CN106232500B - 香烟包装件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种香烟包装件，包括尤其是由硬软材料制成的外包装(12)和由锡箔、纸或类似物制成的内包装(13)。在所有侧被包围的包装件设有打开辅助装置，该打开辅助装置至少包括外包装(12)的打开翼片(41)和内包装(13)的位于打开翼片(41)区域中的撕开翼片(46)。打开翼片(46)永久地、尤其是通过胶点(48)与撕开翼片(46)连接，使得外包装(12)和内包装(13)的两个打开部分共同移动到打开或关闭位置中。

Description

香烟包装件
技术领域
本发明涉及一种长方体形香烟包装件。
背景技术
具有上述特征的香烟包装件由WO 2012/007081A1公开。该现有技术在基本结构中涉及一种软杯包装件，其包括杯状的、上部开口的外包装和具有由锡箔制成的、包围香烟组的内裁剪件的内包装。该包装件设有可反复使用的封闭件，该封闭件粘合标签制成，所述粘合标签在包装件的顶面上延伸并且面状地借助可分离的胶粘剂固定在一方面外包装和另一方面内包装上。后者在外包装前壁的凹口区域中具有通过减弱线定义的撕开翼片。该撕开翼片基于与粘合标签的连接在打开包装件时在形成取出口的情况下从与内裁剪件的连接中分离。内裁剪件的折叠叠片在打开包装件时保留在折叠平面中、即顶壁平面中。此外，该包装件在开口区域中构造复杂且不够稳定。
发明内容
本发明所基于的任务在于提出一种(香烟)包装件，其具有提高的形状稳定性并且具有简单且能可靠操作的打开机构。此外，该包装件应可在(传统的)包装机上高效生产。
为了解决该任务，根据本发明的香烟包装件包括由可折叠包装材料制成的、尤其是由薄纸板(“硬软”)制成的外包装和被由纸、锡箔或膜制成的内裁剪件包围的香烟组的内包装，外包装具有取出口，该取出口通过由减弱线限定的打开翼片封闭或可封闭，该打开翼片是外包装的一部分并且能从外包装分离，使得形成取出口和带动基于内裁剪件的相应的减弱线形成的内包装的撕开翼片，在外包装上设置覆盖打开翼片的封闭标签并且所述封闭标签沿着边缘条与打开翼片以及外包装通过粘接连接。根据本发明规定：
a)所述外包装的取出口仅在外顶壁的区域中延伸，即从外顶壁的前侧折叠边缘延伸至外后壁，
b)用于限定打开翼片的减弱线在外顶壁的区域内形成撕开边缘，该撕开边缘沿着外裁剪件的所述折叠边缘延伸，
c)内裁剪件设有撕开翼片，该撕开翼片通过减弱线限定并且具有沿用于限定内顶壁的内裁剪件折叠线的前侧减弱线，
d)封闭标签以一个具有抓握翼片的腿延伸到外前壁的区域中。
外包装在闭合的壁、尤其是顶壁中和在外前壁的和可选地外后壁的相连部分中设有定义的打开翼片。该打开翼片可直接被(手动)操作并且例如通过完全分离进入打开位置中。作为替代方案，打开翼片被操作标签或封闭标签覆盖。在从外包装拉开封闭标签时，基于粘接连接打开翼片从与裁剪件的连接中分离并且进入打开位置中，从而内包装区域露出。
特征在于，内包装在取出口区域中具有与外包装打开翼片相对应的、可完全或部分分离的配合部、尤其是内裁剪件的撕开翼片。该撕开翼片这样设置或者说与打开翼片连接，使得始终将包括外裁剪件和内裁剪件的相应部分的单元送入打开位置中。尤其是内裁剪件的撕开翼片有效地、永久地例如通过粘接与打开翼片(的内侧)连接。内包装的撕开翼片在尺寸和/或轮廓方面匹配外包装的打开翼片。
优选一方面打开翼片并且另一方面撕开翼片构造在闭合的壁区域中。特别适合的是这样的外包装裁剪件，在其中外顶壁除角叠片外不具有折叠叠片。内包装的裁剪件优选以类似方式构造、即优选具有闭合的内顶壁且在该区域中无折叠叠片，在此这样制造香烟块，使得香烟组以其过滤嘴沿运输方向在前方被供应给裁剪件。
作为替代方案也可这样构造包装件，使得外包装的打开翼片可直接(用手)被抓握并且从与外裁剪件的连接中分离、尤其是完全除去。在内侧与打开翼片连接的内包装的撕开翼片被一同分离，从而根据该实施方式产生用于取出香烟的永久开口。
根据一种(独立的)替代方案，这样构造用于外包装的打开辅助装置，使得内包装——锡箔块——在操作外包装的打开翼片后保持完好。内包装必须通过单独活动来打开，在此可设置折叠叠片和/或打孔线作为用于手动打开内包装的辅助装置。
外包装由易撕裂的包装材料、尤其是由薄纸板、纸或优选由硬软(rigid-soft)包装材料(重量为135g/m2至150g/m2的纸)制成。内裁剪件可由传统材料、尤其是由纸、锡箔或(易撕裂的)膜制成。
附图说明
下面参考附图中所示实施例详细说明本发明包装件的其它细节。附图如下：
图1以透视图示出闭合的(香烟)包装件；
图2也以透视图示出根据图1的包装件在打开位置中的顶面(上部)区域；
图3示出用于根据图1、图2的包装件、即外包装的展开的裁剪件；
图4以放大比例示出根据图3的裁剪件的具有变化的细节的局部；
图5示出根据图4的裁剪件相应于图2的视图；
图6示出用于外包装的裁剪件的另一种替代方案的局部；
图7示出在使用根据图6的裁剪件时包装件的顶面区域；
图8示出包装件另一种实施例类似于图4、图6的细节；
图9以透视图示出基于根据图8的裁剪件的包装件的顶面区域；
图10示出另一种实施例类似于图8的细节；
图11以透视图示出基于根据图10裁剪件的包装件的顶面区域；
图12示出图3的替代方案、即用于外包装的裁剪件；
图13示出用于内包装的未折叠裁剪件；
图14以放大比例示出用于内包装的裁剪件在取出口区域中的细节；
图15示出另一种实施例相应于图14的细节；
图16示出相应于图1中XVI-XVI剖面的包装件横截面图；
图17示出根据图11的、处于打开状态中的包装件连同偏移显示的分离部分；
图18示出图7的XVIII-XVIII的横截面图；
图19示出用于外包装的裁剪件在取出口区域中的细节；
图20以透视图示出闭合的(香烟)包装件的另一种变化的实施方式；
图21示出根据图20的、处于打开位置中的包装件的顶面区域；
图22示出用于图20或21的外包装的未折叠裁剪件；
图23以类似于图20的显示示出包装件的另一种变化的实施方式；
图24示出根据图23的、处于打开位置中的包装件；
图25示出适用于图23、图24的外包装的裁剪件；
图26示出处于打开位置中的包装件的另一种实施方式的顶面区域。
具体实施方式
在附图中所示的、大致长方体形的包装件用于容纳一组香烟10。这样选择包装件的尺寸，使得可容纳含有排成三排的香烟10的香烟组11(图16、图18)。包装件至少包括外包装12和内包装13。此外，包装件可设有(传统的)由玻璃纸或塑料膜制成的外包套(未示出)。
外包装12由外裁剪件14制成，外裁剪件由可折叠的包装材料、尤其是薄纸板、纸或硬软包装材料制成。这样构造外裁剪件14，使得包装内容、即内包装13完全并且在所有侧被包围。外裁剪件14因此构成外前壁15、外后壁16、外底壁17和外顶壁18。此外，在前壁15和后壁16区域中设有侧叠片、即前壁15上的外侧叠片19和后壁16上的内侧叠片20。侧叠片19和20在成品包装件中通过胶料——外侧叠片19上的胶点21——相互连接并且构成成品包装件的外侧壁22、23。
一个特征在于，竖立的包装件棱边大致相应于香烟10尺寸构造为圆边24、即在横截面中为四分之一圆。圆边24通过外裁剪件14的一组平行槽纹25定义。外底壁17和外顶壁18设有相应构造的圆角26。
外裁剪件14根据纵向折叠原理构造，但以各壁的特殊顺序。在外前壁15和外后壁16之间设置外顶壁18。外顶壁因此没有连接叠片。外底壁17连接外后壁16的自由端部。在外底壁17的自由边缘上设有一个梯形的连接叠片27。该连接叠片在成品包装件中贴靠在外前壁15的内侧上并且在当前通过(三个排成行的)胶点28与外前壁连接。角叠片29、30用于连接外侧壁22、23与底壁17或顶壁18。角叠片29、30贴靠在底壁17和顶壁18的内侧上并且在那里分别借助胶点(两个胶点31)固定。
由内裁剪件32(图13)制成的内包装13在设计方面与外包装12匹配。内裁剪件32由薄的、可折叠的包装材料、尤其是纸、锡箔或膜制成。通过折叠线，内前壁33、内后壁34和设置在其之间的内顶壁35根据纵向折叠原理依次定义。在前壁33和后壁34的端部上设有底部叠片36、37，所述底部叠片通过相应折叠并且在相互重叠的情况下构成内底壁。内侧壁也由侧壁叠片38、39构成并且在折叠位置中部分相互重叠(图16、图18)。由内裁剪件32制成的内包装13以内顶壁35贴靠在外顶壁18的内侧上，且内顶壁是无折叠叠片的闭合内顶壁35。
包装件的特征在于打开辅助装置。所述打开辅助装置可构造用于反复开闭过程或用于一次打开过程。此外，作为替代方案可这样设计打开辅助装置，使得在操作其时在外包装12和内包装13的区域中同时产生取出口40或仅在外包装12区域中产生开口。在后一种情况下消费者必须(手动)打开内包装13。
在根据图1至3且结合图13的实施例中，打开辅助装置横向于外顶壁地设置在外顶壁18区域中。形成这样(细长、矩形)的取出口40，其在顶壁18的整个宽度或者说深度上延伸并且以一个腿延伸到前壁15区域中。取出口40通过外包装12和内包装13的特殊共同作用产生。外裁剪件14设有相应于取出口40的打开翼片41。该打开翼片构造为外裁剪件14的一部分并且通过减弱线42限定，减弱线优选是打孔线。该打孔线构造成大致U形的且开口侧位于外后壁16区域中。在打开包装件时，打开翼片41从与外裁剪件14的连接中沿减弱线42分离。但基于减弱线42的设计，打开翼片41借助后壁16的腿保持与外裁剪件14的连接。
打开翼片41通过辅助装置、尤其是通过封闭标签43移动到打开位置中。封闭标签由膜制成并且通过粘接与外裁剪件14的外侧连接。封闭标签43作为单独的裁剪件这样构造，使得在形成环绕边缘条44的情况下完全覆盖打开翼片41。该边缘条与减弱线42旁的外裁剪件14的区域连接。在初次打开包装件后，封闭标签43沿减弱线42从裁剪件分离时，封闭标签43的粘接边缘条44在包装件再次封闭时构成可持久的封闭位置。在自由边缘上封闭标签设有无胶料的抓握翼片45。
打开辅助装置或者说封闭标签43侧向偏移于顶壁18假想的中间横向平面设置。该侧上的角叠片30相应缩短，从而在折叠位置中该角叠片位于取出口40区域之外(图2)。
内包装13或其内裁剪件32设有为了形成取出口40可分离的裁剪件区域、尤其是设有撕开翼片46。该撕开翼片在内裁剪件32中的位置或者说相对位置方面、在尺寸和/或轮廓方面与外裁剪件14的打开翼片41匹配。撕开翼片46通过减弱线47、尤其是通过内裁剪件材料中的打孔线定义，使得在操作打开辅助装置时撕开翼片46同时完全或部分从与内裁剪件32的连接中分离。
根据图13的(完整显示的)内裁剪件32设有大致矩形的撕开翼片46，该撕开翼片横向在内顶壁35上延伸、即在与外裁剪件14的打开翼片41对齐的相对位置中。这样选择设置，使得撕开翼片46在尺寸方面略小于打开翼片41，从而即使有轻微的制造公差，撕开翼片46也完全位于打开翼片41区域之内。在图13的示例中，撕开翼片46由环绕的闭合减弱线47限定。
一个特征在于，撕开翼片46作为内包装13的一部分与外包装12的打开翼片41(永久)连接。撕开翼片46的大部分表面、至少在内前壁33以及内顶壁35的区域中通过胶料与打开翼片41内侧连接。在当前实施例中多个胶点48分布地设置、尤其是设置在撕开翼片46或其可分离腿的角部区域中。
通过包括打开翼片41和撕开翼片46的功能单元，在操作打开翼片41时(在根据图1至3的实施例中通过封闭标签43)，材料片在形成取出口40的情况下同时从外包装12和内包装13分离。在上述实施例中所述裁剪件部分41、46可借助封闭标签43返回封闭位置中。
图4和5公开了打开辅助装置的一种替代方案。包括打开翼片41和撕开翼片46及优选封闭标签43的基本结构相应于所描述的实施例。外包装12的打开翼片41在当前仅定位于外顶壁18区域中并且以一个区段或者说腿延伸到外后壁16中(图4)。打开翼片41的(前侧)撕开边缘49沿外前壁15和外顶壁18之间的折叠边缘50延伸。减弱线42在该区域中与根据图3的实施例相同设有较长的、横向定向的冲切切口，从而确保在初次打开时通过封闭标签43带动打开翼片41。打开翼片41的作用区域在外顶壁18的宽度或者说深度上延伸，从而所形成的取出口也(仅)位于外顶壁18区域中。封闭标签43以一个(较长的)腿延伸到外前壁15中。在此也设有抓握翼片45。
内包装13或内裁剪件32依循该打开辅助装置的设计。优选内裁剪件32在打开辅助装置区域中根据图14构造。撕开翼片46在内顶壁35区域中以横向定向的分割线51沿限定内顶壁35的折叠线52延伸。撕开翼片46的一个短腿位于内后壁34中。
如此构造的撕开翼片46在其位置方面大致对齐根据图4、图5的打开翼片41的中间并且通过(四个)胶点48与打开翼片41可持久地连接。包括打开翼片41和抓握翼片45的单元借助封闭标签43一起进入打开位置中。打开翼片41和撕开翼片46可通过反向操作返回封闭位置中。
作为替代方案，打开辅助装置也可不设置封闭标签。在该方案中这样构造和/或设置打开翼片41，使得可直接抓握打开翼片41的一部分或边缘区域并且随后可将由打开翼片41和撕开翼片46构成的单元送入打开位置中。
在根据图6、图7的实施例中，通过优选闭合的减弱线42或打孔线将一个(矩形)区域设置为外顶壁18的打开翼片41。这样冲切线42，使得在一个横向侧面上、在当前为朝向外前壁15的一侧上设置连续的冲切切口67。基于冲切切口67的弧形端部，产生打开翼片41的窄的抓握舌片53。这样进行设置，使得抓握舌片53或者说配置给其的冲切切口67设置在外裁剪件14的相邻壁的区域中、在当前为外前壁15区域中。通过沿顶面折叠边缘50折叠裁剪件14，基于材料中的复位力抓握舌片53相对于前壁15定位于成角度位置或者说倾斜位置中(图7)。抓握舌片53由此易于抓握。因此打开翼片41可优选在从外顶壁18分离的情况下移动到打开位置中。
内裁剪件32在撕开翼片46的设置和构造方面根据图14构造。通过粘接形成由打开翼片41和撕开翼片46构成的单元，该单元基于打开翼片41的与抓握舌片53相对置的横向打孔线54——在当前位于外后壁16的上边缘上——完全从内包装13和外包装12分离。因此产生不能再封闭的自由取出口。
作为替代方案可这样构造外裁剪件14，使得在空间上邻近打开翼片41的裁剪件部分基于(特殊)设计和/或折叠位置允许在(初次)打开时抓握打开翼片。在根据图8、图9的实施方式中，外包装12的一个壁的外缘用作打开翼片41的操作装置。该外缘基于相应的减弱线设置在外顶壁18的边缘区域中或者说一侧上。外顶壁18的自由横向边缘55基于外裁剪件的相应设计构成用于操作打开翼片41的可抓握的自由突出部。外顶壁18以横向边缘55基于外裁剪件的相应设计略微突出于外包装12的轮廓或者说越过外侧壁23。因此打开翼片41可直接被抓握并且作为外顶壁18的一部分沿减弱线42分离。
以所描述方式与打开翼片41连接的撕开翼片46同时抬起。位于顶壁18该侧上的角叠片30在打开翼片41时一同抬起。为此目的角叠片30可与相配的侧叠片20分离。分离线56构造为减弱线、尤其是具有冲切部和剩余连接部。
在图8、图9的实施例中，打开翼片41以特殊方式构造。大致矩形的中间部57在外顶壁18内延伸。外顶壁因此是打开翼片41的一部分。在一侧、在当前在两侧通过相应轮廓化的减弱线42设置侧部58、59，其构成为前壁15的一部分和后壁16的一部分。倾斜延伸的打孔区段60能实现前壁15和后壁16区域中的分离过程，从而侧部58、59具有梯形轮廓。相应地构成(永久)取出口。香烟10的上端部在前壁15和/或后壁16区域中露出。
内裁剪件32在撕开翼片(未示出)设计方面与图8、图9中的打开翼片41的轮廓匹配。胶点48的数量和定位考虑撕开翼片的配置给打开翼片41侧部58、59的区域。
在图10、图11的实施例中(无封闭标签)，外裁剪件14的一部分用作打开翼片41的操作装置。该部分例如是顶壁18的(矩形)端部或者说侧面部分。基于闭合的减弱线或者说打孔线42定义打开翼片41，其宽度相应于外顶壁18的相应尺寸并且其长度优选大致相应于顶壁18的一半长度。在初次操作时打开翼片41连同撕开翼片46被除去。
在初次使用包装件时通过抓握部61操作打开翼片41，该抓握部突出于顶壁18的轮廓、即越过其横向边缘55。抓握部61是相应构造的角叠片30的一部分。该角叠片设有具有弧形端部的横向冲切部62。在折叠位置中(角叠片30贴靠于顶壁18的内侧上)，抓握部61基于横向冲切部62指向外侧。这样选择尺寸，使得抓握部61构成指向外侧的超出部。舌状的抓握部61位于凹口66区域中，该凹口通过相应缩短外侧叠片19实现(图10)。
减弱线42连接到横向边缘55的端部上或者说顶壁18的圆角26上并且因此构成壁边缘的延伸部，从而使打开翼片41的分离更加简单。
内包装13或其内裁剪件32在撕开翼片46区域中优选相应于图15的显示构造。通过减弱线47或者说打孔线包围的撕开翼片46至少在内前壁33和内后壁34区域中构造得大于封闭标签43、即通过错开设置减弱线47。在分离封闭标签时与打开翼片41连接的撕开翼片46作为帽状结构分离，从而在取出口40区域中内裁剪件32的分离边缘相对于打开翼片41的分离边缘后移(图17)。
图12示出一种展开的外裁剪件14作为图3的替代方案。在图3的实施方式中外底壁17是单层的，而根据图12底壁包括一个连接外后壁16的内叠片63和一个连接外前壁15的外叠片64。叠片63、64几乎一样大，因而底壁总共构造成两层。
包装件的另一特征在图16和图18中示出。在此涉及包装件、即图1的包装件(图16中的横截面)和图7的包装件(图18中的横截面)的横截面。偏心、即偏移的打开辅助装置分别构成包含四个露出的香烟10(通过阴影表示)的取出口40。此外重要的是用于连接撕开翼片46与打开翼片41的胶点48的位置。相关胶点48基本上设置在香烟区域中，使得香烟在将打开翼片41压到撕开翼片46的相关胶点48上时构成一定的支撑。
最后强调根据图19的特征。在包装件设有封闭标签43时规定，在封闭标签43和打开翼片41之间尤其是通过全表面粘接形成在包装件使用期间可持久的连接，而在反复封闭时作用的在边缘条44区域中的连接则应具有相对小的可持久性，因为在打开封闭标签43时应易于将封闭标签从包装件壁上拉开。
裁剪件14在外侧全表面地设有涂层(漆层)。该涂层在具有提高强度的封闭标签43(胶)连接区域中具有留空部65。因此在该区域中封闭标签43以优选全表面的胶层直接贴靠在包装材料(纸板、纸)上。在图19中该区域显示为阴影区域。在此封闭标签43与外裁剪件14形成永久的强粘合连接。在留空部65之外、即在边缘条44区域中，封闭标签43与包装材料的涂层形成(更易于分离的)胶连连接。作为替代方案，表面65可以其它方式、例如通过作用涂层准备用于永久的(表面)粘接。
所有上面所描述的实施例也可以这样的方式构造，使得在省却外包装12和内包装13之间的连接、即打开翼片41和撕开翼片46之间的连接的情况下仅打开外包装12、即获得取出口40。内裁剪件32因此必须在所形成的取出口40区域中手动打开，以便取出香烟10。
图20至25示出打开辅助装置仅在外顶壁18区域中的特殊设计的示例。图26示出根据图2的打开辅助装置的替代方案。在该方案中(其也可类似用于其它所描述的示例)，仅打开翼片41与封闭标签43(全表面地)通过粘接连接。因此通过操作封闭标签43将打开翼片41从与外包装12的连接中分离。内包装13在该打开过程中保持完好并且必须通过单独措施来打开。
与图2的示例相同，这样构造打开翼片41，使得在一方面外顶壁18并且另一方面外前壁15或外后壁16之间横向定向的包装件边缘50区域中形成打开翼片41的横向定向的铰链线68、69。所述铰链线使得打开翼片41在匹配外包装12轮廓的情况下更易于返回封闭位置中。后侧包装件边缘区域中的铰链线69能实现打开翼片41的转动运动。
在根据图20至25的实施例中，打开辅助装置或者说打开翼片41类似于图10、图11及图17的实施例仅设置在外顶壁18区域中、更确切地说偏心设置在一侧上。基于自由边缘上的圆角26舌状构造的打开翼片41在宽度方面相应于外顶壁18的相应尺寸。沿包装件的顶面横向边缘50设置打孔线70，该打孔线能实现在初次打开过程中打开翼片41的分离。外顶壁18的舌状端部轮廓使得打开包装件时分离过程的开始更加容易。与图26类似，横向定向的铰链线69能实现在封闭位置和打开位置之间打开翼片41的转动运动。
在外侧上设有封闭标签43，该封闭标签作为带状结构优选在外顶壁18的宽度中——在与打开翼片41的永久连接下——覆盖外顶壁的局部区域，该局部区域大于打开翼片41的相应尺寸。封闭标签43相应于外顶壁18的轮廓具有倒圆部71。操作腿72在相配的外侧壁23上延伸，更确切地说在该外侧壁的宽度中、即仅在圆边24之间的(平面)区域中、因此以小于其余封闭标签43的宽度延伸。在自由端部上设置(舌状、无粘合剂的)抓握翼片45。通过抓握该抓握翼片，封闭标签43可被拉到根据图21的打开位置中。内包装13在该实施方式中保持闭合。
一个特征在于用于外包装12的裁剪件设计(图22)。在该实施方式中在打开翼片41侧没有角叠片、如图3所示的角叠片30。由此外顶壁18的一个横向边缘区域不与外侧壁23连接。通过封闭标签43实现覆盖，该封闭标签覆盖在封闭位置中外顶壁18和外侧壁23之间存在的间隙。其它方面裁剪件(图22)以与图3相同的方式构造。也可能是根据图12的设计。
在根据图23至图25的打开辅助装置中，外包装12的打开翼片41也仅设置在外顶壁18区域中，更确切地说设置在外顶壁的宽度中并且具有其轮廓。与上述示例类似，沿外包装12的侧面横向边缘设有用于(在侧面)限定打开翼片41的打孔线70。横向定向的冲切切口73分离打开翼片41与外顶壁18的其余部分。因此打开翼片41可借助封闭标签43在初次打开时完全与外包装12分离，更确切地说通过从外顶壁18的中间区域起向边缘或者说向侧壁23方向操作封闭标签43。封闭标签43在打开翼片41的整个表面上延伸并且具有超出部，该超出部构成抓握翼片45。在操作封闭标签43时，因此首先从外顶壁18拉离封闭标签。随后打开翼片41被带动并沿打孔线70从与外包装12、即外前壁15和外后壁16的连接中分离。
在所示实施例中，打开翼片41作为外顶壁18的边缘部分与角叠片30连接，该角叠片与相对置的角叠片29以相同方式构造。角叠片30与外顶壁18的内侧或者说下侧连接，更确切地说(仅)在打开翼片41区域中尤其是通过(三个)胶点31连接。所述胶点在制造包装件时设置在裁剪件(图25)内侧上，从而在折叠外包装12时角叠片30与外顶壁18或者说打开翼片41连接。因此，在操作封闭标签43时打开翼片41在维持与角叠片30连接的情况下围绕共同的折叠铰链74转动。因此，在该示例中实现打开翼片41与外侧壁23之间的铰链连接。
在所述实施例中，内包装13可以不同方式构造或折叠。优选一种实施方式，在其中内裁剪件以传统方式围绕香烟组11折叠，使得产生如在标准软杯包装件中常见的、具有梯形顶面叠片75的顶面折叠。打开的外包装12(图21、图24)允许接近内包装13，在此借助顶面叠片75可手动打开内包装13。内裁剪件32的材料在此构造成易撕裂的。
根据一种替代方案、即在内裁剪件32类似于图13构造或设置、即设有闭合的、无折叠叠片的内顶壁35时，内顶壁并且优选内前壁33的相邻区域设有减弱线76(穿孔线)。该减弱线使得手动在取出口40区域中打开内包装13更加容易。减弱线76优选如图13或图14构造、即分别具有横向定向的分割线51、即连续的冲切线，以便更易于抓握内包装13的待手动打开的撕开翼片46。
根据图20至图26的香烟包装件的示例可通过在外包装12区域中的相应冲切这样构造，使得在省却封闭标签43的情况下直接用手操作打开翼片41的相应设计的抓握边缘区域并且将其拉到打开位置中。
附图标记列表
10 香烟
11 香烟组
12 外包装
13 内包装
14 外裁剪件
15 外前壁
16 外后壁
17 外底壁
18 外顶壁
19 外侧叠片
20 内侧叠片
21 胶点
22 外侧壁
23 外侧壁
24 圆边
25 槽纹
26 圆角
27 连接叠片
28 胶点
29 角叠片
30 角叠片
31 胶点
32 内裁剪件
33 内前壁
34 内后壁
35 内顶壁
36 底部叠片
37 底部叠片
38 壁叠片
39 壁叠片
40 取出口
41 打开翼片
42 减弱线
43 封闭标签
44 边缘条
45 抓握翼片
46 撕开翼片
47 减弱线
48 胶点
49 撕开边缘
50 折叠边缘
51 分割线
52 折叠线
53 抓握舌片
54 横向打孔线
55 横向边缘
56 分离线
57 中间部
58 侧部
59 侧部
60 打孔区段
61 抓握部
62 横向冲切部
63 内叠片
64 外叠片
65 留空部
66 凹口
67 冲切切口
68 铰链线
69 铰链线
70 打孔线
71 倒圆部
72 操作腿
73 冲切切口
74 折叠铰链
75 顶面叠片
76 减弱线

Claims (6)

1.一种香烟包装件，包括由可折叠包装材料制成的外包装(12)和被由纸、锡箔或膜制成的内裁剪件(32)包围的香烟组(11)的内包装(13)，外包装(12)具有取出口(40)，该取出口通过由减弱线(42)限定的打开翼片(41)封闭或可封闭，该打开翼片是外包装(12)的一部分并且能从外包装(12)分离，使得形成取出口(40)和带动基于内裁剪件(32)的相应的减弱线(47)形成的内包装(13)的撕开翼片(46)，在外包装(12)上设置覆盖打开翼片(41)的封闭标签(43)并且所述封闭标签沿边缘条(44)与打开翼片(41)以及外包装(12)通过粘接连接，其特征在于，
a)所述外包装(12)的取出口(40)仅在外顶壁(18)的区域中延伸，即从外顶壁(18)的前侧折叠边缘(50)延伸至外后壁(16)，
b)用于限定打开翼片(41)的减弱线(42)在外顶壁(18)的区域内形成撕开边缘(49)，该撕开边缘沿着外裁剪件(14)的所述折叠边缘(50)延伸，
c)内裁剪件(32)设有撕开翼片(46)，该撕开翼片通过减弱线(47)限定并且具有沿用于限定内顶壁(35)的内裁剪件(32)折叠线(52)的前侧减弱线(51)，
d)封闭标签(43)以一个具有抓握翼片(45)的腿延伸到外前壁(15)的区域中。
2.根据权利要求1所述的包装件，其特征在于，内裁剪件(32)的撕开翼片(46)与外包装(12)的打开翼片(41)通过多个分布的胶点(48)连接。
3.根据权利要求2所述的包装件，其特征在于，所述胶点位于撕开翼片(46)的角部区域内。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的包装件，其特征在于，能与内裁剪件(32)分离的撕开翼片(46)通过环绕的、闭合的减弱线(47)限定，使得撕开翼片(46)基于减弱线(47)的相应设置延伸到内后壁(34)的区域中，使得在分离打开翼片(41)时能分离相对于打开翼片(41)较大的、超过该打开翼片的撕开翼片(46)。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的包装件，其特征在于，用于连接打开翼片(41)与撕开翼片(46)的胶点(48)大致设置在相应排列成形的香烟组(11)的各一个香烟(10)的中间，由此实现对香烟(10)的支撑作用。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的包装件，其特征在于，外包装(12)由薄纸板制成。
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