CN202668362U - 转盘式毛边处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工处理设备技术领域，特指转盘式毛边处理机，它包括有机架，机架内部由上至下依次设有对工件进行喷砂处理的喷枪装置、承放工件并带动工件旋转的转盘送料装置、接料仓，机架顶部设有砂尘分离装置，砂尘分离装置顶部一侧设有吸砂口，砂尘分离装置底部设有送料仓，吸砂口通过吸砂管道连通接料仓底部，喷枪装置与送料仓连接，机架的一侧设有用于放入和取出工件的进出料口，转盘送料装置的一端伸至进出料口处，本实用新型通过转盘送料装置送料，能够连续加工，加工效率高，并且不需要翻滚工件，不会出现碰伤现象。

Description

转盘式毛边处理机

技术领域：

本实用新型涉及加工处理设备技术领域，特指转盘式毛边处理机。

背景技术：

随着社会的发展和技术的进步，多种电子产品大量涌现，其电子产品的塑胶件的注塑成形后，塑胶件上都是会有一定的毛边，这样的塑胶件，不能直接应用于产品装配上，这时，要对塑胶件进行清除毛边。通常对塑胶件清除毛边都是采用毛边处理机清除，现有的毛边处理机包括有投射装置、机箱、环带输送装置、集尘装置等，但这种毛边处理机加工工件时是先使设备停止运转，将工件放入环带输送装置中，然后关闭机箱运转设备，利用投射装置对工件进行喷砂处理直至完成毛边清除，再停止运转设备，取出完成加工的工件并放入需加工的工件，如此循环，需要不停地停止和运转设备，不能连续加工，使用操作不方便，加工效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够实现连续式加工、加工效率高的转盘式毛边处理机，能够用于塑胶、电木、电玉、不饱和树脂等产品的加工。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：转盘式毛边处理机，它包括有机架，机架内部由上至下依次设有对工件进行喷砂处理的喷枪装置、承放工件并带动工件旋转的转盘送料装置、接料仓，机架顶部设有砂尘分离装置，砂尘分离装置顶部一侧设有吸砂口，砂尘分离装置底部设有送料仓，吸砂口通过吸砂管道连通接料仓底部，喷枪装置与送料仓连接，机架的一侧设有用于放入和取出工件的进出料口，转盘送料装置的一端伸至进出料口处。

本实用新型还包括有集尘箱，砂尘分离装置顶部设有抽风口，抽风口通过吸尘管道连通集尘箱。

所述接料仓底部设有过滤装置。

所述接料仓底部设有疏通孔。

所述转盘送料装置包括有输送转盘、转动设置在机架上的主轴、驱动连主轴转动的驱动马达，驱动马达的输出端连接主轴的一端，主轴的另一端连接输送转盘，输送转盘端面上沿周向均匀设置有多个承放工件的自转转轴，自转转轴沿竖向转动连接在输送转盘上，自转转轴通过自转驱动装置驱动转动。

所述自转驱动装置包括有主动带轮、至少两个从动带轮、传动皮带、自转驱动轴，自转驱动轴的一端驱动连接主动带轮，传动皮带套设在主动带轮和从动带轮外部，自转转轴的底部设有自转带轮，两个从动带轮之间的传动皮带的外表面抵压在至少一个自转转轴的自转带轮外表面上。

所述主动带轮与从动带轮之间设有张紧传动皮带的张紧轮。

所述喷枪装置包括有摆动机构、多个喷砂枪、多个转动连接在机架上的摆动转轴，喷砂枪通过喷砂管连通送料仓，每个摆动转轴上安装有至少一个喷砂枪，摆动机构驱动连接摆动转轴。

所述摆动机构包括有摆动马达、偏心轮、销轴、摆动连杆、摆臂，摆动马达的输出端驱动连接偏心轮，销轴偏心设置在偏心轮端面上，摆臂的一端固定在摆动转轴上，摆动连杆的一端转动连接在销轴上，另一端铰接在摆臂上。

所述摆动转轴之间通过连动机构连接，连动机构包括有连动杆、两个固定杆，连动杆的两端分别与两个固定杆的一端铰接，两个固定杆的另一端分别固定在两个摆动转轴上。

本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的转盘式毛边处理机，它包括有机架，机架内部由上至下依次设有对工件进行喷砂处理的喷枪装置、承放工件并带动工件旋转的转盘送料装置、接料仓，机架顶部设有砂尘分离装置，砂尘分离装置顶部一侧设有吸砂口，砂尘分离装置底部设有送料仓，吸砂口通过吸砂管道连通接料仓底部，喷枪装置与送料仓连接，机架的一侧设有用于放入和取出工件的进出料口，转盘送料装置的一端伸至进出料口处，本实用新型通过转盘送料装置送料，操作人员能够通过进出料口连续将工件放入转盘送料装置上，同时转盘送料装置随着自身的转动，连续将工件送至喷枪装置下方，利用喷枪装置对工件进行喷砂处理，处理后的工件又随着转盘送料装置的转动回到进出料口处，再通过操作人员取出，如此循环，设备能够连续加工，加工效率高，并且不需要翻滚工件，不会出现碰伤现象。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型喷枪装置与转盘送料装置的结构示意图。

图3是本实用新型转盘送料装置的俯视图。

图4是本实用新型喷枪装置的侧视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1～4所示，本实用新型包括有机架1、集尘箱8，机架1内部由上至下依次设有对工件进行喷砂处理的喷枪装置2、承放工件并带动工件旋转的转盘送料装置3、接料仓4，机架1顶部设有砂尘分离装置5，砂尘分离装置5顶部一侧设有吸砂口51，砂尘分离装置5底部设有送料仓6，吸砂口51通过吸砂管道7连通接料仓4底部，喷枪装置2通过喷砂管23直接与送料仓6连接，距离最短，不容易堵塞。机架1的一侧设有用于放入和取出工件的进出料口11，转盘送料装置3的一端伸至进出料口11处。送料仓6的砂料由喷枪装置2喷出对转盘送料装置3上的工件进行喷砂处理，喷出的砂料撞击工件后落入接料仓4中，再由吸砂管道7将接料仓4中砂料吸至砂尘分离装置5进行砂尘分离，分离后的砂料重新落入送料仓6，如此循环，砂料能够循环使用。

砂尘分离装置5顶部设有抽风口52，抽风口52通过吸尘管道81连通集尘箱8。集尘箱8外部设有风机82，风机82的入风口与集尘箱8连通，风机82能够产生吸力，使得气流的方向由吸砂口51依次流向砂尘分离装置5、抽风口52、吸尘管道81、集尘箱8，在气流的流动过程中产生吸力。砂尘分离装置5为圆筒状结构，吸砂口51位于砂尘分离装置5的切线方向上，使得砂尘由吸砂口51吸入砂尘分离装置5后，砂料能够在自身重力作用下沿砂尘分离装置5圆筒状内腔壁螺旋向下掉落，依靠重力进行分离。砂尘由吸砂口51吸入砂尘分离装置5中，砂尘分离装置5使得重的砂料在重力作用下往下掉落至送料仓6中，而轻的粉尘在气流的作用下上升，由抽风口52吸到集尘箱8中，能够有效分离砂料和粉尘，使得砂料仓中的砂料干净不带粉尘，能够直接回收循环使用，绿色环保，可充分提高喷砂的效率及品质，结构简单。

接料仓4底部设有过滤装置41，能够有效过滤掉砂料中的大块杂质，保证砂料循环使用的效果。接料仓4底部设有疏通孔42，当吸砂管道7堵塞时，打开疏通孔42即可快速疏通管道，操作方便。

转盘送料装置3包括有输送转盘31、转动设置在机架1上的主轴32、驱动连主轴32转动的驱动马达33，驱动马达33的输出端连接主轴32的一端，主轴32的另一端连接输送转盘31，输送转盘31端面上沿周向均匀设置有多个承放工件的自转转轴34，自转转轴34沿竖向转动连接在输送转盘31上，自转转轴34通过自转驱动装置35驱动转动。输送转盘31一端放取工件，另一端喷洗工件，驱动马达33为伺服马达，转速可调。加工时，工件跟随输送转盘31转动的同时跟随自转转轴34自转，使得喷枪装置2能够多角度、全面地对工件进行喷砂处理，去毛边更均匀、更全面，不会出现死角，本实用新型的转盘式毛边处理机能实现局部精细加工的效果。

自转驱动装置35位于喷枪装置2的下方，自转驱动装置35包括有主动带轮351、至少两个从动带轮352、传动皮带353、自转驱动轴354，自转驱动轴354转速可调，自转驱动轴354的一端驱动连接主动带轮351，传动皮带353套设在主动带轮351和从动带轮352外部，自转转轴34的底部设有自转带轮36，两个从动带轮352之间的传动皮带353的外表面抵压在至少一个自转转轴34的自转带轮36外表面上，主动带轮351与从动带轮352之间设有张紧传动皮带353的张紧轮355，使得传动皮带353一直处于张紧状态。传动皮带353在主动带轮351的带动下运动，自转转轴34随着输送转盘31的转动进入传动皮带353所在的区域，这时传动皮带353的外表面抵压在该自转转轴34的自转带轮36外表面上，使得自转转轴34在传动皮带353的驱动下自转，结构简单，运行平稳。

喷枪装置2包括有摆动机构、多个喷砂枪21、多个转动连接在机架1上的摆动转轴22，喷砂枪21通过喷砂管23连通送料仓6，每个摆动转轴22上安装有至少一个喷砂枪21，摆动机构驱动连接摆动转轴22，摆动机构驱动喷砂枪21做往复式摆动运动，使得喷砂枪21能够边喷砂边摆动，加工范围大，去毛边更均匀，加工效果好。

摆动机构包括有摆动马达24、偏心轮25、销轴26、摆动连杆27、摆臂28，摆动马达24的输出端驱动连接偏心轮25，销轴26偏心设置在偏心轮25端面上，摆臂28的一端固定在摆动转轴22上，摆动连杆27的一端转动连接在销轴26上，另一端铰接在摆臂28上，摆动马达24通过偏心轮25带动摆动转轴22进行摆动运动，结构简单，运行平稳。销轴26安装在偏心轮25上的位置可调，从而能够调节喷砂枪21的摆动幅度，同时摆动马达24可以调节转速。

摆动转轴22之间通过连动机构29连接，连动机构29包括有连动杆291、两个固定杆292，连动杆291的两端分别与两个固定杆292的一端铰接，两个固定杆292的另一端分别固定在两个摆动转轴22上，通过连动机构29能够连动所有的摆动转轴22同步摆动。喷砂枪21通过安装支架20固定安装在摆动转轴22上。

本实用新型通过转盘送料装置3送料，操作人员能够通过进出料口11连续将工件放入转盘送料装置3上，同时转盘送料装置3随着自身的转动，连续将工件送至喷枪装置2下方，利用喷枪装置2对工件进行喷砂处理，处理后的工件又随着转盘送料装置3的转动回到进出料口11处，再通过操作人员取出，如此循环，设备能够连续加工，加工效率高，并且不需要翻滚工件，不会出现碰伤现象。

当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.转盘式毛边处理机，它包括有机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内部由上至下依次设有对工件进行喷砂处理的喷枪装置(2)、承放工件并带动工件旋转的转盘送料装置(3)、接料仓(4)，机架(1)顶部设有砂尘分离装置(5)，砂尘分离装置(5)顶部一侧设有吸砂口(51)，砂尘分离装置(5)底部设有送料仓(6)，吸砂口(51)通过吸砂管道(7)连通接料仓(4)底部，喷枪装置(2)与送料仓(6)连接，机架(1)的一侧设有用于放入和取出工件的进出料口(11)，转盘送料装置(3)的一端伸至进出料口(11)处。

2.根据权利要求1所述的转盘式毛边处理机，其特征在于：还包括有集尘箱(8)，砂尘分离装置(5)顶部设有抽风口(52)，抽风口(52)通过吸尘管道(81)连通集尘箱(8)，集尘箱(8)外部设有风机(82)，风机(82)的入风口与集尘箱(8)连通。

3.根据权利要求1所述的转盘式毛边处理机，其特征在于：所述接料仓(4)底部设有过滤装置(41)。

4.根据权利要求1所述的转盘式毛边处理机，其特征在于：所述接料仓(4)底部设有疏通孔(42)。

5.根据权利要求1所述的转盘式毛边处理机，其特征在于：所述转盘送料装置(3)包括有输送转盘(31)、转动设置在机架(1)上的主轴(32)、驱动连主轴(32)转动的驱动马达(33)，驱动马达(33)的输出端连接主轴(32)的一端，主轴(32)的另一端连接输送转盘(31)，输送转盘(31)端面上沿周向均匀设置有多个承放工件的自转转轴(34)，自转转轴(34)沿竖向转动连接在输送转盘(31)上，自转转轴(34)通过自转驱动装置(35)驱动转动。

6.根据权利要求5所述的转盘式毛边处理机，其特征在于：所述自转驱动装置(35)包括有主动带轮(351)、至少两个从动带轮(352)、传动皮带(353)、自转驱动轴(354)，自转驱动轴(354)的一端驱动连接主动带轮(351)，传动皮带(353)套设在主动带轮(351)和从动带轮(352)外部，自转转轴(34)的底部设有自转带轮(36)，两个从动带轮(352)之间的传动皮带(353)的外表面抵压在至少一个自转转轴(34)的自转带轮(36)外表面上。

7.根据权利要求6所述的转盘式毛边处理机，其特征在于：所述主动带轮(351)与从动带轮(352)之间设有张紧传动皮带(353)的张紧轮(355)。

8.根据权利要求1～7任意一项所述的转盘式毛边处理机，其特征在于：所述喷枪装置(2)包括有摆动机构、多个喷砂枪(21)、多个转动连接在机架(1)上的摆动转轴(22)，喷砂枪(21)通过喷砂管(23)连通送料仓(6)，每个摆动转轴(22)上安装有至少一个喷砂枪(21)，摆动机构驱动连接摆动转轴(22)。

9.根据权利要求8所述的转盘式毛边处理机，其特征在于：所述摆动机构包括有摆动马达(24)、偏心轮(25)、销轴(26)、摆动连杆(27)、摆臂(28)，摆动马达(24)的输出端驱动连接偏心轮(25)，销轴(26)偏心设置在偏心轮(25)端面上，摆臂(28)的一端固定在摆动转轴(22)上，摆动连杆(27)的一端转动连接在销轴(26)上，另一端铰接在摆臂(28)上。

10.根据权利要求8所述的转盘式毛边处理机，其特征在于：所述摆动转轴(22)之间通过连动机构(29)连接，连动机构(29)包括有连动杆(291)、两个固定杆(292)，连动杆(291)的两端分别与两个固定杆(292)的一端铰接，两个固定杆(292)的另一端分别固定在两个摆动转轴(22)上。

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