CN107054819B - 包装箱和包装箱制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种包装箱和包装箱制造方法。其中，包装箱，包括：纸板，纸板上设置有压痕线，纸板可沿压痕线弯折形成箱体；撕裂线，设置在箱体的外壁上；其中，可沿撕裂线撕开箱体。本发明通过在纸板上设置压痕线，使得当取出包装箱内的物品后，仍可沿压痕线弯折纸板，并利用胶带或其他封合物将包装箱重新封合，以还原包装箱未取物品前的形状；进一步地，将重新包装后的箱体沿箱体外壁上的撕裂线拆解及撕裂后，将撕开的部分纸板拆卸或折叠组装，以形成具有多种用途的复用产品，实现了对包装箱的回收再利用，提高了包装箱的利用率，减少了对环境的污染，提升了产品的使用性能和用户体验。
Description
技术领域
本发明涉及产品包装领域，具体而言，涉及一种包装箱和包装箱制造方法。
背景技术
包装箱广泛用于货物的集装化存储、运输和装卸，能有效地防止货物倒伏或包装受损，加快物流运转，具有成本低、占地面积小等优点。但，随着货物的运达及取出后，包装箱大都被废弃，造成了资源的浪费，污染了环境。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的一个目的在于提出了一种包装箱。
本发明的另一个目的在于提出了一种包装箱制造方法。
有鉴于此，根据本发明的一个目的，提出了一种包装箱，包括：纸板，纸板上设置有压痕线，纸板可沿压痕线弯折形成箱体；撕裂线，设置在箱体的外壁上；其中，可沿撕裂线撕开箱体。
本发明提供的一种包装箱包括：纸板和撕裂线。通过在纸板上设置压痕线，使得当取出包装箱内的物品后，仍可沿压痕线弯折纸板，并利用胶带或其他封合物将包装箱重新封合，以还原包装箱未取物品前的形状；进一步地，将重新包装后的箱体沿箱体外壁上的撕裂线拆解及撕裂后，将撕开的部分纸板拆卸或折叠组装，以形成具有多种用途的复用产品，实现了对包装箱的回收再利用，减少了对环境的污染；进一步地，可根据实际使用需要设置撕裂线的位置，使之即可以保证承载物品的包装箱的结构强度又可保证后续改装的复用产品的结构要求，该结构设置简单易行、便于加工，生产成本低，在不增加额外附加材料的情况下实现了对包装箱的二次改装，提高了包装箱的利用率，提升了产品的使用性能和用户体验。
根据本发明上述的包装箱，还可以具有以下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，包装箱还包括：开口撕裂线，设置在箱体的外壁上，开口撕裂线与撕裂线的一端相连形成闭合的环形撕裂线；其中，沿环形撕裂线撕开纸板形成开口，通过开口沿撕裂线撕开箱体。
在该技术方案中，通过设置开口撕裂线，沿开口撕裂线与撕裂线形成的闭合环形撕裂线撕开纸板以形成一个开口，并以此开口为施力点沿撕裂线手工撕开箱体，便于用户操作；进一步地，开口是箱体上一处面积较小的部位，故其较其他撕裂线具有易撕裂的特点。同时，该开口撕裂线设计合理，施力效果好，便于加工，生产成本低。
在上述任一技术方案中，优选地，包装箱还包括：贴面件，设置在箱体的外壁，用于包装箱体。
在该技术方案中，通过设置贴面件，将其设置在箱体的外壁，对原有包装箱外印刷面进行覆盖，增强了包装箱的整体结构强度，延长了包装箱的使用寿命，保证了箱体的整体美观性，同时，用户可根据使用需求随时更换贴面件。具体的，贴面件上可印有不同的图案，如，卡通图案、风景图案及相应的复用产品图案等，使得包装箱外部重新形成的平面视觉方案与复用产品主题相关联，保证了包装箱外观的整洁和醒目。
在上述任一技术方案中，优选地，贴面件上设置有辅助撕裂线，辅助撕裂线与撕裂线和/或开口撕裂线和/或压痕线相对而设；其中，可沿辅助撕裂线撕开贴面件。
在该技术方案中，在贴面件上设置辅助撕裂线，该辅助撕裂线与撕裂线和/或开口撕裂线和/或压痕线相对而设，使得贴面件根据包装箱的不同用途做出相应的结构调整，保证了贴面件与包装箱整体结构的一致性，增强了包装箱外观的可视性。
在上述任一技术方案中，优选地，当撕裂线为闭合的环形撕裂线时，贴面件设置有缺口，辅助撕裂线组成缺口的边线。
在该技术方案中，根据包装箱的具体使用情况贴面件做出相应的结构调整，当撕裂线为闭合的环形撕裂线时，即，要沿着该撕裂线撕掉该处的纸板，此时，贴面件上设置缺口，辅助撕裂线组成缺口的边线，保证了贴面件与包装箱整体结构的一致性，减少了贴面件的使用材料，降低了生产成本，简化了操作流程，方便了用户。
在上述任一技术方案中，优选地，缺口设置有朝向缺口中心的伸出部；其中，伸出部可沿缺口翻折至箱体的内壁。
在该技术方案中，在缺口处设置有朝向缺口中心的伸出部，使得伸出部可沿缺口翻折至箱体的内壁，形成了纸板撕裂断口处的护缘，对纸板撕裂断口处进行包裹，使该断口得到全面的防护，避免用户在使用该包装箱时因断口处的毛边发生刮伤的情况。
在上述任一技术方案中，优选地，贴面件靠近箱体一侧设置有不干胶涂层。
在该技术方案中，通过在贴面件靠近箱体一侧设置不干胶涂层，使得贴面件可稳固的贴合在箱体的外侧，便于用户操作。同时，该不干胶涂层具有无污染，生产成本低，方便快捷的优点。
在上述任一技术方案中，优选地，包装箱还包括：加强筋，设置在箱体的内壁，靠近撕裂线。
在该技术方案中，在靠近撕裂线处设置加强筋，提高了撕裂线处的强度和刚度，保证了整体结构的稳固性。具体的，可在拎手部位的箱体内壁设置加强筋，以提高拎手的强度，加强筋可为牛皮纸加强筋或织物加强筋等有较强拉伸强度的材料，该加强筋可粘附在箱体的内壁上。
根据本发明的另一个目的，还提出了一种包装箱制作方法，包装箱内放置有物品，包装箱制作方法包括：将物品由包装箱的出口取出后，密封出口，使包装箱形成箱体；沿箱体上的撕裂线撕开箱体。
本发明提供的一种包装箱制作方法，将物品由包装箱的出口取出后，利用胶带或其他封合物将出口重新密封，以还原包装箱未取物品前的形状；进一步地，将重新包装后的箱体沿箱体上的撕裂线拆解及撕裂后，将撕开的部分拆卸或折叠组装，以形成具有多种用途的复用产品，在不增加额外附加材料的情况下对包装箱进行了二次改装，实现了对包装箱的回收再利用，提高了包装箱的利用率，减少了对环境的污染。
在上述技术方案中，优选地，沿箱体上的撕裂线撕开箱体具体包括：沿箱体上的开口撕裂线撕开箱体以形成开口，通过开口沿与开口相连的撕裂线撕开箱体。
在该技术方案中，通过设置开口撕裂线，沿开口撕裂线与撕裂线形成的闭合环形撕裂线撕开箱体以形成一个开口，并以此开口为施力点沿撕裂线手工撕开箱体，便于用户操作；进一步地，开口是箱体上一处面积较小的部位，故其较其他撕裂线具有易撕裂的特点。
在上述任一技术方案中，优选地，包装箱制作方法还包括：将贴面件贴覆在箱体上。
在该技术方案中，通过将贴面件贴覆在箱体上，对原有包装箱外印刷面进行覆盖，使得包装箱外部重新形成的平面视觉方案与复用产品主题相关联，保证了包装箱外观的整洁和醒目，同时，该贴面件增强了包装箱的整体结构强度，延长了包装箱的使用寿命；进一步地，用户可根据使用需求随时更换贴面件。
在上述任一技术方案中，优选地，将贴面件贴覆在箱体上具体包括：使贴面件上的辅助撕裂线与撕裂线和/或开口撕裂线和/或压痕线相重合。
在该技术方案中，使贴面件上的辅助撕裂线与撕裂线和/或开口撕裂线和/或压痕线相重合，使得贴面件根据包装箱的不同用途做出相应的结构调整，保证了贴面件与包装箱整体结构的一致性，增强了包装箱外观的可视性。
在上述任一技术方案中，优选地，当撕裂线为闭合的环形撕裂线时，将贴面件的缺口的边线与撕裂线和/或开口撕裂线相重合。
在该技术方案中，根据包装箱的具体使用情况贴面件做出相应的结构调整，当撕裂线为闭合的环形撕裂线时，即，要沿着该撕裂线撕掉该处的包装箱的纸板，此时，贴面件上的缺口边线与撕裂线和/或开口撕裂线相重合，将贴面件贴覆在箱体上，保证了贴面件与包装箱整体结构的一致性，减少了贴面件贴覆的操作步骤，节省了贴面件的材料，便于用户操作。
在上述任一技术方案中，优选地，将缺口边线的伸出部沿缺口翻折至箱体的内壁，并与内壁相贴合。
在该技术方案中，将缺口边线的伸出部沿缺口翻折至箱体的内壁，并与内壁相贴合，进而形成了箱体撕裂断口处的护缘，对箱体撕裂断口处进行包裹，使该断口得到全面的防护，避免用户在使用该包装箱时因断口处的毛边发生刮伤的情况。
在上述任一技术方案中，优选地，将贴面件贴覆在箱体上还包括：利用贴面件一侧的不干胶涂层将贴面件贴覆在箱体上。
在该技术方案中，利用贴面件一侧的不干胶涂层将贴面件贴覆在箱体上，使得贴面件可稳固的贴合在箱体的外侧，便于用户操作，节省了安装时间。
在上述任一技术方案中，优选地，包装箱制作方法还包括：在箱体的内壁靠近撕裂线的一侧增加加强筋。
在该技术方案中，在箱体的内壁靠近撕裂线的一侧增加加强筋，提高了撕裂线处的强度和刚度，保证了整体结构的稳固性。具体的，可在拎手部位的箱体内壁设置加强筋，以提高拎手的强度。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明一个实施例的纸板的结构示意图；
图2为图1所示实施例的纸板的主视图；
图3是本发明一个实施例中贴面件的结构示意图；
图4是本发明一个实施例中伸出部和纸板的结构示意图；
图5是本发明一个实施例中纸板和加强筋的结构示意图；
图6是本发明一个实施例的包装箱的结构示意图；
图7是本发明另一个实施例的包装箱的结构示意图；
图8为图7所示实施例的包装箱的主视图；
图9是本发明另一个实施例的包装箱的结构示意图；
图10是本发明另一个实施例中贴面件的结构示意图；
图11是本发明一个实施例的示意流程图；
图12是本发明另一个实施例的示意流程图；
图13是本发明再一个实施例的示意流程图。
其中，图1至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1包装箱，10纸板，102压痕线，104撕裂线，106开口撕裂线，20贴面件，202辅助撕裂线，204缺口，206伸出部，30加强筋，40拎手。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图13描述根据本发明一些实施例所述包装箱1和包装箱1制造方法。
如图1和图2所示，本发明第一方面的实施例提出了一种包装箱1，包括：纸板10，纸板10上设置有压痕线102，纸板10可沿压痕线102弯折形成箱体；撕裂线104，设置在箱体的外壁上；其中，可沿撕裂线104撕开箱体。
本发明提供的一种包装箱1包括：纸板10和撕裂线104。通过在纸板10上设置压痕线102，使得当取出包装箱1内的物品后，仍可沿压痕线102弯折纸板10，并利用胶带或其他封合物将包装箱1重新封合，以还原包装箱1未取物品前的形状；进一步地，将重新包装后的箱体沿箱体外壁上的撕裂线104拆解及撕裂后，将撕开的部分纸板10拆卸或折叠组装，以形成具有多种用途的复用产品，实现了对包装箱1的回收再利用，减少了对环境的污染；进一步地，可根据实际使用需要设置撕裂线104的位置，使之即可以保证承载物品的包装箱1的结构强度又可保证后续改装的复用产品的结构要求，该结构设置简单易行、便于加工，生产成本低，在不增加额外附加材料的情况下实现了对包装箱1的二次改装，提高了包装箱1的利用率，提升了产品的使用性能和用户体验。
具体实施例中，纸板10上的压痕线102和撕裂线104相结合，组成两个闭合的环形曲线，沿撕裂线104撕开纸板10，并沿压痕线102向上折叠撕裂开的纸板10，以形成两个相对而设的凸出部，利用其中一个或两个凸出部上的卡口将两个凸出部进行卡合，以形成拎手40，拎手40可根据实际使用需要设置在包装箱1的各个位置。
具体实施例中，纸板10上的撕裂线104组成闭合的环形撕裂线104，沿该环形撕裂线104撕开该处纸板10以形成复用产品的门、窗等功能性结构。
具体实施例中，纸板10上的压痕线102和撕裂线104相结合，形成闭合的环形曲线，沿撕裂线104撕开箱体，并沿压痕线102折叠撕裂开的箱体，以形成可开合的结构。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图7至图9所示，包装箱1还包括：开口撕裂线106，设置在箱体的外壁上，开口撕裂线106与撕裂线104的一端相连形成闭合的环形撕裂线104；其中，沿环形撕裂线104撕开纸板10形成开口，通过开口沿撕裂线104撕开箱体。
在该实施例中，通过设置开口撕裂线106，沿开口撕裂线106与撕裂线104形成的闭合环形撕裂线104撕开纸板10以形成一个开口，并以此开口为施力点沿撕裂线104手工撕开箱体，便于用户操作；进一步地，开口是箱体上一处面积较小的部位，故其较其他撕裂线104具有易撕裂的特点。同时，该开口撕裂线106设计合理，施力效果好，便于加工，生产成本低。
具体实施例中，环形撕裂线104的形状可根据实际设计需求变化多种形状，如半圆形，梯形、四边形等。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图3和图6所示，包装箱1还包括：贴面件20，设置在箱体的外壁，用于包装箱1体。
在该实施例中，通过设置贴面件20，将其设置在箱体的外壁，对原有包装箱1外印刷面进行覆盖，增强了包装箱1的整体结构强度，延长了包装箱1的使用寿命，保证了箱体的整体美观性，同时，用户可根据使用需求随时更换贴面件20。具体的，贴面件20上可印有不同的图案，如，卡通图案、风景图案及相应的复用产品图案等，使得包装箱1外部重新形成的平面视觉方案与复用产品主题相关联，保证了包装箱1外观的整洁和醒目。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图9和图10所示，贴面件20上设置有辅助撕裂线202，辅助撕裂线202与撕裂线104和/或开口撕裂线106和/或压痕线102相对而设；其中，可沿辅助撕裂线202撕开贴面件20。
在该实施例中，在贴面件20上设置辅助撕裂线202，该辅助撕裂线202与撕裂线104和/或开口撕裂线106和/或压痕线102相对而设，使得贴面件20根据包装箱1的不同用途做出相应的结构调整，保证了贴面件20与包装箱1整体结构的一致性，增强了包装箱1外观的可视性。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图3所示，当撕裂线104为闭合的环形撕裂线104时，贴面件20设置有缺口204，辅助撕裂线202组成缺口204的边线。
在该实施例中，根据包装箱1的具体使用情况贴面件20做出相应的结构调整，当撕裂线104为闭合的环形撕裂线104时，即，要沿着该撕裂线104撕掉该处的纸板10，此时，贴面件20上设置缺口204，辅助撕裂线202组成缺口204的边线，保证了贴面件20与包装箱1整体结构的一致性，减少了贴面件20的使用材料，降低了生产成本，简化了操作流程，方便了用户。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图3和图4所示，缺口204设置有朝向缺口204中心的伸出部206；其中，伸出部206可沿缺口204翻折至箱体的内壁。
在该实施例中，在缺口204处设置有朝向缺口204中心的伸出部206，使得伸出部206可沿缺口204翻折至箱体的内壁，形成了纸板10撕裂断口处的护缘，对纸板10撕裂断口处进行包裹，使该断口得到全面的防护，避免用户在使用该包装箱1时因断口处的毛边发生刮伤的情况。
在本发明的一个实施例中，优选地，贴面件20靠近箱体一侧设置有不干胶涂层。
在该实施例中，通过在贴面件20靠近箱体一侧设置不干胶涂层，使得贴面件20可稳固的贴合在箱体的外侧，便于用户操作。同时，该不干胶涂层具有无污染，生产成本低，方便快捷的优点。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图5所示，包装箱1还包括：加强筋30，设置在箱体的内壁，靠近撕裂线104。
在该实施例中，在靠近撕裂线104处设置加强筋30，提高了撕裂线104处的强度和刚度，保证了整体结构的稳固性。具体的，可在拎手40部位的箱体内壁设置加强筋30，以提高拎手40的强度，加强筋30可为牛皮纸加强筋30或织物加强筋30等有较强拉伸强度的材料，该加强筋30可粘附在箱体的内壁上。
具体实施例中，消费者购买如电器产品并将该产品自包装箱1取出后，可利用手工将包装箱1改制成具有拎手40的复用产品，包括猫屋、狗舍、收纳箱等。如图1和图6所示，该包装箱1为猫舍/狗舍，缺口204处为猫舍/狗舍的门，拎手40在包装箱1的上方。如图7和图9所示，该包装箱1为收纳箱，向上可翻折的部分为该收纳箱的盖板，用户通过开合该盖板以实现衣物等物品的拿取和收放，拎手40设置在包装箱1的侧壁上。
具体实施例中，如图1至图6所示，环保复用包装箱1上设计有满足复用产品形状的易撕裂结构和功能结构，如拎手40；其拎手40部位设有加强筋30，用于提高拎手40的强度；包装箱1内附有带不干胶背贴的贴面件20，该贴面件20上印有相应的复用产品图案；贴面件20设计有伸出部206，可通过伸出部206的翻折贴合形成包装箱1撕裂断口的护缘。
具体实施例中，环保复用包装箱1在取出内装物以后，利用手工将包装箱1沿撕裂线104拆解、撕裂、折叠和组装，构成相应复用产品的结构，然后利用对应的贴面件20进行粘贴、包边，使包装箱1整体变形为猫屋、狗舍、收纳箱等复用产品。
本发明第二方面的实施例提出了一种包装箱1制作方法，包装箱1内放置有物品，包装箱1制作方法包括：将物品由包装箱1的出口取出后，密封出口，使包装箱1形成箱体；沿箱体上的撕裂线104撕开箱体。
本发明提供的一种包装箱1制作方法，将物品由包装箱1的出口取出后，利用胶带或其他封合物将出口重新密封，以还原包装箱1未取物品前的形状；进一步地，将重新包装后的箱体沿箱体上的撕裂线104拆解及撕裂后，将撕开的部分拆卸或折叠组装，以形成具有多种用途的复用产品，在不增加额外附加材料的情况下对包装箱1进行了二次改装，实现了对包装箱1的回收再利用，提高了包装箱1的利用率，减少了对环境的污染。
具体实施例中，包装箱1上的压痕线102和撕裂线104相结合，组成两个闭合的环形曲线，沿撕裂线104撕开箱体，并沿压痕线102向上折叠撕裂开的箱体，以形成两个相对而设的凸出部，利用其中一个或两个凸出部上的卡口将两个凸出部进行卡合，以形成拎手40，拎手40可根据实际使用需要设置在包装箱1的各个位置。
具体实施例中，包装箱1上形成闭合的环形撕裂线104，沿该撕裂线104撕开该处箱体以形成复用产品的门、窗等功能性结构。
具体实施例中，包装箱1上的压痕线102和撕裂线104相结合，形成闭合的环形曲线，沿撕裂线104撕开箱体，并沿压痕线102折叠撕裂开的箱体，以形成可开合的结构。
在本发明的一个实施例中，优选地，沿箱体上的撕裂线104撕开箱体具体包括：沿箱体上的开口撕裂线106撕开箱体以形成开口，通过开口沿与开口相连的撕裂线104撕开箱体。
在该实施例中，通过设置开口撕裂线106，沿开口撕裂线106与撕裂线104形成的闭合环形撕裂线104撕开箱体以形成一个开口，并以此开口为施力点沿撕裂线104手工撕开箱体，便于用户操作；进一步地，开口是箱体上一处面积较小的部位，故其较其他撕裂线104具有易撕裂的特点。
在本发明的一个实施例中，优选地，包装箱1制作方法还包括：将贴面件20贴覆在箱体上。
在该实施例中，通过将贴面件20贴覆在箱体上，对原有包装箱1外印刷面进行覆盖，使得包装箱1外部重新形成的平面视觉方案与复用产品主题相关联，保证了包装箱1外观的整洁和醒目，同时，该贴面件20增强了包装箱1的整体结构强度，延长了包装箱1的使用寿命；进一步地，用户可根据使用需求随时更换贴面件20。
在本发明的一个实施例中，优选地，将贴面件20贴覆在箱体上具体包括：使贴面件20上的辅助撕裂线202与撕裂线104和/或开口撕裂线106和/或压痕线102相重合。
在该实施例中，使贴面件20上的辅助撕裂线202与撕裂线104和/或开口撕裂线106和/或压痕线102相重合，使得贴面件20根据包装箱1的不同用途做出相应的结构调整，保证了贴面件20与包装箱1整体结构的一致性，增强了包装箱1外观的可视性。
在本发明的一个实施例中，优选地，当撕裂线104为闭合的环形撕裂线104时，将贴面件20的缺口204的边线与撕裂线104和/或开口撕裂线106相重合。
在该实施例中，根据包装箱1的具体使用情况贴面件20做出相应的结构调整，当撕裂线104为闭合的环形撕裂线104时，即，要沿着该撕裂线104撕掉该处的包装箱1的纸板10，此时，贴面件20上的缺口204边线与撕裂线104和/或开口撕裂线106相重合，将贴面件20贴覆在箱体上，保证了贴面件20与包装箱1整体结构的一致性，减少了贴面件20贴覆的操作步骤，节省了贴面件20的材料，便于用户操作。
在本发明的一个实施例中，优选地，将缺口204边线的伸出部206沿缺口204翻折至箱体的内壁，并与内壁相贴合。
在该实施例中，将缺口204边线的伸出部206沿缺口204翻折至箱体的内壁，并与内壁相贴合，进而形成了箱体撕裂断口处的护缘，对箱体撕裂断口处进行包裹，使该断口得到全面的防护，避免用户在使用该包装箱1时因断口处的毛边发生刮伤的情况。
在本发明的一个实施例中，优选地，将贴面件20贴覆在箱体上还包括：利用贴面件20一侧的不干胶涂层将贴面件20贴覆在箱体上。
在该实施例中，利用贴面件20一侧的不干胶涂层将贴面件20贴覆在箱体上，使得贴面件20可稳固的贴合在箱体的外侧，便于用户操作，节省了安装时间。
在本发明的一个实施例中，优选地，包装箱1制作方法还包括：在箱体的内壁靠近撕裂线104的一侧增加加强筋30。
在该实施例中，在箱体的内壁靠近撕裂线104的一侧增加加强筋30，提高了撕裂线104处的强度和刚度，保证了整体结构的稳固性。具体的，可在拎手40部位的箱体内壁设置加强筋30，以提高拎手40的强度。
具体实施例中，消费者购买如电器产品并将该产品自包装箱1取出后，可利用手工将包装箱1改制成具有拎手40的复用产品，包括猫屋、狗舍、收纳箱等。
具体实施例中，环保复用包装箱1在取出内装物以后，利用手工将包装箱1沿撕裂线104拆解、撕裂、折叠和组装，构成相应复用产品的结构，然后利用对应的贴面件20进行粘贴、包边，使包装箱1整体变形为猫屋、狗舍、收纳箱等复用产品。
在本发明的一个实施例中，如图11所示，包装箱1制造方法的具体步骤如下所示：
步骤S102，将物品由包装箱1的出口取出后，密封出口，使包装箱1形成箱体；
步骤S104，沿箱体上的撕裂线104撕开箱体。
在本发明的另一个实施例中，如图12所示，包装箱1制造方法的具体步骤如下所示：
步骤S202，将物品由包装箱1的出口取出后，密封出口，使包装箱1形成箱体；
步骤S204，沿箱体上的开口撕裂线106撕开箱体以形成开口，通过开口沿与开口相连的撕裂线104撕开箱体；
步骤S206，将贴面件20贴覆在箱体上。
在本发明的另一个实施例中，如图13所示，包装箱1制造方法的具体步骤如下所示：
步骤S302，将物品由包装箱1的出口取出后，密封出口，使包装箱1形成箱体；
步骤S304，沿箱体上的开口撕裂线106撕开箱体以形成开口，通过开口沿与开口相连的撕裂线104撕开箱体；
步骤S306，使贴面件20上的辅助撕裂线202与撕裂线104和/或开口撕裂线106和/或压痕线102相重合；
步骤S308，撕裂线104为闭合的环形撕裂线104；若步骤S308的比较结构为撕裂线104为闭合的环形撕裂线104，则进入步骤S310；
步骤S310，将贴面件20的缺口204的边线与撕裂线104和/或开口撕裂线106相重合；在上述步骤中，如步骤S308的比较结构为撕裂线104不为闭合的环形撕裂线104，则进入步骤S314；
步骤S312，将缺口204边线的伸出部206沿缺口204翻折至箱体的内壁，并与内壁相贴合；
步骤S314，利用贴面件20一侧的不干胶涂层将贴面件20贴覆在箱体上；
步骤S316，在箱体的内壁靠近撕裂线104的一侧增加加强筋30。
在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种包装箱，其特征在于，包括：
纸板，所述纸板上设置有压痕线，所述纸板可沿所述压痕线弯折形成箱体；
撕裂线，设置在所述箱体的外壁上；
贴面件，设置在所述箱体的外壁，用于包装所述箱体；
当所述撕裂线为闭合的环形撕裂线时，所述贴面件设置有缺口；
所述缺口设置有朝向所述缺口中心的伸出部；其中，所述伸出部可沿所述缺口翻折至所述箱体的内壁；
其中，可沿所述撕裂线撕开所述箱体；所述贴面件的缺口的边线与所述撕裂线相重合；
沿所述箱体外壁上的所述撕裂线拆解及撕裂后，将撕开的部分纸板拆卸或折叠组装，以形成复用产品。
2.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，还包括：
开口撕裂线，设置在所述箱体的外壁上，所述开口撕裂线与所述撕裂线的一端相连形成闭合的环形撕裂线；
其中，沿所述环形撕裂线撕开所述纸板形成开口，通过所述开口沿所述撕裂线撕开所述箱体。
3.根据权利要求2所述的包装箱，其特征在于，
所述贴面件上设置有辅助撕裂线，所述辅助撕裂线与所述撕裂线和/或所述开口撕裂线和/或所述压痕线相对而设；
其中，可沿所述辅助撕裂线撕开所述贴面件。
4.根据权利要求3所述的包装箱，其特征在于，
所述辅助撕裂线组成所述缺口的边线。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的包装箱，其特征在于，
所述贴面件靠近所述箱体一侧设置有不干胶涂层。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的包装箱，其特征在于，还包括：
加强筋，设置在所述箱体的内壁，靠近所述撕裂线。
7.一种包装箱制作方法，所述包装箱内放置有物品，其特征在于，所述包装箱制作方法包括：
将物品由包装箱的出口取出后，密封所述出口，使所述包装箱形成箱体；
沿所述箱体上的撕裂线撕开所述箱体；将贴面件贴覆在所述箱体上；
当所述撕裂线为闭合的环形撕裂线时，所述贴面件设置有缺口；
将所述缺口边线的伸出部沿所述缺口翻折至所述箱体的内壁，并与所述内壁相贴合；
其中，将所述贴面件的缺口的边线与所述撕裂线相重合；
沿所述箱体外壁上的所述撕裂线拆解及撕裂后，将撕开的部分纸板拆卸或折叠组装，以形成复用产品。
8.根据权利要求7所述的包装箱制作方法，其特征在于，
所述沿所述箱体上的撕裂线撕开所述箱体具体包括：
沿所述箱体上的开口撕裂线撕开所述箱体以形成开口，通过所述开口沿与所述开口相连的撕裂线撕开所述箱体。
9.根据权利要求8所述的包装箱制作方法，其特征在于，
所述将贴面件贴覆在所述箱体上具体包括：
使所述贴面件上的辅助撕裂线与所述撕裂线和/或所述开口撕裂线和/或所述箱体的压痕线相重合。
10.根据权利要求9所述的包装箱制作方法，其特征在于，
当所述撕裂线为闭合的环形撕裂线时，将所述贴面件的缺口的边线与所述开口撕裂线相重合。
11.根据权利要求7至10中任一项所述的包装箱制作方法，其特征在于，
所述将贴面件贴覆在所述箱体上还包括：
利用所述贴面件一侧的不干胶涂层将所述贴面件贴覆在所述箱体上。
12.根据权利要求7至10中任一项所述的包装箱制作方法，其特征在于，还包括：
在所述箱体的内壁靠近所述撕裂线的一侧增加加强筋。
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