CN106278929B - 一种碘佛醇的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种碘佛醇的制备方法。具体而言,本发明提供的方法选用氢氧化钠/硼酸钠或者氢氧化钠/氯化锂实现5‑氯乙酰氨基‑N,N'‑双‑(2,3‑二羟基丙基)‑2,4,6‑三碘‑1,3‑苯二甲酰胺与氯乙醇进行烷基化反应;同时,采用“一锅多步法”将产物直接水解,并经脱盐、纯化制备碘佛醇。该方法简化了生产工艺过程,有效控制了难除杂质的产生,适宜于工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种碘佛醇的制备方法,所述碘佛醇广泛用作非离子型X射线造影剂。
背景技术
碘佛醇,化学名N,N'-双(2,3二羟丙基)-5-[N-(2-羟乙基)-羟乙酰胺基]-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺,结构式如:
由于碘佛醇具有水溶性大,粘度小,渗透压低,不良反应发生率低等优点,是临床上广泛使用的造影剂之一,具体而言,可用作血管造影、静脉数字剪影血管造影、关节造影、尿路造影、胸部及颈脊椎造影及胃肠道检查等。
关于碘佛醇的合成,现有技术已公开多条合成路线,例如:US4396598A报道了以5-胺基-N,N'-双(2,3二羟丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺为原料,以乙酰氧基乙酰氯为酰化试剂,先酰化后水解,再与氯乙醇反应制备碘佛醇的方法。
该方法后处理时采用制备液相获得碘佛醇的纯品,但该方法生产规模较小,溶剂消耗量较大,不适合于工业生产;同时该方法会产生烷氧异构体杂质N,N'-双(2,3-二羟丙基)-5-(2-(2-羟乙酰胺基)-2-氧代乙氧基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺,影响产品的收率和质量。
CN1884257A公开了一种改进的合成碘佛醇的方法,用5-羟乙酰氨基-N,N'-双(2,3-二羟丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺和氯乙醇在氢氧化钠的乙腈水溶液中进行羟乙基化反应,中和后去离子精制纯化得到碘佛醇。在反应溶液中添加适量乙腈,可一定程度上控制上述烷氧异构体杂质的产生,但其总体收率不高。
US5648536报道了以5-氨基-N,N'-双(2,3-二羟丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺为起始原料,先与氯乙酰氯反应得到5-氯乙酰胺基-N,N'-双(2,3-二羟丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺,后经醋酸钠水解,再与氯乙醇反应制备碘佛醇的方法。
该方法中5-氯乙酰胺基-N,N'-双(2,3-二羟丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺不溶于水,路线中醋酸钠参与水解的步骤属于非均相反应,时间长,条件不易控制;同时,上述烷氧异构体杂质并没有能得到有效控制。
CN1477093A报道了另外一种碘佛醇的制备方法,该方法以5-氯乙酰氨基-N,N'-双-(2,3-二羟基丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺和氯乙醇为原料,“一锅两步法”制备碘佛醇的方法。
但是,该方法会产生杂质N,N'-双(2,3二羟丙基)-5-[(2-(2-羟基乙氧基)-N-(2-羟乙基)-乙酰胺基]-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺,影响终产品的质量和收率。
为此,本发明提供了一种新的合成方法,路线简短,工艺成本低;同时,可以显著降低或避免产生难除性杂质,其反应条件简单,工艺可操作性强,便于工业生产。
发明内容
本发明提供了一种碘佛醇中间体I的制备方法,包括:5-氯乙酰氨基-N,N'-双-(2,3-二羟基丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺和氯乙醇在氢氧化钠/硼酸钠或者氢氧化钠/氯化锂条件下烷基化反应的步骤。
进一步地,在优选的实施方案中,上述反应过程中产生的重排杂质烷氧异构体,即杂质B(结构如下)含量小于1.4%,具体可为0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0、9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4%,优选为0~0.5%。利于所获得中间体I进一步水解并经简易的纯化步骤获得高纯度的碘佛醇。
另外,在实验中,由于5-氯乙酰氨基-N,N'-双-(2,3-二羟基丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺不溶于水,且氯乙醇易水解,这样导致烷基化反应需要在强碱性下完成,且需要加入过量的氯乙醇。与此同时,过量的氯乙醇会与5-氯乙酰氨基-N,N'-双-(2,3-二羟基丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺反应,再进一步水解得碘佛醇杂质D,具体结构如下:
本发明烷基化反应所用溶剂为四氢呋喃和水的混合溶液,所述四氢呋喃与水的体积百分比为25%~40%,具体可为25、30、35、40%,优选30%~35%;所述烷基化反应的温度为20~60℃,具体可为20、30、40、50、60℃,优选为40~60℃;所述烷基化反应溶液的pH为10~14,具体可为10、10.5、11、11.5、12、12.5、13、13.5、14,优选为11.5~13.5。这样既可以保证烷基化反应的顺利进行,又可以减少氯乙醇的用量以及降低进一步水解杂质D的含量。在具体实施例中,所述碘佛醇中间体I中杂质D的含量小于1%,具体可为0、0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0%,优选为0~0.5%。
所述反应中氢氧化钠的用量与氯乙醇的摩尔比为1:3~1:1,优选1:2~1:1。硼酸钠的用量与氢氧化钠的比为1:3~1:1,优选1:2~1:1。
进一步,所述5-氯乙酰氨基-N,N'-双-(2,3-二羟基丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺由5-氨基-N,N'-双(2,3-二羟丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺与2-氯乙酰氯,反应所溶剂为N,N-二甲基乙酰胺。
本发明还提供了一种碘佛醇的制备方法,包括所述的制备碘佛醇中间体I的步骤,还包括中间体在醋酸钠条件下水解的步骤。
进一步,所述反应中醋酸钠的用量与5-氯乙酰氨基-N,N'-双-(2,3-二羟基丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺的摩尔比为2:1~6:1。
所述水解反应温度为回流,反应时间为10~15小时,具体可为10、11、12、13、14、15小时,优选为12~13;反应期间的pH为5.5~6.5,具体可为5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、6.0、6.1、6.2、6.3、6.4、6.5。
进一步地,本发明所述5-氯乙酰氨基-N,N'-双-(2,3-二羟基丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺与氯乙醇烷基化反应后,所得中间体I反应液无需分离直接与醋酸钠反应,即水解反应。具体来说,本发明采用“一锅多步法”合成中间体I。所述“一锅多步法”即在一个反应体系中,通过控制各步加料和各步骤的反应时间而完成连续的两步反应,期间无需中间体的处理。
所述碘佛醇的制备方法还包括将水解反应液浓缩后,加入适量甲醇溶解、过滤、浓缩甲醇、脱盐和去离子后,进行精制得到高纯度的碘佛醇的步骤。
具体而言,脱盐和去离子采用732阳离子交换树脂和717阴离子交换树脂,精制溶剂采用丙二醇单甲醚。
进一步地,丙二醇单甲醚的用量为碘佛醇粗品的5倍量,精制温度为100℃。
本发明所得碘佛醇液相纯度(或含量)大于99%,具体可为99.1、99.2、99.3、99.4、99.5、99.6、99.7、99.8、99.9、100%,优选大于99.3%。其中杂质B的含量小于0.9%,具体可为0.9、0.8、0.7、0.6、0.5、0.4、0.3、0.2、0.1、0%,优选小于0.4%;而杂质D的含量小于0.09%,具体可为0.09、0.08、0.07、0.06、0.05、0.04、0.03、0.02、0.01、0%,优选小于0.03%。
本发明所用HPLC条件为C8色谱柱,流动相为乙腈/水(49:6),检测波长254nm。
本发明所用有关物质含量是请指明杂质或碘佛醇有关物质通过HPLC检测所获得的峰面积比。
本发明所用5-氨基-N,N'-双-(2,3-二羟基丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺为市购,其它常规试剂均可通过商业途径获得。
具体实施方式
以下将结合实施例更详细地解释本发明,本发明的实施例仅用于说明本发明的技术方案,并非限定本发明的实质。
实施例1:碘佛醇的合成
在装有搅拌器和回流冷凝管的三口瓶中,加入50g(0.06mol)5-氯乙酰氨基-N,N'-双-(2,3-二羟基丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺、氢氧化钠-硼酸钠缓冲液(氢氧化钠4.8g,水100g,加入十二水硼酸钠调节pH至12.5),四氢呋喃30ml,搅拌溶解,加入14.5g(0.18mol)氯乙醇,升温至50℃,搅拌反应11.5h。用5mol/L盐酸溶液调节反应液pH为6.0,加入26g(0.317mol)无水醋酸钠,搅拌下滴加浓盐酸调节pH为6.5。加热回流13h,期间加入5mol/L的盐酸调节pH维持在5.5~6.5。HPLC检测纯度96.4%,其中杂质B为1.32%,杂质D为0.12%(直接取样进行检测)。
反应结束,减压浓缩,残余物加入甲醇,过滤,滤液浓缩除去甲醇,加入水100ml加入活性炭2g,回流1h,过滤除去不溶物,滤液分别用732阳离子交换树脂和717阴离子交换树脂处理,减压浓缩,得到白色固体,加入5倍量的丙二醇二甲醚,搅拌下缓慢升温至100℃,保温搅拌5h,趁热过滤,真空干燥,加入5倍量的丙二醇二甲醚重复操作一次,得到白色固体36.3g,收率75%。HPLC检测纯度99.56%,其中杂质B为0.16%,杂质D为0.03%。
工艺条件摸索——筛选反应条件
参照实施例1中的方法制备碘佛醇中间体I,其中烷基化反应液PH=12.5,筛选不同的反应体系以便获得最优的反应条件,具体数据如下:
表1
备注:a:反应中HPLC中控时,发现反应转化率较差,为此补充适量的氯乙醇
结论:通常来说,反应体系中添加四丁溴化胺或KI会促进烷基化,上述数据没有体现其优越性,反而实施例1和8数据表明本发明所述方法能有效控制碘佛醇中间体I中杂质B和D生成,便于后续获得高纯度碘佛醇;另外,对上述获得碘佛醇中间体I进行进一步地水解、脱盐、除杂以及精制析晶等标准操作,发现当杂质B含量限度大于1.5%以上或杂质D含量限度大于1.0%以上时,所获得碘佛醇成品的杂质B和杂质D含量不能符合美国或中国药典的标准,所得产品不合格,详细数据如下:
表2
杂质B% | 杂质D% | 成品中B% | 成品中D% | |
实施例9 | 2.71 | 0.72 | 1.21 | 0.29 |
实施例10 | 3.01 | 0.71 | 1.34 | 0.28 |
实施例11 | 3.32 | 0.91 | 1.78 | 0.61 |
实施例12 | 1.87 | 1.31 | 0.64 | 1.01 |
实施例13 | 3.12 | 2.12 | 1.55 | 1.12 |
实施例14 | 3.32 | 1.3 | 1.67 | 0.19 |
实施例15 | 0.92 | 0.12 | 0.11 | 0.02 |
实施例16:碘佛醇的合成
在装有搅拌器和回流冷凝管的三口瓶中,加入50g(0.06mol)5-氯乙酰氨基-N,N'-双-(2,3-二羟基丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺、氢氧化钠-硼酸钠缓冲液(氢氧化钠4.8g,水100g,加入12水硼酸钠调节pH至11.5),乙二醇20ml,搅拌溶解,加入15.4g(0.19mol)氯乙醇,升温至50℃,搅拌反应15h。用5mol/L盐酸溶液调节反应液pH为6.0,加入26g(0.317mol)无水醋酸钠,搅拌下滴加浓盐酸调节pH为6.5。加热回流15h,期间加入5mol/L的盐酸调节pH维持在5.5~6.5。
反应结束,精制方法参照实施例1,得到白色固体36.7g,收率75.9%。HPLC检测纯度99.27%,杂质B为0.26%,杂质D为0.05%。
实施例17:碘佛醇的合成
在装有搅拌器和回流冷凝管的三口瓶中,加入50g(0.06mol)5-氯乙酰氨基-N,N'-双-(2,3-二羟基丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺、氢氧化钠-硼酸钠缓冲液(氢氧化钠4.8g,水100g,加入12水硼酸钠调节pH至13),四氢呋喃50ml,搅拌溶解,加入14.5g(0.18mol)氯乙醇,升温至50℃,搅拌反应10h。用5mol/L盐酸溶液调节反应液pH为6.0,加入26g(0.317mol)无水醋酸钠,搅拌下滴加浓盐酸调节pH为6.5。加热回流11h,期间加入5mol/L的盐酸调节pH维持在5.5~6.5。HPLC检测纯度96.4%,杂质B为1.32%,杂质D为0.02%。
反应结束,精制方法参照实施例1,得到白色固体36.8g,收率76%。HPLC检测纯度99.61%,杂质B为0.12%,杂质D为0.02%。
对照例1(参照CN1477093A工艺条件):
在装有搅拌器和回流冷凝管的三口瓶中,加入50g(0.060mol)5-氯乙酰氨基-N,N'-双-(2,3-二羟基丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺、9g(0.16mol)氢氧化钾、250ml水,14g(0.174mol)氯乙醇,50℃搅拌15h,用5mol/L盐酸溶液调节反应液pH为6.0,在反应液中加入26g(0.317mol)无水醋酸钠,搅拌下滴加浓盐酸调节pH为6.5。加热回流20h,期间加入5mol/L的盐酸调节pH维持在5.5~6.5。HPLC检测,纯度为65.78%,杂质B为4.36%,杂质D为7.64%。
实验例18
在装有搅拌器和回流冷凝管的三口瓶中,加入50g(0.06mol)5-氯乙酰氨基-N,N'-双-(2,3-二羟基丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺、9g(0.16mol)氢氧化钾、250ml水,14g(0.174mol)氯乙醇,50℃搅拌8.5h。补加氯乙醇3g、氢氧化钾水溶液(3g,80ml水),继续搅拌反应8h。再补加氯乙醇3g、氢氧化钾水溶液(3g,80ml水),保温搅拌10h。再次补加氯乙醇4g、氢氧化钾水溶液(4g,100ml水),保温搅拌5h,HPLC监测原料反应完全。用5mol/L盐酸溶液调节反应液pH为6.0,加入26g(0.317mol)无水醋酸钠,搅拌下滴加浓盐酸调节pH为6.5。加热回流20h,期间加入5mol/L的盐酸调节pH维持在5.5~6.5。HPLC检测纯度84.66%,杂质B为3.71%,杂质D为7.64%。
反应结束,精制方法参照实施例1,得到白色固体27.1g,收率56%。HPLC检测纯度93.16%,杂质B为0.36%,杂质D为6.12%。
实施例19:5-氯乙酰氨基-N,N'-双-(2,3-二羟基丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺合成
在装有搅拌器和回流冷凝管的三口烧瓶中,加入5-氨基-N,N'-双-(2,3-二羟基丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺(84.6g,0.12mol),N,N-二甲基乙酰胺172ml,搅拌,升温至50℃溶解,冷却至10℃,滴加氯乙酰氯62ml(88.09g,0.78mol),约30min滴毕,升温至50℃搅拌3h,冷却至0~10℃,于10℃下,滴加10mol/L的氢氧化钠溶液156ml,室温搅拌1h。加入100ml水,滴加1N盐酸59ml,静置过夜,过滤,滤饼用水洗涤,干燥得到83.2g,收率90.0%。
Claims (11)
1.一种碘佛醇中间体I的制备方法,包括:5-氯乙酰氨基-N,N'-双-(2,3-二羟基丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺和氯乙醇在氢氧化钠/硼酸钠条件下发生烷基化反应的步骤,其中,所述烷基化反应所用溶剂为四氢呋喃与水的混合溶液,所述四氢呋喃与水的体积百分比为25%~40%,
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所得中间体I中杂质B的含量小于1.4%;所得中间体I中杂质D的含量小于1%,
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所得中间体I中杂质B的含量为0~0.5%,
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所得中间体I中杂质D的含量为0~0.5%,
5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法,其特征在于所述四氢呋喃与水的体积百分比为30%~35%。
6.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于所述烷基化反应温度为20~60℃;所述烷基化反应溶液pH为10~14。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于所述烷基化反应温度为40~60℃。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于所述烷基化反应溶液pH为11.5~13.5。
9.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于所述5-氯乙酰氨基-N,N'-双-(2,3-二羟基丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺由5-氨基-N,N'-双(2,3-二羟丙基)-2,4,6-三碘-1,3-苯二甲酰胺与2-氯乙酰氯反应,所用溶剂为N,N-二甲基乙酰胺。
10.一种碘佛醇的制备方法,包括权利要求1-9任一项所述的制备碘佛醇中间体I的步骤,还包括中间体I在醋酸钠条件下水解的步骤,水解的反应温度为回流,反应时间为10~15小时,反应期间的pH为5.5~6.5,
11.根据权利要求10所述的制备方法,其特征在于所得中间体I无需分离再直接与醋酸钠反应。
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