Industrial Park, Hanjiang Road

Applicant after: Zhangjiagang Jiatai microfiber Technology Co. Ltd.

Address before: 215600 Zhangjiagang, Suzhou, Phoenix Town, South Korea Industrial Park, Hanjiang Road

Applicant before: Zhangjiagang Jiatai Leather Co. Ltd.

CB02 Change of applicant information
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170104

RJ01 Rejection of invention patent application after publication