CN106235097A - 一种紫菜的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种紫菜的加工方法，先将新鲜紫菜洗净、超声处理，再进行浇饼、离心分层、烘干后制得。本发明通过在制备过程添加紫菜提取液，可以使得产品储存时间长，口感好，食用简单方便，保持味道鲜美，尤其适用于制作紫菜汤，也有利于在加工过程中的紫菜饼分层，调节紫菜的水分，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及干货制备技术领域，尤其涉及一种紫菜的加工方法。
背景技术
紫菜被人们称为“维生素的宝库”。紫菜的脂肪含量比较低，只占全部营养成分的1%~2%，但其中有利于神经系统发育的不饱和脂肪酸EPA的含量就占到了其中的52%，再加上大量人体必需的矿物质和维生素。食用紫菜能改善微循环、增强免疫力、延缓衰老、减少癌症和心血管病的发病率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种紫菜的加工方法。
本发明通过以下技术方案实现：一种紫菜的加工方法，包括以下步骤：
（1）将新鲜紫菜洗净沙土、杂质，离心机将紫菜离心，在40℃烘干18小时，再将烘干后的紫菜按每公斤紫菜用5公斤水的比例浸泡脱盐10分钟，再超声振荡处理；
（2）将步骤（1）处理好的紫菜分切成均匀大小为1-2立方厘米的紫菜块；
（3）将紫菜块与其质量2倍的纯净水混合，搅拌机搅拌均匀，得浆料；将浆料均匀的倒入浇饼帘中，并使厚薄一致，重复以上步骤10次，获得湿紫菜饼；
（4）将湿紫菜饼连浇饼帘叠放整齐，以张力橡皮筋绑紧固定，离心，然后将离心后的紫菜饼自浇饼帘取下；
（5）将步骤（4）中处理好的紫菜饼以烘干温度为55-60℃，风速为3米/秒，回风口湿度50%进行烘干，烘干时间80分钟，得烘干后的紫菜饼；
（6）步骤（5）中烘干的紫菜饼，置于室温中3-5分钟，然后放置在真空室中，抽真空，取出，均匀喷洒紫菜提取液，然后将紫菜饼分层，获得单层的紫菜干货成品，将成品分级包装，控制水分小于6%，以不透气的聚丙烯或复合薄膜袋包装，贮藏在避光防潮的干燥仓库。
优选的，所述步骤（6）紫菜提取液的质量浓度0.1~0.5%，喷洒量为紫菜饼质量的0.01-0.05%。
优选的，所述紫菜提取液的制备方法：将新鲜紫菜洗净沙土、杂质，离心机将紫菜离心，在40-60℃烘干12-20小时，再将烘干后的紫菜按每公斤紫菜用5公斤水的比例浸泡脱盐10分钟，再用清水洗净，然后以高速搅拌机以转速800-1000r/min搅拌10-20分钟，再以匀浆机匀浆30分钟，取出浆料与其质量5-8倍的纯净水混合加热至100-110℃，保持30-40分钟，冷却，过滤，取滤液，即得。
优选的，所述步骤（1）超声振荡处理条件为频率100kHz，时间10-15分钟。
优选的，所述步骤（4）湿紫菜饼离心转速为90-110r/min，离心时间10分钟。
本发明的有益效果：本发明通过在制备过程添加紫菜提取液，可以使得产品储存时间长，口感好，食用简单方便，保持味道鲜美，尤其适用于制作紫菜汤，也有利于在加工过程中的紫菜饼分层，调节紫菜的水分，提高生产效率。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1 制备紫菜提取液：将新鲜紫菜洗净沙土、杂质，离心机将紫菜离心，在60℃烘干12小时，再将烘干后的紫菜按每公斤紫菜用5公斤水的比例浸泡脱盐10分钟，再用清水洗净，然后以高速搅拌机以转速800-1000r/min搅拌15分钟，再以匀浆机匀浆30分钟，取出浆料与其质量5-8倍的纯净水混合加热至105℃，保持30-40分钟，冷却，过滤，取滤液，即得。
实施例2 采用以下具体步骤制备本发明的紫菜：
（1）将新鲜紫菜洗净沙土、杂质，离心机将紫菜离心，在40-60℃烘干12-20小时，再将烘干后的紫菜按每公斤紫菜用5公斤水的比例浸泡脱盐10分钟，再超声振荡处理；
（2）将步骤（1）处理好的紫菜分切成均匀大小为1-2立方厘米的紫菜块；
（3）将紫菜块与其质量2-5倍的纯净水混合，搅拌机搅拌均匀，得浆料；将浆料均匀的倒入29厘米×25厘米或100厘米×25厘米的浇饼帘中，并使厚薄一致，重复以上步骤10-20次，获得湿紫菜饼；
（4）将湿紫菜饼连浇饼帘叠放整齐，以张力橡皮筋绑紧固定，以转速为110r/min离心10分钟，然后将离心后的紫菜饼自浇饼帘取下；
（5）将步骤（4）中处理好的紫菜饼以烘干温度为55-60℃，风速为3米/秒，回风口湿度约为50%进行烘干，烘干时间80-100分钟，得烘干后的紫菜饼；
（6）步骤（5）中烘干的紫菜饼，置于室温中3-5分钟，然后放置在真空室中，抽真空，取出，均匀喷洒质量浓度0.1%的紫菜提取液，喷洒量为紫菜饼质量的0.05%，然后将紫菜饼分层，获得单层的紫菜干货成品，将成品分级包装，控制水分小于6%，以不透气的聚丙烯或复合薄膜袋包装，贮藏在避光防潮的干燥仓库。
实施例3 采用以下具体步骤制备本发明的紫菜：
（1）将新鲜紫菜洗净沙土、杂质，离心机将紫菜离心，在60℃烘干12小时，再将烘干后的紫菜按每公斤紫菜用5公斤水的比例浸泡脱盐10分钟，再超声振荡处理；超声振荡处理条件为频率100kHz，-15分钟；
（2）将步骤（1）处理好的紫菜分切成均匀大小为1-2立方厘米的紫菜块；
（3）将紫菜块与其质量5倍的纯净水混合，搅拌机搅拌均匀，得浆料；将浆料均匀的倒入29厘米×25厘米浇饼帘中，并使厚薄一致，重复以上步骤20次，获得湿紫菜饼；
（4）将湿紫菜饼连浇饼帘叠放整齐，以张力橡皮筋绑紧固定，以转速为90r/min离心10分钟，然后将离心后的紫菜饼自浇饼帘取下；
（5）将步骤（4）中处理好的紫菜饼以烘干温度为55-60℃，风速为3米/秒，回风口湿度约为50%进行烘干，烘干时间100分钟，得烘干后的紫菜饼；
（6）步骤（5）中烘干的紫菜饼，置于室温中3-5分钟，然后放置在真空室中，抽真空，取出，均匀喷洒质量浓度0.5%的紫菜提取液，喷洒量为紫菜饼质量的0.03%，然后将紫菜饼分层，获得单层的紫菜干货成品，将成品分级包装，控制水分小于6%，以不透气的聚丙烯或复合薄膜袋包装，贮藏在避光防潮的干燥仓库。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种紫菜的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将新鲜紫菜洗净沙土、杂质，离心机将紫菜离心，在40-60℃烘干12-20小时，再将烘干后的紫菜按每公斤紫菜用5公斤水的比例浸泡脱盐10分钟，再超声振荡处理；
（2）将步骤（1）处理好的紫菜分切成均匀大小为1-2立方厘米的紫菜块；
（3）将紫菜块与其质量2-5倍的纯净水混合，搅拌机搅拌均匀，得浆料；将浆料均匀的倒入浇饼帘中，并使厚薄一致，重复以上步骤10-20次，获得湿紫菜饼；
（4）将湿紫菜饼连浇饼帘叠放整齐，以张力橡皮筋绑紧固定，离心，然后将离心后的紫菜饼自浇饼帘取下；
（5）将步骤（4）中处理好的紫菜饼以烘干温度为55-60℃，风速为3米/秒，回风口湿度约为50%进行烘干，烘干时间80-100分钟，得烘干后的紫菜饼；
（6）步骤（5）中烘干的紫菜饼，置于室温中3-5分钟，然后放置在真空室中，抽真空，取出，均匀喷洒紫菜提取液，然后将紫菜饼分层，获得单层的紫菜干货成品，将成品分级包装，控制水分小于6%，以不透气的聚丙烯或复合薄膜袋包装，贮藏在避光防潮的干燥仓库。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤（6）紫菜提取液的质量浓度0.1~0.5%，喷洒量为紫菜饼质量的0.01-0.05%。
3.根据权利要求1或2所述的加工方法，其特征在于：所述紫菜提取液的制备方法：将新鲜紫菜洗净沙土、杂质，离心机将紫菜离心，在40-60℃烘干12-20小时，再将烘干后的紫菜按每公斤紫菜用5公斤水的比例浸泡脱盐10分钟，再用清水洗净，然后以高速搅拌机以转速800-1000r/min搅拌10-20分钟，再以匀浆机匀浆30分钟，取出浆料与其质量5-8倍的纯净水混合加热至100-110℃，保持30-40分钟，冷却，过滤，取滤液，即得。
4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述步骤（1）超声振荡处理条件为频率100kHz，时间10-15分钟。
5.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：所述步骤（4）湿紫菜饼离心转速为90-110r/min，离心时间10分钟。
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|---|---|---|---|---|
| CN107183586A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-22 | 福建省霞浦县陈德光海产品贸易有限公司 | 一种紫菜加工成形方法 |
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| CN1174678A (zh) * | 1997-08-26 | 1998-03-04 | 李广来 | 一种海水植物提取液及其制备方法 |
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| CN104783179A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-07-22 | 方家铺子（莆田）绿色食品有限公司 | 一种干紫菜 |
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