CN106251779A - 柔性显示设备 - Google Patents

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Abstract

柔性显示设备。一种柔性显示设备，所述柔性显示设备包括：框架模块，所述框架模块具有滑动路径以引导柔性显示模块的卷绕或展开；以及滑动轴，所述滑动轴被配置为经由所述柔性显示模块的垂直运动沿着螺旋滑动路径而滑动。所述柔性显示设备使得易于卷绕或展开大的柔性显示面板。

Description

柔性显示设备
技术领域
本发明涉及柔性显示设备，且更具体地，涉及使得容易卷绕或展开柔性显示模块的柔性显示设备。
背景技术
通常，使用平板显示面板(诸如，例如液晶显示设备、等离子体显示设备、有机发光显示设备、电泳显示设备和电润湿显示设备)的显示设备主要被应用于例如膝上型计算机、便携式电子电器、电视或监视器。
传统平板显示面板使用非柔性玻璃基板，并且在它们的适用性和使用领域方面受到限制。因此，通过使用柔性基板(诸如，例如除了非柔性玻璃基板之外的塑料基板)可弯曲的柔性显示设备近来已作为新显示设备而受到关注。具体地，对能使柔性显示面板被卷绕在类似辊上的柔性显示设备的研究和开发正在积极进行中。例如，韩国专利公开公布No.10-2012-0093665公开了一种柔性显示设备。
在所公开的柔性显示设备中，柔性显示面板通过固定至辊内的轴的螺旋弹簧的恢复力被卷绕在该辊上。当用户拉动该柔性显示面板时，卷绕在该辊上的该柔性显示面板被向外拉出并且展开。
然而，由于该柔性显示面板通过被堆叠在该辊的外周面上而被卷绕，所以传统的柔性显示设备可能会遭受由于在堆叠该柔性显示面板时重复的物理接触而导致的对该柔性显示面板的损伤或该柔性显示面板的可靠性的退化。另外，该柔性显示面板被配置为通过用户的力拉出，且因此，除了便携式柔性显示设备之外，难以应用于大的柔性显示设备。
发明内容
因此，已考虑上述问题做出本发明，且本发明的一个目的是提供一种使得容易卷绕或展开柔性显示模块的柔性显示设备。
另外，本发明的另一目的是提供一种能够提高柔性显示面板的可靠性的柔性显示设备。
根据本发明的一方面，为实现上述以及其它目的，一种柔性显示设备包括：框架模块，所述框架模块具有滑动路径(引导路径)以引导柔性显示模块的卷绕或展开；以及滑动轴(引导轴)，所述滑动轴(引导轴)被配置为经由所述柔性显示模块的垂直运动沿着螺旋滑动路径而滑动。
根据本发明的柔性显示设备还可以包括板旋转模块，所述板旋转模块被配置为支撑连接至柔性显示面板的下侧的控制板，并且根据所述滑动轴的滑动使所述控制板旋转。
附记1.一种柔性显示设备，所述柔性显示设备包括：
柔性显示模块；
框架模块，所述框架模块具有引导路径；
面板提升模块，所述面板提升模块连接至所述柔性显示模块的上侧并且被配置为提升所述柔性显示模块；以及
引导轴，所述引导轴连接至所述柔性显示模块的下侧，所述引导轴被配置为经由所述柔性显示模块的垂直运动沿着所述引导路径移动以引导所述柔性显示模块向所述框架模块的卷绕和引导所述柔性显示模块从所述框架模块的展开，
其中，所述引导路径具有螺旋形状。
附记2.根据附记1所述的柔性显示设备，其中，所述柔性显示模块以螺旋形式被卷绕，并且经由所述引导轴沿着所述引导路径的运动而被容纳在所述框架模块内。
附记3.根据附记1所述的柔性显示设备，其中，所述框架模块包括：
第一支撑构件，所述第一支撑构件具有被配置为支撑所述引导轴的第一端的第一导轨构件；以及
第二支撑构件，所述第二支撑构件具有被配置为支撑所述引导轴的第二端的第二导轨构件，所述第二支撑构件被设置为与所述第一支撑构件平行，并且
其中，所述第一导轨构件和所述第二导轨构件中的每一个是限定所述引导路径的所述螺旋形状的螺旋切口。
附记4.根据附记3所述的柔性显示设备，所述柔性显示设备还包括联接至所述引导轴的每一端的引导感应单元。
附记5.根据附记4所述的柔性显示设备，其中，所述引导感应单元包括联接至所述引导轴并且位于所述螺旋切口中的轴承构件。
附记6.根据附记4所述的柔性显示设备，其中，所述引导感应单元包括：
支撑座，所述支撑座联接至所述引导轴；以及
一对轴承构件，该对轴承构件连接至所述支撑座的内侧表面并且被布置为彼此平行使所述引导轴介于该对轴承构件之间，所述轴承构件位于所述螺旋切口内。
附记7.根据附记6所述的柔性显示设备，其中，所述引导感应单元还包括连接至所述支撑座的两个侧表面以具有与所述轴承构件的第一旋转轴相交的第二旋转轴的多个从动轴承构件，所述从动轴承构件被配置为与所述第一支撑构件和所述第二支撑构件中的相应一个的外侧表面相接触。
附记8.根据附记3所述的柔性显示设备，所述柔性显示设备还包括连接至所述第一导轨构件和所述第二导轨构件的面板导轨，所述面板导轨被配置为与所述柔性显示模块接触并且引导所述柔性显示模块的运动。
附记9.根据附记3所述的柔性显示设备，所述柔性显示设备还包括连接至所述第一导轨构件、所述第二导轨构件和所述柔性显示模块以与所述引导路径交叠的面板导轨，所述面板导轨包括多个磁铁，所述多个磁铁被配置为使用所述磁铁的排斥力以非接触方式引导所述柔性显示模块的运动。
附记10.根据附记3所述的柔性显示设备，所述柔性显示设备还包括被配置为将所述柔性显示模块的下侧连接至所述引导轴的模块连接构件，
其中，所述柔性显示模块包括：
柔性显示面板；
面板驱动电路单元，所述面板驱动电路单元包括连接至所述柔性显示面板的控制板；以及
后盖，所述后盖附接至所述柔性显示面板的后表面，所述后盖通过所述模块连接构件连接至所述引导轴。
附记11.根据附记10所述的柔性显示设备，所述柔性显示设备还包括被配置为覆盖所述面板驱动电路单元的电路盖，
其中，所述面板驱动电路单元连接至所述柔性显示面板的上侧并且被覆盖有所述电路盖。
附记12.根据附记10所述的柔性显示设备，所述柔性显示设备还包括位于所述第一支撑构件与所述第二支撑构件之间的板旋转模块，所述板旋转模块被配置为支撑所述控制板并且经由所述引导轴的运动使所述控制板旋转，
其中，所述面板驱动电路单元连接至所述柔性显示面板的下侧。
附记13.根据附记12所述的柔性显示设备，其中，所述板旋转模块包括：
旋转轴，所述旋转轴可旋转地位于所述第一支撑构件与所述第二支撑构件之间；以及
板托架，所述板托架位于所述引导轴与所述旋转轴之间以支撑所述控制板，
其中，所述板托架在经由所述引导轴的运动围绕所述旋转轴旋转的同时被移动。
附记14.根据附记13所述的柔性显示设备，其中，所述板托架包括：
底部，所述底部被配置为支撑所述控制板；以及
第一侧壁部和第二侧壁部，所述第一侧壁部和第二侧壁部彼此平行地被设置在所述底部的两个边缘处，并且
其中，所述第一侧壁部和第二侧壁部中的每一个的第一侧被所述引导轴支撑，并且所述第一侧壁部和第二侧壁部中的每一个的第二侧被所述旋转轴支撑。
附记15.根据附记14所述的柔性显示设备，其中，所述板托架还包括形成在所述第一侧壁部和第二侧壁部中的每一个的所述第二侧中的矩形插槽，并且
其中，所述旋转轴穿过所述第一侧壁部和第二侧壁部中的每一个的所述矩形插槽。
附记16.根据附记15所述的柔性显示设备，其中，所述板旋转模块还包括：
第一托架运动导轨，所述第一托架运动导轨联接至所述旋转轴，所述第一托架运动导轨延伸到所述第一侧壁部的所述矩形插槽中以引导所述板托架的运动；以及
第二托架运动导轨，所述第二托架运动导轨联接至所述旋转轴，所述第二托架运动导轨延伸到所述第二侧壁部的所述矩形插槽中以引导所述板托架的运动。
附记17.根据附记16所述的柔性显示设备，其中，所述板旋转模块还包括扭转弹簧，所述扭转弹簧位于所述第一托架运动导轨与所述旋转轴之间以使用弹性恢复力使所述旋转轴旋转。
附记18.根据附记10所述的柔性显示设备，其中，所述后盖包括被配置为支撑所述柔性显示面板的后表面的面板支撑单元，并且
其中，所述面板支撑单元包括可旋转地彼此连接的多个支撑杆。
附记19.根据附记18所述的柔性显示设备，其中，所述面板支撑单元包括：
第一支撑组，所述第一支撑组包括彼此连接的两个或更多个支撑杆；以及
第二支撑组，所述第二支撑组包括彼此连接的两个或更多个支撑杆，
其中，所述第一支撑组的所述支撑杆具有与所述第二支撑组的所述支撑杆的最大旋转角不同的最大旋转角。
附记20.根据附记19所述的柔性显示设备，其中，在所述柔性显示面板的上侧处的所述支撑杆的所述最大旋转角小于在所述柔性显示面板的下侧处的所述支撑杆的所述最大旋转角。
附记21.根据附记10所述的柔性显示设备，其中，所述后盖包括被配置为支撑所述柔性显示面板的所述后表面的面板支撑单元，并且
其中，所述面板支撑单元包括：
多个第一支撑杆，所述多个第一支撑杆具有第一长度；
多个第二支撑杆，所述多个第二支撑杆具有短于所述第一长度的第二长度，所述第二支撑杆可旋转地连接在相应的第一支撑杆之间；以及
侧保护盖，所述侧保护盖分别被设置在所述第一支撑杆的两侧部分处，并且从所述第二支撑杆横向突出。
附记22.根据附记21所述的柔性显示设备，所述柔性显示设备还包括至少一个曲率限制构件，所述至少一个曲率限制构件附接至所述面板支撑单元以限制所述后盖的曲率。
附记23.根据附记22所述的柔性显示设备，其中，所述曲率限制构件包括粘附构件，所述粘附构件具有从所述后盖的下侧至所述后盖的上侧逐渐增大的面积。
附记24.根据附记10所述的柔性显示设备，其中，所述柔性显示模块还包括面板附接构件，所述面板附接构件被配置为使用磁力将所述后盖附接至所述柔性显示面板的所述后表面。
附记25.根据附记10所述的柔性显示设备，其中，所述面板提升模块包括：
支撑框架，所述支撑框架联接至所述柔性显示模块的上侧；
连接框架，所述连接框架连接至所述第一支撑构件和所述第二支撑构件；以及
框架提升单元，所述框架提升单元联接至所述连接框架以使所述支撑框架垂直移动。
附记26.根据附记25所述的柔性显示设备，其中，所述框架提升单元包括：
长度可变构件，所述长度可变构件被设置在所述连接框架与所述支撑框架之间；以及
驱动构件，所述驱动构件联接至所述连接框架以改变所述长度可变构件的长度。
附记27.根据附记26所述的柔性显示设备，其中，所述长度可变构件包括彼此平行地设置在所述连接框架与所述支撑框架之间的第一长度可变构件和第二长度可变构件，
其中，所述第一长度可变构件和第二长度可变构件中的每一个包括：
多个第一链接件；
多个第二链接件，所述多个第二链接件与所述第一链接件中的相应的一个链接件相交；
多个第一铰链销，所述多个第一铰链销被配置为可旋转地使所述第一链接件互连并且支撑所述第一链接件；
多个第二铰链销，所述多个第二铰链销被配置为可旋转地使所述第二链接件互连并且支撑所述第二链接件；以及
多个第三铰链销，所述多个第三铰链销被配置为可旋转地支撑所述第一链接件与所述第二链接件之间的交叉点。
附记28.根据附记26所述的柔性显示设备，其中，用于相应的第一长度可变构件和第二长度可变构件的所述第三铰链销中的最下面的一个第三铰链销联接至所述连接框架，并且
其中，所述驱动构件包括：
提升板，所述提升板连接在位于与所述第一长度可变构件和第二长度可变构件中的每一个的最下面的第三铰链销相邻的第三铰链销之间；
齿轮组件，所述齿轮组件联接至所述连接框架以使所述提升板垂直移动；
旋转电机，所述旋转电机用于驱动所述齿轮组件；以及
提升导轨构件，所述提升导轨构件联接至所述连接框架以引导所述提升板的垂直运动。
附图说明
结合附图根据以下详细描述将更清楚地理解本发明的上述以及其它目的、特征和其它优势，在附图中：
图1是示出在根据本发明的一种实施方式的柔性显示设备中的从壳盖向外拉出的柔性显示模块的示图；
图2是示出在根据本发明的一种实施方式的柔性显示设备中的卷绕到壳盖内的柔性显示模块的示图；
图3是根据本发明的一种实施方式的柔性显示设备的分解立体图；
图4是在图3中示出的支撑块的截面图；
图5是说明在图3中示出的面板提升模块的示图；
图6是示出通过卷绕驱动在图5中示出的框架提升单元而引起的支撑框架的向下运动状态的示图；
图7A、图7B和图7C是说明根据本发明的一种实施方式的卷绕柔性显示设备的过程的示图；
图8是示出在根据本发明的另一实施方式的柔性显示设备中的从壳盖向外拉出的柔性显示模块的示图；
图9是示出在根据本发明的另一实施方式的柔性显示设备中的卷绕到壳盖内的柔性显示模块的示图；
图10是根据本发明的另一实施方式的柔性显示设备的分解立体图；
图11是说明在图10中示出的板旋转模块的示图；
图12A、图12B和图12C是说明根据本发明的另一实施方式的卷绕柔性显示设备的过程的示图；
图13A和图13B是说明在根据本发明的柔性显示设备中的第一实施方式的滑动感应(induction)单元的示图；
图14A和图14B是说明在根据本发明的柔性显示设备中的第二实施方式的滑动感应单元的示图；
图15A和图15B是说明在根据本发明的柔性显示设备中的第二实施方式的滑动感应单元的从动轴承构件的示图；
图16是说明在根据本发明的柔性显示设备中的一种实施方式的面板滑动导轨的示图；
图17是说明在根据本发明的柔性显示设备中的另一实施方式的面板滑动导轨的示图；
图18是说明在根据本发明的柔性显示设备中的第二实施方式的后盖的示图；
图19是说明在图18中示出的第一支撑杆和第二支撑杆的截面图；
图20是说明在根据本发明的后盖中的面板支撑单元的装配方法的示图；
图21是说明在根据本发明的第二实施方式的后盖中的面板支撑单元的另选实施方式的示图；
图22A、图22B和图22C是说明在图21中示出的基于每个支撑组的支撑杆的旋转角的截面图；
图23是说明在根据本发明的实施方式的柔性显示设备中的一种实施方式的曲率约束构件的示图；
图24是说明在根据本发明的实施方式的柔性显示设备中的另一实施方式的面板附属构件的示图；
图25是说明在图24中示出的面板附属构件的另选实施方式的示图；
图26是说明在根据本发明的实施方式的柔性显示设备中的另一实施方式的面板提升模块的示图；以及
图27是示出通过卷绕驱动在图26中示出的框架提升单元而引起的支撑框架的向下运动状态的示图。
具体实施方式
在本说明书中描述的术语的含义应被如下理解。
单数形式也应被理解为包括复数形式，除非上下文另外清楚地指明。术语“第一”、“第二”等被用于将任一元件与其它元件相区分，且本发明的范围并不旨在被这些术语限制。术语“包括”、“包含”等应被理解为不排除存在或增加一个或更多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、部件或它们的组合。术语“至少一个”应被理解为包括可以从一个或更多个相关术语提议的所有组合。例如，“第一术语、第二术语和第三术语中的至少一个”的含义不仅包括第一术语、第二术语和第三术语中的每一个，而且还包括可以从第一术语、第二术语和第三术语中的两个或更多个术语提议的这些术语的所有组合。另外，当任一元件被称为“在”另一元件“上”时，它可以直接位于该另一元件的上表面上或者也可以存在第三介于中间的元件。
下文中，将参照附图详细描述根据本发明的柔性显示设备的示例性实施方式。在附图中，即使它们在不同附图中被绘出，相同或类似的元件也通过相同的参考标号来指代。另外，在以下对本发明的描述中，当其可能使本发明的主题非常不清楚时，将省略对在本文中所结合的已知功能和配置的详细描述。
图1是示出在根据本发明的一种实施方式的柔性显示设备中的从壳盖向外拉出的柔性显示模块的示图，图2是示出在根据本发明的一种实施方式的柔性显示设备中的卷绕到壳盖内的柔性显示模块的示图，以及图3是根据本发明的一种实施方式的柔性显示设备的分解立体图。
参照图1至图3，根据本发明的一种实施方式的柔性显示设备10包括柔性显示模块100、滑动轴200、框架模块300、面板提升模块400和盖壳500。
柔性显示模块100用于在其垂直直立状态下显示静态图像、动态图像或立体图像。该柔性显示模块100可以经由第一方向驱动面板提升模块400以螺旋形式被卷绕以便被容纳在框架模块300中，或者可以从该框架模块300中被展开以保持垂直直立。根据一种实施方式的柔性显示模块100可以包括柔性显示面板110、面板驱动电路单元120和后盖130。
该柔性显示面板110可以是使用柔性基板111的平板显示面板。例如，该柔性显示面板110可以是柔性有机发光显示面板、柔性电泳显示面板、柔性液晶显示面板或柔性电润湿显示面板。
柔性显示面板110可以包括柔性基板111和盖构件113。
柔性基板111可以是塑料基板或柔性玻璃基板。这里，塑料基板可以由从聚酰亚胺(PI)、聚对苯二甲酸二乙酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚降冰片烯(PNB)、聚醚砜(PES)和环烯烃聚合物(COP)中选择的任一种材料形成。
柔性基板111是薄膜晶体管阵列基板，并且包括显示区域DA和围绕该显示区域DA的非显示区域NDA。
显示区域DA包括由在多个选通线(未示出)与多个数据线(未示出)的所有交叉点处形成的多个像素(未示出)组成的像素阵列(未示出)。多个像素中的每一个包括显示对应于图像信号的图像的显示元件。这里，显示元件例如可以是有机发光元件、液晶显示元件、电泳元件或电润湿显示元件。
在柔性基板111的较长侧处的非显示区域NDA被设置有连接至像素阵列的焊盘部(未示出)。另外，在柔性基板111的较短侧处的该非显示区域NDA被设置有用于向选通线提供选通信号的选通驱动电路(未示出)。该选通驱动电路可以与各像素的薄膜晶体管的制作同时被形成以便被连接至各选通线。
盖构件113被配置为覆盖除了设置有焊盘部的柔性基板111的上部非显示区域NDA之外的剩余柔性基板111的前表面。这里，在显示元件是有机发光元件或电泳元件的情况下，根据一种实施方式的盖构件113可以是柔性封装基板或封装层。在显示元件是液晶显示元件、电润湿显示元件或电泳元件的情况下，根据另一实施方式的盖构件113可以是包括对应于像素的滤色器的柔性滤色器基板。
另外，在柔性显示面板110是柔性有机发光显示面板的情况下，尽管该柔性显示面板110还可以包括附接至盖构件113的上表面的上偏光膜(未示出)，但是对于柔性显示面板110的柔性而言，该上偏光膜可以被省略。另外，非常薄的金属板可以被附接至柔性基板111的后表面。该金属板可以由不胀钢(invar)形成。
同时，根据本发明的一种实施方式的柔性显示设备10还可以包括用于使用用户触摸的用户界面的触摸屏(未示出)。该触摸屏可以被附接至柔性显示面板110，可以以单元内触摸方式与像素阵列的形成同时地被安装在柔性显示面板110中，或者可以经由图案化被设置在盖构件113处。
面板驱动电路单元120用于驱动设置在柔性显示面板110处的像素阵列的各像素以便在柔性显示面板110上显示图像。根据一种实施方式的面板驱动电路单元120可以包括多个柔性电路膜121、集成的数据驱动电路122、印刷电路板123和控制板124。
各柔性电路膜121经由膜附接工艺被附接在柔性基板111的焊盘部与印刷电路板123之间。柔性电路膜121可以是带载体封装件(TCP)、柔性板上芯片或膜上芯片(COF)。各柔性电路膜121可以被弯曲以围绕柔性显示面板110的上表面并且被设置在后盖130的后表面上。
集成的数据驱动电路122被安装至各柔性电路膜121并且使用柔性电路膜121被连接至焊盘部。集成的数据驱动电路122适于以每个像素为基础接收像素数据和接收从控制板124提供的数据控制信号，并且基于数据控制信号以每个像素为基础将像素数据转换为模拟数据信号，从而通过焊盘部向相应的数据线提供数据信号。
印刷电路板123被连接至柔性电路膜121。该印刷电路板123用于向集成的数据驱动电路122和选通驱动电路提供从控制板124提供的驱动电力和信号，以便在各像素处显示图像。为此，印刷电路板123被设置有信号传输线和各种电力线。一个或更多个印刷电路板123可以基于柔性电路膜121的数量来设置并且被设置在后盖130的后表面上。
控制板124可以使用信号线缆125被连接至印刷电路板123并且被设置在后盖130的后表面上。例如，控制板124被设置有时序控制器126、各种电力电路(未示出)和存储元件(未示出)。
时序控制器126被安装在印刷电路板123上以通过排列从外部主机系统(未示出)输入的数字图像数据以符合柔性显示板110的像素布置结构来以每个像素为基础生成像素数据，并且向集成的数据驱动电路122以每个像素为基础提供所生成的像素数据。另外，时序控制器126基于从主机系统提供的时序同步信号来生成数据控制信号和选通控制信号，以控制集成的数据驱动电路122和选通驱动电路中的每一个的驱动时序。
设置在后盖130的后表面上的面板驱动电路单元120可以被覆盖有联接至后盖130的上侧的电路盖129。
后盖130被附接至柔性显示面板110的后表面并且连接至滑动轴200。后盖130使柔性显示面板110经由滑动轴200的滑动被卷绕或展开。该后盖130还用于在卷绕柔性显示面板110时限制该柔性显示面板110的卷绕曲率，并且在展开该柔性显示面板110时辅助柔性显示面板110保持垂直直立。
根据第一实施方式的后盖130可以使用面板附接构件(未示出)被附接至柔性显示面板110的后表面。在一种实施方式中，该面板附接构件可以包括具有良好的压缩和扩展性的缓冲材料。在该情况下，面板附接构件通过在卷绕或展开柔性显示面板110时提供缓冲效应来防止后盖130与该柔性显示面板110之间的滑动。
根据第一实施方式的后盖130包括面板支撑单元131、第一侧保护盖133和第二侧保护盖135。
面板支撑单元131使用面板附接构件被附接至柔性显示面板110的后表面以便以可弯曲的方式支撑该柔性显示面板110。
在一种实施方式中，该面板支撑单元131可以包括多个支撑杆。各支撑杆可旋转地彼此连接以覆盖柔性显示面板110的后表面。这些支撑杆具有比柔性显示面板110的长度长预定长度的相同长度，以便保护该柔性显示面板110的侧面免受施加至这些侧面的外部冲击。在卷绕或展开柔性显示面板110期间，各支撑杆单独旋转以对应于该柔性显示面板110的弯曲曲率，由此引导该柔性显示面板110被卷绕或者被展开以保持垂直直立。
第一侧保护盖133被配置为围绕面板支撑单元131的一侧边缘，即每个支撑杆的一侧边缘部分的前表面、侧表面和后表面，由此吸收施加至每个支撑杆131的侧表面的外部冲击。第一侧保护盖133可以由弹性材料(例如，硅或尿烷)形成。
第二侧保护盖135被配置为围绕面板支撑单元131的另一侧边缘，即每个支撑杆的另一侧边缘部分的前表面、侧表面和后表面，由此吸收施加至每个支撑杆131的侧表面的外部冲击。
滑动轴200被连接至柔性显示模块100的下侧，并且还以滑动的方式被连接至框架模块300。即，滑动轴200使用至少一个模块连接构件250被连接至后盖130的下边缘部。此时，滑动轴200的一侧边缘部分和另一侧边缘部分以滑动方式被设置在框架模块300上，并且滑动轴200的除了一侧边缘部分和另一侧边缘部分之外的中间部分被联接至后盖130的下边缘部的模块连接构件250支撑。该滑动轴200适于沿着在框架模块300中形成的螺旋滑动路径经由柔性显示模块100的垂直运动而滑动，由此使得该柔性显示模块100以螺旋形式被卷绕或者被展开以保持垂直直立。
模块连接构件250可以具有“U”形截面，并且可以使用固定构件(诸如，例如螺丝钉)被联接至后盖130的下边缘部，同时围绕滑动轴200的除了其一侧边缘部分和另一侧边缘部分的中间部分。此时，为确保滑动轴200的旋转或运动，预定的间隙可以被设置在模块连接构件250与滑动轴200之间。该模块连接构件250向滑动轴200传送后盖130的垂直运动。此时，当后盖130开始滑动时，可能会产生瞬间冲击。该瞬间冲击可以被该间隙减缓。
框架模块300被配置为引导卷绕或展开该柔性显示模块100。即，框架模块300在卷绕或展开柔性显示模块100时引导滑动轴200的滑动。在一种实施方式中，该框架模块300可以包括第一支撑块(支撑构件)310和第二支撑块(支撑构件)320。
第一支撑块310在其一侧处引导该柔性显示模块的卷绕或展开。为此，如图4中示例性示出，第一支撑块310包括第一滑动导轨构件(第一导轨构件)312以便以滑动方式支撑该滑动轴200的一侧边缘部。
第一滑动导轨构件312以螺旋形式来引导滑动轴200的滑动，由此随着柔性显示面板110经由滑动轴200的第一方向滑动而被卷绕，防止柔性显示面板110的弯曲表面之间的物理接触。为此，第一滑动导轨构件312可以是从第一块开口314向第一支撑块310的中心盘绕的螺旋切口，该第一块开口314从第一支撑块310的上表面向外暴露。此时，第一滑动导轨构件312在与滑动轴200的纵向方向X平行的水平方向上穿透第一支撑块310。第一滑动导轨构件312可以具有比柔性显示模块100的较短侧长度(即，垂直长度)更长的长度，并且可以具有比柔性显示模块100的厚度更厚的厚度。
第一块开口314可以从第一支撑块310的上表面起被缩进以具有用于容纳联接至柔性显示模块100的上侧的电路盖129的宽度和深度。
第二支撑块320与第一支撑块310平行地被设置，以在其另一侧引导柔性显示模块100的卷绕或展开。为此，第二支撑块320包括第二滑动导轨构件(第二导轨构件)322以便以滑动方式支撑滑动轴200的另一侧边缘部。
第二滑动导轨构件322具有与第一滑动导轨构件312相同的形状以便以螺旋形式引导滑动轴200的滑动，由此随着柔性显示面板110经由滑动轴200的第一方向滑动而被卷绕，防止柔性显示面板110的弯曲表面之间的物理接触。为此，第二滑动导轨构件322可以是从第二块开口324向第二支撑块320的中心盘绕的螺旋切口，该第二块开口324从第二支撑块320的上表面向外暴露。此时，第二滑动导轨构件322在与滑动轴200的纵向方向X平行的水平方向上穿透第二支撑块320。第二滑动导轨构件322可以具有长于柔性显示模块100的较短侧长度(即，垂直长度)的长度，并且可以具有比柔性显示模块100的厚度更大的厚度。
第二块开口324可以从第二支撑块320的上表面起被缩进以具有用于容纳联接至柔性显示模块100的上侧的电路盖129的宽度和深度。
第一支撑块310和第二支撑块320可以使用第一连接杆330在它们的前下角部处彼此连接，并且使用第二连接杆340在它们的后上角部处彼此连接。如此，第一支撑块310和第二支撑块320彼此间隔开对应于滑动轴200的长度的距离。以此方式，用于卷绕或展开柔性显示模块100的卷绕空间被设置在第一支撑块310和第二支撑块320之间。
参照图1至图4，面板提升模块400被容纳在框架模块300内部并且被连接至柔性显示模块100的上侧。该面板提升模块400用于垂直移动柔性显示模块100的上侧以便引发柔性显示模块100的卷绕或被卷绕的柔性显示模块100的展开。根据一种实施方式的面板提升模块400可以包括支撑框架410、连接框架420和框架提升单元430。
支撑框架410被联接至柔性显示模块100的上边缘部。即，支撑框架410被联接至后盖130的最上支撑杆131。
连接框架420被连接在框架模块300的第一支撑块310和第二支撑块320之间，并且被配置为支撑框框架提升单元430。连接框架420在其一侧边缘部处被联接至第一支撑块310的后表面并且在其另一侧边缘部处被联接至第二支撑块320的后表面。
框架提升单元430被安装至连接框架420以垂直移动支撑框架410，由此垂直移动柔性显示模块100。根据一种实施方式的框架提升单元430可以包括长度可变构件432和驱动构件434。
长度可变构件432可以采用伸缩架(pantograph)的形式。在一种实施方式中，如图3和图5示例性所示，长度可变构件432可以包括多个第一链接件432a、多个第二链接件432b和第一至第三铰链销432c、432d和432e。
第一链接件432a具有恒定长度，并且使用第一铰链销432c以锯齿形式彼此连接以便相对于彼此可旋转。
第二链接件432b具有恒定长度，并且使用第二铰链销432d以锯齿形式彼此连接以便相对于彼此可旋转。
相邻的第一链接件432a之间的各个第一铰链销432c可旋转地支撑第一链接件432a。此时，被连接至第一链接件432a中的最下的第一链接件的下端的一个第一铰链销432c1可动地被插入到形成在连接框架420中的第一下导孔422a中。另外，被连接至第一链接件432a中的最上的第一链接件的上端的另一第一铰链销432c2可动地被插入到形成在支撑框架410中的第一上导孔412a中。
相邻的第二链接件432b之间的各个第二铰链销432d可旋转地支撑第二链接件432b。此时，被连接至第二链接件432b中的最下的第二链接件的下端的一个第二铰链销432d1可动地被插入到形成在连接框架420中的第二下导孔422b中。另外，被连接至第二链接件432b中的最上的第二链接件的上端的另一第二铰链销432d2可动地被插入到形成在支撑框架410中的第二上导孔412b中。
各个第三铰链销432e可旋转地支撑以X形形式彼此交叉的第一链接件432a和第二链接件432b的交叉点。
以X形形式彼此交叉以相对于彼此围绕第三铰链销432e可旋转的一个第一链接件432a和一个第二链接件432b构成一个链接件组，并且各个链接件组使用第一铰链销432c和第二铰链销432d可旋转地彼此连接。
以此方式，长度可变构件432可以随着各个第一链接件432a和第二链接件432b围绕第一至第三铰链销432c、432d和432e旋转而被伸展或收缩，由此便于垂直移动支撑框架410。
驱动构件434适于改变长度可变构件432的长度以垂直移动支撑框架410，由此垂直移动柔性显示模块100。即，驱动构件434垂直移动第三铰链销432e中的最下的第三铰链销432e1以折叠或展开各个第一链接件432a和第二链接件432b，由此增加或减少长度可变构件432的长度。例如，在卷绕柔性显示模块100时，如图6示例性所示，驱动构件434向下移动最下的第三铰链销432e1以折叠各个第一链接件432a和第二链接件432b，由此向下移动支撑框架410并且因此以螺旋形式将柔性显示模块100卷绕到框架模块300内部。相反，在展开柔性显示模块100时，如图5示例性所示，驱动构件434向上移动最下的第三铰链销432e1以展开各个第一链接件432a和第二链接件432b，由此向上移动支撑框架410并且因此展开已经以螺旋形式被卷绕到框架模块300内部的柔性显示模块100以保持垂直直立。
在一种实施方式中，驱动构件434可以是具有连接至最下的第三铰链销432e1的气缸或气压缸，或者可以是线性电机。
再参照图1至图3，盖壳500是覆盖框架模块300的最外壳体，并且包括用于引入和移除柔性显示模块100的面板提升插槽510。盖壳500掩藏滑动轴200、框架模块300和面板提升模块400。
图7A至图7C是说明根据本发明的一种实施方式的卷绕柔性显示设备的处理的示图。
以下将结合图3参照图7A至图7C来描述根据本发明的一种实施方式的卷绕柔性显示设备10的处理。
首先，如图7A示例性所示，柔性显示模块100在其经由展开驱动面板提升模块400而通过盖壳500的面板提升插槽510被向外拉出以保持垂直直立的状态下在柔性显示面板110上显示图像。
随后，如图7B示例性所示，当柔性显示模块100经由卷绕驱动面板提升模块400而被向下移动时，滑动轴200沿着形成在框架模块300中的螺旋滑动路径312和322与柔性显示模块100的向下运动相关联地滑动。因此，柔性显示模块100沿着螺旋滑动路径312和322被卷绕到框架模块300中。此时，柔性显示模块100的弯曲表面被卷绕以彼此交叠，但由于螺旋滑动路径312和322而不物理接触。
随后，如图2和图7C示例性所示，随着柔性显示模块100经由卷绕驱动面板提升模块400而被向下移动，当滑动轴200滑动到卷绕终止位置时，柔性显示模块100的上端被插入到壳盖500的面板提升插槽510中。因此，柔性显示模块100以螺旋形式被卷绕到框架模块300内部以便不从壳盖500暴露到外部。
同时，根据本发明的一种实施方式的展开柔性显示设备10的处理是该柔性显示模块100经由展开驱动面板提升模块400而从壳盖500被向外拉出以保持垂直直立的处理，并且与如上所述的卷绕柔性显示设备10的处理相反，且因此以下将省略对其的描述。
以此方式，根据本发明的一种实施方式的柔性显示设备10可以使得容易经由驱动面板提升模块400来卷绕或展开较大的柔性显示模块100，并且可以通过沿着螺旋滑动路径螺旋式卷绕或展开该柔性显示模块100来防止柔性显示面板110的弯曲表面之间的物理接触，这可以产生改进的柔性显示面板110的可靠性。
图8是示出在根据本发明的另一实施方式的柔性显示设备中的从壳盖向外拉出的柔性显示模块的示图，图9是示出在根据本发明的另一实施方式的柔性显示设备中的被卷绕到壳盖内部的柔性显示模块的示图，图10是根据本发明的另一实施方式的柔性显示设备的分解立体图，以及图11是说明图10中所示的板旋转模块的示图。
参照图8至图11，根据本发明的另一实施方式的柔性显示设备20包括柔性显示模块100、滑动轴200、框架模块300、面板提升模块400、盖壳500和板旋转模块600。根据本发明的另一实施方式的具有上述配置的柔性显示设备20，相比如上所述根据本发明的一种实施方式的柔性显示设备，在柔性显示模块的布置结构上被改变，以便减少被配置为被向外拉出的柔性显示模块100的厚度W，并且还包括板旋转模块600。因此，以下描述将仅集中于不同的配置。
首先，柔性显示模块100包括柔性显示面板110、面板驱动电路单元120和后盖130。柔性显示模块100的该配置与上述相同，除了面板驱动电路单元120被连接至柔性显示面板110的下侧，且因此以下将省略对其的描述。即，为了减少被配置为被向外拉出的柔性显示模块100的厚度W，相比图3的柔性显示模块，该柔性显示模块100被上下颠倒。如此，连接至柔性显示面板110的面板驱动电路单元120被容纳在框架模块300内部以便不被暴露到外部。因此，根据本发明的另一实施方式的柔性显示设备20，相比图3中示出的柔性显示设备10，能够省略电路盖129。因此，已被向外拉出以保持垂直直立的柔性显示模块100具有平坦的后表面，这可以使得被拉出的柔性显示模块100的厚度W减少。
板旋转模块600用于支撑如上所述的面板驱动电路单元120的控制板124并且经由滑动该滑动轴200来旋转控制板124，由此即使面板驱动电路单元120被连接至柔性显示面板110的下侧，也允许柔性显示板110以螺旋形式被卷绕。此时，控制板124位于螺旋卷绕的柔性显示面板110内部。在一种实施方式中，板旋转模块600可以包括旋转轴610和板托架620。
旋转轴610可旋转地被安装在上述框架模块300的第一支撑块310和第二支撑块320的中心之间。此时，第一轴孔315被形成在第一支撑块310的中心内，并且第一轴承317被插入旋转轴610的一端与第一轴孔315之间。另外，第二轴孔325被形成在第二支撑块320的中心内，并且第二轴承327被插入旋转轴610的另一端与第二轴孔325之间。旋转轴610与通过滑动该滑动轴200而引起的板托架620的旋转相关联地旋转。
板托架620被安装在滑动轴200与旋转轴610之间以支撑控制板124，并且围绕该旋转轴610经由滑动轴200的螺旋滑动被旋转。在一种实施方式中，板托架620可以包括底部622以及第一侧壁部624和第二侧壁部626。
底部622采用平板的形式以支撑控制板124。此时，控制板124可以经由固定构件(诸如，例如螺丝钉)被联接至底部622。
第一侧壁部624和第二侧壁部626彼此平行地被安装在底部622的两侧边缘部处以在滑动轴200与旋转轴610之间延伸。
第一侧壁部624和第二侧壁部626中的每一个的一侧被滑动轴200支撑。更具体地，第一侧壁部624和第二侧壁部626中的每一个的一侧可旋转地被连接至滑动轴200。为此，用于滑动轴200的穿过的轴通孔624a被形成在第一侧壁部624和第二侧壁部626中的每一个的一侧内。第三轴承(未示出)可以被插入在第一侧壁部624和第二侧壁部626中的每一个的一侧与滑动轴200之间。
第一侧壁部624和第二侧壁部626中的每一个的另一侧被旋转轴610支撑。更具体地，第一侧壁部624和第二侧壁部626中的每一个的另一侧可旋转地且可动地被连接至旋转轴610。为此，用于旋转轴610的穿过的矩形插槽624b被形成在第一侧壁部624和第二侧壁部626中的每一个的另一侧内。这里，由于滑动轴200沿着螺旋滑动路径滑动，所以滑动轴200相对于旋转轴610的滑动曲率根据滑动轴200的滑动位置而变化。例如，滑动轴200与旋转轴610之间的距离随着滑动轴200从螺旋滑动路径的外侧向内滑动而被减小。如此，矩形插槽624b被形成为具有对应于由滑动轴200的滑动曲率的变化而引起的滑动轴200与旋转轴610之间的距离的最大变化的长度，由此允许第一侧壁部624和第二侧壁部626(即，板托架620)通过滑动轴200的对应于滑动轴200的滑动曲率的变化的推动力而被移动。因此，被配置为支撑控制板124的板托架620与滑动轴200的滑动相关联地围绕旋转轴610旋转，由此通过滑动轴200的对应于基于滑动轴200的滑动曲率的变化的滑动轴200与旋转轴610之间的距离的变化的推动力与滑动轴200一起向着旋转轴610被移动。因此，连接至旋转轴610的板托架620的相对旋转和移动能使滑动轴200沿着螺旋滑动路径312和322平稳地滑动。
另外，板旋转模块600还可以包括第一托架移动导轨630a和第二托架移动导轨630b，以便随着滑动轴200沿着螺旋滑动路径312和322滑动，引导板托架620通过滑动轴200的推动力平稳地移动。
第一托架移动导轨630a被安装在旋转轴610与形成在第一侧壁部624中的矩形插槽624b之间。在一种实施方式中，第一托架移动导轨630a可以是联接至旋转轴610的轴承套以便被插入到形成在第一侧壁部624中的矩形插槽624b中。
第二托架移动导轨630b被安装在旋转轴610与形成在第二侧壁部626中的矩形插槽624b之间。在一种实施方式中，第二托架移动导轨630b可以是联接至旋转轴610的轴承套以便被插入到形成在第二侧壁部626中的矩形插槽624b中。
另外，板旋转模块600还可以包括第一扭转弹簧640a和第二扭转弹簧640b以便使用弹性恢复力旋转旋转轴610。
第一扭转弹簧640a被安装在旋转轴610的一端与第一托架移动导轨630a之间以便围绕旋转轴610的一侧部分。第一扭转弹簧640a的一端被联接至旋转轴610的一端，并且扭转弹簧640a的另一端被联接至第一托架移动导轨630a。第一扭转弹簧640a经由滑动轴200的与第一方向滑动(柔性显示模块100的卷绕操作)相反的第二方向滑动(柔性显示模块100的展开操作)被压缩，并且在滑动轴200的第一方向滑动时使用弹性恢复力旋转旋转轴610。另外，第一扭转弹簧640a还用于使用弹性恢复力来引起柔性显示模块100的卷绕。这里，尽管第一扭转弹簧640a可以在滑动轴200的第二方向滑动时使用弹性恢复力使该旋转轴610旋转，但是面板驱动电路单元120(即，柔性电路膜121)可能在卷绕柔性显示模块100时柔性显示模块100的向下运动和滑动轴200的滑动不同步的情况下起皱和被损坏。因此，为防止该问题，第一扭转弹簧640a可以在滑动轴200的第一方向滑动时使用弹性恢复力使该旋转轴610旋转。
第二扭转弹簧640b被安装在旋转轴610的另一端与第二托架移动导轨630b之间以便围绕旋转轴610的另一侧部分。第二扭转弹簧640b的一端被联接至旋转轴610的一端，并且第二扭转弹簧640b的另一端被联接至第二托架移动导轨630b。第二扭转弹簧640b经由滑动轴200的第二方向滑动被压缩，并且在滑动轴200的第一方向滑动期间使用弹性恢复力旋转旋转轴610。另外，第二扭转弹簧640b用于使用弹性恢复力来引起柔性显示模块100的卷绕。
尽管板旋转模块600可以包括第一扭转弹簧640a和第二扭转弹簧640b中的任一个，以便向旋转轴610提供均匀(even)的弹性恢复力，但是板旋转模块600可以包括所有的第一扭转弹簧640a和第二扭转弹簧640b。
另外，板旋转模块600可以包括联接至旋转轴610的一侧面的旋转电机(未示出)，而不是第一扭转弹簧640a和第二扭转弹簧640b。该旋转电机可以与面板提升模块400的驱动同步以便在对应于滑动轴200的第一方向滑动和/或第二方向滑动的方向上旋转该旋转轴610。
图12A至图12C是说明根据本发明的另一实施方式的卷绕柔性显示设备的处理的示图。
以下将结合图10参照图12A至图12C来描述根据本发明的另一实施方式的卷绕柔性显示设备20的处理。
首先，如图12A示例性所示，柔性显示模块100在其经由展开驱动面板提升模块400而通过盖壳500的面板提升插槽510被向外拉出以保持垂直直立的状态下，在柔性显示面板110上显示图像。
随后，如图12B示例性所示，当柔性显示模块100经由卷绕驱动面板提升模块400而向下移动时，滑动轴200沿着形成在框架模块300中的螺旋滑动路径312和322与柔性显示模块100的向下移动相关联地滑动。因此，柔性显示模块100沿着螺旋滑动路径312和322被卷绕到框架模块300中。此时，柔性显示模块100的弯曲表面被卷绕以彼此交叠，但是由于螺旋滑动路径312和322而不物理接触。同时，随着板旋转模块600的用于支撑控制板124的板托架620围绕旋转轴610与滑动轴200的滑动相关联地旋转，板托架620通过滑动轴200的对应于基于滑动轴200的滑动曲率的变化的旋转轴610与滑动轴200之间的距离的变化(L1-L2)的推动力与滑动轴200一起向旋转轴610移动。因此，在卷绕驱动面板提升模块400时，随着柔性显示模块100经由板托架620的旋转以螺旋形式被卷绕，被连接至柔性显示模块100并且被板托架620支撑的控制板124在柔性显示模块100内旋转。以此方式，根据本发明，面板驱动电路单元120可以被连接至柔性显示模块100的下侧，这可以使得被拉出的柔性显示模块100的厚度W的减少。
另外，当柔性显示模块100经由卷绕驱动面板提升模块400而向下移动时，可以使用第一扭转弹簧640a和第二扭转弹簧640b的弹性恢复力使旋转轴610旋转。
随后，如图9和图12C示例性所示，随着柔性显示模块100经由卷绕驱动面板提升模块400而向下移动，当滑动轴200滑向卷绕终止位置时，柔性显示模块100的上端被插入到壳盖500的面板提升插槽510中。因此，柔性显示模块100以螺旋形式被卷绕在框架模块300内部以便不从壳盖500暴露到外部。同时，随着板托架620经由滑动轴200的滑动而围绕旋转轴610旋转，控制板124稳定地位于螺旋式卷绕的柔性显示面板110的内部。此时，板托架620通过滑动轴200的对应于基于该滑动轴200的滑动曲率的变化的滑动轴200与旋转轴610之间的距离的变化(L2-L3)的推动力与滑动轴200一起向旋转轴610移动，并且由于板托架620的旋转和运动，滑动轴200沿着螺旋滑动路径312和322以螺旋形式滑向卷绕终止位置，同时被移向旋转轴610。
以此方式，根据本发明的另一实施方式的柔性显示设备20可以提供与根据本发明的一种实施方式的柔性显示设备10相同的效果，并且面板驱动电路单元120可旋转地被容纳在框架模块300的内部以便不被暴露到外部，这可以使得被拉出的柔性显示模块100的厚度W减少。
图13A和图13B是说明在根据本发明的柔性显示设备中的第一实施方式的滑动感应单元(引导感应单元)的示图。
参照图13A和图13B，根据第一实施方式的滑动感应单元210可以分别被安装至滑动轴200的两端并且分别被插入到设置在框架模块300处的第一滑动导轨构件312和第二滑动导轨构件322中。即，根据第一实施方式的滑动感应单元210被插入在滑动轴200与设置在框架模块300的各个支撑块310和320处的各个第一滑动导轨构件312和第二滑动导轨构件322之间。根据第一实施方式的滑动感应单元210可以是轴承构件，例如滚动轴承。根据第一实施方式的滑动感应单元210用于引导滑动轴200的滑动，同时减少滑动轴200与支撑块310和320之间的摩擦。
图14A和图14B是说明在根据本发明的柔性显示设备中的第二实施方式的滑动感应单元的示图。
参照图14A和图14B，根据第二实施方式的滑动感应单元220可以分别被安装至滑动轴200的两端并且分别被插入到设置在框架模块300处的第一滑动导轨构件312和第二滑动导轨构件322中。即，根据第二实施方式的滑动感应单元220被插入在滑动轴200与设置在框架模块300的各个支撑块310和320处的各个第一滑动导轨构件312和第二滑动导轨构件322之间。例如，根据第二实施方式的各滑动感应单元220可以包括联接至滑动轴200的两端中的相应一个的支撑座222和被安装至支撑座222的内侧面以彼此平行且使滑动轴200介于其间的一对轴承构件224a和224b，这些轴承构件224a和224b被分别插入到第一滑动导轨构件312和第二滑动导轨构件322中。
轴承构件224a和224b中的每一个被插入在滑动轴200的外周面与滑动导轨构件312和322的相应一个的内表面之间以引导滑动轴200的滑动，同时减少滑动轴200与支撑块310和320之间的摩擦。轴承构件224a和224b可以是滚动轴承。
另外，如图15A和图15B示例性所示，根据第二实施方式的各滑动感应单元220还可以包括多个从动轴承构件226。
从动轴承构件226被安装至支撑座222的两个侧面以具有与轴承构件224a和224b的第一旋转轴相交的第二旋转轴。从动轴承构件226用于在滑动轴200的滑动期间通过与支撑块310和320的相应一个的外表面相接触地被旋转来防止滑动轴200的纵向变形。从动轴承构件226可以是滚动轴承。
第一支撑块310和第二支撑块320还可以分别包括引导槽319和329。
引导槽319和329从各个第一支撑块310和第二支撑块320的外表面被缩进以沿着螺旋滑动路径312和322具有恒定深度。从动轴承构件226分别被插入到引导槽319和329中以便不从支撑块310和320的外表面突出。引导槽319和329用于经由滑动轴200的滑动来引导从动轴承构件226的运动，从而能使滑动轴200稳定地滑动，而不会纵向变形。
图16是说明在根据本发明的柔性显示设备中的一种实施方式的面板滑动导轨(面板导轨)的示图。
参照图16，根据一种实施方式的面板滑动导轨350被设置在形成于框架模块300中的螺旋滑动路径内以引导柔性显示模块100沿着该螺旋滑动路径的滑动。
根据一种实施方式的面板滑动导轨350可以包括安装在滑动导轨构件312和322中以彼此间隔开恒定距离的用于与柔性显示模块100物理接触的多个辊352。
各个辊352被安装至各支撑块310和320的内表面以向螺旋滑动路径突出，从而与柔性显示模块100进行物理接触。为此，多个凹陷360被形成在各支撑块310和320的内表面中，使得辊352分别可旋转地被插入到凹陷360中。各凹陷360的一侧与螺旋滑动路径连通，以允许相应的辊352的圆周面向该螺旋滑动路径突出。如此，各个辊352可旋转地安装在凹陷360中并且当柔性显示模块100沿着该螺旋滑动路径滑动时，通过与柔性显示模块100进行接触而被旋转，从而在引导柔性显示模块100的滑动的同时，最小化柔性显示模块100与滑动导轨构件312和322之间的摩擦以及由柔性显示模块100的滑动导致的噪声产生。
各个辊352可以由软材料形成以便防止对与辊352进行物理接触的柔性显示模块100的损伤。
在另一实施方式中，面板滑动导轨350可以包括多个滚动轴承而不是辊。
同时，尽管根据一种实施方式的面板滑动导轨350经由与柔性显示模块100的物理接触来引导该柔性显示模块100的滑动，但是本发明不限于此。
如图17示例性所示，根据另一实施方式的面板滑动导轨350适用于使用磁铁排斥力以非接触方式来引导柔性显示模块100的滑动，而不与柔性显示模块100物理接触。为此，根据另一实施方式的面板滑动导轨350可以包括安装至各滑动导轨构件312和322的第一排斥构件354a和安装至柔性显示模块100以便与第一排斥构件354a交叠的第二排斥构件354b。
第一排斥构件354a产生被施加于柔性显示模块100的磁场。例如，根据一种实施方式的第一排斥构件354a可以包括多个永久性磁铁，各永久性磁铁均采用N极和S极堆叠的形式。这些永久性磁铁相继被布置在滑动导轨构件312和322处，使得N极面向柔性显示模块100。在另一实施方式中，第一排斥构件354a可以包括橡胶磁铁，该橡胶磁铁采用N极和S极堆叠的形式，并且被安装至滑动导轨构件312和322，使得N极面向柔性显示模块100。
第二排斥构件354b产生被施加于滑动导轨构件312和322的磁场。例如，根据一种实施方式的第二排斥构件354b可以包括多个永久性磁铁，各永久性磁铁均采用N极和S极堆叠的形式。这些永久性磁铁相继被布置在柔性显示模块处，使得N极面向滑动导轨构件312和322。在另一实施方式中，第二排斥构件354b可以包括橡胶磁铁，该橡胶磁铁采用N极和S极堆叠的形式，并且被安装至柔性显示模块100，使得N极面向滑动导轨构件312和322。
如上所述，根据另一实施方式的面板滑动导轨350适于使用由第一排斥构件354a和第二排斥构件354b在柔性显示模块100的滑动时产生的排斥力来引导柔性显示模块100，而不与该柔性显示模块100物理接触，从而防止由于柔性显示模块100与滑动导轨构件312和322之间的摩擦而导致的问题以及在柔性显示模块100的滑动时的噪声产生。
图18是说明在根据本发明的柔性显示设备中的第二实施方式的后盖的示图，以及图19是说明图18所示的第一支撑杆和第二支撑杆的截面图。
参照图18和图19，根据第二实施方式的后盖130包括面板支撑单元131、第一侧保护盖133和第二侧保护盖135。
面板支撑单元131可以包括多个第一支撑杆131-1和第二支撑杆131-2，这些第一支撑杆131-1和第二支撑杆131-2可旋转地彼此连接以覆盖柔性显示面板110的后表面，同时支撑该柔性显示面板110的后表面。
第一支撑杆131-1被形成为具有比柔性显示面板110的长度长预定长度的第一长度，并且被布置为以恒定的距离彼此平行。
第二支撑杆131-2分别位于第一支撑杆131-1之间，并且可旋转地连接至各个相邻的第一支撑杆131-1。第二支撑杆131-2具有短于第一支撑杆131-1的第一长度的第二长度，并且更具体地，具有比柔性显示面板110的长度短预定长度的长度。
第一侧保护盖133被配置为围绕各第一支撑杆131-1的从各个第二支撑杆131-2的一侧表面向外突出的一侧部分的前表面边缘、侧表面和后表面，从而吸收施加于各第一支撑杆131-1的一侧表面的外部冲击。第一侧保护盖133可以由弹性材料(例如，硅或尿烷)形成。第一防滑脱空间131-3被限定在各个第一支撑杆131-1的从各个第二支撑杆131-2的一侧表面向外突出的一侧部分之间。第一侧保护盖133的弯曲部分在各个第一支撑杆131-1的旋转时被容纳在第一防滑脱空间131-3中，这可以防止第一侧保护盖133与后盖130之间的滑脱。
第二侧保护盖135被配置为围绕各第一支撑杆131-1的从各个第二支撑杆131-2的另一侧表面向外突出的另一侧部分的前表面边缘、侧表面和后表面，从而吸收施加于各第一支撑杆131-1的另一侧表面的外部冲击。第二侧保护盖135可以由与第一侧保护盖133相同的材料形成。第二防滑脱空间131-4被限定在各个第一支撑杆131-1的从各个第二支撑杆131-2的另一侧表面向外突出的另一侧部分之间。第二侧保护盖135的弯曲部分在各个第一支撑杆131-1的旋转时被容纳在第二防滑脱空间131-4中，这可以防止第二侧保护盖135与后盖130之间的滑脱。
第一支撑杆131-1和第二支撑杆131-2中的每一个均包括主体131a、第一连接部131b和第二连接部131c。
主体131a具有矩形形状以便具有对应于各第一支撑杆131-1或各第二支撑杆131-2的长度的长度。主体131a可以由塑料材料形成。另外，主体131a可以具有纵向中空区域(未示出)。该中空区域减少了主体131a的重量，并且因此减少了后盖130的重量。
第一连接部131b被设置在主体131a的一侧处，并且可旋转地被连接至相邻支撑杆131-1或131-2的第二连接部131c。在一种实施方式中，第一连接部131b具有铰链插入孔131b1和铰链通道孔131b2。
铰链插入孔131b1在主体131a的一侧边缘部分中被纵向穿过。
铰链插入孔131b1的外部区域通过铰链通道孔131b2而被暴露到外部。如此，一对旋转突起131b3和131b4被形成在主体131a的一侧表面处以便彼此面对且使铰链通道孔131b2介于其间。这里，可以省略两个旋转突起131b3和131b4中的任一个，并且在该情况下，第一连接部131b可以具有钩形状。
第二连接部131c被设置在主体131a的外侧处以便可旋转地连接至相邻支撑杆131-1或131-2的第一连接部131b。在一种实施方式中，第二连接部131c包括旋转导轨面131c1、旋转停止件131c2和铰链轴131c3。第二连接部131c可以具有“Ω”形截面以用于与相邻支撑杆131-1或131-2的第一连接部131b连接。
旋转导轨面131c1从主体131a的另一侧表面被缩进以具有恒定曲率。此时，旋转导轨面131c1可以具有与形成在第一连接部131b处的旋转突起131b3和131b4的曲率相同的曲率。
旋转停止件131c2从旋转导轨面131c1的中部突起。此时，旋转停止件131c2的长度比第一连接部131b的铰链通道孔131b2的长度长预定长度。旋转停止件131c2在与相邻支撑杆131-1或131-2的第一连接部131b一起被旋转时，约束设置在第一连接部131b处的旋转突起131b3和131b4的旋转，从而限制相邻支撑杆131-1或131-2的旋转角。
铰链轴131c3被设置在旋转停止件131c2的末端处。当铰链轴131c3通过穿过第一连接部131b的铰链通道孔131b2而被插入到铰链插入孔131b1中时，相邻支撑杆131-1和131-2可旋转地彼此连接。铰链轴131c3可以采用平行于主体131a的纵向的圆柱的形式。
因此，第一连接部131b和第二连接部131c具有用于相邻支撑杆131-1和131-2的可旋转连接的相反形状。
另外，第一支撑杆131-1和第二支撑杆131-2中的每一个可以具有形成在主体131a的后表面中的防弯曲槽131d。
防弯曲槽131d在主体131a的后表面中被缩进以便在主体131a的纵向上延伸。防弯曲槽131d增加主体131a的刚性以最小化主体131a的弯曲。另外，防弯曲槽131d用于提高第一支撑杆131-1和第二支撑杆131-2的装配效率。
图20是说明在根据本发明的后盖中的面板支撑单元的装配方法的示图。
以下将参照图20来描述根据本发明的面板支撑单元的装配方法。
首先，提供了夹具(jig)1000，所述夹具1000包括彼此间隔开恒定距离的多个凸起对准线1100。这里，凸起对准线1100可以从该夹具1000的上表面突起以被插入到形成在支撑杆中的防弯曲槽131d中。凸起对准线1100可以具有三角形截面以确保其便于插入到防弯曲槽131d中。这些凸起对准线1100之间的距离可以对应于形成在彼此连接的各个相邻支撑杆(即，第一支撑杆131-1和第二支撑杆131-2)中的防弯曲槽131d之间的距离。
随后，第一支撑杆131-1和第二支撑杆131-2交替地被布置在凸起对准线1100上以便交替地彼此连接。
随后，在被布置在夹具1000上以便交替且相继地彼此连接的第一支撑杆131-1和第二支撑杆131-2中，各个第一支撑杆131-1在其一侧部分和另一侧部分处被连接至各个侧保护盖。以此方式，包括彼此相继连接的第一支撑杆131-1和第二支撑杆131-2的面板支撑单元131的装配工艺被完成。
如上所述，根据本发明的面板支撑单元的装配方法可以通过使用具有插入到各个第一支撑杆131-1和第二支撑杆131-2的防弯曲槽131d中的凸起对准线1100的夹具1000来提高第一支撑杆131-1和第二支撑杆131-2的装配效率。
图21是说明在根据本发明的第二实施方式的后盖中的面板支撑单元的另选实施方式的示图，以及图22A至图22C是说明基于每个支撑组的图19中所示的支撑杆的旋转角的截面图。
参照图21，根据另选实施方式的面板支撑单元131可以包括基于螺旋滑动路径的滑动曲率的变化而被分类的第一撑组131G1、第二支撑组131G2和第三支撑组131G3，各个支撑组均具有彼此连接的两个或更多个支撑杆131-1和131-2。
第一支撑组131G1包括第一支撑杆131-1和第二支撑杆131-2以支撑柔性显示面板110的下部。此时，柔性显示面板110的下部根据在柔性显示模块100的卷绕时的螺旋滑动路径而具有相对较小的第一曲率值。如此，如图22A示例性所示，包括在第一支撑组131G1中的支撑杆131-1和131-2的最大旋转角可以被设置为对应于第一曲率值的第一旋转角θ1。为此，在包括在第一支撑组131G1中的各支撑杆131-1和131-2的第一连接部131b中形成的铰链通道孔131b2被设置为第一高度H1，且相应地，形成在第一连接部131b处的旋转突起131b3的旋转角基于铰链通道孔131b2的中心点CP而被限制为第一旋转角θ1。
第二支撑组131G2包括第一支撑杆131-1和第二支撑杆131-2以支撑柔性显示面板110的中部。此时，柔性显示面板110的中部根据在柔性显示模块100的卷绕时的螺旋滑动路径而具有大于第一曲率值的第二曲率值。如此，如图22B示例性所示，包括在第二支撑组131G2中的支撑杆131-1和131-2的最大旋转角可以被设置为对应于第二曲率值的第二旋转角θ2，并且小于第一旋转角θ1。为此，在包括在第二支撑组131G2中的各支撑杆131-1和131-2的第一连接部131b中形成的铰链通道孔131b2被设置为低于第一高度H1的第二高度H2，且相应地，形成在第一连接部131b处的旋转突起131b3的旋转角基于铰链通道孔131b2的中心点CP而被限制为第二旋转角θ2。
第三支撑组131G3包括第一支撑杆131-1和第二支撑杆131-2以支撑柔性显示面板110的上部。此时，柔性显示面板110的上部根据在柔性显示模块100的卷绕时的螺旋滑动路径而具有大于第二曲率值的第三曲率值。如此，如图22C示例性所示，包括在第三支撑组131G3中的支撑杆131-1和131-2的最大旋转角可以被设置为对应于第三曲率值的第三旋转角θ3，并且小于第二旋转角θ2。为此，在包括在第三支撑组131G3中的各支撑杆131-1和131-2的第一连接部131b中形成的铰链通道孔131b2被设置为低于第二高度H2的第三高度H3，且相应地，形成在第一连接部131b处的旋转突起131b3的旋转角基于铰链通道孔131b2的中心点CP而被限制为第三旋转角θ3。
如上所述，在根据另选实施方式的面板支撑单元131中，各个支撑组131G1、131G2和131G3的支撑杆131-1和131-2的旋转角基于螺旋滑动路径的滑动曲率的变化而被不同地设置，这能使柔性显示面板110很容易地以螺旋形式被卷绕或展开。
图23是说明在根据本发明的柔性显示设备中的一种实施方式的曲率限制构件的示图。
参照图23，根据一种实施方式的至少一个曲率限制构件700被附接至上述后盖130的后表面以限制后盖130的曲率。曲率限制构件700可以被附接至后盖130的后表面，即面板支撑单元131，并且可以从后盖130的底部到顶部在面积上逐渐增加。即，曲率限制构件700可以具有梯形面形状。在该情况下，具有第一长度的曲率限制构件700的上侧可以被附接至后盖130的上部UP，具有短于第一长度的第二长度的曲率限制构件700的下侧可以被附接至后盖130的下部LP。例如，曲率限制构件700可以是包括胶带或粘附片的粘附构件。
例如，两个或更多个曲率限制构件700可以被附接至面板支撑单元131的后表面以便彼此间隔开恒定距离，或者一个曲率限制构件700可以在后盖130的纵向X上被附接至面板支撑单元131的中部。
如上所述，曲率限制构件700在其不同的附接位置处基于其附接面积之间的差异而将后盖130的各个不同区域限制为不同的曲率，从而允许后盖130以对应于螺旋滑动路径的曲率弯曲。以此方式，本发明能够经由简化方法使用粘附构件的粘附面积的差异来限制后盖130的弯曲曲率以对应于螺旋滑动路径。
图24是说明在根据本发明的柔性显示设备中的另一实施方式的面板附接构件的示图。
参照图24，根据另一实施方式的面板附接构件800被附接至后盖130的面板附接表面以便使用磁力将后盖130附接至柔性显示面板110的后表面。为此，根据另一实施方式的面板附接构件800适于使用在具有相反极性的第一磁铁810和第二磁铁820彼此强烈附接并且保持时生成的磁力来将后盖130附接至柔性显示面板110的后表面，从而提高垂直直立的柔性显示面板110的垂直平坦性。例如，根据另一实施方式的面板附接构件800可以包括由具有第一极性的第一磁铁810和具有与第一极性相反的第二极性的第二磁铁820组成的磁铁阵列，第一磁铁810和第二磁铁820交替地被附接至后盖130的后表面。
当面板附接构件800被配置为磁铁阵列时，金属板被设置在柔性显示面板110的后表面处。
当磁铁810和820具有相对较大的厚度时，面板附接构件800还可以提高垂直直立的柔性显示面板110的垂直平坦性。
另外，如图25示例性所示，面板附接构件800可以被插入到形成在后盖130的各个支撑杆中的磁铁插入槽137内，这可以使柔性显示模块100的厚度减少。
面板附接构件800的磁铁阵列可以被安装在后盖130的后表面处的至少一行中，或者可以沿着后盖130的后表面的边缘部分被安装。
图26是说明在根据本发明的柔性显示设备中的另一实施方式的面板提升模块的示图，以及图27是示出通过卷绕驱动图26中示出的框架提升单元而引起的支撑框架的向下运动状态的示图。
参照图26和图27，根据另一实施方式的面板提升模块400包括支撑框架410、连接框架420和框架提升单元430。
支撑框架410和连接框架420与图5的支撑框架和连接框架相同，且因此，以下将省略对其的重复描述。
框架提升单元430被安装至连接框架420以垂直移动支撑框架410，并且因此，垂直移动柔性显示模块100。在一种实施方式中，框架提升单元430可以包括第一长度可变构件432-1和第二长度可变构件432-2以及驱动构件434。
第一长度可变构件432-1和第二长度可变构件432-2中的每一个可以采用伸缩架的形式。在一种实施方式中，第一长度可变构件432-1和第二长度可变构件432-2中的每一个包括第一链接件432a、第二链接件432b和第一至第三铰链销432c、432d和432e。这种配置与图5中示出的长度可变构件432的配置相同，且因此，以下将省略对其的重复描述。
因此，当各个第一链接件432a和第二链接件432b围绕第一至第三铰链销432c、432d和432e旋转时，第一长度可变构件432-1和第二长度可变构件432-2实施支撑框架410的平衡的垂直运动。
驱动构件434适于通过同时改变各个第一长度可变构件432-1和第二长度可变构件432-2的长度来垂直移动支撑框架410，从而垂直移动柔性显示模块100。即，该驱动构件434通过垂直移动第三铰链销432e中的与最低第三铰链销432e1相邻的第二最低第三铰链销432e2来折叠或展开各个第一长度可变构件432-1和第二长度可变构件432-2的第一链接件432a和第二链接件432b，从而同时均匀地扩展或收缩第一长度可变构件432-1和第二长度可变构件432-2的长度。
在一种实施方式中，驱动构件434可以包括提升板434-1、齿轮组件434-2和提升导轨构件对434-3和434-4。
针对各个第一长度可变构件432-1和第二长度可变构件432-2，提升板434-1被连接在相邻的邻近最低铰链销432e1的第二最低第三铰链销432e2之间。提升板434-1经由驱动齿轮组件434-2来为各个第一长度可变构件432-1和第二长度可变构件432-2垂直移动相邻的第二最低第三铰链销432e2，从而同时扩展或收缩各个第一长度可变构件432-1和第二长度可变构件432-2的长度。
齿轮组件434-2经由驱动安装至连接框架420的旋转电机(未示出)来垂直移动提升板434-1。例如，齿轮组件434-2可以经由旋转电机的正向旋转来向上移动提升板434-1，并且经由该旋转电机的反向旋转来向下移动提升板434-1。
在一种实施方式中，齿轮组件434-2可以包括第一驱动齿轮DG1和第二驱动齿轮DG2、第一中间齿轮MG1和第二中间齿轮MG2、第一输出齿轮OG1和第二输出齿轮OG2、第一凸轮434a和第二凸轮434b以及第一凸轮插槽434c和第二凸轮插槽434d。
第一驱动齿轮DG1被安装至连接框架420的一侧部分，并且经由安装至连接框架420的第一旋转电机(未示出)的旋转而被旋转。
第二驱动齿轮DG2被安装至连接框架420的另一侧部分，并且经由安装至连接框架420的第二旋转电机(未示出)的旋转而被旋转。
第一中间齿轮MG1被安装至连接框架420以便与第一驱动齿轮DG1啮合，并且与第一驱动齿轮DG1的旋转相关联地旋转。此时，第一中间齿轮MG1可以是减速齿轮。
第二中间齿轮MG2被安装至连接框架420以便与第二驱动齿轮DG2啮合，并且与第二驱动齿轮DG2的旋转相关联地旋转。此时，第二中间齿轮MG2可以是以与第一中间齿轮MG1相同的方式的减速齿轮。
第一输出齿轮OG1被安装至连接框架420以便与第一中间齿轮MG1啮合，并且与第一中间齿轮MG1的旋转相关联地旋转。
第二输出齿轮OG2被安装至连接框架420以便同时与第二中间齿轮MG2和第二输出齿轮OG1啮合，并且与第二中间齿轮MG2的旋转相关联地旋转。
第一凸轮434a在给定高度处被安装至第一输出齿轮OG1的前表面的一侧，以便在根据第一输出齿轮OG1的旋转的圆形轨迹中运动。
第二凸轮434b在给定高度处被安装至第二输出齿轮OG2的前表面的一侧，以便在根据第二输出齿轮OG2的旋转的圆形轨迹中运动。
第一凸轮插槽434c被形成在第一输出齿轮OG1上的提升板434-1中，使得该第一凸轮434a可动地被插入到第一凸轮插槽434c中。第一凸轮插槽434c可以是矩形插槽。
第二凸轮插槽434d被形成在第二输出齿轮OG2上的提升板434-1中，使得该第二凸轮434b可动地被插入到第二凸轮插槽434d中。第二凸轮插槽434d可以是矩形插槽。
如上所述，在根据一种实施方式的齿轮组件434-2中，各个齿轮DG1、DG2、MG1、MG2、OG1和OG2与彼此同步的各个第一旋转电机和第二旋转电机的旋转相关联地旋转以便移动各个第一凸轮434a和第二凸轮434b，从而根据各个第一凸轮434a和第二凸轮434b的运动来垂直移动提升板434-1。例如，当各个第一凸轮434a和第二凸轮434b经由与相应的第一旋转电机和第二旋转电机的正向旋转相关联的各个第一输出齿轮OG1和第二输出齿轮OG2的正向旋转(柔性显示模块100的展开操作)而顺时针运动时，齿轮组件434-2向上移动提升板434-1。另外，当各个第一凸轮434a和第二凸轮434b经由与各个第一旋转电机和第二旋转电机的反向旋转相关联的各个第一输出齿轮OG1和第二输出齿轮OG2的反向旋转(柔性显示模块100的卷绕操作)而逆时针运动时，齿轮组件434-2向下移动提升板434-1。
提升导轨构件434-3和434-4彼此平行地被安装至连接框架420以引导提升板434-1的垂直运动。在一种实施方式中，提升导轨构件434-3和434-4可以包括在垂直方向Z上的形成在连接框架420中的导轨和形成在提升板434-1的后表面中以与这些导轨交叠的引导槽。
在一种实施方式中，如图27示例性所示，针对柔性显示模块100的展开，驱动构件434经由与齿轮组件434-2的反向旋转相关联的提升板434-1的向下运动通过向下移动第二最低第三铰链销432e2来折叠各个第一长度可变构件432-1和第二长度可变构件432-2的第一链接件432a和第二链接件432b，从而向下移动支撑框架410以便使得柔性显示模块100被螺旋式卷绕在框架模块300内。相反地，在一种实施方式中，如图26示例性所示，针对柔性显示模块100的展开，驱动构件434经由与齿轮组件434-2的正向旋转相关联的提升板434-1的向上运动通过向上移动第二最低第三铰链销432e2来展开各个第一长度可变构件432-1和第二长度可变构件432-2的第一链接件432a和第二链接件432b，从而向上移动支撑框架410以便使得螺旋式卷绕的柔性显示模块100被展开以保持垂直直立。
如上所述，根据另一实施方式的面板提升模块400能够通过使用齿轮组件434-2同时改变第一长度可变构件432-1和第二长度可变构件432-2的长度来实现柔性显示模块100的平衡垂直运动，并且通过使用第一长度可变构件432-1和第二长度可变构件432-2支撑柔性显示模块100来提高垂直直立的柔性显示面板110的垂直平坦性。
尽管根据本发明的柔性显示设备上述已被描述为是大的柔性显示设备，但是本发明不限于此且可以被应用于所有尺寸的柔性显示设备。
从以上描述中显而易见的是，本发明具有以下效果。
首先，可以经由驱动面板提升模块来实现柔性显示模块的简单卷绕或展开。
第二，当柔性显示模块以螺旋形成被卷绕或展开时，可以防止柔性显示面板的弯曲表面之间的物理接触，这可以产生柔性显示面板的增强的可靠性。
第三，由于将面板驱动电路单元容纳在框架模块内，可以减少被配置为向外拉出的柔性显示模块的厚度。
除了如上所述的本发明的效果之外，本领域技术人员从以上描述中将清楚地理解本发明的其它特征和优势。
如上所述，本发明不限于上述实施方式和附图，且本领域技术人员将清楚地领会，在不脱离本发明的范围和精神的情况下，各种修改、变形和替代均是可行的。因此，本发明的范围由随附将描述的权利要求书来限定，且从权利要求书及其等同构思的含义和范围中得出的所有变更或替代应被理解为包括在本发明的范围内。
相关申请的交叉引用
本申请要求于2015年6月15日提交的韩国专利申请No.10-2015-0084573的权益，将其通过引用结合于此，正如在本文中充分阐述一般。

Claims (10)

1.一种柔性显示设备，所述柔性显示设备包括：
柔性显示模块；
框架模块，所述框架模块具有引导路径；
面板提升模块，所述面板提升模块连接至所述柔性显示模块的上侧并且被配置为提升所述柔性显示模块；以及
引导轴，所述引导轴连接至所述柔性显示模块的下侧，所述引导轴被配置为经由所述柔性显示模块的垂直运动沿着所述引导路径移动以引导所述柔性显示模块向所述框架模块的卷绕和引导所述柔性显示模块从所述框架模块的展开，
其中，所述引导路径具有螺旋形状。
2.根据权利要求1所述的柔性显示设备，其中，所述柔性显示模块以螺旋形式被卷绕，并且经由所述引导轴沿着所述引导路径的运动而被容纳在所述框架模块内。
3.根据权利要求1所述的柔性显示设备，其中，所述框架模块包括：
第一支撑构件，所述第一支撑构件具有被配置为支撑所述引导轴的第一端的第一导轨构件；以及
第二支撑构件，所述第二支撑构件具有被配置为支撑所述引导轴的第二端的第二导轨构件，所述第二支撑构件被设置为与所述第一支撑构件平行，并且
其中，所述第一导轨构件和所述第二导轨构件中的每一个是限定所述引导路径的所述螺旋形状的螺旋切口。
4.根据权利要求3所述的柔性显示设备，所述柔性显示设备还包括联接至所述引导轴的每一端的引导感应单元。
5.根据权利要求4所述的柔性显示设备，其中，所述引导感应单元包括联接至所述引导轴并且位于所述螺旋切口中的轴承构件。
6.根据权利要求4所述的柔性显示设备，其中，所述引导感应单元包括：
支撑座，所述支撑座联接至所述引导轴；以及
一对轴承构件，该对轴承构件连接至所述支撑座的内侧表面并且被布置为彼此平行使所述引导轴介于该对轴承构件之间，所述轴承构件位于所述螺旋切口内。
7.根据权利要求6所述的柔性显示设备，其中，所述引导感应单元还包括连接至所述支撑座的两个侧表面以具有与所述轴承构件的第一旋转轴相交的第二旋转轴的多个从动轴承构件，所述从动轴承构件被配置为与所述第一支撑构件和所述第二支撑构件中的相应一个的外侧表面相接触。
8.根据权利要求3所述的柔性显示设备，所述柔性显示设备还包括连接至所述第一导轨构件和所述第二导轨构件的面板导轨，所述面板导轨被配置为与所述柔性显示模块接触并且引导所述柔性显示模块的运动。
9.根据权利要求3所述的柔性显示设备，所述柔性显示设备还包括连接至所述第一导轨构件、所述第二导轨构件和所述柔性显示模块以与所述引导路径交叠的面板导轨，所述面板导轨包括多个磁铁，所述多个磁铁被配置为使用所述磁铁的排斥力以非接触方式引导所述柔性显示模块的运动。
10.根据权利要求3所述的柔性显示设备，所述柔性显示设备还包括被配置为将所述柔性显示模块的下侧连接至所述引导轴的模块连接构件，
其中，所述柔性显示模块包括：
柔性显示面板；
面板驱动电路单元，所述面板驱动电路单元包括连接至所述柔性显示面板的控制板；以及
后盖，所述后盖附接至所述柔性显示面板的后表面，所述后盖通过所述模块连接构件连接至所述引导轴。
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