KR101007765B1 - 시가렛 패키지 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

시가렛 패키지는, 상자본체(8)와 텅리드를 구비하고, 이 텅리드(10)는 시가렛 패키지가 제조된 때, 상자본체(8)의 개구단(開口端)을 폐색하는 최상벽(12)과, 상자본체(8)의 앞벽(30)에 겹치는 텅(14)와, 이 텅(14)의 양측 가장자리에 사이드분리선(26)을 통해 접속되고, 상자본체(8)의 측면에 각각 접착된 한 쌍의 접속귀(20)를 포함하며, 사이드분리선(26)은 소정의 간격을 두고 늘어선 슬릿(59)과, 인접하는 슬릿(59)을 접속하는 부위를 갖고, 이들 부위는 부하를 받으므로 피로 이음매(fatigue-susceptible)(60)로서 형성되어 있다.

시가렛 패키지, 담배갑, 설형 덮개, 텅리드, 상자본체, 접어넣는 스테이션, 블랭크, 가동부재, 고정부재, 제조방법

Description

시가렛 패키지 및 그 제조방법{CIGARETTE PACKAGE AND METHOD OF PRODUCING THE SAME}

본 발명은, 개폐가능한 덮개을 구비한 시가렛 패키지 및 그 제조방법에 관한 것이다.

이런 종류의 시가렛 패키지는, 내포체(內包體)(inner pack) 및 이 내포체를 수용한 직방체(直方體) 형상의 바깥상자를 포함한다. 내포체는, 필터시가렛 등 봉 형상의 흡연물품의 다발과, 이 다발을 감싸는 내포재를 갖는다. 한편, 바깥상자는, 상단에 개구(開口)를 갖는 상자본체(box body)와, 상자본체에 있어서의 상기 개구단의 후연을 힌지(hinge)로서 결합된 덮개를 갖는다. 바깥상자는, 1장의 블랭크(blank)가 내포체의 둘레에 접혀들어감으로써 형성된다.

바깥상자 덮개에는, 상자형상을 한 힌지리드(hinged lid), 또는, 텅(tongue)을 갖는 텅리드(tongue lid)가 포함된다. 힌지리드는 상자본체의 개구단에 덮혀지는데 대해, 힌지리드는 상자본체의 개구단를 덮는 상벽과, 이 상벽으로부터 뻗는 텅을 갖고, 이 텅은 상자본체의 개구가 상벽에 의해 닫혀 질 때, 상자본체 앞벽에 겹쳐진다.

[특허문헌1] 일본 특허공개 평11-49134호공보

상술한 시가렛 패키지가 제조된 때, 바깥상자 덮개는 상자본체에 파단(破斷)가능한 분리선을 통해 접속되어 있는 것이 바람직하다. 이러한 분리선은 시가렛 패키지에 대한 장난대책으로서 유효하게 기능한다.

더 자세하게는, 덮개가 최초로 열렸을 때, 덮개는 상자본체로부터 분리선을 따라 파단되어, 파단된 분리선은, 상자본체 및 덮개의 쌍방에 덮개가 이미 열린 것을 나타내는 파단흔적으로 된다.

일반적으로, 상술한 분리선은, 바깥상자를 위한 블랭크에 미리 형성된 천공열(穿孔列)에 의해 제공되고, 이러한 천공열, 즉, 분리선은 인접하는 구멍을 접속하는 다수의 이음매(joins)를 포함한다. 그 때문에, 덮개가 최초로 열림조작을 받았을 때, 최초, 분리선의 일단에 위치한 이음매에 균열이 가고, 이러한 균열이 인접하는 이음매에 순차로 발생함으로써, 분리선은 완전히 파단된다. 즉, 분리선의 파단은 균열의 전파에 의해 야기된다.

그렇지만, 상술한 균열은 반드시 분리선을 따라 전파되지 않고, 분리선으로부터 벗어나서 뻗는 경우가 있다. 이러한 균열의 벗어남은, 텅리드나 상자본체의 바람직하지 않는 찢어짐을 초래하여, 시가렛 패키지가 열린 후, 시가렛 패키지의 미관을 손상한다.

이러한 결함을 피하기 위해서는 분리선의 이음매를 짧게 하고, 이음매로의 균열의 발생을 용이하게 하면 된다. 그렇지만, 이 경우에는 블랭크의 접어넣는 과정, 즉, 시가렛 패키지의 제조과정에서, 블랭크가 분리선에서 파단해 버려, 시가렛 패키지 자체의 제조가 불능해질 우려가 있다.

본 발명의 목적은, 분리선의 존재에도 불구하고 안정하게 제조가 가능하고, 또한, 최초로 덮개가 열림 조작될 때에는 바깥상자를 상자본체와 덮개에 분리선에 따라 확실하게 분리할 수 있는 시가렛 패키지 및 그 제조방법을 제공하는 것에 있다.

상기의 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 시가렛 패키지는, 봉 형상 흡연물품의 다발이 내포재(內包材)에 의해 감싸진 내포체와, 이 내포체를 수용하는 직방체 형상의 바깥상자로서, 상기 내포체의 둘레에 종이로 만든 블랭크가 접어 넣어짐으로써 형성된 바깥상자를 갗추고 있고, 바깥상자는, 개구단(開口端)을 갖는 상자본체와, 이 상자본체에 접속되어, 상기 개구단을 개폐가능한 덮개와, 상자본체와 덮개 사이의 경계 일부에 위치되어, 바깥상자가 형성되었을 때, 상자본체와 덮개를 분리가능하게 접속하는 분할선(parting line)를 포함하고, 이 분할선은, 한 방향으로 소정 간격을 두고 늘어선 구멍과, 인접하는 구멍을 접속하는 피로 이음매(fatigued join)를 갖는다.

블랭크를 형성하는 섬유의 결합은 분할선의 피로 이음매에서 이미 파괴되어 있으므로, 분할선에서의 블랭크의 인장강도는 약하다. 그 때문에, 덮개가 최초 열림 조작되었을 때, 덮개는 상자본체로부터 분할선을 따라 용이하면서 확실하게 분리되고, 덮개 또는 상자본체에 분할선으로부터 벗어난 균열이 발생하는 경우는 없다.

바람직하게는, 분할선은 블랭크의 하나의 접어넣는 선을 형성한다. 이 경우, 블랭크가 분할선을 따라 접어 넣어졌을 때, 피로 이음매에서의 섬유의 결합은 더 파괴된다.

구체적으로는, 덮개는, 상기 개구단의 후연(後緣)을 힌지로서 상자본체에 접속된 텅리드이며, 이 텅리드는, 개구단의 후연으로부터 뻗어, 개구단을 폐색(閉塞)하기 위한 최상벽과, 이 최상벽으로부터 뻗어, 바깥상자가 형성되었을 때, 상자본체 앞벽에 서로 겹쳐지는 텅(tongue)과, 상자본체의 양 측벽의 외면에 접착된 한 쌍의 접속귀(connecting lug)를 포함하고, 분할선은, 텅의 측연(側緣)과 대응하는 쪽의 접속귀를 분리가능하게 접속하는 사이드 분리선을 포함한다.

텅리드가 사이드 분리선을 따라 상자본체로부터 분리되었을 때, 사이드 분리선은 텅리드 및 상자본체의 쌍방에 파단흔적을 남긴다. 이러한 파단흔적은, 시가렛 패키지에 대한 장난방지 대책으로 유효하게 기능한다.

또한, 상술한 텅리드는, 최상벽의 내면에 각각 접착되고, 또한, 이 최상벽의 양단(兩端)에 각각 위치된 한 쌍의 내측 최상플랩(inner top flap)을 더 포함하며, 그리고, 분할선은, 내측 최상플랩과 상자본체의 대응하는 측벽를 분리가능하게 접속하는 최상 분리선(top separation line)을 더 포함할 수 있다. 이러한 한 쌍의 내측 최상플랩은 블랭크의 접어넣음을 쉽게 할 뿐만 아니라, 최상벽을 보강한다.

또한, 본 발명은 시가렛 패키지의 제조방법을 제공하고, 이 제조방법은, 접어넣는 스테이션(folding station)을 향해, 상술한 바깥상자를 형성하기 위한 종이로 된의 블랭크 및 바깥상자에 수용해야 할 내포체를 각각 공급하는 공급공정으로서, 내포체가 봉 형상 흡연물품의 다발과, 이 다발을 감싸는 내포재를 포함하는 공급공정과, 접어넣는 스테이션에서, 내포체의 둘레에 블랭크를 접어, 바깥상자를 형성하는 접어넣기공정을 구비하고, 공급공정은, 블랭크가 접어넣는 스테이션을 향해 이송되는 과정에서, 분할선에 부하를 가함으로써 분할선의 이음매를 피로 이음매로서 형성하는 프로세스를 포함한다.

바람직하게는, 분할선은, 블랭크의 접어넣는 선 중 하나를 형성하고, 그리고, 프로세스는, 블랭크를 분할선에 따라 접음으로써 분할선에 부하를 가하고, 이 접음은 접어넣는 스테이션에서 블랭크가 분할선을 따라 접어 넣어질 때의 접어넣기와는 반대방향이다.

구체적으로는, 분할선이 블랭크의 이송면을 횡단하는 방향으로 뻗어있는 경우, 프로세스는, 블랭크의 이송 방향으로 이격되고 동시에 이송면을 사이에 두고 배치된 고정부재 및 가동(可動)부재를 사용하여, 이들 고정부재와 가동부재 사이에 블랭크의 분할선을 위치시켜고, 가동부재를 이송면측으로 이동시켜 블랭크를 밀어넣어, 블랭크를 상기 분할선에 따라 접는다. 바람직하게는, 프로세스는, 블랭크를 접은 후, 블랭크의 밀어넣기를 이송면까지 되돌린다.

한편, 분할선이 블랭크의 이송방향을 따라 뻗어있는 경우, 프로세스는, 블랭크의 이송면의 근방에 배치되어, 이송방향으로 뻗는 홈을 갖는 받이부재와, 이 받이부재와의 사이에 이송면을 두고 배치되어, 외주(外周)에 터커(tucker)를 갖는 회전부재를 사용하여, 블랭크의 분할선을 받이부재의 홈에 위치시키는 동시에, 회전부재의 회전에 의해 터커를 분할선을 따라 이동시키면서 터커를 분할선과 함께 홈안으로 밀어넣어, 블랭크를 분할선에 따라 접는다. 바람직하게는, 받이부재는, 회전가능하게 지지되어, 그 외주면(外周面)에 둘레홈을 갖는 받이롤러(receiving roller)이다.

도 1은 일 실시예의 시가렛 패키지를 일부파단하여 나타내는 사시도이다.

도 2는 도 1의 시가렛 패키지의 열린 상태를 나타내는 사시도이다.

도 3은 도 1의 시가렛 패키지의 일부를 나타낸 종단면도이다.

도 4는 도 2의 내포체를 나타낸 사시도이다.

도 5는 도 4의 내포재의 전개도이다.

도 6은 도 1의 텅리드의 일부를 확대해서 나타낸 도면이다.

도 7은 도 6의 사이드 분리선의 횡단면도이다.

도 8은 도 1의 바깥상자를 형성하기 위한 블랭크의 전개도이다.

도 9는 블랭크의 이송경로에 규정된 제1 및 제2 접는 위치를 각각 나타내는 도면이다.

도 10은 제1 접는 위치에 배치된 제1 접는 장치를 나타내는 도면이다.

도 11은 도 10의 장치가 작동한 상태를 나타내는 도면이다.

도 12는 도 10의 장치가 복동(復動)한 상태를 나타내는 도면이다.

도 13은 제2 접는 위치에 배치된 제2 접는 장치를 나타내는 도면이다.

도 14는 도 13의 장치의 회전드럼(drum)의 단면(端面)을 나타낸 도면이다.

도 15는 도 13의 장치가 작동한 상태를 나타내는 도면이다.

도 16은 블랭크의 접어넣기과정을 설명하기 위한 도면이다.

도 17은 도 16의 상태로부터 블랭크의 접어넣기가 더 진행된 상태를 나타내는 도면이다.

도 18은 도 17의 상태로부터 블랭크의 접어넣기가 더 진행된 상태를 나타내는 도면이다.

도 1은, 텅리드형의 시가렛 패키지의 제조 직후의 상태를 나타내고, 도 2는 도 1의 시가렛 패키지가 열린 상태를 나타낸다. 도 2로부터 알 수 있는 바와 같이, 시가렛 패키지는 직방체 형상의 바깥상자(2)와, 이 바깥상자(2)에 수용된 내포체 (inner pack)(4)를 포함한다. 내포체(4)는 필터시가렛 등의 봉 형상 흡연물품의 다발, 즉, 시가렛다발(CB)과, 이 시가렛다발(CB)을 감싸는 내포재(6)를 갖는다.

바깥상자(2)는 상자본체(8)를 포함하고, 이 상자본체(8)는 그 상단에 개구단을 갖는다. 바깥상자(2)는 텅리드(10)을 더 구비하고, 텅리드(10)는 상자본체(8)에 있어서의 개구단의 후륜(後輪)을 힌지(hinge)로서 상자본체(8)에 결합되어 있다. 텅리드(10)는, 상자본체(8)의 개구단을 폐색(閉塞)하기 위한 최상벽(top wall)(12)과, 이 최상벽(12)으로부터 뻗는 텅(14)을 포함하고, 이 텅(14)은 끝이 가는 형상의 선단부를 갖는다.

시가렛 패키지가 도 1에 나타낸 상태에 있을 때, 텅리드(10)의 최상벽(12)은 상자본체(8)의 개구단을 덮고, 그리고, 텅리드(10)의 텅(14)은 상자본체(8)의 앞벽(30)에 겹쳐져 있다.

또한, 텅리드(10)는 한 쌍의 내측 최상플랩(inner top flaps)(16) 및 한 쌍 의 접속귀(connecting lugs)(20)를 갖는다. 한 쌍의 내측 최상플랩(16)은 최상벽(12)의 내면에 각각 접착되어, 최상벽(12)에 있어서의 내면의 양단에 각각 위치되어 있다. 한편, 한 쌍의 접속귀(20)는, 상자본체(8)의 양 측벽(18)의 외면에 각각 접착되어, 상자본체(8)의 개구단에 인접해서 위치되어 있다.

더 자세하게는, 양 측벽(18)은 외벽(18a) 및 내벽(18b)을 각각 갖는다. 시가렛 패키지가 도 1에 나타내는 상태에 있을 때, 각 내측 최상플랩(16)은 대응하는 측의 측벽(18)의 내벽(18b) 상연(上緣)에 파단가능한 최상 분리선(top separation line)(24)을 통해 접속되고 있고, 그리고, 각 접속귀(20)는 대응하는 측의 텅(14)의 측연에 파단가능한 사이드 분리선(side separation line)(26)을 통해 접속되어 있다. 이들 최상 분리선(24) 및 사이드 분리선(26)의 각각은 1개의 천공열에 의해 형성되어 있다.

후술하는 바와 같이, 상술한 바깥상자(2)는 1장의 종이로 된 블랭크를 접어 넣음으로써 형성되고, 이때, 최상 분리선(24) 및 사이드 분리선(26)은 블랭크를 위한 접어넣는 선을 겸용한다.

시가렛 패키지의 제조 후, 텅리드(10)가 최초로 열렸을 때, 즉, 텅리드(10)의 텅(14)이 상자본체(2)의 앞벽(30)으로부터 상방으로 들어올려지고, 텅리드(10)가 그 힌지(hinge)의 둘레에 회동되었을 때, 도2에 나타내는 바와 같이, 텅리드(10)는 최상 분리선(24) 및 사이드 분리선(26)을 따라 상자본체(8)로부터 분리된다.

여기서, 도 2 중에 사선으로 나타내어져 있는 바와 같이, 사이드 분리선(26) 에서의 분리는 텅(14)의 양 측연(側緣) 및 한 쌍의 접속귀(20)에 파단흔적(28)을 각각 남기고, 또한, 최상 분리선(24)에서의 분리는, 내벽(18b) 및 내측 최상플랩(16)에도 파단흔적(28)을 각각 남긴다. 이후, 텅리드(10)를 닫았다 하더라도, 텅(14) 및 접속귀(20)의 파단흔적(28)은 시가렛 패키지의 외측에 노출하고, 이들 파단흔적(28)은 필터시가렛에 대한 장난방지대책으로 유효하다.

도 1로부터 알 수 있는 바와 같이, 상자본체(8)의 앞벽(30)은 오목부(32)를 포함하고, 이 오목부(32)는 텅(14)의 선단부와 같은 형상을 갖는다. 그 때문에, 시가렛 패키지가 제조되어, 텅(14)이 상자본체(8)의 앞벽(30)에 겹쳐졌을 때, 오목부(32)는 텅(14)의 선단을 수취할 수 있고, 앞벽(30)의 표면으로부터 텅(14)의 선단이 튀어나오는 것을 방지한다.

또한, 도 2로부터 알 수 있는 바와 같이 앞벽(30)은 슬릿(slit)(34)을 포함한다. 이 슬릿(34)은 상자본체(8)의 개구단과 오목부(32) 사이에 형성되어, 오목부(32)로부터 상자본체(8)의 개구단을 향해 벌어진 V자 형상을 이루고 있다.

텅리드(10)가 일단 열린 후, 텅리드(10)가 다시 닫힌 때, 텅리드(10)는 그 선단이 슬릿(34)을 통해 상자본체(8) 안에 꽂아넣어진 상태에서, 상자본체(8)의 앞벽(30)에 겹쳐진다. 텅리드(10)는 텅(14)의 선단부에 접어넣는 선(36)을 갖는 것이 바람직하다. 텅(14)의 선단부가 상자본체(8)의 앞벽(30)으로 향해지도록, 접어넣는 선(36)을 따라 굴곡되어 있을 때, 슬릿(34)으로의 텅리드(10)의 꽂아넣기가 용이하게 된다.

또한, 텅리드(10)가 최초로 열렸을 때, 도 2로부터 알 수 있는 바와 같이, 상자본체(8)의 앞벽(30)에는 대략 U자형의 노치(notch)(38)가 형성됨과 동시에, 내포체(4)의 내포재(6)에도 노치(38)와 마찬가지의 대략 U자형의 노치(40)가 형성된다. 이들 노치(38, 40)는 상자본체(8)의 개구단에 인접하고, 또한, 서로 오버랩(overlap)한다. 이 결과, 내포체(4)의 시가렛다발(CB)은 그 일부가 노치(38, 40)를 통해 노출한다.

노치(38, 40)를 형성하기 위해, 도 3 및 도 4에 나타내는 바와 같이 앞벽(30) 및 내포재(6)는 절취선(42)을 각각 갖는다. 이들 절취선(42)은 구멍 또는 슬릿의 열로 형성되고, 또한, 앞벽(30) 및 내포재(6)에 전술한 노치(38, 40)에 대응하는 절취영역(44, 46)을 각각 구획한다. 절취영역(44, 46)은 접착제(48)에 의해 서로 접착되어 있다. 또한, 절취영역(44)은 텅(14)의 내면에 접착제(50)를 통해 접착되고, 또한, 절취영역(46)은, 전술한 한 쌍의 내측 최상플랩(16)에 접착제(52)를 통해 접착되는 최상부(46t)를 갖는다.

그리고, 도 3 중, 참조부호54는 내측 최상플랩(16) 및 텅리드(10)의 최상벽(12)을 서로 접착하는 접착제를 나타낸다.

도 4는, 내포재(6)의 절취영역(46)의 형상이나, 절취영역(46)을 위한 접착제(48, 52)의 도포위치를 명료하게 나타낸다.

한편, 도 5는 내포재(6)의 전개도를 나타낸다. 도 5 중의 파선은 시가렛다발(CB)이 내포재(6)에 의해 감싸졌을 때, 내포재(6)에 형성되는 접은 금을 나타낸다. 본 실시예의 경우, 내포재(6)는, 표면 및 이면을 각각 형성하는 글래신지 (glassine paper)와, 이들 글래신지 간에 끼워진 파라핀왁스층(paraffin wax layer)을 포함한다. 이 파라핀왁스층은 차단층으로서 기능하여, 내포재(6)는 알루미늄 증착지에 비해, 차습성(遮濕性) 및 차향성(遮香性)의 양쪽이 뛰어나다. 그 때문에, 본 실시예의 시가렛 패키지는 바깥상자(2)를 감싸는 필름포장을 필요로 하지 않는다.

전술한 바와 같이 텅리드(10)가 최초로 열렸을 때, 앞벽(30) 및 내포재(6)의 절취영역(44, 46)은 앞벽(30) 및 내포재(6)로부터 절취선(42)을 따라 절취되어, 절취편(56, 58)을 각각 형성한다. 이들 절취편(56, 58)은 도 2로부터 알 수 있는 바와 같이 텅리드(10)의 내면에 접착된 채의 상태로 유지된다.

도 6 및 도 7은, 전술한 사이드 분리선(26)을 확대해서 나타낸다.

사이드 분리선(26)은 천공열로 이루어지고, 이 천공열은 교대로 늘어선 슬릿(59) 및 피로 이음매(fatigued joins)(60)을 포함한다. 이들 피로 이음매(60)는, 사이드 분리선(26)에 전술한 블랭크의 이면측으로부터 소정의 부하를 가함으로써 형성된다.

또한, 전술한 최상 분리선(24)도 또한, 사이드 분리선(26)과 같은 천공열로 이루어지고, 슬릿 및 피로 이음매를 포함한다.

블랭크를 형성하는 섬유의 결합은 상술한 최상 분리선(24) 및 사이드 분리선(26)에서 파괴되어 있고, 이러한 섬유결합의 파괴는 블랭크가 최상 분리선(24) 및 사이드 분리선(26)에 따라 접어 넣어졌을 때, 더 촉진된다. 그 때문에, 바깥상자(2)가 블랭크로 형성되었을 때, 최상 분리선(24) 및 사이드 분리선(26)의 피로 이음매(60)의 강도는 더 약해진다.

따라서, 텅리드(10)가 최초로 열렸을 때, 최상 분리선(24) 및 사이드 분리선(26)의 피로 이음매(60)에 발생시켜야 할 균열이 그 분리선의 일단(一端)으로부터 타단(他端)을 향해 확실하게 전파하여, 텅리드(10)는 상자본체(8)로부터 양호하게 분리된다. 이 결과, 텅리드(10)나 상자본체(8)에 분리선(24, 26)으로부터 벗어난 바람직하지 않게 찢겨지는 곳이 발생하는 경우는 없다.

도 8은, 전술한 바깥상자(2)를 형성하기 위한 블랭크(62)를 나타낸다.

블랭크(62)는 다수의 패널(panels) 및 플랩(flaps)을 포함하고, 이들 패널(panel) 및 플랩(flap)은 전술한 상자본체(8) 및 텅리드(10)를 형성한다. 상자본체(8) 및 텅리드(10)의 구성요소에 대응하는 패널 및 플랩에는 동일한 참조부호가 부여되어 있다. 그리고, 도 8 중, 참조부호8r, 8b, 8ib는, 상자본체(8)의 뒤벽, 바닥벽 및 이 바닥벽을 보강하는 내측 바닥플랩(inner bottom flaps)을 각각 나타낸다.

도 8 중, 최상 분리선(24) 및 사이드 분리선(26)을 제외하는 블랭크(62)의 접는 선은 2중의 세선으로 나타나 있고, 참조부호(I)∼ (VI)는 블랭크(62)가 접는 선 및 분리선(24, 26)에 따라 접혀질 때의 순서를 나타낸다.

전술한 최상 분리선(24) 및 사이드 분리선(26)의 피로 이음매(60)는, 블랭크(62)의 접어넣기에 앞서 형성되고, 이들 피로 이음매(60)의 형성에 대해 이하에 설명한다.

도 9는, 블랭크(62)를 이송하기 위한 이송경로(64)를 나타내고, 이 이송경로(64)는 접어넣는 스테이션을 향해 수평으로 뻗어 있다. 블랭크(62)는 그 표면을 상향으로 하여 이송경로(64) 상에 놓여 있다. 이송경로(64)의 도중에는, 제1 접는 위치P₁ 및 제2 접는 위치P₂가 각각 규정되어 있다. 제1 접는 위치P₁에서, 블랭크(62)의 사이드 분리선(26)에 피로 이음매(60)가 형성되고, 제2 접는 위치P₂에서, 블랭크(62)의 최상 분리선(24)에 피로 이음매(60)가 형성된다.

더 자세하게는, 제1 접는 위치P₁에서, 블랭크(62)의 한 쌍의 접속귀(20)는 그 사이드 분리선(26)을 따라, 블랭크(62)의 표면측, 즉 상방을 향해 접혀진다. 이러한 접기는, 블랭크(62)의 이면측으로부터 사이드 분리선(26)에 부하를 가하는 것으로 되어, 이로써, 사이드 분리선(26)에 있어서의 슬릿(59) 간의 부위가 피로 이음매(60)로서 형성된다.

이후, 제2 접는 위치P₂에서, 블랭크(62)의 한 쌍의 내측 최상플랩(16)은 그 최상 분리선(24)을 따라 상방으로 접혀진다. 여기에서의 접기는 최상 분리선(24)에 있어서의 슬릿(59) 간의 부위를 피로 이음매(60)로서 형성한다.

도 10은, 사이드 분리선(26)에 피로 이음매(60)를 형성하기 위한 제1 접는 장치(66)를 구체적으로 나타낸다.

제1 접는 장치(66)는 한 쌍의 가동 플레이트(movable plates)(68, 70)를 갗추고 있다. 이들 가동 플레이트(68, 70)는 이송경로(64)를 상하로 끼우는 동시에 이송경로(64)와 평행하게 배치되어, 서로 연동해서 상하방향으로 왕복운동이 가능하다. 구체적으로는, 이송경로(64)를 따르는 가동 플레이트(68, 70)의 일 측연(側緣)은 연직(鉛直) 플레이트(71)를 통해 서로 접속되어 있다.

이송경로(64)의 하방에는, 한 쌍의 터커(tuckers)(72a, 72b)가 배치되어 있다. 터커(72a)는, 가동 플레이트(68, 70)의 직상류(直上流)에 위치되고, 터커(72b)는 가동 플레이트(68, 70)의 직하류에 위치되어 있다. 한 쌍의 가동 플레이트(68, 70)가 도 10에 나타나 있는 정지위치에 있을 때, 한 쌍의 터커(72a, 72b) 및 아래쪽의 가동 플레이트(68)는 동일한 높이의 위치에 있다.

또한, 한 쌍의 터커(72a, 72b)는 이송경로(64)를 따라 왕복운동이 가능하고, 이러한 왕복운동은, 각 터커(72)와 가동 플레이트(68, 70) 사이의 거리를 조정한다.

그리고, 터커(72b)의 하류에는 이송 가이드(74)가 배치되어, 이 이송 가이드(74)는 이송경로(64)의 바로 아래에 위치되어 있다.

블랭크(62)가 제1 접는 위치P₁에 이송되었을 때, 도 10에 나타낸 바와 같이, 텅리드(10)의 텅(14)을 형성하기 위한 블랭크(62)의 부위, 즉, 텅패널은 가동 플레이트(68, 70) 사이에 위치되고, 또한, 블랭크(62) 좌우의 사이드 분리선(26) 및 접속귀(20)는 가동 플레이트(68, 70)의 상류측 및 하류측에 각각 위치되어 있다. 여기서, 사이드 분리선(26)은 블랭크(26)의 이송면(移送面)을 횡단하는 방향으로 뻗어있음에 유의해야 한다.

도 10에 나타나 있는 상태로부터 한 쌍의 가동 플레이트(68, 70)가 하강되었을 때, 상측의 가동 플레이트(70)는 한 쌍의 접속귀(20)를 구비한 텅패널을 밀어 내린다. 이때, 한 쌍의 터커(72a, 72b)는 대응하는 접속귀(20)에 맞닿아, 이들 접 속귀(20)의 하강을 저해한다. 따라서, 도 11에 나타내는 바와 같이, 각 접속귀(20)는 사이드 분리선(26)을 따라 접히고, 이로써, 사이드 분리선(26)에 전술한 피로 이음매(60)가 형성된다.

또한, 상술한 텅패널의 밀어내리기는, 블랭크(62)가 뒤벽(8r) 및 최상벽(12)을 형성하기 위한 패널 간의 접어넣는 선, 즉, 힌지선을 따라 접어짐으로써 실현된다. 또한, 접속귀(20)의 접기각도, 즉, 사이드 분리선(26)에 가해지는 부하의 크기는, 터커(72)와 가동 플레이트(70) 사이의 거리에 의해 결정된다.

이후, 가동 플레이트(68, 70)는 상승되어, 도 12에 나타내는 바와 같이 정지위치로 복귀한다. 이때, 아래쪽의 가동 플레이트(68)는 전술한 텅패널을 터커(72a, 72b)와 동일한 높이의 위치로 되돌린다. 그 때문에, 이후, 블랭크(62)가 이송경로(64)를 따라 다시 이송되었을 때, 블랭크(62), 즉, 접혀진 접속귀(20)가 하류측의 터커(72b)와 간섭하지 않으며, 그리고, 블랭크(62)는 이송 가이드(74)에 의해 안내되면서, 다음의 제2 접는 위치P₂를 향한다.

또한, 정지위치의 가동 플레이트(68) 및 터커(72a, 72b)는 이송경로(64)의 바로아래에 위치되어 있어도 되고, 이 경우, 이들 플레이트(68) 및 터커(72)는 블랭크(62)의 이송 가이드로서 이용된다.

도 13은, 제2 접는 위치P₂에 배치된 제2 접는 장치(76)를 나타낸다.

제2 접는 장치(76)는 받이롤러(78)를 구비하고, 이 받이롤러(78)는 이송경로(64)의 바로아래에 배치되어 있다. 받이롤러(78)는 회전가능하게 지지되고, 그 외주면에서 블랭크(62)의 이송을 안내하는 동시에, 외주면에 둘레홈(80)을 갖는다. 또한, 도 13 중, 1점쇄선은 받이롤러(78)의 회전축선을 나타내고, 도 13 중의 참조부호 82는 이송경로(64)를 규정하는 가이드재(材)를 나타낸다.

한편, 받이롤러(78)의 상방에는 회전드럼(84)이 배치되어 있고, 이 회전드럼(84)의 외주부에는 복수의 터커블록(tucker blocks)(86)이 설치되어 있다. 도 14로부터 알 수 있는 바와 같이, 터커블록(86)은 회전드럼(84)의 둘레방향으로 등간격을 두고 배치되어, 회전드럼(84)의 외주면으로부터 직경방향 외측으로 돌출해 있다.

더 자세하게는, 각 터커블록(86)은, 회전드럼(84)의 고정된 홀더(holder)(88)와, 이 홀더(88)에 지지된 터커(90)를 포함하고, 터커(90)는 홀더(88)보다 회전드럼(84)의 직경방향 외측으로 돌출한다. 터커(90)의 돌출량은 조정나사(92) 및 슬롯(slots)(94)에 의해 조정가능하다. 또한, 터커(90)는 그 돌출단(突出端)에 원호면(90a)을 갖는다. 회전드럼(84)이 회전되었을 때, 원호면(90a)의 회전궤적 K의 일부는 이송경로(64)의 아래쪽으로 들어간다.

블랭크(62)가 제2 접는 위치P₂에 이송되어, 도 13에 나타낸 바와 같이 블랭크(62)의 한쪽 최상 분리선(24)이 받이롤러(78)에 있어서의 둘레홈(80)의 바로 위에 도달한다. 여기서, 최상 분리선(24)이 블랭크(62)의 이송방향으로 뻗어 있음에 유의해야 한다.

한편, 최상 분리선(24)이 둘레홈(80)에 도달하기 직전에 회전드럼(84)의 간 헐회전이 개시되어, 최상 분리선(24)의 도달 타이밍과 동시에, 도 15에 나타내는 바와 같이 하나의 터커블록(86)의 터커(90)가 최상 분리선(24)을 따라 통과한다. 이때, 터커(90)는 최상 분리선(24)을 받이롤러(78)의 둘레홈(80) 내로 밀어넣고, 한쪽의 내측 최상플랩(16)을 최상 분리선(24)을 따라 상방으로 접는다. 이 결과, 최상 분리선(24)은 블랭크(62)의 이면측으로부터 부하를 받아, 최상 분리선(24)에 피로 이음매(60)가 형성된다.

터커(90)가 최상 분리선(24)을 따라 통과할 때, 받이롤러(78)는 블랭크(62)의 이송을 안내하므로, 블랭크(62)에 과도한 부하가 가해지는 경우는 없다.

이후, 블랭크(62)는 한 쌍의 내측 최상플랩(16)의 간격에 상당하는 거리만 이송경로(64)를 따라 이송되고, 다른 쪽의 최상 분리선(24)이 받이롤러(78)에 있어서의 둘레홈(80)의 바로 위에 위치된다. 이 위치부여와 동시에, 다음의 터커블록(86)의 터커(90)가 다른 쪽의 최상 분리선(24)을 둘레홈(80) 안에 밀어넣으면서, 최상 분리선(24)을 따라 통과하고, 이 결과, 다른 쪽의 최상 분리선(24)에도 마찬가지로 하여 피로 이음매(60)가 형성된다.

이후, 블랭크(62)는 이송경로(64)를 따라 접어넣는 스테이션을 향해 더 이송된다. 접어넣는 스테이션에 있어서, 블랭크(62)는 도 16∼도 18에 나타나는 순서를 따라, 내포체(4)의 둘레에 접어 넣어진다.

우선, 도 16에 나타내는 바와 같이, 내포체(4)가 블랭크(62)의 이면 위로 공급되어, 내포체(4)는 블랭크(62)의 뒤벽 패널(8r)위로 위치되고, 그리고, 좌우의 사이드 플랩(18b)이 내측 최상플랩(16) 및 내측 바닥플랩(8ib)을 동반하여, 내포 체(4)의 대응하는 측면을 향해 접어넣어져, 내포체의 측면에 겹쳐진다.

다음으로, 도 17에 나타내는 바와 같이, 내측 최상플랩(16) 및 내측 바닥플랩(8ib)이 내포체(4)를 향해 접어넣어져, 내포체(4)의 최상면 및 바닥면에 각각 겹쳐진다.

이후, 최상벽 패널(12)이 텅패널(14)을 동반하여, 내포체(4)의 상면을 향해 접어 넣어져, 최상벽 패널(12)은 내측 최상플랩(16)에 겹쳐진다. 또한, 최상벽 패널(12)의 접어넣음과 동시에, 바닥벽 패널(8b)이 앞벽 패널(30)을 동반하여, 내포체(4)의 저면을 향해 접어 넣어져, 바닥벽 패널(8b)은 내측 바닥플랩(8ib)에 겹쳐진다.

다음으로, 앞벽 패널(30)이 좌우의 사이드 플랩(18a)을 동반하여, 내포체(4)를 향해 접어 넣어져, 앞벽 패널(30)은 내포체(4)의 앞면에 겹쳐진다. 앞벽 패널(30)의 접어넣음이 늦어져서, 텅패널(14)이 좌우의 접속플랩(20)을 동반하여, 내포체(4)를 향해 접어넣어지며, 도 18에 나타내는 바와 같이, 텅패널(14)은 앞벽 패널(30)에 겹쳐지고, 그리고, 접속플랩(20)은 대응하는 사이드 플랩(18a)에 겹쳐진다.

마지막으로, 좌우의 사이드 플랩(18a) 및 좌우의 접속플랩(20)이 내포체(4)를 향해 각각 접어넣어지고, 이들 플랩(18a, 20)은 대응하는 사이드 플랩(18b)에 겹쳐져, 시가렛 패키지의 제조가 완료한다.

도 16 및 도 17 중, 햇칭(hatching) 및 크로스 햇칭(cross-hatching)은, 접착제가 도포되는 영역을 나타낸다. 또한, 텅패널(14)은 박리가능한 접착제(14a)를 통해 앞벽 패널(30)에 접착되어 있다.

상술한 시가렛 패키지의 제조방법에 의하면, 블랭크(62)의 접어넣기에 앞서, 블랭크(62)의 최상 분리선(24) 및 사이드 분리선(26)에 대해, 전술한 바와 같이 하여 피로 이음매(60)가 각각 형성되어 있다. 이들 피로 이음매(60)에서, 블랭크(62)를 형성하는 섬유의 결합은 파괴되어 있으므로, 피로 이음매(60)의 인장강도는 블랭크(62)의 다른 부위보다 약하다. 이후, 최상 분리선(24) 및 사이드 분리선(26)을 따라 내측 최상플랩(16) 및 접속플랩(20)이 각각 접어 넣어졌을 때, 최상 분리선(24) 및 사이드 분리선의 피로 이음매(60)에서, 섬유의 결합파괴는 더 촉진된다.

본 발명은 상술한 일 실시예에 제약되지 않고, 여러가지 변형이 가능하다.

예를 들면, 본 발명은 텅리드형의 시가렛 패키지에 한하지 않고, 통상의 힌지리드형의 시가렛 패키지에도 마찬가지로 적용할 수 있다. 또한, 최상 분리선(24)으로의 피로 이음매(60)의 형성은, 사이드 분리선(26)으로의 피로 이음매(60)의 형성에 앞서 실시되어도 좋다. 또한, 본 발명의 시가렛 패키지는 최상 분리선(24) 및 사이드 분리선(26) 중, 사이드 분리선(26)만 갗추고 있어도 좋다.

Claims (10)

1. 봉(棒) 형상 흡연물품의 다발이 내포재에 의해 감싸진 내포체(內包體)와,

   상기 내포체를 수용하는 직방체(直方體)형상의 바깥상자로서, 상기 내포체의 둘레에 종이로 된 블랭크(blank)가 접어 넣어짐으로써 형성된 바깥상자를 구비하고,

   상기 바깥상자는,

   개구단(開口端)을 갖는 상자본체와,

   상기 상자본체에 접속되어, 상기 개구단를 개폐가능한 덮개와,

   상기 상자본체와 상기 덮개 사이의 경계의 일부에 위치되어, 상기 바깥상자가 형성되었을 때, 상기 상자본체와 상기 덮개를 분리가능하게 접속하는 분할선을 포함하며,

   상기 분할선은, 한 방향으로 소정의 간격을 두고 늘어선 구멍과, 인접하는 구멍을 접속하는 피로 이음매(fatigued join)를 갖는 시가렛 패키지.
2. 제1항에 있어서,

   상기 분할선은 상기 블랭크의 하나의 접어넣는 선을 형성하는 시가렛 패키지.
3. 제2항에 있어서,

   상기 덮개는, 상기 개구단의 후연(後緣)을 힌지(hinge)로서 상기 상자본체에 접속된 텅리드(tongue lid)이며, 상기 텅리드는,

   상기 개구단의 후연으로부터 뻗어, 상기 개구단을 폐색(閉塞)하기 위한 최상벽과,

   상기 최상벽으로부터 뻗어, 상기 바깥상자가 형성되었을 때, 상기 상자본체 앞벽에 서로 겹쳐지는 텅(tongue)과,

   상기 상자본체의 양 측벽(側壁)의 외면(外面)에 접착된 한 쌍의 접속귀(connecting lug)를 포함하고,

   상기 분할선은, 상기 텅의 측연(側緣)과 대응하는 측의 접속귀를 분리가능하게 접속하는 사이드 분리선을 포함하는 시가렛 패키지.
4. 제3항에 있어서,

   상기 텅리드는, 상기 최상벽의 내면에 각각 접착되고, 또한, 상기 최상벽의 양단(兩端)에 각각 위치한 한 쌍의 내측 최상플랩(inner top flap)을 더 포함하고,

   상기 분할선은, 상기 내측 최상플랩과 상기 상자본체의 대응하는 측벽을 분리가능하게 접속하는 최상 분리선을 더 포함하는 시가렛 패키지.
5. 접어넣는 스테이션(folding station)을 향해, 직방체형상의 바깥상자를 형성하기 위한 종이로 된 블랭크 및 상기 바깥상자에 수용하는 내포체를 각각 공급하는 공급 공정으로서, 상기 내포체가 봉 형상 흡연물품의 다발과, 이 다발을 감싸는 내포재를 포함하는 공급공정과,

   상기 접어넣는 스테이션에서, 상기 내포체의 둘레에 상기 블랭크를 접어넣어, 상기 바깥상자를 형성하는 접어넣기공정으로서, 상기 바깥상자가 개구단을 갖는 상자본체와, 이 상자본체에 접속되어, 상기 개구단를 개폐가능한 덮개와, 상기 상자본체와 상기 덮개 사이의 경계의 일부에 위치되어, 상기 바깥상자가 형성되었을 때, 상기 상자본체와 상기 덮개를 분리가능하게 접속하는 분할선을 포함하고, 상기 분할선이 한 방향으로 소정의 간격을 두고 늘어선 구멍과, 인접하는 구멍을 접속하는 이음매(join)를 갖는 접어넣기공정을 구비하고,

   상기 공급공정은, 상기 블랭크가 상기 접어넣는 스테이션을 향해 이송되는 과정에서, 상기 분할선에 부하를 가함으로써, 상기 분할선의 상기 이음매를 피로 이음매로서 형성하는 프로세스를 포함하는 시가렛 패키지의 제조방법.
6. 제5항에 있어서,

   상기 분할선은, 상기 블랭크의 접어넣는 선의 하나를 형성하고,

   상기 프로세스는, 상기 블랭크를 상기 분할선을 따라 접음으로써 상기 분할선에 부하를 가하고, 상기 접음은 상기 접어넣는 스테이션에서 상기 블랭크가 상기 분할선을 따라 접어 넣어질 때의 접어넣기와는 반대방향인 시가렛 패키지의 제조방법
7. 제6항에 있어서,

   상기 분할선은, 상기 블랭크의 이송면(移送面)을 횡단하는 방향으로 뻗어 있고,

   상기 프로세스는, 상기 블랭크의 이송 방향으로 이격하는 동시에 상기 이송면을 사이에 두고 배치된 고정부재 및 가동(可動)부재를 사용하여, 이들 고정부재와 가동부재 사이에 상기 블랭크의 상기 분할선을 위치시키고, 상기 가동부재를 상기 이송면측으로 이동시켜 상기 블랭크를 밀어넣어, 상기 블랭크를 상기 분할선에 따라 접는 시가렛 패키지의 제조방법.
8. 제7항에 있어서,

   상기 프로세스는 상기 블랭크를 접은 후, 상기 블랭크의 밀어넣기를 상기 이송면까지 되돌리는 시가렛 패키지의 제조방법.
9. 제6항에 있어서,

   상기 분할선은 상기 블랭크의 이송 방향을 따라 뻗어 있고,

   상기 프로세스는, 상기 블랭크의 이송면의 근방에 배치되어, 상기 이송방향으로 뻗는 홈를 갖는 받이부재와, 이 받이부재와의 사이에 상기 이송면을 사이에 두고 배치되어, 외주(外周)에 터커(tucker)를 갖는 회전부재를 사용하여, 상기 블랭크의 상기 분할선을 상기 받이부재의 상기 홈에 위치시키는 동시에, 상기 회전부재의 회전에 의해 상기 터커를 상기 분할선을 따라 이동시키면서 상기 터커를 상기 분할선과 함께 상기 홈 내로 밀어넣어, 상기 블랭크를 상기 분할선을 따라 접는 시가렛 패키지의 제조방법.
10. 제9항에 있어서,

    상기 받이부재는 회전가능하게 지지되어, 그 외주면에 둘레홈을 갖는 받이롤러(receiving roller)인 시가렛 패키지의 제조방법.

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