CN106272099A - 喷砂机及利用该喷砂机去除塑胶产品毛边和气痕的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喷砂机，包括机架、输运装置和喷砂装置，输运装置包括带轮和传送带，带轮的数目为两个，并且两个带轮分别设置在机架的左右两端，传送带设置在带轮上并且传送带通过带轮驱动，喷砂装置包括第一转轴和两根第二转轴，第一转轴与传送带的传送方向基本垂直，第二转轴与传送带的传送方向基本平行，并且两根第二转轴分别位于传送带的前后两侧，第一转轴和第二转轴上分别设置有用于喷砂的喷头，喷头位于传送带的上方。通过喷头的设置，本发明的喷砂机能够有效去除塑胶产品的毛边及气痕且加工效率高、工伤风险低。本发明还涉及一种利用该喷砂机去除塑胶产品毛边和气痕的方法，操作人员通过使用该方法可以有效地去除塑胶产品的毛边和气痕。

Description

喷砂机及利用该喷砂机去除塑胶产品毛边和气痕的方法

技术领域

本发明涉及一种磨料喷射装置，尤其涉及一种喷砂机及利用该喷砂机去除塑胶产品毛边和气痕的方法。

背景技术

随着社会的发展，科技的进度，厂商与消费者对注塑件的的要求越来越高，可一般情况下，机器生产的注塑件或多或少会有0.03～0.05毫米的毛边，所以，要想达到零毛边的要求，生产出来的注塑件必须要经过二次加工。现有的解决注塑件毛边及气痕问题的技术主要是利用刀片等工具采取手工的方式解决，这种方法一方面增加了人工成本、而且人工加工的效率低，同时有些较小的塑胶产品例如电脑的键盘按键，其毛边经过加工后，品质无法得到保障，质量无法达到厂商和消费者的要求。此外采用人工加工的方式，操作工人容易被刀片划伤，其工伤风险很大。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的喷砂机及利用该喷砂机去除塑胶产品毛边和气痕的方法。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种能够有效去除塑胶产品的毛边及气痕且加工效率高、工伤风险低的喷砂机及利用该喷砂机去除塑胶产品毛边和气痕的方法。

本发明的喷砂机包括机架、输运装置和喷砂装置，所述输运装置包括带轮和传送带，所述带轮的数目为两个，并且两个带轮分别设置在机架的左右两端，所述传送带设置在带轮上并且传送带通过带轮驱动，所述喷砂装置包括第一转轴和两根第二转轴，所述第一转轴与传送带的传送方向基本垂直，所述第二转轴与传送带的传送方向基本平行，并且两根第二转轴分别位于传送带的前后两侧，所述第一转轴和第二转轴上分别设置有用于喷砂的喷头，所述喷头位于传送带的上方。

进一步的，本发明的喷砂机，所述机架顶端的前后两侧分别设置有支板， 所述带轮位于两块支板之间，并且带轮的输入轴的两端分别架设在支板上，所述支板上还设有第一电机，所述第一电机的输出轴与带轮的输入轴连接。

进一步的，本发明的喷砂机，两块支板的内侧面上分别设有挡板，所述挡板位于两个带轮之间。

进一步的，本发明的喷砂机，两块挡板的上方相对地设有第一撑板，所述第一转轴的两端分别架设在第一撑板上，并且第一转轴与第二电机的输出轴连接，两块挡板的上方均设置有两块相对的第二撑板，所述第二转轴的两端分别架设在相对的两块第二撑板上，并且第二转轴与第三电机的输出轴连接。

进一步的，本发明的喷砂机，所述支板的上方设有顶罩，所述顶罩固定设置在支板上，所述第一转轴、第二转轴位于顶罩内。

进一步的，本发明的喷砂机，所述机架内设有回收斗，所述回收斗的开口位于传送带的下方。

进一步的，本发明的喷砂机，所述传送带上设有夹具。

进一步的，本发明的喷砂机，所述机架的底端设有滚轮。

进一步的，本发明的喷砂机，所述第一电机、第二电机分别为步进电机。

借由上述方案，本发明的喷砂机至少具有以下优点：通过传送带及第一转轴、第二转轴、喷头的设置，本发明的喷砂机能够对设置在传送带上的注塑产品各个侧面进行喷砂作业，从而解决了塑胶产品表面毛边和气痕的问题，节约了人力成本，减小了操作人员受伤的风险，而且提高了加工的效率。具体使用时，操作人员将塑胶产品放置在传送带上，随着传送带的运行，塑胶产品被依次传送至第一转轴和第二转轴处，并依次被设置在第一转轴和第二转轴上的喷头进行喷砂，被喷完砂的塑胶产品其表面的毛边及气痕被砂所覆盖，从而无需采用手工方式即可将其毛边、气痕去除。最后被喷完砂的塑胶产品从传送带的另一端输出。综上所述，本发明的喷砂机能够有效去除塑胶产品的毛边及气痕且加工效率高、工伤风险低。

此外本发明还涉及一种利用上述喷砂机去除塑胶产品毛边和气痕的方法，包括以下步骤：

A：利用机械手将塑胶产品固定在夹具上；

B：第一电机启动并带动传送带移动；

C：当位于传送带上的塑胶产品移动至第一转轴的下方时，第二电机启动并带动第一转轴转动，同时位于第一转轴上的喷头开始喷砂；

D：当位于传送带上的塑胶产品移动至第二转轴的下方时，第三电机启动并带动第二转轴转动，同时位于第二转轴上的喷头开始喷砂；

E：塑胶产品移动至传送带的另一端时输出喷砂机并进入到下一工序。

借由上述方案，本发明的利用上述喷砂机去除塑胶产品毛边和气痕的方法至少具有以下优点：利用本发明的喷砂机去除塑胶产品毛边和气痕的方法，能够有效地去除塑胶产品的毛边其气痕。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明喷砂机的立体图；

图2是本发明的喷砂机的主视图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2的后视图。

图中，1：机架；2：带轮；3：传送带；4：第一转轴；5：第二转轴；6：喷头；7：支板；8：挡板；9：第一撑板；10：第二撑板；11：顶罩；12：回收斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1和图2，本发明一较佳实施例的一种喷砂机，包括机架1、输运装置和喷砂装置，输运装置包括带轮2和传送带3，带轮的数目为两个，并且两个带轮分别设置在机架的左右两端，传送带设置在带轮上并且传送带通过带轮驱动，喷砂装置包括第一转轴4和两根第二转轴5，第一转轴与传送带的传送方向基本垂直，第二转轴与传送带的传送方向基本平行，并且两根第二转轴分别位 于传送带的前后两侧，第一转轴和第二转轴上分别设置有用于喷砂的喷头6，喷头位于传送带的上方。

具体使用时，操作人员将塑胶产品放置在传送带上，随着传送带的运行，塑胶产品被依次传送至第一转轴和第二转轴处，并依次被设置在第一转轴和第二转轴上的喷头进行喷砂，被喷完砂的塑胶产品其表面的毛边及气痕被砂所覆盖，从而无需采用手工方式即可将其毛边、气痕去除。最后被喷完砂的塑胶产品从传送带的另一端输出。其中，喷头喷长边的力量不少于8KG以上，短边(毛边较小)应设在6KG以下，同时喷射时间与力量皆为可调式，且喷头宜设为扁形的喇叭口。此外，为了日后适应各种塑胶产品的形状大小，喷头设计为固定式与往返式两种，以便让使用者秩序更换便捷的治具产品，就可完成喷砂工作。

作为优选，本发明的喷砂机，机架顶端的前后两侧分别设置有支板7，带轮位于两块支板之间，并且带轮的输入轴的两端分别架设在支板上，支板上还设有第一电机(图中未示出)，第一电机的输出轴与带轮的输入轴连接。

支板的设置在于制成带轮及第一电机，第一电机用于驱动带轮。

作为优选，本发明的喷砂机，两块支板的内侧面上分别设有挡板8，挡板位于两个带轮之间。

挡板的设置使得位于传送带上的塑胶产品不易掉落到机架内，同时也为第一转轴、第二转轴提供了安装空间。

作为优选，本发明的喷砂机，两块挡板的上方相对地设有第一撑板9，第一转轴的两端分别架设在第一撑板上，并且第一转轴与第二电机(图中未示出)的输出轴连接，两块挡板的上方均设置有两块相对的第二撑板10，第二转轴的两端分别架设在相对的两块第二撑板上，并且第二转轴与第三电机(图中未示出)的输出轴连接。

第一撑板的设置用于支撑第一转轴，第二电机用于驱动第一转轴，第二撑板用于支撑第二转轴，第三电机用于驱动第二转轴。

作为优选，本发明的喷砂机，支板的上方设有顶罩11，顶罩固定设置在支板上，第一转轴、第二转轴位于顶罩内。

顶罩的设置在于防止第一转轴、第二转轴、喷头等部件被外部环境干扰， 同时也起到美观的作用。

作为优选，本发明的喷砂机，机架内设有回收斗12，回收斗的开口位于传送带的下方。

回收斗的设置在于对多余喷砂的回收，具体工作时，从传送带与挡板之间缝隙掉落到机箱内的喷砂最终进入到回收斗，从而被回收斗回收。

作为优选，本发明的喷砂机，传送带上设有夹具(图中未示出)。夹具的设置在于将塑胶产品稳定的设置在传送带上，以便对其进行喷砂。

作为优选，本发明的喷砂机，机架的底端设有滚轮13。滚轮的设置方便了操作人员对机架进行移动。

作为优选，本发明的喷砂机，第一电机、第二电机分别为步进电机。步进电机的设置使得操作人员能够实现对喷头的精确控制，从而使其能够往复旋转地对塑胶产品进行喷砂作业。

此外本发明还涉及一种利用上述喷砂机去除塑胶产品毛边和气痕的方法，包括以下步骤：

S1：利用机械手将塑胶产品固定在夹具上；

S2：第一电机启动并带动传送带移动；

S3：当位于传送带上的塑胶产品移动至第一转轴的下方时，第二电机启动并带动第一转轴转动，同时位于第一转轴上的喷头开始喷砂；

S4：当位于传送带上的塑胶产品移动至第二转轴的下方时，第三电机启动并带动第二转轴转动，同时位于第二转轴上的喷头开始喷砂；

S5：塑胶产品移动至传送带的另一端时输出喷砂机并进入到下一工序。

利用本发明的喷砂机去除塑胶产品毛边和气痕的方法，能够有效地去除塑胶产品的毛边其气痕。

以上仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种喷砂机，其特征在于：包括机架、输运装置和喷砂装置，所述输运装置包括带轮和传送带，所述带轮的数目为两个，并且两个带轮分别设置在机架的左右两端，所述传送带设置在带轮上并且传送带通过带轮驱动，所述喷砂装置包括第一转轴和两根第二转轴，所述第一转轴与传送带的传送方向基本垂直，所述第二转轴与传送带的传送方向基本平行，并且两根第二转轴分别位于传送带的前后两侧，所述第一转轴和第二转轴上分别设置有用于喷砂的喷头，所述喷头位于传送带的上方。

2.根据权利要求1所述的喷砂机，其特征在于：所述机架顶端的前后两侧分别设置有支板，所述带轮位于两块支板之间，并且带轮的输入轴的两端分别架设在支板上，所述支板上还设有第一电机，所述第一电机的输出轴与带轮的输入轴连接。

3.根据权利要求2所述的喷砂机方法，其特征在于：两块支板的内侧面上分别设有挡板，所述挡板位于两个带轮之间。

4.根据权利要求3所述的喷砂机，其特征在于：两块挡板的上方相对地设有第一撑板，所述第一转轴的两端分别架设在第一撑板上，并且第一转轴与第二电机的输出轴连接，两块挡板的上方均设置有两块相对的第二撑板，所述第二转轴的两端分别架设在相对的两块第二撑板上，并且第二转轴与第三电机的输出轴连接。

5.根据权利要求4所述的喷砂机其特征在于：所述支板的上方设有顶罩，所述顶罩固定设置在支板上，所述第一转轴、第二转轴位于顶罩内。

6.根据权利要求5所述的喷砂机其特征在于：所述机架内设有回收斗，所述回收斗的开口位于传送带的下方。

7.根据权利要求6所述的喷砂机其特征在于：所述传送带上设有夹具。

8.根据权利要求7所述的喷砂机其特征在于：所述机架的底端设有滚轮。

9.根据权利要求8所述的喷砂机其特征在于：所述第一电机、第二电机分别为步进电机。

10.一种利用如权利要求9所述的喷砂机去除塑胶产品毛边和气痕的方法，其特征在于：包括以下步骤：

A：利用机械手将塑胶产品固定在夹具上；

B：第一电机启动并带动传送带移动；

C：当位于传送带上的塑胶产品移动至第一转轴的下方时，第二电机启动并带动第一转轴转动，同时位于第一转轴上的喷头开始喷砂；

D：当位于传送带上的塑胶产品移动至第二转轴的下方时，第三电机启动并带动第二转轴转动，同时位于第二转轴上的喷头开始喷砂；

E：塑胶产品移动至传送带的另一端时输出喷砂机并进入到下一工序。