CN203680943U - 一种低温港宝和该低温港宝的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种低温港宝和该低温港宝的生产设备,属于化工技术领域。它解决了现有低温港宝强度较低等技术问题。低温港宝包括一个热熔层和两个加强层,热熔层夹于两个加强层之间,加强层为化纤无纺布,热熔层与两个加强层相粘接;低温港宝的生产设备包括两个水平设置且相抵靠的热压辊和一个设置在热压辊上方的挤出机模头,挤出机模头内具有一个呈条状的滴流槽,滴流槽位于两个热压辊的公切面内。本实用新型具有制得的港宝抗撕裂强度高、生产成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于化工技术领域,涉及一种低温港宝和该低温港宝的生产设备。
背景技术
低温港宝是一种用于运动鞋、皮鞋等鞋面的前部的包头,以及用于鞋子的脚后跟部的定型的材料,传统的低温港宝一般有两种做法,一种是由两层纱网和一层热熔胶组成,利用热熔胶将两层纱网粘接后形成;另一种是通过化学片制得。第一种港宝强度较低,很容易从纱网的经纬纱线方向被撕裂;第二种方法制得的港宝生产成本较高,工艺复杂。
如专利【CN 101623140 A】中公开了一种醇溶型可降解港宝化学片的制备方法,采用氧化淀粉接枝共聚醋酸乙烯酯、丙烯酸酯和功能单体制得共聚乳液,再与填料(主要为滑石粉或碳酸钙)、基布(无纺布或织布)经过常规港宝化学片生产工艺,生产得到硬度好、易软化、粘结力强、以乙醇或乙醇溶液为浸渍液的新型可降解港宝化学片,以替代传统的苯溶型港宝化学片,并能有效促进其废弃之后的生物降解,但是,该港宝生产过程中经过烘箱将无纺布和共聚乳液和水烘干产生大量能耗和有毒气体,对环境造成污染,不可回收利用成本高,而且工艺繁琐复杂,难于适应市场的激烈竞争。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种低温港宝和该低温港宝的生产设备,本实用新型所要解决的技术问题是增强抗拉和抗撕裂强度。
本实用新型的第一个发明目的可通过下列技术方案来实现:
一种低温港宝,其特征在于,所述港宝包括一个热熔层和两个加强层,所述热熔层夹于两个加强层之间,所述加强层为化纤无纺布,所述热熔层与两个加强层相粘接且热熔层部分渗入加强层内。
热熔层受热后渗透至两个加强层的外表面并与两个加强层相粘接,热熔层受热后溶入到化纤无纺布的纱线之间,使化纤无纺布形成一个具有一定硬度的板状,用于斜面的包头和鞋跟的定型;加强层为化纤无纺布,其价格便宜,能够降低港宝的生产成本,而且,化纤无纺布不存在经纬纱线,制得的港宝不容易被撕裂,其抗拉和抗撕裂强度大大提升。
在上述的一种低温港宝中,所述热熔层采用EVA热熔胶材料形成。EVA热熔胶的固化速度快,而且固化后具有一定的韧度,能够提升港宝的强度、延长港宝的使用寿命。
本实用新型的第二个发明目的可通过以下技术方案来实现:
一种低温港宝的生产设备,其特征在于,包括两个水平设置且相抵靠的热压辊和一个设置在热压辊上方的挤出机模头,所述挤出机模头内具有一个呈条状的滴流槽,所述滴流槽位于两个热压辊的公切面内。
两匹化纤无纺布绕在两个热压辊上,两个热压辊的转动方向相反,且向内转动,通过挤出机将EVA热熔胶或其他热熔材料加热后从挤出机模头内处流出,设置在热压辊上方的挤出机模头通过条状的滴流槽将热熔后的均匀的胶体滴流至两个化纤无纺布之间,通过两个热压辊的挤压,使胶体溶入化纤无纺布内并将两层化纤无纺布固定,即制得该低温港宝。
在上述的一种低温港宝的生产设备中,所述设备还包括两个与热压辊一一对应的放料滚筒和一个收卷滚筒,两个所述放料滚筒设置在对应的热压辊的外侧,所述收卷滚筒位于热压辊的下方。化纤无纺布卷收在放料滚筒上,收卷滚筒由一电机驱动,收卷滚筒将制得的港宝卷收。
在上述的一种低温港宝的生产设备中,所述热压辊和收卷滚筒之间设置有一个冷却装置。冷却装置对低温港宝进行冷却后再通过收卷滚筒进行卷收。
在上述的一种低温港宝的生产设备中,所述冷却装置包括设置在港宝一侧的风机。冷却装置也可以是盛装有流动状态下的低温液体的散热片。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有点:
1、热熔层受热后渗透至两个加强层的外表面并与两个加强层相粘接,热熔层受热后溶入到化纤无纺布的纱线之间,使化纤无纺布形成一个具有一定硬度的板状,用于鞋面的包头和鞋跟的定型。
2、加强层为化纤无纺布,其价格便宜,能够降低港宝的生产成本,而且,化纤无纺布不存在经纬纱线,制得的港宝不容易被撕裂,其抗拉和抗撕裂强度大大提升。
3、胶层为环保低温塑料可以回收利用对环境不会造成污染。
附图说明
图1是本低温港宝的端面结构示意图。
图2是本低温港宝的生产设备的结构示意图。
图中,1、热熔层;2、加强层;3、热压辊;4、挤出机模头;5、滴流槽;6、放料滚筒;7、收卷滚筒;8、冷却装置。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一:
如图1所示,本低温港宝包括一个热熔层1和两个加强层2,热熔层1夹于两个加强层2之间,加强层2为化纤无纺布,热熔层1与两个加强层2相粘接,热熔层1受热后渗透至两个加强层2的外表面并与两个加强层2相粘接且热熔层1部分渗入加强层2内,热熔层1受热后溶入到化纤无纺布的纱线之间,使化纤无纺布形成一个具有一定硬度的板状,用于斜面的包头和鞋跟的定型;加强层2为化纤无纺布,其价格便宜,能够降低港宝的生产成本,而且,化纤无纺布不存在经纬纱线,制得的港宝不容易被撕裂,其抗拉和抗撕裂强度大大提升。
热熔层1采用EVA热熔胶材料形成,EVA热熔胶的固化速度快,而且固化后具有一定的韧度,能够提升港宝的强度、延长港宝的使用寿命。
如图2所示,低温港宝的生产设备包括两个水平设置且相抵靠的热压辊3和一个设置在热压辊3上方的挤出机模头4,挤出机模头4内具有一个呈条状的滴流槽5,滴流槽5位于两个热压辊3的公切面内,两匹化纤无纺布绕在两个热压辊3上,两个热压辊3的转动方向相反,且向内转动,通过挤出机将EVA热熔胶或其他热熔材料加热后从挤出机模头4处流出,设置在热压辊3上方的挤出机模头4通过条状的滴流槽5将热熔后的均匀的胶体滴流至两个化纤无纺布之间,通过两个热压辊3的挤压,使胶体溶入化纤无纺布内并将两层化纤无纺布固定,即制得该低温港宝。
设备还包括两个与热压辊3一一对应的放料滚筒6和一个收卷滚筒7,两个放料滚筒6设置在对应的热压辊3的外侧,收卷滚筒7位于热压辊3的下方,化纤无纺布卷收在放料滚筒6上,收卷滚筒7由一电机驱动,收卷滚筒7将制得的港宝卷收,热压辊3和收卷滚筒7之间设置有一个冷却装置8。冷却装置8可以是位于港宝一侧且对准港宝的风机,也可以是盛装有流动状态下的低温液体的散热片,对低温港宝进行冷却后再通过收卷滚筒7进行卷收。
实施例二:
本实施例内容大致与实施例一相同,所不同的是:热熔层1还可以是以TPU、PVC和PET三种塑料为原料的混合塑料,将PET、TPV和PVC三种塑料以一定比例投放至塑料混合机内进行熔化混合制得该混合塑料;TPU、PVC和PET三者的组分比例可以为5:3:2。
实施例三:
本实施例内容大致与实施例一相同,所不同的是:热熔层1还可以是以TPU、PVC和PS三种塑料为原料的混合塑料;TPU、PVC和PS三者的组分比例可以为5:3:2。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种低温港宝,其特征在于,所述港宝包括一个热熔层(1)和两个加强层(2),所述热熔层(1)夹于两个加强层(2)之间,所述加强层(2)为化纤无纺布,所述热熔层(1)与两个加强层(2)相粘接且热熔层(1)部分渗入加强层(2)内。
2.根据权利要求1所述的低温港宝,其特征在于,所述热熔层(1)采用EVA热熔胶材料形成。
3.一种用于生产权利要求1所述低温港宝的生产设备,其特征在于,包括两个水平设置且相抵靠的热压辊(3)和一个设置在热压辊(3)上方的挤出机模头(4),所述挤出机模头(4)内具有一个呈条状的滴流槽(5),所述滴流槽(5)位于两个热压辊(3)的公切面内。
4.根据权利要求3所述的低温港宝的生产设备,其特征在于,所述设备还包括两个与热压辊(3)一一对应的放料滚筒(6)和一个收卷滚筒(7),两个所述放料滚筒(6)设置在对应的热压辊(3)的外侧,所述收卷滚筒(7)位于热压辊(3)的下方。
5.根据权利要求4所述的低温港宝的生产设备,其特征在于,所述热压辊(3)和收卷滚筒(7)之间设置有一个冷却装置(8)。
6.根据权利要求5所述的低温港宝的生产设备,其特征在于,所述冷却装置(8)包括设置在港宝一侧的风机。
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