CN113947999A - 可滑动卷绕装置与显示装置 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种可滑动卷绕装置与显示装置，该可滑动卷绕装置包括：固定机壳、滑动机壳与滑动支撑组件，滑动机壳与所述固定机壳滑动连接，所述滑动机壳能够与所述固定机壳做相向运动且相对于所述固定机壳位于第一位置，能够与所述固定机壳做相离运动且相对于所述固定机壳位于第二位置；滑动支撑组件包括第一端与所述第一端相背的第二端，以及位于所述第一端与所述第二端之间的主体部，所述主体部与所述滑动机壳滑动连接，所述第一端与所述固定机壳连接；当所述滑动机壳滑动至所述第一位置，所述主体部能够沿预设轨迹滑动并处于折叠状态；当所述滑动机壳滑动至所述第二位置，所述主体部能够沿所述预设轨迹滑动并处于展开状态。

Description

可滑动卷绕装置与显示装置

技术领域

本公开涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种可滑动卷绕装置与显示装置。

背景技术

随着柔性显示技术的发展，显示装置不仅追求高分辨率、高对比度、高屏占比等显示效果，而且对显示装置的外形也有了多样化的要求，例如异形显示面板、可卷绕显示面板等。可卷绕显示面板即是一种柔性显示面板，未来的柔性显示将向着可折叠、可卷曲的方向发展。

但是，现有的可卷绕显示面板在滑动卷绕过程中的支撑性较差，柔性显示面板滑开后存在屏幕翘曲和触控悬空的问题。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的目的在于提供一种可滑动卷绕装置与显示装置，能够避免承载的物体滑开后存在翘曲和悬空的问题。

根据本公开的一个方面，提供了一种可滑动卷绕装置，该可滑动卷绕装置包括：

固定机壳；

滑动机壳，与所述固定机壳滑动连接，所述滑动机壳能够与所述固定机壳做相向运动且相对于所述固定机壳位于第一位置，能够与所述固定机壳做相离运动且相对于所述固定机壳位于第二位置；

滑动支撑组件，包括第一端与所述第一端相背的第二端，以及位于所述第一端与所述第二端之间的主体部，所述主体部与所述滑动机壳滑动连接，所述第一端与所述固定机壳连接；当所述滑动机壳滑动至所述第一位置，所述主体部能够沿预设轨迹滑动并处于折叠状态；当所述滑动机壳滑动至所述第二位置，所述主体部能够沿所述预设轨迹滑动并处于展开状态。

在本公开的一种示例性实施例中，所述可滑动卷绕装置还包括：

驱动组件，包括驱动装置、卷轴与连接件，所述驱动装置设于所述固定机壳上，所述卷轴与所述驱动装置的输出轴连接，所述连接件的一端与所述卷轴连接，相背的另一端与所述第二端连接；通过所述驱动装置驱动所述卷轴转动，能够将所述连接件收卷于所述卷轴上，进而带动所述滑动支撑组件沿预设轨迹滑动并处于所述折叠状态，且所述滑动机壳能够随所述滑动支撑组件滑动至所述第一位置。

在本公开的一种示例性实施例中，所述预设轨迹呈U形，包括依次连接的展开段、弯曲段与收卷段；当所述滑动机壳朝向所述第一位置滑动，位于所述展开段的所述主体部能够通过所述弯曲段向所述收卷段滑动，并使所述滑动支撑组件处于折叠状态；当所述滑动机壳朝向所述第二位置滑动，位于所述收卷段的所述主体部能够通过所述弯曲段向所述展开段滑动，并使所述滑动支撑组件处于展开状态。

在本公开的一种示例性实施例中，所述固定机壳包括安装板，位于所述展开段上的所述主体部的支撑面与所述安装板的安装面平齐。

在本公开的一种示例性实施例中，所述固定机壳包括相对设置的第一侧板与第二侧板以及连接所述第一侧板与所述第二侧板的安装板；

所述滑动机壳包括相对设置的第三侧板与第四侧板以及连接所述第三侧板与所述第四侧板的底板，所述第三侧板与所述第一侧板滑动连接，所述第四侧板与所述第二侧板滑动连接。

在本公开的一种示例性实施例中，滑动支撑组件相对的两侧分别与所述第三侧板及所述第四侧板滑动连接，且能够沿所述预设轨迹在所述滑动机壳中滑动。

在本公开的一种示例性实施例中，所述滑动支撑组件包括：多个支撑条、多个第一链节、多个第二链节及多个滚动销，多个所述支撑条并列设置，所述支撑条的端部与所述第一链节固定连接，相邻所述第一链节通过所述第二链节连接，相邻所述第一链节与所述第二链节的端部通过所述滚动销可转动连接；

所述第三侧板及所述第四侧板上设有沿所述设轨迹滑的滑轨，位于所述支撑条两端的所述滚动销分别位于所述第四侧板与所述第二侧板的所述滑轨中。

在本公开的一种示例性实施例中，所述滑动支撑组件还包括：多个滚轮，设于所述滚动销远离所述支撑条的一端，且与所述滚动销可转动连接，位于所述支撑条两端的所述滚轮分别位于所述第四侧板与所述第二侧板的所述滑轨中。

在本公开的一种示例性实施例中，所述支撑条包括支撑面，所述第一链节位于所述支撑面上。

根据本公开的另一个方面，提供了一种显示装置，该显示装置包括：

上述的可滑动卷绕装置，所述滑动支撑组件包括支撑面，所述固定机壳包括安装面；

柔性显示面板，贴设于所述支撑面及所述安装面上。

本公开提供的可滑动卷绕装置，滑动机壳与固定机壳滑动连接，滑动机壳能够与固定机壳做相离运动且相对于固定机壳位于第二位置，滑动支撑组件的第一端与固定机壳连接，固定机壳能够带动第一端相对滑动机壳朝向固定机壳的一侧滑动，使滑动支撑组件的主体部能够沿预设轨迹滑动并处于展开状态，以增大支撑面积；当可滑动卷绕装置上设有柔性显示面板时，通过滑动机壳与固定机壳滑动使滑动支撑组件处于展开状态，即可使柔性显示面板处于展开状态，增大有效显示区域；当滑动机壳与固定机壳做相向运动且相对于固定机壳位于第一位置，使滑动支撑组件的主体部能够沿预设轨迹滑动并处于折叠状态，即可使柔性显示面板处于折叠状态，减小有效显示区域，从而实现可使柔性显示面板通过滑动调整有效显示区域的目的，同时滑动支撑组件能够保证柔性显示面板在滑动卷绕过程中的支撑性，柔性显示面板与滑动支撑组件固定连接且同步滑动，从而能够避免柔性显示面板滑开后存在屏幕翘曲和触控悬空的问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开的一种实施例提供的显示装置的柔性显示面板处于折叠状态的示意；

图2为本公开的一种实施例提供的显示装置的柔性显示面板处于折叠状态的示意；

图3为本公开的一种实施例提供的显示装置的柔性显示面板处于展开状态的示意；

图4为本公开的一种实施例提供的显示装置的柔性显示面板处于展开状态的示意；

图5为图1的局部透视图；

图6为本公开的一种实施例提供的可滑动卷绕装置处于折叠状态的示意；

图7为图6的截视图；

图8为本公开的一种实施例提供的可滑动卷绕装置处于展开状态的示意

图9为图8的局部透视图；

图10为图8的截视图；

图11为图8的局部透视图；

图12为图8的局部透视图；

图13为图12的局部放大图。

附图标记说明：

10、固定机壳，110、第一侧板，120、第二侧板，130、安装板，140、封装版，150、避让槽，160、安装面；

20、滑动机壳，210、第三侧板，220、第四侧板，230、底板，240、滑轨，250、滑槽；

30、滑动支撑组件，310、支撑条，320、第一链节，330、第二链节， 340、滚动销，350、滚轮，360、支撑面；

40、驱动组件，410、驱动装置，420、卷轴，430、收卷膜片，440、联轴器；

50、柔性显示面板。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的装置等。在其它情况下，不详细示出或描述公知技术方案以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。用语“一个”、“一”、“该”和“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

本示例实施方式中首先提供了一种可滑动卷绕装置，如图1-图13所示，该可滑动卷绕装置包括：固定机壳10、滑动机壳20与滑动支撑组件 30。滑动机壳20与固定机壳10滑动连接，滑动机壳20能够与固定机壳 10做相向运动且相对于固定机壳10位于第一位置，能够与固定机壳10 做相离运动且相对于固定机壳10位于第二位置；滑动支撑组件30，包括第一端与第一端相背的第二端，以及位于第一端与第二端之间的主体部，主体部与滑动机壳20滑动连接，第一端与固定机壳10连接；当滑动机壳20滑动至第一位置，主体部能够沿预设轨迹滑动并处于折叠状态；当滑动机壳20滑动至第二位置，主体部能够沿预设轨迹滑动并处于展开状态。

本公开提供的可滑动卷绕装置，滑动机壳20与固定机壳10滑动连接，滑动机壳20能够与固定机壳10做相离运动且相对于固定机壳10 位于第二位置(图3和图4所示状态)，滑动支撑组件30的第一端与固定机壳10连接，固定机壳10能够带动第一端相对滑动机壳20朝向固定机壳10的一侧滑动，使滑动支撑组件30的主体部能够沿预设轨迹滑动并处于展开状态，以增大支撑面积；如图1-图4所示，当可滑动卷绕装置上设有柔性显示面板50时，通过滑动机壳20与固定机壳10滑动使滑动支撑组件30处于展开状态，即可使柔性显示面板50处于展开状态，增大有效显示区域；当滑动机壳20与固定机壳10做相向运动且相对于固定机壳10位于第一位置(图1和图2所示状态)，使滑动支撑组件30 的主体部能够沿预设轨迹滑动并处于折叠状态，即可使柔性显示面板50 处于折叠状态，减小有效显示区域，从而实现可使柔性显示面板50通过滑动调整有效显示区域的目的，同时滑动支撑组件30能够保证柔性显示面板50在滑动卷绕过程中的支撑性，柔性显示面板50与滑动支撑组件 30固定连接且同步滑动，从而能够避免柔性显示面板50滑开后存在屏幕翘曲和触控悬空的问题。

其中，如图5所示，预设轨迹呈U形，包括依次连接的展开段、弯曲段与收卷段；当滑动机壳20朝向第一位置滑动，位于展开段的主体部能够通过弯曲段向收卷段滑动，并使滑动支撑组件30处于折叠状态(图 5所示状态)；当滑动机壳20朝向第二位置滑动，位于收卷段的主体部能够通过弯曲段向展开段滑动，并使滑动支撑组件30处于展开状态(图 8所示状态)。

通过设计U形的轨迹，能够使滑动支撑组件30位于收卷段的主体部能够通过弯曲段向展开段滑动，当滑动机壳20与固定机壳10做相离运动且相对于固定机壳10位于第二位置，滑动支撑组件30的展开段的长度相对增加，从而能够使位于滑动支撑组件30上的柔性显示面板50 的有效显示区域增加。当滑动支撑组件30的第二端朝向收卷段一侧滑动，能够使滑动机壳20与固定机壳10做相向运动且相对于固定机壳10 位于第一位置，滑动支撑组件30的展开段的长度相对减小，从而能够使位于滑动支撑组件30上的柔性显示面板50的有效显示区域减小。

具体地，如图11所示，固定机壳10包括安装板130，位于展开段上的主体部的支撑面360与安装板130的安装面160平齐。通过使位于展开段上的主体部的支撑面360与安装板130的安装面160平齐，能够便于在支撑面360与安装面160设置柔性显示面板50，避免柔性显示面板50在支撑面360与安装面160的连接处高低不平，进一步避免了柔性显示面板50存在屏幕翘曲和触控悬空的问题。

如图10所示，固定机壳10包括相对设置的第一侧板110与第二侧板120以及连接第一侧板110与第二侧板120的安装板130；滑动机壳 20包括相对设置的第三侧板210与第四侧板220以及连接第三侧板210 与第四侧板220的底板230，第三侧板210与第一侧板110滑动连接，第四侧板220与第二侧板120滑动连接。固定机壳10与滑动机壳20形成抽屉式滑动连接方式，当滑动机壳20位于第一位置时，滑动机壳20 的部分位于固定机壳10形成的腔体中。第一侧板110的内侧壁的底部设有滑槽250，第三侧板210的底部位于滑槽250中与第一侧板110滑动连接，以使第一侧板110与第三侧板210能够性对平行滑动；第二侧板 120的内侧壁的底部设有滑槽250，第四侧板220的底部位于滑槽250 中与第二侧板120滑动连接，以使第二侧板120与第四侧板220能够性对平行滑动。其中，固定机壳10与滑动机壳20可为一体结构，或者，各板可通过焊接、粘接等方式固定连接。

此外，也可在第一侧板110的内侧壁的顶部与底部均设置滑槽，使第三侧板210的顶部与底部同时位于上下滑槽中与第一侧板110滑动连接，以使第一侧板110与第三侧板210能够性对平行滑动，提高第一侧板110与第三侧板210之间滑动连接的稳定性；同时，也可在第二侧板 120的内侧壁的顶部与底部均设置滑槽，使第四侧板220的顶部与底部同时位于上下滑槽中与第二侧板120滑动连接，以使第二侧板120与第四侧板220能够性对平行滑动，提高第二侧板120与第四侧板220之间滑动连接的稳定性。

此外，第一侧板110与第三侧板210之间也可采用其他滑动连接方式，例如，在第一侧板110的内侧壁的底部设有滑槽250，在第三侧板 210的底部设置滚轮，使第三侧板210的底部设置滚轮位于滑槽250与第一侧板110滑动连接；在第二侧板120的内侧壁的底部设有滑槽250，在第四侧板220的底部设置滚轮，使第四侧板220的底部设置滚轮位于滑槽250与第二侧板120滑动连接。此外，上述第一侧板110和第三侧板210的滑动连接方式与第二侧板120和第四侧板220的滑动连接方式相同，当然，第一侧板110和第三侧板210的滑动连接方式与第二侧板 120和第四侧板220的滑动连接方式也可不同。本领域技术人员还可采用其他方式实现第一侧板110与第三侧板210滑动连接及第二侧板120 和第四侧板220滑动连接，本公开对此不做限制，凡是滑动连接方式上的变换，均属于本公开的保护范围。

其中，第一侧板110与第二侧板120的高度略大于第三侧板210和第四侧板220，第一侧板110与第二侧板120的间距略大于第三侧板210 和第四侧板220的间距，以保证固定机壳10能够伸入滑动机壳20中；第一侧板110与第二侧板120可平行设置，第三侧板210和第四侧板220 可平行设置，以保证固定机壳10与滑动机壳20能够相对平行滑动。如图10和图11所示，安装板130的两侧分别与第一侧板110和第二侧板 120的顶部连接，用于承载目标柔性显示面板50；底板230位的两侧分别与第三侧板210和第四侧板220的底部连接，以将第三侧板210和第四侧板220连接起来。

此外，上述第一侧板110和第二侧板120、第三侧板210和第四侧板220是通过以平板连接，当然也可以采用多个条状的连接柱将两个侧板连接起来，但采用平板将两个侧板连接起来，能够提高滑动机壳20 与固定机壳10的密封性，避免灰尘等杂物进入滑动机壳20与固定机壳 10中，以保证后期放入滑动机壳20与固定机壳10中的电子器件等设备的寿命，避免影响其性能。如图10所示，第一侧板110、第二侧板120、第三侧板210和第四侧板220均呈类矩形，本领域技术人员可根据实际需要设计其他形状，例如梯形、平行四边形等，本公开对此不做限制。此外，第一侧板110、第二侧板120、第三侧板210和第四侧板220上可根据需要开设其它结构，例如通孔等，本公开对此不做限制。

其中，第一侧板110、第二侧板120、安装板130、第三侧板210、第四侧板220与底板230可由金属材料制成，例如铁、铜、铝或其合金材料，当然，也可采用非金属材料形成，例如聚丙烯；或者，由金属材料与非金属材料通过注塑等工艺形成的复合材料，本公开对此不做限制。

具体地，滑动支撑组件30相对的两侧分别与第三侧板210及第四侧板220滑动连接，且能够沿预设轨迹在滑动机壳20中滑动。预设轨迹可通过在第三侧板210及第四侧板220的内壁上通过设置滑轨240形成，使滑动支撑组件30相对的两侧分别位于第三侧板210与第四侧板220 内壁上的滑轨240中，以使滑动支撑组件30沿滑轨240滑动。

如图13所示，滑动支撑组件30包括：多个支撑条310、多个第一链节320、多个第二链节330及多个滚动销340，多个支撑条310并列设置，支撑条310的端部与第一链节320固定连接，相邻第一链节320通过第二链节330连接，相邻第一链节320与第二链节330的端部通过滚动销340可转动连接；第三侧板210及第四侧板220上设有沿预设轨迹滑的滑轨240，位于支撑条310两端的滚动销340分别位于第四侧板220 与第二侧板120的滑轨240中。通过多个支撑条310、多个第一链节320、多个第二链节330及多个滚动销340形成滑动支撑组件30，相邻的支撑条310相对可转动，从而使整个滑动支撑组件30形成柔性的主体部，预设轨迹为弯曲形时，柔性的滑动支撑组件30可顺畅地沿预设轨迹进行滑动，避免滑动支撑组件30出现弯曲应力过大导致断裂的情况出现，提高了滑动支撑组件30的可靠性。

其中，各支撑条310与对应的第一链节320通过焊接、粘接等方式固定连接。当然，各支撑条310与对应的第一链节320也可通过一体成型形成一体式结构。

如图13所示，滑动支撑组件30还包括：多个滚轮350，设于滚动销340远离支撑条310的一端，且与滚动销340可转动连接，位于支撑条310两端的滚轮350分别位于第四侧板220与第二侧板120的滑轨240 中。通过在滚动销340上设置滚轮350，使得滑动支撑组件30与滑动机壳20之间滚动连接，减少了摩擦力，提升了滑动支撑组件30与滑动机壳20之间的滑动性；滑轨240朝向滑动支撑组件30的开口可设置为缩口，缩口的宽度大于滚动销340的直径小于滚轮350的直径，以保证滚动销340可伸入滑轨240中，并使滚轮350位于滑轨240中避免从滑轨 240中脱落，提高了滑动支撑组件30与滑动机壳20之间连接的稳定性和可靠性。

如图13所示，支撑条310包括支撑面，第一链节320位于支撑面上。通过将各第一链节320设于支撑条310的支撑面上，滚动销340也能位于支撑条310的支撑面上，即滚动销340位于支撑面的外围方向上。当支撑面设有柔性显示面板50，滚动销340相当于链节的转动轴，设计链节的转动轴的轴线略高于支撑条310上支撑面，使得柔性显示面板50 贴合在支撑面后，整体中性层(显示功能层)上移，使柔性显示面板50 中性层与支撑条310的转动轴线相切，能够有效降低柔性显示面板50 内拉应力，避免关键膜层受拉失效，进一步提高了滑动支撑组件30的可靠性。

如图7所示，当滑动机壳20相对固定机壳10位于第一位置时，固定机壳10的第一侧壁与第二侧壁的底部设有避让槽150，由于滑动机壳 20相对固定机壳10位于第一位置时，固定机壳10伸入了滑动机壳20 中，滑动支撑组件30的第二端伸入了固定机壳10中，固定机壳10的第一侧壁与第二侧壁会对滑动支撑组件30伸入固定机壳10中形成阻挡，通过设置避让槽150，滚动销340能够伸入避让槽150保证滑动支撑组件30顺利伸入固定机壳10中，避让槽150的延伸方向与预设轨迹的收卷段平行，能够使柔性显示面板50未显示的部分平展的位于滑动机壳 20与固定机壳10中，避免弯折产生显示面板失效的问题，提高了可滑动卷绕装置的可靠性。

具体地，如图5所示，可滑动卷绕装置还包括：驱动组件40。如图6 和图7所示，驱动组件40包括驱动装置410、卷轴420与连接件，驱动装置410设于固定机壳10上，卷轴与驱动装置410的输出轴连接，连接件的一端与卷轴连接，相背的另一端与第二端连接；通过驱动装置410驱动卷轴转动，能够将连接件收卷于卷轴420上，进而带动滑动支撑组件30 沿预设轨迹滑动并处于折叠状态，且滑动机壳20能够随滑动支撑组件 30滑动至第一位置。此外，如图7所示，转轴420通过一联轴器440与驱动装置410连接。

如图10所示，固定机壳10还包括封装板140，与安装板130、第一侧板110即第二侧板120配合形成具有一敞开端的容纳腔体，驱动装置 410为驱动电机，驱动电机设于容纳腔体中并位于封装板140上，驱动电机远离敞开端的一侧设置；连接件为收卷模片430，收卷模片430的宽度与支撑条310的宽度匹配，收卷模片430具有足够的韧性，同时便于收卷于卷轴上。其中，收卷模片430与滑动支撑组件30中位于第二端的支撑条310可通过粘接等方式固定连接。

本公开提供的可滑动卷绕装置，当需要滑动机壳20与固定机壳10 做相离运动且相对于固定机壳10位于第二位置时(图8所示状态)，可手动将滑动机壳20与固定机壳10拉开，由于滑动支撑组件30的第一端与固定机壳10固定连接，滑动支撑组件30的主体部会通过弯折部向展开段滑动，从而使得支撑面360的宽度变大，从而使滑动支撑组件30 处于展开状态，提供足够大的支撑面360；当需要滑动机壳20与固定机壳10做相向运动且相对于固定机壳10位于第一位置时(图5所示状态)，可启动驱动电机，使驱动电机驱动卷轴420转动，将收卷模片430收卷于卷轴420上，由于滑动支撑组件30的第二端与收卷模片430远离卷轴420的一端固定连接，收卷模片430可带动滑动支撑组件30向驱动电机一侧滑动，即滑动支撑组件30的主体部会通过弯折部向收卷段滑动，从而使得支撑面360的宽度变小，从而使滑动支撑组件30处于折叠状态；由于滑动支撑组件30的第一端与固定机壳10固定连接，滑动支撑组件 30的主体部通过弯折部向收卷段滑动时，能够带动滑动机壳20与固定机壳10相向运动，并最终处于第一位置，从而实现可滑动卷绕装置在展开状态与折叠状态之间的切换。

本公开还提供一种显示装置，如图1-图13所示，该显示装置包括：上述的可滑动卷绕装置和柔性显示面板50，滑动支撑组件30包括支撑面360，固定机壳10包括安装面160，柔性显示面板50贴设于支撑面 360及安装面160上。

本公开提供的可滑动卷绕装置，通过滑动机壳20与固定机壳10滑动使滑动支撑组件30处于展开状态，即可使柔性显示面板50处于展开状态，增大有效显示区域，例如显示区比例为20：15(图2和图3所示状态)；当滑动机壳20与固定机壳10做相向运动且相对于固定机壳10位于第一位置，使滑动支撑组件30的主体部能够沿预设轨迹滑动并处于折叠状态，即可使柔性显示面板50处于折叠状态，减小有效显示区域，例如显示区比例为18：9(图1和图2所示状态)，从而实现可使柔性显示面板 50通过滑动调整有效显示区域的目的，同时滑动支撑组件30能够保证柔性显示面板50在滑动卷绕过程中的支撑性，柔性显示面板50与滑动支撑组件30固定连接且同步滑动，从而能够避免柔性显示面板50滑开后存在屏幕翘曲和触控悬空的问题，提升了柔性显示面板50的平整度。

本公开提供的显示装置，当需要提供较大的有效显示面积，例如实现看视频等新的场景体验时，可手动将滑动机壳20与固定机壳10拉开，由于滑动支撑组件30的第一端与固定机壳10固定连接，滑动支撑组件30的主体部会通过弯折部向展开段滑动，从而使得支撑面360的宽度变大，从而使滑动支撑组件30处于展开状态(图2和图3所示状态)，提供足够大的支撑面360，柔性显示面板50位于支撑面360上的区域增加，进而实现提供较大的显示面积；当需要正常显示时，可启动驱动电机，使驱动电机驱动卷轴420转动，将收卷模片430收卷于卷轴420 上，由于滑动支撑组件30的第二端与收卷模片430远离卷轴420的一端固定连接，收卷模片430可带动滑动支撑组件30向驱动电机一侧滑动，即滑动支撑组件30的主体部会通过弯折部向收卷段滑动，从而使得支撑面360的宽度变小，从而使滑动支撑组件30处于折叠状态(图1和图 2所示状态)，进而使柔性显示面板50位于支撑面360上的区域较小，进而实现提供正常的显示面积，最终实现柔性显示面板50有效显示区域的变换。

本公开提供的显示装置可为手机、平板电脑、笔记本电脑、电视等具备显示功能的装置，本公开在此不一一例举。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种可滑动卷绕装置，其特征在于，包括：

固定机壳；

滑动机壳，与所述固定机壳滑动连接，所述滑动机壳能够与所述固定机壳做相向运动且相对于所述固定机壳位于第一位置，能够与所述固定机壳做相离运动且相对于所述固定机壳位于第二位置；

滑动支撑组件，包括第一端与所述第一端相背的第二端，以及位于所述第一端与所述第二端之间的主体部，所述主体部与所述滑动机壳滑动连接，所述第一端与所述固定机壳连接；当所述滑动机壳滑动至所述第一位置，所述主体部能够沿预设轨迹滑动并处于折叠状态；当所述滑动机壳滑动至所述第二位置，所述主体部能够沿所述预设轨迹滑动并处于展开状态。

2.根据权利要求1所述的可滑动卷绕装置，其特征在于，所述可滑动卷绕装置还包括：

驱动组件，包括驱动装置、卷轴与连接件，所述驱动装置设于所述固定机壳上，所述卷轴与所述驱动装置的输出轴连接，所述连接件的一端与所述卷轴连接，相背的另一端与所述第二端连接；通过所述驱动装置驱动所述卷轴转动，能够将所述连接件收卷于所述卷轴上，进而带动所述滑动支撑组件沿预设轨迹滑动并处于所述折叠状态，且所述滑动机壳能够随所述滑动支撑组件滑动至所述第一位置。

3.根据权利要求1所述的可滑动卷绕装置，其特征在于，所述预设轨迹呈U形，包括依次连接的展开段、弯曲段与收卷段；当所述滑动机壳朝向所述第一位置滑动，位于所述展开段的所述主体部能够通过所述弯曲段向所述收卷段滑动，并使所述滑动支撑组件处于折叠状态；当所述滑动机壳朝向所述第二位置滑动，位于所述收卷段的所述主体部能够通过所述弯曲段向所述展开段滑动，并使所述滑动支撑组件处于展开状态。

4.根据权利要求3所述的可滑动卷绕装置，其特征在于，所述固定机壳包括安装板，位于所述展开段上的所述主体部的支撑面与所述安装板的安装面平齐。

5.根据权利要求1所述的可滑动卷绕装置，其特征在于，所述固定机壳包括相对设置的第一侧板与第二侧板以及连接所述第一侧板与所述第二侧板的安装板；

所述滑动机壳包括相对设置的第三侧板与第四侧板以及连接所述第三侧板与所述第四侧板的底板，所述第三侧板与所述第一侧板滑动连接，所述第四侧板与所述第二侧板滑动连接。

6.根据权利要求5所述的可滑动卷绕装置，其特征在于，滑动支撑组件相对的两侧分别与所述第三侧板及所述第四侧板滑动连接，且能够沿所述预设轨迹在所述滑动机壳中滑动。

7.根据权利要求6所述的可滑动卷绕装置，其特征在于，所述滑动支撑组件包括：多个支撑条、多个第一链节、多个第二链节及多个滚动销，多个所述支撑条并列设置，所述支撑条的端部与所述第一链节固定连接，相邻所述第一链节通过所述第二链节连接，相邻所述第一链节与所述第二链节的端部通过所述滚动销可转动连接；

所述第三侧板及所述第四侧板上设有沿所述设轨迹滑的滑轨，位于所述支撑条两端的所述滚动销分别位于所述第四侧板与所述第二侧板的所述滑轨中。

8.根据权利要求7所述的可滑动卷绕装置，其特征在于，所述滑动支撑组件还包括：多个滚轮，设于所述滚动销远离所述支撑条的一端，且与所述滚动销可转动连接，位于所述支撑条两端的所述滚轮分别位于所述第四侧板与所述第二侧板的所述滑轨中。

9.根据权利要求7所述的可滑动卷绕装置，其特征在于，所述支撑条包括支撑面，所述第一链节位于所述支撑面上。

10.一种显示装置，其特征在于，包括：

权利要求1-9任一项所述的可滑动卷绕装置，所述滑动支撑组件包括支撑面，所述固定机壳包括安装面；

柔性显示面板，贴设于所述支撑面及所述安装面上。

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