CN105400444A - 高强度低温热熔胶的制备方法 - Google Patents

高强度低温热熔胶的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105400444A
CN105400444A CN201510904390.XA CN201510904390A CN105400444A CN 105400444 A CN105400444 A CN 105400444A CN 201510904390 A CN201510904390 A CN 201510904390A CN 105400444 A CN105400444 A CN 105400444A
Authority
CN
China
Prior art keywords
high strength
temperature
emulsion resin
preparation
hot melt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510904390.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105400444B (zh
Inventor
傅陆军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Kaiyue New Material Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou Kaiyue New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Kaiyue New Material Co Ltd filed Critical Hangzhou Kaiyue New Material Co Ltd
Priority to CN201510904390.XA priority Critical patent/CN105400444B/zh
Publication of CN105400444A publication Critical patent/CN105400444A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105400444B publication Critical patent/CN105400444B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/21—Paper; Textile fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/263—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/10—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet
    • C09J2301/12—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/32—Polyesters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高强度低温热熔胶的制备方法，所述制备方法按如下步骤进行：（1）将高强度水刺无纺布经过浸胶槽里乳液树脂浸渍后压轧，使其乳液树脂含量与高强度水刺无纺布质量比为１:3-5，经过烘箱高压上下穿孔，175-185℃高温高压烘干拉幅定型，冷却定型；（2）在成型片材正反面，通过螺杆挤出机将聚氨酯TPU经130-150℃高温熔融混练均匀流延成片材分别与其正反面通过流延热压成型，同时在TPU流延胶片上分别复合一层高强度方格布，同时多层热压贴合定型，再经冷却定型；高强度低温热熔胶解决了现有技术的低温热熔胶在户外鞋、登山鞋、军靴等应用过程中产生的抗冲击力、抗压强度、防穿刺、耐低温不足的物性缺陷，具有较高的实用性价值。

Description

高强度低温热熔胶的制备方法
技术领域
本发明涉及一种高强度低温热熔胶的制备方法。
背景技术
低温热熔胶片弹性极高，刚性极佳，曲挠极强，前后包实定型后立体效果更加极优，无毒无味，不会产生污染，容易操作定型，做成成品鞋后不易变形，显示线条流畅，穿着舒适弹性极佳，形保持持久，无需刷胶水，粘结性好，操作极为便利，且可以重复利用，产品绿色环保．边角料可以回收再利用．是一种环保型材料，替代传统的材料．目前鞋材市场上低温热熔胶片，可以用于各类鞋子定型中底及汽车内饰、箱包、手袋、文具、玩具、皮具、家具等领域。
现有技术的缺点：现有传统的低温热熔胶片不适合用于劳保鞋，户外鞋，登山鞋，军靴等做主跟包头，其硬度、强度及抗冲击力，防穿刺等性能仍远远达不到制鞋标准要求，且其密度较高、材料较重，价格较贵、且在恶烈的低温环境下容易产生主跟包头断裂。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种高强度低温热熔胶的制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
高强度低温热熔胶的制备方法，所述制备方法按如下步骤进行：
（1）将高强度水刺无纺布经过浸胶槽里乳液树脂浸渍后压轧，使其乳液树脂含量与高强度水刺无纺布质量比为１:3-5，经过烘箱高压上下穿孔，175-185℃高温高压烘干拉幅定型，冷却定型；
（2）在成型片材正反面，通过螺杆挤出机将聚氨酯TPU经130-150℃高温熔融混练均匀流延成片材分别与其正反面通过流延热压成型，同时在TPU流延胶片上分别复合一层高强度方格布，同时多层热压贴合定型，再经冷却定型；
所述高强度水刺无纺布为聚酯大化纤，经高压水刺而制成厚度为0.8-1.5ＭＭ的高密度水刺无纺布；
所述乳液树脂为48％固含量苯丙乳液，玻璃化温度为80℃，pH值为7-8；
所述聚氨酯TPU为流延级热可塑性聚氨脂树脂，流动开始温度为60℃，熔融指数为10±5，硬度为97±2，固化速度为5min；
所述方格布为聚酯涤纶纱线经过经编机编织而成。
优选的，所述制备方法按如下步骤进行：
（1）将高强度水刺无纺布经过浸胶槽里乳液树脂浸渍后压轧，使其乳液树脂含量与高强度水刺无纺布质量比为１：3-5，经过烘箱高压上下穿孔，175-185℃高温高压烘干拉幅定型，冷却定型；
（2）在成型片材正反面，通过螺杆挤出机将聚氨酯TPU经130-150℃高温熔融混练均匀流延成片材分别与其正反面通过流延热压成型，同时在TPU流延胶片上分别复合一层高强度方格布，同时多层热压贴合定型，再经冷却定型。
优选的，所述乳液树脂每100重量份还添加有1-2重量份的有机膨润土，将有机膨润土加入乳液树脂中，常温充分搅拌均匀，形成稳定的分散体系备用。
本发明的有益效果是：
（1）本发明的高强度低温热熔采用高强度补强材料，结合新工艺生产，无毒无味，绿色环保，对环境不产生污染；
（2）高强度低温热熔比传统的低温胶密度大大降低，重量减轻，做出来的鞋子穿着更加轻便舒适；
（3）高强度低温热熔胶物性大大提升，且仍具有低温热熔胶优越的操作性；
（4）高强度低温热熔胶在恶烈的环境下（-15℃），其耐低温曲折性能极强，极端低温下不易断裂，定型效果极佳，形保持率持久；
（5）本发明的高强度低温热熔胶具有极高的抗冲击力，抗压强度，防穿刺性能，弹性极佳，刚性极强，形保持率提高1-2倍；
（6）高强度低温热熔胶解决了现有技术的低温热熔胶在户外鞋、登山鞋、军靴等应用过程中产生的抗冲击力、抗压强度、防穿刺、耐低温不足的物性缺陷，具有较高的实用性价值。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
实施例1：
高强度低温热熔胶的制备方法，所述制备方法按如下步骤进行：
（1）将高强度水刺无纺布经过浸胶槽里乳液树脂浸渍后压轧，使其乳液树脂含量与高强度水刺无纺布质量比为１：3，经过烘箱高压上下穿孔，175℃高温高压烘干拉幅定型，冷却定型；
（2）在成型片材正反面，通过螺杆挤出机将聚氨酯TPU经130℃高温熔融混练均匀流延成片材分别与其正反面通过流延热压成型，同时在TPU流延胶片上分别复合一层高强度方格布，同时多层热压贴合定型，再经冷却定型；
所述高强度水刺无纺布为聚酯大化纤，经高压水刺而制成厚度为0.8ＭＭ的高密度水刺无纺布；
所述乳液树脂为48％固含量苯丙乳液，玻璃化温度为80℃，pH值为7-8；
所述聚氨酯TPU为流延级热可塑性聚氨脂树脂，流动开始温度为60℃，熔融指数为10±5，硬度为97±2，固化速度为5min；
所述方格布为聚酯涤纶纱线经过经编机编织而成。
实施例2
高强度低温热熔胶的制备方法，所述制备方法按如下步骤进行：
（1）将高强度水刺无纺布经过浸胶槽里乳液树脂浸渍后压轧，使其乳液树脂含量与高强度水刺无纺布质量比为１：5，经过烘箱高压上下穿孔185℃高温高压烘干拉幅定型，冷却定型；
（2）在成型片材正反面，通过螺杆挤出机将聚氨酯TPU经150℃高温熔融混练均匀流延成片材分别与其正反面通过流延热压成型，同时在TPU流延胶片上分别复合一层高强度方格布，同时多层热压贴合定型，再经冷却定型；
所述高强度水刺无纺布为聚酯大化纤，经高压水刺而制成厚度为1.5ＭＭ的高密度水刺无纺布；
所述乳液树脂为48％固含量苯丙乳液，玻璃化温度为80℃，pH值为7-8，所述乳液树脂每100重量份还添加有1重量份的有机膨润土，将有机膨润土加入乳液树脂中，常温充分搅拌均匀，形成稳定的分散体系备用；
所述聚氨酯TPU为流延级热可塑性聚氨脂树脂，流动开始温度为60℃，熔融指数为10±5，硬度为97±2，固化速度为5min；
所述方格布为聚酯涤纶纱线经过经编机编织而成。
实施例3
高强度低温热熔胶的制备方法，所述纤维化纤维板的制备工艺如下：
（1）将负离子/硅藻泥复合材料30重量份，去离子水20重量份，充分搅拌均匀，然后再加入50重量份乳液树脂，混合搅拌30min，使其制成的浆料充分混合均匀，再将无纺布经浸胶槽净轧后经过180℃烘干拉幅定型，然后冷却定型获得透水气型半成品材料；
（2）将0.6MM的水刺无纺布经过防水乳液树脂处理后浸轧，乳液树脂质量含量与水刺无纺布质量之比为1:4，再经过烘箱高压上下穿孔，180℃高温烘干拉幅定型，然后冷却定型获得防水半成品材料；
（3）透水气型半成品材料与防水半成品材料通过聚氨酯热熔网膜经过高温高压把两种材料对贴成型，获得单向透水气型纤维化纤维板。
所述高强度水刺无纺布为聚酯大化纤，经高压水刺而制成厚度为1.5ＭＭ的高密度水刺无纺布；
所述乳液树脂为48％固含量苯丙乳液，玻璃化温度为80℃，pH值为7-8，所述乳液树脂每100重量份还添加有2重量份的有机膨润土，将有机膨润土加入乳液树脂中，常温充分搅拌均匀，形成稳定的分散体系备用；
所述聚氨酯TPU为流延级热可塑性聚氨脂树脂，流动开始温度为60℃，熔融指数为10±5，硬度为97±2，固化速度为5min；
所述方格布为聚酯涤纶纱线经过经编机编织而成。
实施例1-3制备得到的高强度低温热熔胶适合用于劳保鞋，户外鞋，登山鞋，军靴等做主跟包头，其硬度、强度及抗冲击力，防穿刺等性能优良，且在恶烈的低温环境下也不容易产生主跟包头断裂，尤其是实施例2和3的高强度低温热熔胶由于添加了有机膨润土，其硬度、强度及抗冲击力及防穿刺综合性能比现有技术提高10-15%，比实施例1的提高5-8%，具有极大的使用价值。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (3)

1.高强度低温热熔胶的制备方法，其特征在于：所述制备方法按如下步骤进行：
（1）将高强度水刺无纺布经过浸胶槽里乳液树脂浸渍后压轧，使其乳液树脂含量与高强度水刺无纺布质量比为１：3-5，经过烘箱高压上下穿孔，175-185℃高温高压烘干拉幅定型，冷却定型；
（2）在成型片材正反面，通过螺杆挤出机将聚氨酯TPU经130-150℃高温熔融混练均匀流延成片材分别与其正反面通过流延热压成型，同时在TPU流延胶片上分别复合一层高强度方格布，同时多层热压贴合定型，再经冷却定型；
所述高强度水刺无纺布为聚酯大化纤，经高压水刺而制成厚度为0.8-1.5ＭＭ的高密度水刺无纺布；
所述乳液树脂为48％固含量苯丙乳液，玻璃化温度为80℃，pH值为7-8；
所述聚氨酯TPU为流延级热可塑性聚氨脂树脂，流动开始温度为60℃，熔融指数为10±5，硬度为97±2，固化速度为5min；
所述方格布为聚酯涤纶纱线经过经编机编织而成。
2.根据权利要求1所述的高强度低温热熔胶的制备方法，其特征在于：所述制备方法按如下步骤进行：
（1）将高强度水刺无纺布经过浸胶槽里乳液树脂浸渍后压轧，使其乳液树脂含量与高强度水刺无纺布质量比为１：3-5，经过烘箱高压上下穿孔，175-185℃高温高压烘干拉幅定型，冷却定型；
（2）在成型片材正反面，通过螺杆挤出机将聚氨酯TPU经130-150℃高温熔融混练均匀流延成片材分别与其正反面通过流延热压成型，同时在TPU流延胶片上分别复合一层高强度方格布，同时多层热压贴合定型，再经冷却定型。
3.根据权利要求1所述的高强度低温热熔胶的制备方法，其特征在于：所述乳液树脂每100重量份还添加有1-2重量份的有机膨润土，将有机膨润土加入乳液树脂中，常温充分搅拌均匀，形成稳定的分散体系备用。
CN201510904390.XA 2015-12-09 2015-12-09 高强度低温热熔胶的制备方法 Active CN105400444B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510904390.XA CN105400444B (zh) 2015-12-09 2015-12-09 高强度低温热熔胶的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510904390.XA CN105400444B (zh) 2015-12-09 2015-12-09 高强度低温热熔胶的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105400444A true CN105400444A (zh) 2016-03-16
CN105400444B CN105400444B (zh) 2018-05-22

Family

ID=55466215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510904390.XA Active CN105400444B (zh) 2015-12-09 2015-12-09 高强度低温热熔胶的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105400444B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110172320A (zh) * 2019-05-27 2019-08-27 三门利通鞋材制造股份有限公司 一种钢性热熔胶的制备工艺
CN111421731A (zh) * 2020-02-27 2020-07-17 杭州锴越新材料有限公司 一种纤网骨架热熔胶港宝的制备方法
CN113185924A (zh) * 2021-05-24 2021-07-30 杭州锴越新材料有限公司 一种带支撑涂覆热熔胶的无纺布制备方法
CN113214751A (zh) * 2021-03-14 2021-08-06 杭州锴越新材料有限公司 一种低温热熔胶及其制备方法和制备流水线

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200960224Y (zh) * 2006-09-21 2007-10-17 黄�良 微孔胶粘带
US20120160413A1 (en) * 2010-12-22 2012-06-28 Bostik S.A. Polyurethane with polyether and polyester blocks and alkoxysilane end group
CN104263259A (zh) * 2014-09-18 2015-01-07 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 一种低熔点高粘接强度tpu热熔胶膜及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200960224Y (zh) * 2006-09-21 2007-10-17 黄�良 微孔胶粘带
US20120160413A1 (en) * 2010-12-22 2012-06-28 Bostik S.A. Polyurethane with polyether and polyester blocks and alkoxysilane end group
CN104263259A (zh) * 2014-09-18 2015-01-07 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 一种低熔点高粘接强度tpu热熔胶膜及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110172320A (zh) * 2019-05-27 2019-08-27 三门利通鞋材制造股份有限公司 一种钢性热熔胶的制备工艺
CN111421731A (zh) * 2020-02-27 2020-07-17 杭州锴越新材料有限公司 一种纤网骨架热熔胶港宝的制备方法
CN111421731B (zh) * 2020-02-27 2022-03-15 杭州锴越新材料有限公司 一种纤网骨架热熔胶港宝的制备方法
CN113214751A (zh) * 2021-03-14 2021-08-06 杭州锴越新材料有限公司 一种低温热熔胶及其制备方法和制备流水线
CN113185924A (zh) * 2021-05-24 2021-07-30 杭州锴越新材料有限公司 一种带支撑涂覆热熔胶的无纺布制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105400444B (zh) 2018-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105400444A (zh) 高强度低温热熔胶的制备方法
CN101381448B (zh) 一种防水透气服装革用聚氨酯树脂
CN102551268B (zh) 硅胶保健鞋及其制作方法以及硅胶鞋垫及其制作方法
CN103410009A (zh) 高透气型超细纤维聚氨酯绒面合成革、制备工艺及其制品
CN104358385B (zh) 一种pvc运动卷材地板及制备方法
CN103510397A (zh) 聚氨酯人造革加工工艺
CN207028262U (zh) 一种覆膜成型的二次md鞋底
CN103981730B (zh) 一种鞋用透湿型超细纤维合成革及其制造方法
CN102425069A (zh) 一种利用物理发泡致孔涂层技术生产服装用水性聚氨酯合成革的方法
CN103015218A (zh) 一种pvc人造革刮涂料及采用该刮涂料制备pvc人造革的方法
CN106521980A (zh) 一种镜面合成革的生产工艺
US2302167A (en) Footwear
CN104939408A (zh) 一种水印花复合面料的制作工艺
CN104233843B (zh) 一种pu贴膜革的生产工艺
CN203680943U (zh) 一种低温港宝和该低温港宝的生产设备
CN104553197A (zh) 一种森林迷彩针织下水裤材料
CN105774185A (zh) 一种舒棉绒和单面绒复合面料的生产工艺
CN207023404U (zh) 一种覆膜成型的二次md鞋材
CN105924822A (zh) 一种迷彩针织夹层下水裤材料及其制备方法
CN110592932A (zh) 一种阻燃涂层布的制备方法
KR102190461B1 (ko) 갑피에 고무가 접착된 신발의 제조방법
CN105113270B (zh) 防皱抗污超细纤维革及其制造方法
CN111421731B (zh) 一种纤网骨架热熔胶港宝的制备方法
CN202293546U (zh) 半超纤运动鞋革
CN206446197U (zh) 一种新型抛焦效果合成革

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Preparation method of high-strength low-temperature hot melt adhesive

Effective date of registration: 20230329

Granted publication date: 20180522

Pledgee: Zhejiang Hangzhou Yuhang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pingyao Branch

Pledgor: HANGZHOU KAIYUE NEW MATERIAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980036521

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right