CN106261443A - 冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒的制备方法，采用冬葵果、附地菜为主料，采用冬葵果预处理、附地菜预处理、混合、均质、调配、均质、杀菌干燥、粉碎、造粒、包装等步骤制备而成，采用本制备方法生产的果蔬饮料颗粒，充分保留冬葵果、附地菜的营养物质，通过多次均质使饮料的色泽稳定，避免了分层沉淀，提高成品饮料的口感与品质，通过复合酶技术处理，能够充分分解原料中的果胶层，析出原料的更多营养物质，提高原料的利用率，本方法操作简单、易于掌握，制备的果蔬饮料颗粒，能够根据消费者的口味进行调配，饮用方式多样，果蔬饮料颗粒高营养、低热量、美味可口、饮用方便，具有清热利尿、消肿止痛、温中健脾等功效。

Description

冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒的制备方法

技术领域

本发明涉及一种果蔬饮料的制备方法，尤其是涉及一种冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒的制备方法。

背景技术

冬葵果，为锦葵科锦葵属一年生草本植物冬葵的成熟果实，其味甘、涩，性凉，归肝、大肠、膀胱经，《本草纲目》记载：“葵，气味俱薄，淡滑为阳，故能利窍通乳，消肿滑胎也，其根叶与子，功用相同。”具有清热利尿、消肿止痛等保健作用。

附地菜，又叫鸡肠草、地胡椒等，为紫草科附地菜属一年生草本植物，以全草入药。夏秋采集，拔取全株，除去杂质，晒干备用，其味甘、辛，性温，《药性论》记载：“洗手足水烂，主遗尿”，《贵州草药》记载：“驱风，镇痛”。具有温中健胃、消肿止痛等功效

目前，冬葵果、附地菜除了被作为药材使用外，尚未大规模开发利用，存在着原料资源浪费严重、相关产品种类较少的现状，尤其是以冬葵果、附地菜为原料制备的冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒，尚未见到相关产品上市。

发明内容

本发明的目地是针对现有冬葵果、附地菜原料资源浪费严重、相关产品种类较少的问题，提供一种营养丰富、味道可口、低热量的冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒的制备方法。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒的制备方法，其特征在于，所述的制备方法采用以下步骤：

a.冬葵果预处理：挑选成熟、无病虫害的冬葵果、拐枣、山葡萄、地草果，将筛选、清洗后的10kg的冬葵果、3kg的拐枣、1kg的山葡萄、1kg的地草果混合均匀制得混合原料，将混合原料进行蒸汽杀青，蒸汽温度123℃，杀青时间30s，将杀青后的混合原料切碎后放入10kg的质量分数为2.6%的苹果酸溶液中，浸泡50min后进行打浆，制成冬葵果浆液；

b.附地菜预处理：取无病虫害、新鲜成熟的10kg的附地菜、4kg的茅栗叶、2kg的夜交藤、1kg的龙须菜、1kg的鸡毛菜混合均匀制得混合原料，将混合原料清洗后切割成1mm长的混合菜段，将混合菜段在蒸汽温度为135℃时进行杀青，杀青时间为12s，杀青结束后向混合菜段中加入0.4kg的食盐，拌合均匀，静置60min后在121℃条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为20s，冷却后向杀青后的混合菜段中加入7kg的浓度为85%的麦芽汁溶液，进行打浆，制备成附地菜浆液；

c.混合：取冬葵果浆液10kg、附地菜浆液8kg、水枇杷汁2kg、甜叶菊汁1kg、格桑花汁1kg、狼尾巴花汁1kg混合均匀，制得混合浆液，向混合浆液中加入0.28kg的果胶酶、0.17kg的纤维素酶、0.1kg的风味蛋白酶，温度控制49℃，时间控制4h，酶解完成后，将酶解后的混合浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度138℃，出料温度44℃；

d.均质：将灭菌后的混合液在温度为57℃，压力为32Mpa的条件下进行均质，均质2次，制得原料浆液；

e.调配：取原料浆液6kg、果葡糖浆2kg、百香果汁1kg、水枇杷汁1kg、沙棘汁0.5kg、醋栗汁0.5kg、食用酸0.1kg、柠檬酸0.1kg、香精0.07kg、魔芋胶胶0.04kg、海藻酸钠胶0.02kg、山梨酸钾0.007kg、增稠剂0.004kg，加水至20kg，搅拌均匀，制成混合液；

f.均质：将搅拌均匀的混合液均质处理，温度为78℃，采用二级均质，一级均质压力为33Mpa，二级均质压力25Mpa；

g.杀菌干燥：将均质后的混合液采用瞬间杀菌法，温度130℃，时间10s，杀菌后将混合液在-27℃的环境下冷冻16h，冷冻后在装载量按8kg/m2、工作压力65Pa、解析压力38Pa、温度45℃的条件下干燥，制得原料冻干品；

h.粉碎：将原料冻干品采用超微破壁粉碎机粉碎，粒径为210μm，得到混合料粉；

i.造粒：向混合料粉加入0.5kg的石榴籽提取物、0.5kg的黄精汁、0.1kg的柠檬酸钠、0.01kg的硬脂酸镁，混合均匀投入相对湿度为64%、温度为22℃的颗粒机中进行造粒，造粒后在真空干燥机中进行干燥，真空度控制在0.05Mpa，温度控制为62℃，颗粒含水量3.9%时停止干燥，制得冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒；

j.包装：将冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒在真空无菌环境下采用食品级包装材料进行包装，检验包装是否合格，常温下贮藏。

有益效果：采用本制备方法生产的果蔬饮料颗粒，充分保留冬葵果、附地菜的营养物质，通过多次均质使饮料的色泽稳定，避免了分层沉淀，提高成品饮料的口感与品质，通过复合酶技术处理，能够充分分解原料中的果胶层，析出原料的更多营养物质，提高原料的利用率，本方法操作简单、易于掌握，制备的果蔬饮料颗粒，能够根据消费者的口味进行调配，饮用方式多样，果蔬饮料颗粒高营养、低热量、美味可口、饮用方便，具有清热利尿、消肿止痛、温中健脾等功效。

具体实施方式

实施例1：

一种冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒的制备方法，其特征在于，所述的制备方法采用以下步骤：

a.冬葵果预处理：挑选成熟、无病虫害的冬葵果、拐枣、山葡萄、地草果，将筛选、清洗后的10kg的冬葵果、3kg的拐枣、1kg的山葡萄、1kg的地草果混合均匀制得混合原料，将混合原料进行蒸汽杀青，蒸汽温度123℃，杀青时间30s，将杀青后的混合原料切碎后放入10kg的质量分数为2.6%的苹果酸溶液中，浸泡50min后进行打浆，制成冬葵果浆液；

b.附地菜预处理：取无病虫害、新鲜成熟的10kg的附地菜、4kg的茅栗叶、2kg的夜交藤、1kg的龙须菜、1kg的鸡毛菜混合均匀制得混合原料，将混合原料清洗后切割成1mm长的混合菜段，将混合菜段在蒸汽温度为135℃时进行杀青，杀青时间为12s，杀青结束后向混合菜段中加入0.4kg的食盐，拌合均匀，静置60min后在121℃条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为20s，冷却后向杀青后的混合菜段中加入7kg的浓度为85%的麦芽汁溶液，进行打浆，制备成附地菜浆液；

c.混合：取冬葵果浆液10kg、附地菜浆液8kg、水枇杷汁2kg、甜叶菊汁1kg、格桑花汁1kg、狼尾巴花汁1kg混合均匀，制得混合浆液，向混合浆液中加入0.28kg的果胶酶、0.17kg的纤维素酶、0.1kg的风味蛋白酶，温度控制49℃，时间控制4h，酶解完成后，将酶解后的混合浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度138℃，出料温度44℃；

d.均质：将灭菌后的混合液在温度为57℃，压力为32Mpa的条件下进行均质，均质2次，制得原料浆液；

e.调配：取原料浆液6kg、果葡糖浆2kg、百香果汁1kg、水枇杷汁1kg、沙棘汁0.5kg、醋栗汁0.5kg、食用酸0.1kg、柠檬酸0.1kg、香精0.07kg、魔芋胶胶0.04kg、海藻酸钠胶0.02kg、山梨酸钾0.007kg、增稠剂0.004kg，加水至20kg，搅拌均匀，制成混合液；

f.均质：将搅拌均匀的混合液均质处理，温度为78℃，采用二级均质，一级均质压力为33Mpa，二级均质压力25Mpa；

g.杀菌干燥：将均质后的混合液采用瞬间杀菌法，温度130℃，时间10s，杀菌后将混合液在-27℃的环境下冷冻16h，冷冻后在装载量按8kg/m2、工作压力65Pa、解析压力38Pa、温度45℃的条件下干燥，制得原料冻干品；

h.粉碎：将原料冻干品采用超微破壁粉碎机粉碎，粒径为210μm，得到混合料粉；

i.造粒：向混合料粉加入0.5kg的石榴籽提取物、0.5kg的黄精汁、0.1kg的柠檬酸钠、0.01kg的硬脂酸镁，混合均匀投入相对湿度为64%、温度为22℃的颗粒机中进行造粒，造粒后在真空干燥机中进行干燥，真空度控制在0.05Mpa，温度控制为62℃，颗粒含水量3.9%时停止干燥，制得冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒；

j.包装：将冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒在真空无菌环境下采用食品级包装材料进行包装，检验包装是否合格，常温下贮藏。

实施例2：

一种冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒的制备方法，其特征在于，所述的制备方法采用以下步骤：

a.冬葵果预处理：挑选成熟、无病虫害的冬葵果、党参、人参果、番木瓜、海枣，清洗后取10kg的冬葵果、3kg的党参、2kg的人参果、1kg的番木瓜、1kg的海枣混合均匀，制得混合料，将混合料进行蒸汽杀青，蒸汽温度132℃，杀青时间16s，将杀青后的混合料切碎后放入质量分数为1.5%的柠檬酸、5.2%的氯化钠混合溶液中，浸泡40min后进行打浆，制成冬葵果浆液；

b.附地菜预处理：取无病虫害、新鲜成熟的附地菜、颠茄草、双肾藤、紫珠叶、枸杞芽、蔷薇花，取10kg的附地菜、3kg的颠茄草、2kg的双肾藤、1kg的紫珠叶、1kg的枸杞芽、1kg的蔷薇花清洗后切割2mm长的混合菜段，将混合菜段在蒸汽温度为132℃时进行杀青，杀青时间为20s，杀青结束后向混合菜段中加入0.35kg的食盐，拌合均匀，静置80min后在126℃条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为35s，冷却后向杀青后的混合菜段中加入5.5kg的浓度为3.2%的富硒水溶液，进行打浆，制备成附地菜浆液；

c.混合：取冬葵果浆液10kg、附地菜浆液9kg、马齿苋汁3kg、玄参汁2kg、节瓜汁2kg、地果汁1kg、西洋梨汁1kg混合均匀，制得混合浆液，向混合浆液中加入0.42kg的果胶酶、0.26kg的纤维素酶、0.16kg的风味蛋白酶、0.12kg的糖化酶，温度控制47℃，时间控制5h，酶解完成后，将酶解后的混合浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度133℃，出料温度42℃；

d.纯化：将混合浆液在压力为35MPa，超滤膜的孔径为3μm的条件下进行超滤膜纯化，纯化后制得原料浆液；

e.调配：取原料浆液5kg、果葡糖浆2kg、麦芽糖醇2kg、饴糖1kg、益智仁汁1kg、山药豆汁1kg、刺角瓜汁1kg、伽蓝菜汁1kg、藠头汁1kg、麦芽糖0.7kg、食用酸0.45kg、香精0.16kg、槐豆胶0.07kg、明胶0.04kg、山梨酸钾0.02kg、羧甲基纤维素钠0.01kg、增稠剂0.025kg，加水至40kg，搅拌均匀，制成混合液；

f.均质：将搅拌均匀的混合液均质处理，温度为76℃，压力为42Mpa，均质3次；

g.杀菌浓缩：采用瞬间杀菌法，温度129℃，时间22s，将灭菌后的混合液在0.28MPa，温度54℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为29%的混合浓缩物；

h.真空干燥：设定干燥曲线，干燥时间为28h，将混合浓缩物加热至86℃并保持30min，然后快速冷却至75℃，保持60min后，快速冷却至63℃，保持40min后，再将物料自然冷却至52℃、抽真空至90Pa干燥，得到原料干品，将原料干品采用超细微破壁粉碎机粉碎，粒径为200μm，得到混合料粉；

i.制软造粒：向混合料粉加入3kg的浓度为83%的蜂蜜溶液，混合均匀投入相对湿度为62%、温度为34℃的颗粒机中进行造粒，造粒后在真空干燥机中进行干燥，真空度控制在0.06Mpa，温度控制为65℃，颗粒含水量2.9%时停止干燥，制得冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒；

j.杀菌：将冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒在紫外线下照射40min进行杀菌；

k.包装：将冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒在真空无菌环境下采用食品级包装材料进行包装，检验包装是否合格，常温下贮藏。

实施例3：

一种冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒的制备方法，其特征在于，所述的制备方法采用以下步骤：

a.原料处理：将10kg的冬葵果、7kg的附地菜、4kg的万寿菊、2kg的鸡腿菇、2kg的白兰瓜、1kg的五指山参、1kg的獐牙草、1kg的龙珠果混合后进行清水淋洗，在44℃的环境下进行干燥，干燥后进行超细微破壁粉碎，制得原料粉，将原料粉放入140kg的水中在85℃恒温浴环境下进行回流浸提2h，冷却至室温，过滤得滤液一及滤渣，滤渣再用3.4倍的纯净水在82℃环境下进行回流浸提60min，冷却至室温，过滤得滤液二和滤渣，将滤液一与滤液二混合后用硅藻土过滤机过滤，过滤后在温度为65℃、真空度为95kPa的真空浓缩锅内浓缩至原体积的7%，制得原料提取液，将滤渣制糜处理，制得原料糜；

b.酶处理：向原料糜中加入5kg的罗望子汁、2kg的芍药花汁、2kg的糙米芽汁、1kg的沙棘汁、1kg的玫瑰果汁、1kg的海棠果汁、0.42kg的果胶酶、0.24kg的纤维素酶、0.15kg的糖化酶、0.1kg的蛋白酶进行酶处理，在真空度为0.32Mpa、温度控制55℃，时间控制3h，酶解完成后，将酶解后的原料糜加热至129℃，维持13s进行灭酶，将灭酶后的混合浆液利用磨浆机进行磨浆处理，至原料糜能过180目筛网，制得原料浆液；

c.调配：向原料浆液中加入15kg的原料提取液、3kg的绞股蓝粉、2kg的马齿苋汁、2kg的番杏叶汁、2kg的刺玫果汁、1kg的牛膝菊汁、麦芽糖0.7kg、苹果酸0.7kg、食用酸0.04kg、香精0.04kg、黄原胶0.03kg、结冷胶0.01kg、异麦芽酮糖醇0.004kg、增稠剂0.003kg、0.04kg的羧甲基纤维素钠、0.02kg的黄原胶混合均匀，制得混合液；

d.均质：将混合液均质处理，温度为82℃，压力为53Mpa，循环均质4次；

e.脱气、灭菌：将均质后的混合液采用真空脱气机脱气，真空度在119千帕进行脱气34min，脱气结束后在126℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间18s；

f.真空浓缩：将灭菌后的混合浆液在0.29MPa，温度52℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为35%的混合浓缩物；

g. 升华干燥：将混合浓缩物在-26℃的环境下冷冻28h，冷冻后在装载量按14kg/m2、工作压力68Pa、解析压力42Pa、温度47℃的条件下干燥，将冷冻干燥后的原料冻干品粉碎，采用超细微破壁粉碎机粉碎，粒径为210μm，得到原料粉；

h.制软造粒：向原料粉加入5kg的原料提取液混合均匀投入相对湿度为58%、温度为29℃的颗粒机中进行造粒，造粒后在真空干燥机中进行干燥，真空度控制在0.16Mpa，温度控制为63℃，颗粒含水量3.4%时停止干燥，制得冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒；

i.包装：将冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒在真空无菌环境下采用食品级包装材料进行包装，检验包装是否合格，常温下贮藏。

实施例4：

一种冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒的制备方法，其特征在于，所述的制备方法采用以下步骤：

a.冬葵果预处理：挑选成熟、无病虫害的冬葵果、胡颓子、枳实、嘉宝果、水梨，将筛选、清洗后的10kg的冬葵果、4kg的胡颓子、2kg的枳实、1kg的嘉宝果、1kg的水梨混合均匀制得混合原料，将混合原料进行蒸汽杀青，蒸汽温度128℃，杀青时间25s，将杀青后的混合原料切碎后放入7kg的质量分数为85%的玉竹汁溶液中，浸泡60min后进行打浆，制成冬葵果浆液；

b.附地菜预处理：取无病虫害、新鲜成熟的10kg的附地菜、4kg的地黄叶、2kg的济银花、1kg的朱砂根、1kg的山药皮混合均匀制得混合原料，将混合原料清洗后切割成2mm长的混合菜段，将混合菜段在蒸汽温度为130℃时进行杀青，杀青时间为11s，杀青结束后向混合菜段中加入0.6kg的食盐，拌合均匀，静置40min后在125℃条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为14s，冷却后向杀青后的混合菜段中加入9kg的浓度为82%的山葡萄汁溶液，进行打浆，制备成附地菜浆液；

c.混合：取冬葵果浆液10kg、附地菜浆液10kg、树番茄汁2kg、泥胡菜汁1kg、地肤苗汁1kg、黄金果汁1kg、毛叶枣汁1kg混合均匀，制得混合浆液，向混合浆液中加入0.43kg的果胶酶、0.24kg的纤维素酶、0.15kg的糖化酶，温度控制43℃，时间控制5h，酶解完成后，将酶解后的混合浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度134℃，出料温度42℃；

d.均质：将灭菌后的混合液在温度为54℃，压力为36Mpa的条件下进行均质，均质3次，制得原料浆液；

e.调配：取原料浆液6kg、木糖醇2kg、果葡糖浆2kg、鸡蛋果汁1kg、杜仲叶汁1kg、余甘子汁0.5kg、蓝靛果汁0.5kg、、食用酸0.09kg、香精0.05kg、槐豆胶0.3kg、卡拉胶0.22kg、山梨酸钾0.1kg、柠檬酸钠0.1kg、增稠剂0.08kg，加水至20kg，搅拌均匀，制成混合液；

f.均质：将搅拌均匀的混合液均质处理，温度为72℃，采用二级均质，一级均质压力为37Mpa，二级均质压力22Mpa；

g.喷雾干燥：将均质后的混合液采用瞬间杀菌法，温度130℃，时间10s，杀菌后，将混合液进行喷雾干燥，控制进口温度135℃，出口温度72℃，得到原料干品；

h.粉碎：将原料干品采用超微破壁粉碎机粉碎，粒径为200μm，得到混合料粉；

i.造粒：向混合料粉加入4kg的质量浓度为3.2%的柠檬酸溶液，混合均匀投入相对湿度为60%、温度为27℃的颗粒机中进行造粒，造粒后在真空干燥机中进行干燥，真空度控制在0.07Mpa，温度控制为63℃，颗粒含水量4.6%时停止干燥，制得冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒；

j.包装：将冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒在真空无菌环境下采用食品级包装材料进行包装，检验包装是否合格，常温下贮藏。

实施例5：

一种冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒的制备方法，其特征在于，所述的制备方法采用以下步骤：

a.原料处理：将10kg的冬葵果、8kg的附地菜、5kg的灯笼果、2kg的百尾笋、2kg的竹节参、1kg的牛膝菊、1kg的姬松茸、1kg的姜黄草混合后进行清水淋洗，在42℃的环境下进行干燥，干燥后进行超细微破壁粉碎，制得原料粉，将原料粉放入120kg的水中在81℃恒温浴环境下进行回流浸提4h，冷却至室温，过滤得滤液一及滤渣，滤渣再用4倍的纯净水在88℃环境下进行回流浸提30min，冷却至室温，过滤得滤液二和滤渣，将滤液一与滤液二混合后用硅藻土过滤机过滤，过滤后在温度为62℃、真空度为90kPa的真空浓缩锅内浓缩至原体积的9%，制得原料提取液，将滤渣制糜处理，制得原料糜；

b.酶处理：向原料糜中加入4kg的楼梯草汁、2kg的毛连菜汁、2kg的猪毛菜汁、1kg的牛油果汁、1kg的紫珠叶汁、1kg的五倍子汁、1kg的老虎泡汁、0.48kg的果胶酶、0.29kg的纤维素酶、0.2kg的糖化酶、0.13kg的蛋白酶进行酶处理，在真空度为0.34Mpa、温度控制56℃，时间控制2h，酶解完成后，将酶解后的原料糜加热至124℃，维持17s进行灭酶，将灭酶后的混合浆液利用磨浆机进行磨浆处理，至原料糜能过160目筛网，制得原料浆液；

c.调配：向原料浆液中加入18kg的原料提取液、3kg的海风藤粉、2kg的山茶花汁、2kg的单马豆根汁、2kg的红李汁、1kg的罗汉果汁、饴糖1kg、果糖1kg、麦芽糖0.6kg、食用酸0.2kg、香精0.09kg、结冷胶0.2kg、魔芋胶0.2kg、海藻酸钠0.1kg、山梨酸钾0.05kg、增稠剂0.03kg、安赛蜜0.02kg混合均匀，制得混合液；

d.均质：将混合液均质处理，温度为84℃，压力为52Mpa，循环均质3次；

e.脱气、灭菌：将均质后的混合液采用真空脱气机脱气，真空度在112千帕进行脱气37min，脱气结束后在123℃条件下进行高温瞬时灭菌，时间20s；

f.真空浓缩：将灭菌后的混合浆液在0.26MPa，温度53℃条件下进行真空浓缩，制得水分含量为37%的混合浓缩物；

g. 升华干燥：将混合浓缩物在-23℃的环境下冷冻30h，冷冻后在装载量按17kg/m2、工作压力62Pa、解析压力45Pa、温度42℃的条件下干燥，将冷冻干燥后的原料冻干品粉碎，采用超细微破壁粉碎机粉碎，粒径为190μm，得到原料粉；

h.制软造粒：向原料粉加入5kg的质量分数为3.4%的维生素C溶液混合均匀投入相对湿度为52%、温度为32℃的颗粒机中进行造粒，造粒后在真空干燥机中进行干燥，真空度控制在0.19Mpa，温度控制为62℃，颗粒含水量5.2%时停止干燥，制得冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒；

i.包装：将冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒在真空无菌环境下采用食品级包装材料进行包装，检验包装是否合格，常温下贮藏。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1.一种冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒的制备方法，其特征在于，所述的制备方法采用以下步骤：

a.冬葵果预处理：挑选成熟、无病虫害的冬葵果、拐枣、山葡萄、地草果，将筛选、清洗后的10kg的冬葵果、3kg的拐枣、1kg的山葡萄、1kg的地草果混合均匀制得混合原料，将混合原料进行蒸汽杀青，蒸汽温度123℃，杀青时间30s，将杀青后的混合原料切碎后放入10kg的质量分数为2.6%的苹果酸溶液中，浸泡50min后进行打浆，制成冬葵果浆液；

b.附地菜预处理：取无病虫害、新鲜成熟的10kg的附地菜、4kg的茅栗叶、2kg的夜交藤、1kg的龙须菜、1kg的鸡毛菜混合均匀制得混合原料，将混合原料清洗后切割成1mm长的混合菜段，将混合菜段在蒸汽温度为135℃时进行杀青，杀青时间为12s，杀青结束后向混合菜段中加入0.4kg的食盐，拌合均匀，静置60min后在121℃条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为20s，冷却后向杀青后的混合菜段中加入7kg的浓度为85%的麦芽汁溶液，进行打浆，制备成附地菜浆液；

c.混合：取冬葵果浆液10kg、附地菜浆液8kg、水枇杷汁2kg、甜叶菊汁1kg、格桑花汁1kg、狼尾巴花汁1kg混合均匀，制得混合浆液，向混合浆液中加入0.28kg的果胶酶、0.17kg的纤维素酶、0.1kg的风味蛋白酶，温度控制49℃，时间控制4h，酶解完成后，将酶解后的混合浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度138℃，出料温度44℃；

d.均质：将灭菌后的混合液在温度为57℃，压力为32Mpa的条件下进行均质，均质2次，制得原料浆液；

e.调配：取原料浆液6kg、果葡糖浆2kg、百香果汁1kg、水枇杷汁1kg、沙棘汁0.5kg、醋栗汁0.5kg、食用酸0.1kg、柠檬酸0.1kg、香精0.07kg、魔芋胶胶0.04kg、海藻酸钠胶0.02kg、山梨酸钾0.007kg、增稠剂0.004kg，加水至20kg，搅拌均匀，制成混合液；

f.均质：将搅拌均匀的混合液均质处理，温度为78℃，采用二级均质，一级均质压力为33Mpa，二级均质压力25Mpa；

g.杀菌干燥：将均质后的混合液采用瞬间杀菌法，温度130℃，时间10s，杀菌后将混合液在-27℃的环境下冷冻16h，冷冻后在装载量按8kg/m2、工作压力65Pa、解析压力38Pa、温度45℃的条件下干燥，制得原料冻干品；

h.粉碎：将原料冻干品采用超微破壁粉碎机粉碎，粒径为210μm，得到混合料粉；

i.造粒：向混合料粉加入0.5kg的石榴籽提取物、0.5kg的黄精汁、0.1kg的柠檬酸钠、0.01kg的硬脂酸镁，混合均匀投入相对湿度为64%、温度为22℃的颗粒机中进行造粒，造粒后在真空干燥机中进行干燥，真空度控制在0.05Mpa，温度控制为62℃，颗粒含水量3.9%时停止干燥，制得冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒；

j.包装：将冬葵果附地菜果蔬保健饮料颗粒在真空无菌环境下采用食品级包装材料进行包装，检验包装是否合格，常温下贮藏。