CN206087956U - 一种可用作集装箱挡板的液体袋包装箱及其坯料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种可用作集装箱挡板的液体袋包装箱,将挡板与包装箱结合以解决液体袋的运输、装填使用中遇到的问题,其特征在于:包括由第一纸板、第二纸板、第三纸板和第四纸板围闭而成的箱主体,该箱主体两端部分别由端纸板封合,于该第一纸板、第二纸板、第三纸板或第四纸板上由断续线围设有一窗口区域,该箱主体展开时由该第一纸板至第三纸板、或由第一纸板至第四纸板的横向距离等于标准集装箱口的宽度以实现对集装箱口的挡闭,并将该窗口区域内的纸板沿断续线与箱主体分离以形成供液体袋的输料嘴伸出的窗口。同时,还提出上述包装箱的坯料。本实用新型使用操作简单,节约空间,方便运输,一物两用,节省物料的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可用作集装箱挡板的液体袋包装箱及其坯料。
背景技术
集装箱是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。集装箱液体袋是被用于标准集装箱中,装载大宗液体产品。装卸集装箱液体袋中的货物时,袋体容易受力从集装箱上的档条挤出变形甚至破裂,所以需要一挡板安放于集装箱开门处。现有做法是为集装箱定制有专用的挡板,这样挡板的重量大、成本高、存放不便;对此,我们考虑一种可随液体袋一起出售、运输,可与液体袋一并投入使用的“挡板”,以解决用户的迫切需求,而具有较佳厚度和硬度的内衬袋纸箱则为本实用新型目的之实现提供了基础。
实用新型内容
基于背景技术中所提及的问题,本实用新型提出一种可用作集装箱挡板的液体袋包装箱及其坯料方案,将挡板与包装箱结合以解决液体袋的运输、装填使用中遇到的问题,其具体技术内容如下:
本实用新型之可用作集装箱挡板的液体袋包装箱,其包括由第一纸板、第二纸板、第三纸板和第四纸板围闭而成的箱主体,该箱主体两端部分别由端纸板封合,于该第一纸板、第二纸板、第三纸板或第四纸板上由断续线围设有一窗口区域,该箱主体展开时由该第一纸板至第三纸板、或由第一纸板至第四纸板的横向距离等于标准集装箱口的宽度以实现对集装箱口的挡闭,并将该窗口区域内的纸板沿断续线与箱主体分离以形成供液体袋的输料嘴伸出的窗口。
于本实用新型的一个或多个实施例当中,该箱主体为多层复合瓦楞纸板,其层数至少为5层。
于本实用新型的一个或多个实施例当中,该窗口区域为靠近该箱主体的任一端部。
本实用新型之可用作集装箱挡板的液体袋包装箱坯料,其包括依次相连的第一纸板、第二纸板、第三纸板和第四纸板,该第一纸板连接有一接合纸板,该接合纸板用于与该第四纸板连接以令该第一纸板、第二纸板、第三纸板和第四纸板围闭成具有容物内腔的箱主体,该第一纸板、第二纸板、第三纸板和第四纸板的两端分别设有翻折边,上述各纸板之间、各纸与翻折边之间由压痕分隔,该第一纸板至第三纸板、或由第一纸板至第四纸板的横向距离等于标准集装箱口的宽度,且于该第一纸板、第二纸板、第三纸板或第四纸板上由断续线围设有一窗口区域。
于本实用新型的一个或多个实施例当中,该坯料由多层复合瓦楞纸板切割而成,其层数至少为5层。
于本实用新型的一个或多个实施例当中,该窗口区域为靠近该纸板的任一端部。
于本实用新型的一个或多个实施例当中,该窗口区域的断续线与纸板的端部之间具有由接合纸板横向贯穿至第四纸板的对齐压痕。
于本实用新型的一个或多个实施例当中,该第一纸板两端设有第一翻折边,该第二纸板两端设有第二翻折边,该第三纸板两端设有第三翻折边,该第四纸板两端设有第四翻折边,该第一翻折边与第二翻折边之间、第二翻折边与第三翻折边之间形成“V”形凹口,该第四翻折边两端为直角缺口。
本实用新型的有益效果是:可折合成箱体作为集装箱液体袋的包装材料,取出集装箱液体袋进行货物装卸时,纸箱可拆装成集装箱挡板,帮助集装箱液体袋内的货物装卸。本实用新型具有使用操作简单,节约空间,方便运输,一物两用,节省物料的优点。
附图说明
图1为本实用新型的可用作集装箱挡板的液体袋包装箱的结构示意图。
图2为本实用新型的可用作集装箱挡板的液体袋包装箱坯料的结构示意图。
图3为本实用新型的可用作集装箱挡板的液体袋包装箱的展开使用状态示意图一。
图4为本实用新型的可用作集装箱挡板的液体袋包装箱的展开使用状态示意图二。
图5为本实用新型与集装箱的装配使用结构示意图。
具体实施方式
如下结合附图,对本申请方案作进一步描述:
参见附图1,一种可用作集装箱挡板的液体袋包装箱,其包括由第一纸板11、第二纸板12、第三纸板13和第四纸板14围闭而成的箱主体1,该箱主体1两端部分别由端纸板2封合,于该第一纸板11、第二纸板12、第三纸板13或第四纸板14上由断续线3围设有一窗口区域,分别参见附图3和4,该箱主体1展开时由该第一纸板11至第三纸板13、或由第一纸板11至第四纸板14的横向距离等于标准集装箱口的宽度以实现对集装箱口的挡闭,并将该窗口区域内的纸板沿断续线3与箱主体1分离以形成供液体袋的输料嘴伸出的窗口30,该窗口区域为靠近该箱主体1的任一端部,该箱主体1为多层复合瓦楞纸板,其层数至少为5层。
参见附图2,一种可用作集装箱挡板的液体袋包装箱坯料,其包括依次相连的第一纸板11、第二纸板12、第三纸板13和第四纸板14,该第一纸板11连接有一接合纸板15,该接合纸板15用于与该第四纸板14连接以令该第一纸板11、第二纸板12、第三纸板13和第四纸板14围闭成具有容物内腔10的箱主体1,该第一纸板11、第二纸板12、第三纸板13和第四纸板14的两端分别设有翻折边,具体是,该第一纸板11两端设有第一翻折边11a和11b,该第二纸板12两端设有第二翻折边12a和12b,该第三纸板13两端设有第三翻折边13a和13b,该第四纸板14两端设有第四翻折边14a和14b,该第一翻折边11a(11b)与第二翻折边12a(12b)之间、第二翻折边12a(12b)与第三翻折边13a(13b)之间形成“V”形凹口4,该第四翻折边14a和14b两端为直角缺口5;上述各纸板之间、各纸与翻折边之间由压痕分隔6,分别参见附图3和4,该第一纸板11至第三纸板13、或由第一纸板11至第四纸板14的横向距离等于标准集装箱口的宽度,且于该第一纸板11、第二纸板12、第三纸板13或第四纸板14上由断续线3围设有一窗口区域,该窗口区域为靠近所在纸板的任一端部,该窗口区域的断续线3与纸板的端部之间具有由接合纸板15横向贯穿至第四纸板14的对齐压痕7,令包装箱展开、沿该对齐压痕7翻折后下端平齐。该坯料由多层复合瓦楞纸板切割而成,其层数至少为5层。
参见附图5,于集装箱8的开口处展开本实用新型的液体袋包装箱,并设置若干横钢9,该包装箱展开后与横钢之间通过粘胶或扎带来配合固定。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本专利的保护范围。
Claims (8)
1.一种可用作集装箱挡板的液体袋包装箱,其特征在于:包括由第一纸板、第二纸板、第三纸板和第四纸板围闭而成的箱主体,该箱主体两端部分别由端纸板封合,于该第一纸板、第二纸板、第三纸板或第四纸板上由断续线围设有一窗口区域,该箱主体展开时由该第一纸板至第三纸板、或由第一纸板至第四纸板的横向距离等于标准集装箱口的宽度以实现对集装箱口的挡闭,并将该窗口区域内的纸板沿断续线与箱主体分离以形成供液体袋的输料嘴伸出的窗口。
2.根据权利要求1所述的可用作集装箱挡板的液体袋包装箱,其特征在于:该箱主体为多层复合瓦楞纸板,其层数至少为5层。
3.根据权利要求1所述的可用作集装箱挡板的液体袋包装箱,其特征在于:该窗口区域为靠近该箱主体的任一端部。
4.一种可用作集装箱挡板的液体袋包装箱坯料,其特征在于:包括依次相连的第一纸板、第二纸板、第三纸板和第四纸板,该第一纸板连接有一接合纸板,该接合纸板用于与该第四纸板连接以令该第一纸板、第二纸板、第三纸板和第四纸板围闭成具有容物内腔的箱主体,该第一纸板、第二纸板、第三纸板和第四纸板的两端分别设有翻折边,上述各纸板之间、各纸与翻折边之间由压痕分隔,该第一纸板至第三纸板、或由第一纸板至第四纸板的横向距离等于标准集装箱口的宽度,且于该第一纸板、第二纸板、第三纸板或第四纸板上由断续线围设有一窗口区域。
5.根据权利要求4所述的可用作集装箱挡板的液体袋包装箱坯料,其特征在于:该坯料由多层复合瓦楞纸板切割而成,其层数至少为5层。
6.根据权利要求4所述的可用作集装箱挡板的液体袋包装箱坯料,其特征在于:该窗口区域为靠近该纸板的任一端部。
7.根据权利要求4或6所述的可用作集装箱挡板的液体袋包装箱坯料,其特征在于:该窗口区域的断续线与纸板的端部之间具有由接合纸板横向贯穿至第四纸板的对齐压痕。
8.根据权利要求4所述的可用作集装箱挡板的液体袋包装箱坯料,其特征在于:该第一纸板两端设有第一翻折边,该第二纸板两端设有第二翻折边,该第三纸板两端设有第三翻折边,该第四纸板两端设有第四翻折边,该第一翻折边与第二翻折边之间、第二翻折边与第三翻折边之间形成“V”形凹口,该第四翻折边两端为直角缺口。
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CN201620964309.7U CN206087956U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种可用作集装箱挡板的液体袋包装箱及其坯料 |
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CN107054819A (zh) * | 2017-05-04 | 2017-08-18 | 江苏美的清洁电器股份有限公司 | 包装箱和包装箱制作方法 |
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