CN106244325A - 一种苦蒿精油的提取及处理方法 - Google Patents

一种苦蒿精油的提取及处理方法 Download PDF

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李鹤
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Abstract

本发明公开了一种苦蒿精油的提取及处理方法，包括以下步骤：于晴天采收苦蒿植株的地上枝条后切段，在地面摊放3‑6小时；加入去离子水后投入蒸馏锅内，以直接蒸汽加热至80℃，再改用间接蒸汽加热至微沸，冷凝液进行油水分离得到一次苦蒿精油；将一次蒸馏分离苦蒿精油后的蒸馏液重新加入蒸馏锅内，用间接蒸汽进行加热得到二次苦蒿精油；将一次苦蒿精油与二次苦蒿精油按质量比为1.5:1的比例混合均匀得到标准苦蒿精油，依次加入无水硫酸钠、活性炭，并在常温下搅拌48小时，过滤得到脱水脱色的标准苦蒿精油；经脱水脱色的标准苦蒿精油装瓶、密封后置于太阳下照射7天。本发明所述方法得到的苦蒿精油的品质好。

Description

一种苦蒿精油的提取及处理方法
技术领域
本发明涉及化工领域，具体涉及一种苦蒿精油的提取及处理方法。
背景技术
苦蒿精油是从马鞭草科牡荆属植物苦蒿的花或枝叶中提取的挥发油，具有特殊的香气，味微辛。苦蒿精油中含有30多种成分，主要成分为对-聚伞花素、α-松油烯、异驱蛔素等。
现有技术提取的苦蒿精油的品质差，异驱蛔素、对-聚伞花素、α-松油烯、驱蛔素、柠檬烯的含量较低。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种苦蒿精油的提取及处理方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种苦蒿精油的提取及处理方法，包括以下步骤：
A、于晴天采收苦蒿枝条后切段，在地面摊放3-6小时；
B、向经过摊放的苦蒿枝条段中加入去离子水后投入蒸馏锅内，以直接蒸汽加热至80℃，再改用间接蒸汽加热至沸腾，冷凝液进入油水分离器进行油水分离，收集油水分离器中的苦蒿精油，得到一次苦蒿精油；
C、将一次蒸馏分离苦蒿精油后的蒸馏液重新加入蒸馏锅内，用间接蒸汽进行加热，收集油水分离器中的苦蒿精油，得到二次苦蒿精油；
D、将一次苦蒿油与二次苦蒿油按重量比1.5:1的比例进行混合均匀，得到标准苦蒿精油，加入无水硫酸钠干燥过滤作脱水处理；
E、向经过脱水处理的标准苦蒿精油中加入活性炭，并在常温下搅拌48小时，过滤得到脱水脱色的标准苦蒿精油；
F、经脱水脱色的标准苦蒿精油装瓶、密封后置于太阳下照射7天。
特殊的，步骤B所述沸腾是指微沸，即刚开始生成水泡。
进一步，步骤A中，于晴天采收苦蒿枝条后切成长度为9.5-10.5cm的段。
进一步，步骤A所述摊放过程中花层的厚度不超过20cm。
进一步，步骤B所述加入的去离子水的量为经过摊放的苦蒿枝条段的质量的3倍。
进一步，步骤B中，用间接蒸汽蒸馏的具体步骤为：先在冷凝液温度为30-35℃、间接蒸汽量为200L/小时条件下进行1小时；然后在冷凝液温度为35-40℃、间接蒸汽量为300L/小时条件下进行1小时。
进一步，步骤C中，蒸馏的具体参数设置为：间接蒸汽量为300L/小时，蒸馏液出口温度为35-40℃，蒸馏时间为2-3小时。
进一步，步骤D中，加入的无水硫酸钠的量为标准苦蒿精油质量的5％。
进一步，步骤E中，加入活性炭的量为标准苦蒿精油质量的5％。
进一步，还包括以下步骤，对经过过滤后的吸附了苦蒿精油的活性炭进行重蒸以回收苦蒿精油。
本发明的有益效果是：
本发明所述方法得到的苦蒿精油的品质好。与现有技术相比，本发明所述方法得到的苦蒿精油中的异驱蛔素的含量提高了21.64％；对-聚伞花素的含量提高了19.57％；α-松油烯的含量提高了27.90％；柠檬烯的含量提高了30.56％；驱蛔素的含量提高了22.92％。
具体实施方式
实施例1
一种苦蒿精油的提取及处理方法，包括以下步骤：
A、于晴天采收苦蒿枝条后切成长度为10.5cm的段并置于地面摊放6小时，摊放过程中花层的厚度不超过20cm；
B、向经过摊放的苦蒿枝条段中加入去离子水后投入蒸馏锅内，加入的去离子水的量为经过摊放的苦蒿枝条段的质量的3倍，以直接蒸汽加热至80℃，再改用间接蒸汽加热至微沸，冷凝液进入油水分离器进行油水分离，先在冷凝液温度为35℃、间接蒸汽量为200L/小时条件下进行1小时；然后在冷凝液温度为35℃、间接蒸汽量为300L/小时条件下进行1小时，收集油水分离器中的苦蒿精油，得到一次苦蒿精油，苦蒿精油提取率为0.019％；
C、将一次蒸馏分离苦蒿精油后的蒸馏液重新加入蒸馏锅内，用间接蒸汽进行加热，间接蒸汽量为300L/小时，蒸馏液出口温度为40℃，蒸馏时间为2小时，收集油水分离器中的苦蒿精油，得到二次苦蒿精油，苦蒿精油提取率为一次蒸馏液0.014％；
D、将一次苦蒿精油与二次苦蒿精油按质量比为1.5:1的比例混合均匀得到标准苦蒿精油，然后加入无水硫酸钠干燥过滤进行脱水处理，加入的无水硫酸钠的量为标准苦蒿精油质量的5％；
E、向经过脱水处理的标准苦蒿精油中加入活性炭，加入活性炭的量为标准苦蒿精油质量的5％,并在常温下搅拌48小时，过滤得到脱水脱色的标准苦蒿精油；对经过过滤后的吸附了苦蒿精油的活性炭进行重蒸以回收苦蒿精油；
F、经脱水脱色的标准苦蒿精油装瓶、密封后置于太阳下照射7天。
实施例2
一种苦蒿精油的提取及处理方法，包括以下步骤：
A、于晴天采收苦蒿枝条后切成长度为9.5cm的段并置于地面摊放3小时，摊放过程中花层的厚度不超过20cm；
B、向经过摊放的苦蒿枝条段中加入去离子水后投入蒸馏锅内，加入的去离子水的量为经过摊放的苦蒿枝条段的质量的3倍，以直接蒸汽加热至80℃，再改用间接蒸汽加热至微沸，冷凝液进入油水分离器进行油水分离，先在冷凝液温度为30℃、间接蒸汽量为200L/小时条件下进行1小时；然后在冷凝液温度为40℃、间接蒸汽量为300L/小时条件下进行1小时，收集油水分离器中的苦蒿精油，得到一次苦蒿精油，苦蒿精油提取率为0.18％；
C、将一次蒸馏分离苦蒿精油后的蒸馏液重新加入蒸馏锅内，用间接蒸汽进行加热，间接蒸汽量为300L/小时，蒸馏液出口温度为35℃，蒸馏时间为3小时，收集油水分离器中的苦蒿精油，得到二次苦蒿精油，苦蒿精油提取率为一次蒸馏液的0.010％；
D、将一次苦蒿精油与二次苦蒿精油按质量比为1.5:1的比例混合均匀得到标准苦蒿精油，然后加入无水硫酸钠干燥过滤进行脱水处理，加入的无水硫酸钠的量为标准苦蒿精油质量的5％；
E、向经过脱水处理的标准苦蒿精油中加入活性炭，加入活性炭的量为标准苦蒿精油质量的5％,并在常温下搅拌48小时，过滤得到脱水脱色的标准苦蒿精油；对经过过滤后的吸附了苦蒿精油的活性炭进行重蒸以回收苦蒿精油；
F、经脱水脱色的标准苦蒿精油装瓶、密封后置于太阳下照射7天。
实施例3
一种苦蒿精油的提取及处理方法，包括以下步骤：
A、于晴天采收苦蒿枝条后切成长度为10cm的段并置于地面摊放4.5小时，摊放过程中花层的厚度不超过20cm；
B、向经过摊放的苦蒿枝条段中加入去离子水后投入蒸馏锅内，加入的去离子水的量为经过摊放的苦蒿枝条段的质量的3倍，以直接蒸汽加热至80℃，再改用间接蒸汽加热至微沸，冷凝液进入油水分离器进行油水分离，先在冷凝液温度为32℃、间接蒸汽量为200L/小时条件下进行1小时；然后在冷凝液温度为37℃、间接蒸汽量为300L/小时条件下进行1小时，收集油水分离器中的苦蒿精油，得到一次苦蒿精油，苦蒿精油提取率为0.021％；
C、将一次蒸馏分离苦蒿精油后的蒸馏液重新加入蒸馏锅内，用间接蒸汽进行加热，间接蒸汽量为300L/小时，蒸馏液出口温度为38℃，蒸馏时间为2.5小时，收集油水分离器中的苦蒿精油，得到二次苦蒿精油，苦蒿精油提取率为一次蒸馏液的0.015％；
D、将一次苦蒿精油与二次苦蒿精油按质量比为1.5:1的比例混合均匀得到标准苦蒿精油，然后加入无水硫酸钠干燥过滤进行脱水处理，加入的无水硫酸钠的量为标准苦蒿精油质量的5％；
E、向经过脱水处理的标准苦蒿精油中加入活性炭，加入活性炭的量为标准苦蒿精油质量的5％,并在常温下搅拌48小时，过滤得到脱水脱色的标准苦蒿精油；对经过过滤后的吸附了苦蒿精油的活性炭进行重蒸以回收苦蒿精油；
F、经脱水脱色的标准苦蒿精油装瓶、密封后置于太阳下照射7天。
对比例1
一种苦蒿精油的提取及处理方法，包括以下步骤：
A、于晴天采收苦蒿枝条后切成长度为9.8cm的段并置于地面摊放5小时，摊放过程中花层的厚度不超过20cm；
B、向经过摊放的苦蒿枝条段中加入去离子水后投入蒸馏锅内，加入的去离子水的量为经过摊放的苦蒿枝条段的质量的3倍，以直接蒸汽加热至60℃，再改用间接蒸汽加热至微沸，冷凝液进入油水分离器进行油水分离，先在冷凝液温度为34℃、间接蒸汽量为200L/小时条件下进行1小时；然后在冷凝液温度为36℃、间接蒸汽量为300L/小时条件下进行1小时，收集油水分离器中的苦蒿精油，得到一次苦蒿精油，苦蒿精油提取率为0.012％；
C、将一次蒸馏分离苦蒿精油后的蒸馏液重新加入蒸馏锅内，用间接蒸汽进行加热，间接蒸汽量为300L/小时，蒸馏液出口温度为38℃，蒸馏时间为2.5小时，收集油水分离器中的苦蒿精油，得到二次苦蒿精油，苦蒿精油提取率为一次蒸馏液的0.08％；
D、将一次苦蒿精油与二次苦蒿精油按质量比为1.5:1的比例混合均匀得到标准苦蒿精油，然后加入无水硫酸钠干燥过滤进行脱水处理，加入的无水硫酸钠的量为标准苦蒿精油质量的5％；
E、向经过脱水处理的标准苦蒿精油中加入活性炭，加入活性炭的量为标准苦蒿精油质量的5％,并在常温下搅拌48小时，过滤得到脱水脱色的标准苦蒿精油；对经过过滤后的吸附了苦蒿精油的活性炭进行重蒸以回收苦蒿精油；
F、经脱水脱色的标准苦蒿精油装瓶、密封后置于太阳下照射7天。
对比例2
一种苦蒿精油的提取及处理方法，包括以下步骤：
A、于晴天采收苦蒿枝条后切成长度为10.2cm的段并置于地面摊放5小时，摊放过程中花层的厚度不超过20cm；
B、向经过摊放的苦蒿枝条段中加入去离子水后投入蒸馏锅内，加入的去离子水的量为经过摊放的苦蒿枝条段的质量的3倍，以直接蒸汽加热至80℃，再改用间接蒸汽加热至微沸，冷凝液进入油水分离器进行油水分离，在冷凝液温度为35℃、间接蒸汽量为200L/小时条件下进行2小时，收集油水分离器中的苦蒿精油，得到一次苦蒿精油，苦蒿精油提取率为0.015％；
C、将一次蒸馏分离苦蒿精油后的蒸馏液重新加入蒸馏锅内，用间接蒸汽进行加热，间接蒸汽量为300L/小时，蒸馏液出口温度为39℃，蒸馏时间为3小时，收集油水分离器中的苦蒿精油，得到二次苦蒿精油，苦蒿精油提取率为一次蒸馏液的0.09％；
D、将一次苦蒿精油与二次苦蒿精油按质量比为1.5:1的比例混合均匀得到标准苦蒿精油，然后加入无水硫酸钠干燥过滤进行脱水处理，加入的无水硫酸钠的量为标准苦蒿精油质量的5％；
E、向经过脱水处理的标准苦蒿精油中加入活性炭，加入活性炭的量为标准苦蒿精油质量的5％,并在常温下搅拌48小时，过滤得到脱水脱色的标准苦蒿精油；对经过过滤后的吸附了苦蒿精油的活性炭进行重蒸以回收苦蒿精油；
F、经脱水脱色的标准苦蒿精油装瓶、密封后置于太阳下照射7天。
苦蒿精油理化指标测定
对实施例1-3(分别为实验组1-3)及对比例1-2(分别为对照组1-2)中未经无水硫酸钠处理的标准苦蒿精油进行异驱蛔素、对-聚伞花素、α-松油烯、柠檬烯和驱蛔素的含量测定，结果如下表所示：
由上述结果可知，与普通苦蒿精油相比，本发明所述方法得到的苦蒿精油中的异驱蛔素的含量提高了21.64％；对-聚伞花素的含量提高了19.57％；α-松油烯的含量提高了27.90％；柠檬烯的含量提高了30.56％；驱蛔素的含量提高了22.92％。由此证明，本发明所述方法得到的苦蒿精油的品质好。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种苦蒿精油的提取及处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、于晴天采收苦蒿植株的地上枝条后切段，在地面摊放3-6小时；
B、向经过摊放的苦蒿枝条段中加入去离子水后投入蒸馏锅内，以直接蒸汽加热至80℃，再改用间接蒸汽加热至沸腾，冷凝液进入油水分离器进行油水分离，收集油水分离器中的苦蒿精油，得到一次苦蒿精油；
C、将一次蒸馏分离苦蒿精油后的蒸馏液重新加入蒸馏锅内，用间接蒸汽进行加热，收集油水分离器中的苦蒿精油，得到二次苦蒿精油；
D、将一次苦蒿油与二次苦蒿油按重量比1.5:1的比例进行混合均匀，得到标准苦蒿精油，加入无水硫酸钠干燥过滤作脱水处理；
E、向经过脱水处理的标准苦蒿精油中加入活性炭，并在常温下搅拌48小时，过滤得到脱水脱色的标准苦蒿精油；
F、经脱水脱色的标准苦蒿精油装瓶、密封后置于太阳下照射7天。
2.根据权利要求1所述的苦蒿精油的提取及处理方法，其特征在于，步骤A中，于晴天采收苦蒿枝条后切成长度为9.5-10.5cm的段。
3.根据权利要求1所述的苦蒿精油的提取及处理方法，其特征在于，步骤A所述摊放过程中花层的厚度不超过20cm。
4.根据权利要求1所述的苦蒿精油的提取及处理方法，其特征在于，步骤B所述加入的去离子水的量为经过摊放的苦蒿枝条段的质量的3倍。
5.根据权利要求1所述的苦蒿精油的提取及处理方法，其特征在于，步骤B中，用间接蒸汽蒸馏的具体步骤为：先在冷凝液温度为30-35℃、间接蒸汽量为200L/小时条件下进行1小时；然后在冷凝液温度为35-40℃、间接蒸汽量为300L/小时条件下进行1小时。
6.根据权利要求1所述的苦蒿精油的提取及处理方法，其特征在于，步骤C中，蒸馏的具体参数设置为：间接蒸汽量为300L/小时，蒸馏液出口温度为35-40℃，蒸馏时间为2-3小时。
7.根据权利要求1所述的苦蒿精油的提取及处理方法，其特征在于，步骤D中，加入的无水硫酸钠的量为标准苦蒿精油质量的5％。
8.根据权利要求1所述的苦蒿精油的提取及处理方法，其特征在于，步骤E中，加入活性炭的量为标准苦蒿精油质量的5％。
9.根据权利要求1所述的苦蒿精油的提取及处理方法，其特征在于，还包括以下步骤，对经过过滤后的吸附了苦蒿精油的活性炭进行重蒸以回收苦蒿精油。
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Application publication date: 20161221

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