CN106232073A - 具有多层折叠吸收芯的吸收性用品 - Google Patents

Abstract

提出了吸收层压物和包括吸收层压物的用在吸收性用品中的多层折叠吸收芯。具体地，提出由包括在两个薄纸层之间的吸收层的吸收层压物形成的多层折叠吸收芯，其中吸收芯包括沿着芯纵向延伸的中心通道和沿着芯的厚度展现轮廓的锯齿状物，并提供在整个芯表面区域或剖面上的增强的液体分布和到层压物内的提高的液体吸收。

Description

具有多层折叠吸收芯的吸收性用品

I.相关申请的交叉引用

本申请要求2014年2月28日提交的美国临时专利申请序列号61/946,595和2014年3月6日提交的美国临时专利申请序列号61/948,744的优先权，每个专利申请特此通过引用被全部并入。

II.发明领域

本发明通常涉及吸收性衣物，且具体地涉及具有多层折叠薄吸收芯的吸收性衣物。

III.背景

吸收性用品例如婴儿尿片、训练裤、成人失禁产品和其它这样的吸收性产品包括最接近穿用者的顶片、外层、不渗透水分的底片和吸收芯。随着时间的过去，由于不断增加的数量的超吸收性材料被包括来代替传统纤维素纸浆和其它填料和吸收物，吸收芯变得越来越薄。虽然这些包含更薄的超吸收物的芯提供优点，例如通常为穿用者提供更好的合身，它们也呈现各种问题。一个这样的问题涉及液体攻击(liquid insults)的采集和分布。在常规芯设计中，液体从它撞击或攻击芯的点径向扩散。因此，通常不是分散在整个芯表面上，其输送被局部化。这个问题由于凝胶堵塞问题而恶化。凝胶堵塞是指当超吸收性材料吸收和保留液体并膨胀时，穿过芯的液体输送被超吸收性材料的膨胀和胶凝化堵塞。凝胶堵塞常常导致来自吸收性用品的漏泄，因为芯失去了以所需的速率吸收并保留液体的能力。

现有设计试图在变化的成功程度上和以各种方式处理这些问题。这些努力涉及基于材料的特性来选择超吸收性材料、在芯的顶部上添加采集和分布层以及以各种设计和布置在芯中放置超吸收性材料。

下面讨论的优选实施方式设法解决在现有技术中的一些缺点。

IV.发明概述

本发明通常涉及吸收性衣物，且具体地涉及具有提高的吸收特性——包括快速液体采集、良好的芯利用和高SAP效率——的用于一次性吸收性衣物的薄的多层折叠吸收芯。根据本发明的多层折叠吸收芯包括吸收层压物，其以以便提供用于在芯内的液体的极大地增强的分布和采集的中心通道和多个液体路径的方式折叠。

根据本发明的一个方面，提供吸收芯，其包括上层压物层、下层压物层和位于上层压物层和下层压物层之间的吸收层，吸收层包括按照重量大于大约90％的超吸收性聚合物(SAP)。

在某些方面中，吸收芯还包括在上层压物层和下层压物层之间的第三层压物层。在一些实施方式中，第三层布置在上层压物层和吸收层之间。在又一些其它实施方式中，第三层压物层布置在吸收层和下层压物层之间。

在特定的实施方式中，纵向折叠吸收层压物包括通道，其在某些其它实施方式中通常相对于纵向中心线位于中心。在其它实施方式中，通道沿着折叠层压物的长度延伸。在又一些其它实施方式中，通道包括通道嵌入物。在某些方面中，通道嵌入物是选自由束纤维(tow fiber)、非织造布(nonwoven)和纱线(yarn)组成的组的材料。在又一些其它方面中，通道嵌入物包括选自由束纤维、非织造布和纱线组成的组的材料。

纵向折叠吸收层压物优选地包括在通道的每侧上的至少两个层压物层。在某些实施方式中，在通道的每侧上的两个层压物层基本上形成两个“V形”结构，每个“V形”结构的底侧被连接以形成通道的底部，且“V形”结构的顶侧不连接并形成敞开通道的顶部。在又一些其它方面中，纵向折叠吸收层压物包括在通道的每侧上的至少两个层压物层，且当被折叠和大致是平坦的时，层压物是折叠吸收层压物的宽度的至少大约180％。

在某些方面中，折叠吸收层压物的上层压物层和下层压物层中的至少一个包括薄纸。在某些方面中，折叠吸收层压物的上层压物层和下层压物层中的至少一个包括选自由多孔薄纸、绉缩(creped)薄纸和标准薄纸组成的薄纸组的薄纸。在又一些其它实施方式中，折叠吸收层压物的上层压物层或下层压物层中的至少一个包括合成的非织造布。

在某些方面中，折叠吸收层压物的上和下层压物层通过非粘性结合而结合到彼此。在又一些其它方面中，折叠吸收层压物还包括在上和下层压物层之间的粘合剂。在特定的实施方式中，粘合剂应用在上层压物层和下层压物层之间。在某些方面中，粘合剂沿着层压物的至少一个纵向边缘延伸，使得上层压物层粘附到下层压物层。

在一些方面中，粘合剂基本重量小于SAP基本重量的大约10％。在又一些其它实施方式中，粘合剂选自由苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)或苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)组成的组。

在特定的实施方式中，吸收芯的吸收层压物被折叠以形成至少三层的纵向折叠多层吸收层压物和在其它实施方式中具有四、五、六、七、八或九层的层压物。在又一些其它方面中，多层吸收层压物是双芯的部分。双芯可包括基部芯和浪涌芯，其中基部芯和/或浪涌芯包括如在本申请中描述的纵向折叠的多层吸收层压物。在又一些其它方面中，浪涌芯和/或基部芯可包括纵向折叠多层吸收层压物，其进一步包括通道。在特定的实施方式中，通道通常相对于层压物宽度位于中心。在又一些其它特定的实施方式中，通道宽度是从大约2mm到大约50mm宽。

在特定的实施方式中，多层吸收层压物是包括基部芯和浪涌芯的双芯的部分。在某些实施方式中，基部芯和浪涌芯都包括纵向折叠多层吸收层压物。在特定的实施方式中，浪涌芯嵌套在基部芯的通道内。在又一些其它实施方式中，浪涌芯嵌套在基部芯的通道内，使得两个额外的通道在浪涌芯和基部芯的边缘之间形成，从而形成总共三个通道。

在某些方面中，在吸收芯中的SAP具有在大约33-38g/g的范围内的离心保留能力(CRC)。在某些方面中，如在6层层压物测试中测量的，在吸收芯中的SAP具有至少大约20g/g的0.7SAP AAP(Absorption Against Pressure抗压吸收)。

在又一些其它实施方式中，SAP具有在大约250μm到大约350μm的范围内的平均颗粒尺寸。在特定的实施方式中，SAP颗粒的少于10％的重量存在于大于500μm的颗粒中。在某些方面中，SAP非均匀地被分布。在特定的实施方式中，使用具有在大约160到大约220秒之间的吸收时间的SAP。在特定的实施方式中，吸收层压物的因而产生的非对称性(resultantasymmetry)在大约1和大约2之间。在又一些其它实施方式中，使用具有小于大约160秒的吸收时间的SAP，且因而产生的非对称性大于大约4。

在特定的实施方式中，多层折叠吸收层压物的每层的SAP含量是从大约40gsm到大约150gsm。在又一些其它实施方式中，折叠层压物的多层的总SAP含量是从大约7.4g到大约18g。在又一些其它实施方式中，折叠层压物的多层的总SAP含量在大约240gsm到大约600gsm之间。

在某些方面中，包括纵向折叠多层吸收层压物的芯具有小于大约5mm和在其它方面中4mm、3mm或2mm的厚度。

在特定的方面中，芯具有小于大约5g的侧面漏泄。

在某些实施方式中，吸收层包括单层SAP。

在又一些其它实施方式中，吸收层压物展示小于大约10秒的2ml自由表面吸收时间。

根据本发明的其它方面，提供了一次性吸收性用品，其包括面向身体的顶片、底片和包括本申请的任一纵向折叠多层吸收层压物的吸收芯。

在某些方面中，一次性吸收性用品进一步包括位于顶片和吸收芯之间的通过空气结合(TAB)的采集分布层(ADL)。在特定的方面中，ADL宽度是折叠芯宽度的至少80％。

在又一些其它方面中，纤维素采集纤维层位于吸收性用品的顶片和吸收芯之间。在纤维素采集纤维层被包括并包含SAP的实施方式中，SAP的量按照重量不多于10％的SAP。

在某些方面中，一次性吸收性用品和芯在攻击之后是稳定的。在某些方面中，芯和吸收性用品具有至少35次下落的稳定性等级。

根据本发明的另一方面，提供包括纵向折叠多层吸收层压物的吸收芯，吸收层压物包括上层压物层、下层压物层和位于上层压物层和下层压物层之间的吸收层，吸收层包含SAP，其中吸收层压物被折叠以形成至少三层的纵向折叠多层吸收层压物。在一些方面中，多层折叠吸收层压物的每层的SAP含量是从大约40gsm到大约150gsm。在其它方面中，折叠层压物的多层的总SAP含量是从大约7.4g到大约18g。在又一些其它方面中，折叠层压物的多层的总SAP含量在大约240gsm到大约600gsm之间。在又一些其它方面中，折叠层压物的0.7psi AAP大于SAP的相同总基本重量的0.7psi AAP。

在一些实施方式中，吸收芯进一步包括沿着折叠吸收层压物纵向延伸的通道、位于通道的一侧上的第一组层压物层和位于通道的另一侧上的第二组层压物层。在某些实施方式中，吸收芯包括位于层压物层之间的多个液体通路。

在吸收芯的某些实施方式中，折叠吸收层压物具有用于液体吸收的内部界面区域，其大于折叠层压物的顶表面的表面积的1.5倍。在吸收芯的其它实施方式中，某些液体通路朝着中心通道敞开，而某些其它液体通路朝着折叠层压物的侧面敞开。

在吸收芯的又一些其它实施方式中，至少一个液体通路位于层压物层之间，并向至少2毫米宽的通道敞开。在其它方面中，通道不大于大约50毫米宽。在又一些其它方面中，吸收芯包括折叠层压物，其当被展开且大致是平坦的时，是当被折叠时的折叠吸收层压物的宽度的至少大约150％。

在吸收芯的特定方面中，纵向折叠吸收层压物的至少一个液体通路位于层压物层之间并向通道敞开，使得液体远离通道、从通道径向地穿过而流入层压物层内。在其它实施方式中，吸收芯包括在通道的每侧上的至少四个层压物层。在特定的实施方式中，吸收芯包括折叠层压物，其当被展开且大致是平坦的时，是折叠吸收层压物的宽度的至少大约345％。

在某些方面中，折叠芯包括吸收层，其包括SAP。在某些方面中，折叠芯包括吸收层，其除了SAP以外还包括位于上层压物层和下层压物层之间的将上和下层压物层保持在一起的粘合剂。在又一些其它实施方式中，粘合剂包括SAP或与SAP混合。

在又一些其它实施方式中，吸收芯的纵向折叠吸收层压物包括至少六个层压物层。在某些实施方式中，吸收芯的纵向折叠吸收层压物包括在通道的每侧上的至少六个层压物层。在特定的实施方式中，折叠层压物当被展开且大致是平坦的时，是折叠吸收层压物的宽度的至少大约475％。

在某些方面中，吸收芯的纵向折叠吸收层压物具有位于层压物层之间并向通道敞开的至少一个液体通路。在某些方面中，吸收芯的纵向折叠吸收层压物具有位于层压物层之间的至少两个液体通路。在一些方面中，这两个通路中的至少一个向通道敞开。在某些方面中，吸收芯的纵向折叠吸收层压物具有用于液体吸收的内部界面区域，其大于折叠层压物的顶表面的表面积的2倍。

在某些方面中，吸收芯的纵向折叠吸收层压物具有合并在其中的自由体积物品。在一些实施方式中，自由体积物品是纤维和离散采集单元。在其它方面中，在使用和液体吸收期间，自由体积物品提供在层压物内的相对高的自由体积以提供到SAP的更好的液体通路。在一些方面中，离散采集单元选自由压缩纤维素海绵、皱缩纤维素纸、大豆荚和纤维团(例如木浆和用粘合剂粘合的纤维素绒毛)的颗粒组成的组，且纤维选自由连续丝束、短纤维束、连续丝纱和短纤维纱组成的组。在又一些其它实施方式中，吸收层包括按照重量大于大约40％的SAP。

根据本发明的又一方面，提供包括纵向折叠多层吸收层压物的吸收芯，吸收层压物包括衬底层压物层和位于并粘附在衬底层压物层上的吸收层，吸收层包含SAP，其中吸收层压物被折叠以形成至少三层的纵向折叠多层吸收层压物。

V.附图的简要说明

以实例的方式而不是限制示出以下附图。为了简洁和清楚起见，给定结构的每个特征可以不在那个结构出现的每个附图中被标记。相同的参考数字不一定指示相同的结构。更确切地，相同的参考数字可用于指示相似的特征或具有相似功能的特征，不相同的参考数字也可以。

图1是吸收层压物的示意图。

图2是根据本发明的一个方面的多层折叠吸收层压物的示意图。

图3是图2的多层折叠芯的一半的示意图。

图4是根据本发明的一个方面的3层折叠吸收层压物的示意图。

图5是根据本发明的另一方面的4层折叠吸收层压物的示意图。

图6是根据本发明的另一方面的5层折叠吸收层压物的示意图。

图7是根据本发明的另一方面的多层折叠吸收层压物的示意图。

图8示意性示出折叠芯，其具有由层压物的单独层组成的阶梯状中心通道，在芯的内部中封装可选的采集材料。

图9A-9E示意性示出用于形成3层、4层、5层和6层折叠芯的折叠方案。

图10A是根据实例的特定的5层折叠层压物的示意图；10B示出在533mm宽度片的芯宽度和通道宽度之间的关系。

图11是报告在重力测量吸收率测试系统(GATS)上执行的需求量吸收率实验的结果的图表，其比较根据本发明的一个实施方式的多层折叠芯与不包括本发明的新颖特征的样品。

图12示意性示出根据本发明的多层折叠芯的可选实施方式。

图13是包括根据本发明的两部分芯的一个实施方式的吸收性用品的示意性横截面视图。

图14A-14B是包括根据本发明的两部分芯的其它实施方式的吸收性用品的示意性横截面视图。

图15是优化ADL的长度和宽度以最大化使用本发明的芯制造的尿片的人体模型ABL的图表。

图16示出在两次折叠中的每次之后的4层芯的尺寸。

图17示意性示出用于6层和1层SAP AAP测试的测试芯结构。

图18呈现使用图17的芯结构得到的SAP AAP、SAP RUL和SAP EFF结果。

图19示出来自在CRC的宽范围上的各种SAP的1层和6层SAP AAP测试的SAP EFF。

图20示出来自在CRC的宽范围上的各种SAP的6层SAP AAP测试的0.7SAP AAP。

图21示出根据本发明的在6层芯的CRC范围上的SAP CAP结果。

图22示出根据本发明的在6层芯的CRC范围上的SAP RUL结果。

图23示出在MD和CD方向上的层压物的变化的SAP不对称性和分析的低值。

图24示出在MD和CD方向上的层压物的变化的SAP不对称性和分析的高值。

图25A和25B示出单部分折叠吸收芯与两个市售的尿片相比的液体采集和再润湿测试结果。

图26A-26B示出单部分6层折叠吸收芯与非折叠芯相比的液体采集和再润湿测试结果。

图27A-27B示出根据本发明的各种实施方式的两部分多层吸收芯与常规芯相比的液体采集测试和再润湿结果。

图28示出与常规绒毛/SAP芯的液体分布相比的沿着根据本发明的单部分折叠多层芯的液体分布。

图29A-29B展示具有变化的中心通道宽度的6层折叠芯的液体采集时间和再润湿值。

图30示出用于制造用于人体模型测试的折叠多层芯的SAP的吸收时间的变化的单向分析。

图31A-31C涉及由确定ADL长度、ADL宽度、ADL偏移和钉住长度(tackdown length)对使用本发明的芯制造的尿片的人体模型ABL的影响的实验的设计所揭露的效应。

VI.定义和结构

在优选实施方式章节的下面的详细描述中将更充分地解释本发明的各种特征和有利细节。然而应理解，详细描述和特定的实例虽然指示本发明的实施方式，但仅作为例证而不是作为限制被给出。从本公开中，在基本创造性概念的精神和/或范围内的各种替换、修改、添加和/或重新布置对本领域中的普通技术人员是显而易见的。

在下面的描述中，给出很多特定的细节以提供对当前的实施方式的彻底理解。然而相关领域中的普通技术人员会认识到，本发明可在没有一个或多个特定细节的情况下或使用其它方法、部件、材料等被实施。在其它实例中，没有详细示出或描述公知的结构、材料或操作以避免使本发明的方面模糊。

术语“a”和“an”被定义为一个或多个，除非本公开另有明确地要求。

术语“吸收性用品”和“吸收性衣物”指吸收并容纳渗出物的衣物或用品，且更具体地指靠着或接近穿用者的身体放置以吸收并容纳从身体排出的各种渗出物的衣物或用品。这些衣物或用品包括尿片、训练裤、女性卫生产品、围嘴、伤口敷料、床垫和成人失禁产品。术语“一次性”当与“吸收性用品”或“吸收性衣物”一起使用时指被预期在单次使用之后丢弃的衣物和用品。

“吸收芯”意指位于用于吸收和容纳由吸收性用品接收的液体的吸收性用品的顶片和底片之间的结构，并可包括一个或多个衬底、吸收聚合物材料、粘合剂或粘合芯中的吸收性材料的其他材料，且为了本发明的目的，包括所公开的吸收层压物。

“吸收层压物”意指包括顶层和底层以及在其间的吸收组合物的本文所述的吸收结构。

术语“包括(comprise)”(和comprise的任何形式，例如“comprises”和“comprising”)、“具有(have)”(和have的任何形式，例如“has”和“having”)、“包括(include)”(和include的任何形式，例如“includes”和“including”)以及“包含(contain)”(和contain的任何形式，例如“contains”和“containing”)是开放式连系动词。作为结果，“comprises”、“has”、“includes”或“contains”一个或多个步骤或元件的方法或设备拥有那些一个或多个步骤或元件，但不限于只拥有那些一个或多个元件。同样，“comprises”、“has”、“includes”或“contains”一个或多个特征的方法的步骤或设备的元件拥有那些一个或多个特征，但不限于只拥有那些一个或多个特征。此外，以某种方式配置的设备或结构以至少那种方式被配置，但也可以以未列出的方式被配置。度量单位可由通过应用转换和取整到最接近的毫米而提供的英文单位得到。

术语“耦合”被定义为连接，虽然不一定直接地，且不一定机械地。

两个项目是“可耦合的”，如果它们可耦合到彼此。除非上下文另外明确地要求，可耦合的项目也是可去耦的，反之亦然。第一结构可耦合到第二结构的一个非限制性方式是第一结构配置以耦合(或配置成可耦合)到第二结构。

术语例如“第一”和“第二”只用于区分结构或特征而不是将不同的结构或特征限制到特定的顺序。

术语“实质上”及其变形(例如“近似”和“大约”)被定义为很大程度上地、但不一定是完全被指定的东西(并包括完全被指定的东西，例如实质上90度包括90度和实质上平行包括平行)，如本领域中的普通技术人员理解的。在本公开的任何实施方式中，术语“实质上”、“近似”和“大约”可以以被指定的“之内(百分比)”代替，其中百分比包括百分之0.1、1、5、10和15。

“厚度”和“卡尺”在本文可互换地被使用。

一个实施方式的一个或多个特征可应用于其它实施方式，即使未被描述或示出，除非由本公开或实施方式的性质明确地禁止。

结合附图和参考特定实施方式的以下详细描述，其它特征和相关优点将变得明显。

VII.优选实施方式的详细描述

本发明目的在于提供众多优点的多层折叠吸收芯，这些优点包括快速液体采集、提高的芯利用、高的超吸收性材料效率、较高能力超吸收性材料的使用、优良的液体保留、常规材料例如芯包装材料的可能消除、以及提高的芯稳定性和在使用中的完整性。

A.吸收层压物

图1是在根据本发明的多层折叠吸收芯中使用的一种类型的吸收层压物100的实施方式的水平横截面图示。吸收层压物包括上层压物层102、下层压物层104与在上和下层压物层之间的中间层106。

上层压物层102和/或下层压物层104可由各种材料构造，这些材料包括合成非织造布例如聚丙烯、聚乙烯、尼龙、聚酯和这些材料的混纺物的纺粘布或梳理纤网，以及薄纸。在优选实施方式中，任一或两个层包括薄纸。薄纸例如可以是多孔薄纸、皱缩薄纸或标准薄纸。优选材料是来自康乃迪克州东哈特福德的Dunn Paper的3995薄纸。薄纸也可以是高皱缩品种，例如1113，其也可从Dunn Paper得到。

可以将SAP颗粒印在或否则附着到单层薄纸或非织造布，且设想这些类型的材料也可用于制造在之后的章节中描述的折叠多层吸收芯。众所周知，存在用于层压薄纸和非织造布的非粘附性结合方法。机械结合或缝合可用于制造结合多层薄纸层压物。可使用在本领域中公知的热或超声结合技术来使合成纤维非织造布结合。

在一些实施方式中，上层压物层102或下层压物层104中的一个或多个可包括湿强度添加剂，例如来自特拉华州威尔明顿的Solenis International,L.P.的Kymene^TM。这样的湿强度添加剂可优选地在小径(lane)中在横穿(或宽度)方向上应用到上和/或下层压物层以加强边缘和/或控制在折叠芯的侧面处的漏泄。在其它实施方式中，上层压物层102、下层压物层104或这两者可包括皮肤健康成分和/或气味控制成分。在某些实施方式中，上层是高度多孔的和可渗透液体的，且下层是实质上液体不可渗透的。

现在转到中间层106，如所提到的，中间层包括吸收组合物，其包括颗粒超吸收性材料108和粘合剂组合物110。“超吸收性材料”或“超吸收性聚合物”或“SAP”指水可膨胀的、水不溶解的材料，其能够吸收它的重量的很多倍的液体。超吸收性材料可包括各种材料，包括有机化合物，例如交联聚合物。“交联”是通常理解的术语并指用于有效地使正常水可溶的材料变得实质上水不可溶的但是可膨胀的任何方法。这样的聚合物包括例如羧基甲基纤维素、聚丙烯酸的碱金属盐、聚丙烯酰胺、聚乙烯醚、羟丙基纤维素、聚乙烯基吗啉酮(polyvinyl morpholinone)，乙烯基磺酸、聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡啶等的聚合物和共聚物。其它适当的聚合物包括水解丙烯腈接枝淀粉、丙烯酸接枝淀粉和异丁烯-马来酸酐共聚物及其混合物。有机高吸收率材料可包括天然材料，例如琼脂、果胶、瓜尔豆胶和泥炭藓。除了有机材料以外，超吸收性材料还可包括无机材料，例如吸收性粘土和硅胶。SAP的适当实例包括来自北卡罗来纳州夏洛特区的BASF公司的T9030；以及来自德克萨斯州休斯敦的Nippon Shokubai Co.Ltd,N.A.I.I.的W211、W112A、W125和S125D以及来自日本大阪的Sumitomo Seika Chemicals Co.,Ltd.的Aqua Keep SA60N II和SA55SX II。

在过去的25年来，尿片芯变得更薄，且在芯中的SAP的浓度从在1990年的大约15％增加到在2015年的大约50％。该趋势在今天以不包含绒毛浆的新类型的吸收芯的商业引入而继续。无绒毛芯包含SAP的高基本重量层，且该部分水合的厚层的SAP的液体扩散特性介导(mediate)在芯中的液体的扩散和分布。在压力之下，穿过膨胀的凝胶团的液体扩散可停止。这个条件被称为凝胶堵塞。为了帮助促进在这种类型的芯中的液体的扩散和分布，增加了SAP的渗透性。SAP渗透性由交联密度的增加(其增加聚合物的膨胀凝胶强度)实现。高凝胶强度的聚合物是更加可渗透的，因为单独的不规则形状的颗粒SAP可在它们膨胀时保持它们的形状，并在压力下膨胀时将相邻的颗粒分开(prize apart)。这些膨胀的颗粒分开、使空气进入凝胶团内并产生用于液体扩散的毛细管网。在芯中提供良好的液体扩散的SAP具有0.7psi AAP(抗压吸收)g/g的较高值和0.7AAP/0.7RUL的较高比(AAP与负载下保留之比)(即SAP效率)。在高凝胶强度可渗透SAP的使用中涉及的折衷是，它具有较低的特定液体保留能力，如由CRC(离心保留能力)值的减小所证明的，CRC以液体吸收的g每SAP的g为单位表示。这些条件的净结果是，更多的可渗透SAP必须用于实现特定的应用所需的总保液能力。

本发明的无绒毛芯提供多层层压物结构，其分离在薄纸的芯吸层之间的SAP颗粒以极大地减小SAP的凝胶堵塞并促进在层压物的层之间的液体扩散和分布。大约50gsm的SAP可实现大约一颗粒厚的一层SAP。具有两个SAP颗粒厚的厚度的SAP层将是大约100gsm。所以，即使对于包含100gsm的SAP的层压物，SAP的单独颗粒也将与提供用于液体扩散的有效毛细管网的薄纸层直接接触。当然，由薄纸提供的毛细管网独立于SAP的特性，且它在芯吸收液体且聚合物膨胀时保持敞开。吸收芯的多层结构实际上提高SAP性能。意外地发现，本发明的多层芯的结构将杰出的渗透性赋予芯，使得具有较高容纳能力(和较低渗透性)的SAP可用于有利地最大化在折叠多层芯结构中的SAP的0.7AAP以及SAP效率。

用于在折叠多层芯中的有效使用的SAP的最佳特性的识别是本发明的重要部分。在这方面中已发现，具有在大约33-38g/g的范围内的中等范围CRC的SAP可提供0.7AAP的高值，其为在吸收芯中的有成本效益的性能的关键度量。在多层芯SAP中的优选SAP的0.7AAP被测量为大约23-29g/g的值，而在1层芯中的相等质量的SAP的0.7SAP AAP具有小于大约20g/g的AAP值。这是通过多层芯设计的使用来实现以提供在负载之下的SAP效率的增加。

超吸收性材料通常是颗粒形式，并可具有任何期望配置，例如粒状粉末、纤维、团聚球和本领域中的技术人员已知的其它形状。超吸收性材料的颗粒尺寸可改变，但通常范围从大约20微米到大约1000微米。然而，超吸收性聚合物颗粒可赋予粗糙度。根据本发明，多种方式被指定为减小粗糙度。作为第一方法，可减小SAP颗粒尺寸。已发现，在本发明中使用的SAP应具有细颗粒尺寸分布。该细颗粒尺寸方法与通常使用具有粗颗粒的SAP来帮助提高高凝胶强度SAP的液体渗透性的目前技术水平无绒毛芯设计形成鲜明的对比。特别地，具有在大约250μm到大约350μm的范围内的平均颗粒尺寸和具有颗粒尺寸分布(其中只有超吸收性聚合物的质量的仅仅3％不能通过500μm筛网)的超吸收性聚合物将提供层压物材料的表面粗糙度的有意义的减小。具有这种类型的颗粒尺寸分布的超吸收性聚合物的实例是由Sumitomo提供的SA60N Type II。甚至更优选地，对于不包含大于500μm的颗粒的超吸收性聚合物，可大部分消除层压物的表面粗糙度。

还发现，根据本发明，在粗糙度中的这个减小极大地独立于用于制造层压物的SAP的基本重量。作为实例，根据本发明使用三种超吸收性聚合物在三个SAP基本重量下制造层压物，这三个超吸收性聚合物具有从康乃狄格州东哈特福德的Dunn Paper可买到的3995级的两层17gsm薄纸衬底。层压物的SAP基本重量是47、60和97gsm。这三个超吸收性聚合物具有存在于大于500μm的颗粒中的不同量的聚合物。SA60N Type II(Sumitomo)具有聚合物的质量的3％的存在于大于500μm颗粒中，S125D(Nippon Shokubai)具有18％，以及W211(Nippon Shokubai)具有48％。W211提供具有最大量的表面粗糙度的层压物，S125D提供较小的粗糙度，以及SA60N Type II提供具有更小的粗糙度的最佳层压物。SA60N Type IISAP的颗粒的球形形状可有助于表面粗糙度的减小。表面粗糙度独立于用于制造这些层压物的SAP的基本重量。值得注意的是，在聚合物被筛选以除去大于500μm的所有颗粒之后，在用所有这些聚合物制造层压物时层压物的表面粗糙度大部分被消除。

可选地，任何市场上可买到的SAP可用作起始SAP材料，并接着可被过滤或筛选以得到可适用的和有用的SAP以最小化表面粗糙度，其中聚合物包含存在于大于500μm的颗粒中的聚合物的质量小于大约10％且优选地小于3％以及最优选地没有大于500μm的颗粒。

除了SAP选择或修改以外，还可通过机械或结构手段例如通过在层压物和穿用者之间添加额外的薄纸或非织造布或类似的材料来处理表面粗糙度。例如，包含三和四层薄纸的层压物在芯硬度的很小或没有有意义的增加的情况下展示较小的粗糙度。由多于两层薄纸组成的层压物还提供更好的SAP性能，因为所需的SAP的总量可放置在多于一层中。SAP效率随着SAP基本重量的减小而提高。将SAP放置在多于一层中还提供使用多于一个SAP以及在单独的层中使用SAP和采集材料的机会。现有的薄纸衬底的基本重量可增加，以便减小粗糙度；然而，这种方法可能不是优选的，其引起芯硬度增加的可能的结果。作为又一可选方案，在大约30gsm到大约120gsm的范围内的通过空气结合(TAB)非织造布的采集--分布层(ADL)(其为本领域中的技术人员公知的芯结构)可布置在相邻于穿用者的芯的表面上以掩蔽表面粗糙度，以及提高采集和再润湿性能。类似地，类似地布置在大约100gsm到大约350gsm的范围内的纤维素采集纤维层可掩蔽粗糙度。此外，TAB非织造布和纤维素采集纤维可以一起使用以有效地减小表面粗糙度。

此外，SAP可均匀地或非均匀地分布在中间层内。在图1的所示实施方式中，中间层106包括在相对低的基本重量下均匀地被应用的SAP，从而实质上形成单层SAP颗粒。然而，在吸收层压物中的非均匀SAP分布在本发明的很多实施方式中是优选的，以便增强穿过层压物的z方向液体渗透性。SAP分布可由分布的实测的变化系数(COV)反映。COV被定义为吸收性层压物样品的基本重量除以平均基本重量的标准偏差，并可根据下面的测试来被测量。30mm直径的圆形模具(die)用于从根据本发明的吸收层压物切割总共27个样品。对于用于制造折叠多层芯的500mm宽×385mm长的吸收层压物，如在本文在随后的章节中更详细描述的，3×3阵列的样品一式三份从层压物的三个单独片切割。将每个样品称重以确定它的基本重量，并为层压物计算基本重量的变化系数(COV)。基本重量的COV被定义为(BW的标准偏差)/(平均BW)×100％。在本发明的优选实施方式中，吸收层压物的基本重量的COV应大于大约5％。

如所指示的，吸收性组成物106的中间层优选地还包括粘合剂组合物。粘合剂组合物应是适合于用在一次性卫生用品的生产的类型。在某些优选实施方式中，粘合剂组合物是热塑性热熔性粘合剂组合物。热塑性热熔性粘合剂组合物通常包括提供内聚强度的一个或多个聚合物、提供内聚强度的树脂或类似的材料、可能地蜡、增塑剂或修饰粘性的其它材料、其它添加剂例如抗氧化剂和稳定剂。根据本发明的更优选的实施方式，粘合剂组合物是压敏热塑性粘合剂组合物，更优选地，具有大于25℃的玻璃化转变温度的合成的橡胶基压敏粘合剂组合物。在特定的实施方式中，粘合剂组合物可以是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)或苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)嵌段共聚物热熔性粘合剂组合物。在这个方面中，在标题为“Novel Absorbent Laminate for Disposable Absorbent Articles”、于2014年2月28日提交的临时专利申请No.61/946,304中描述了这些优选粘合剂组合物，该专利申请为了所有目的通过引用且以与本申请和发明一致的方式被并入本文。所应用的粘合剂组合物的量应通常保持在给层压物提供可接受的完整性所必需的最小量，以在用于制造包含层压物的吸收性用品的转换过程中在高速度下展开。在这个方面中，优选的粘合剂组合物向层压物提供足够的内聚强度以允许减小粘合剂组合物的使用量。

超吸收性材料和粘合剂组合物可以以各种量存在于中间层中，优选实施方式包括超吸收性材料作为层中的大多数成分。在更优选的实施方式中，超吸收性材料包括中间层的总重量的至少大约90％，且更优选地，SAP的总重量的至少大约94％，甚至更优选地，至少95％、至少大约97％、至少大约98％和甚至至少大约99％。

在可选实施方式中，吸收层压物可利用离散采集单元(DAC)技术。在标题为“Absorbent Structure with Discrete Acquisition Cells”、于2014年3月14日提交的美国专利申请No.14/212,754和标题为“Absorbent Structure with Dryness Layer”、于2014年3月14日提交的美国专利申请No.14/212,969中描述了这种技术和涉及它的发明，所述申请为了所有目的并以与本申请和发明一致的方式通过引用被并入本文。DAC处理在低体积薄结构中的瞬时液体吸收需要高自由体积的矛盾。DAC提供在薄芯中的自由体积的瞬时增加以在SAP的任何明显的膨胀可出现之前快速吸收并容纳自由液体，并随着时间的过去将液体分隔到SAP内以便重新产生在DAC中的自由体积以吸收随后剂量的液体。离散采集单元可由压缩纤维素海绵、皱缩纤维素纸、大豆荚和提供用于在薄层压物中的液体的快速吸收的自由体积的其它填充材料组成。在其它实施方式中，填料例如木浆或纤维素绒毛可与粘合剂和SAP混合。

在吸收层包含离散采集单元的实施方式中，超吸收性材料包括中间层的总重量的至少大约40％。此外，在吸收层包含连续丝或短纤维束(tow)，或连续丝或短纤维纱的实施方式中，超吸收性材料包括中间层的总重量的至少大约40％。在这个方面中，在中间层中的SAP的基本重量可以是从大约10克每平方米(gsm)到大约400gsm的范围，优选地从大约40gsm到大约150gsm。

如图1所示，在一个实施方式中，层压物100的左边缘和右边缘是敞开的，且实质上由上层压物层102和下层压物层104暴露。在另一实施方式中，粘合剂沿着层压物的至少一个纵向边缘延伸，使得上层压物层粘附到下层压物层。在其它实施方式中，上层压物层102和下层压物层104可连接在一起(即粘附或结合)，使得左边缘和右边缘被密封且吸收层106部分地或全部被封装，虽然如在下面的段落中所述的，这样的连接通常不是必要的，因为层压物在被形成到多层折叠吸收芯内时没有展示可导致SAP漏泄的敞开边缘。

可根据吸收性用品制造的领域中的技术人员公知的过程来制造根据本发明的吸收层压物。根据一个这样的过程，可通过测量SAP颗粒的自由下落帘状物(free-fallingcurtain)并将SAP颗粒帘状物与热熔性粘性纤维混合来制造一卷或一片层压物。可使用常规热熔性喷射设备例如在市场上由田纳西州亨德森维尔的ITW Dynatec提供的UFD涂敷器头来形成这个热熔性粘性纤维帘状物。

因而产生的混合物然后被引导到移动衬底(下层)上。第二衬底(上层)在SAP-粘合剂混合物的顶部上被引导以形成夹层结构。热塑性粘合剂的纤维性层可与超吸收性材料的颗粒、下组成物层和上层压物层中的至少一个至少部分地接触。热塑性粘合剂的纤维性层可形成超吸收性材料颗粒可存在于的腔，提高颗粒的固定性。纤维性热塑性层可结合到超吸收性材料的颗粒、下组成物层或上组成物层。在某些实施方式中，超吸收性材料可基本上分散在整个热塑性粘性纤维中。层压物可接着被卷起和/或切割成段，其依尺寸被制造成用在吸收性用品中。用于测量SAP并将SAP与热熔性粘合剂混合的方法和装置是市场上可买到的并且是本领域中的技术人员已知的。

本发明的层压物还可被制造为非对称的。“非对称性”被定义为每个薄纸层与在层压物分离时得到的所附着的SAP的重量或基本重量之比。例如，当SAP相等地分布在两层薄纸之间时，SAP非对称性等于1的值。类似地，在层压物具有133gsm(例如97gsm SAP、34gsm薄纸和2gsm粘合剂)的总基本重量的情况下，SAP非对称性将是大约5，如果层压物将分离成111gsm和22gsm的层。可通过将层压物加热到大约50℃大约10分钟并接着通过将薄纸或层剥离开来分离层压物并接着将每侧称重来测量非对称性。根据本发明，大于大约3的SAP非对称性是优选的，大于大约4的非对称性是更优选的。此外，当层压物的“弱侧(weak side)”位于吸收芯中时，优选的结果被得到，如下面将详细讨论的，以呈现在芯的表面处。制造这样的非对称层压物的一种方法涉及将具有不同的SAP和粘合剂含量的SAP和粘性纤维的两个混合物应用到在两个单独的层中的第一衬底，一个层在另一层的顶部上。

B.多层折叠吸收芯

根据本发明，这些吸收层压物可被形成到提供新颖的特征和提高的性能的多层折叠吸收芯内。

图2-8、10和13-14示意性示出根据本发明的多层折叠吸收芯的各种实施方式。附图被放大以更好地理解芯的总体结构，且如此仅为了例证性目的且不应照字面被解释。具体地，虽然附图示出(以及图2-8、10和13-14的以下讨论所描述的)段通常为水平和垂直的，水平部分垂直于垂直段，这样的描绘说明了一般折叠芯结构、从一个段到另一段的过渡以及在段之间的一般关系，且不应被解释为限制本发明。更具体地，虽然示意图和下面的描述指“垂直”区段，应理解，在应用中，深度尺寸或“Z”更紧凑(见图9E，作为这样的结构的更代表性的表示)且因此“垂直”区段更表现为在通常水平的层压物区段之间的过渡区域或圆形折叠部分。层压物的单层和6层折叠芯的厚度的一般值分别是在2.5g/cm²的压力下测量的0.4-0.5mm和2.4-3.4mm。中心通道的深度的一般值是大约2.5mm。

图2示意性示出一个这样的多层折叠吸收芯，在这种情况下是6层折叠吸收芯200。具体地，图2是6层吸收芯200的实施方式的示意性图示的端视图，6层吸收芯200包括被折叠以形成相对于纵向中心线C对称的两个半部分的层压物100和沿着纵向中心线C实质上顺着吸收芯200的长度延伸的两个中心通道C1和C2。通道C1的宽度被显示为大于图2中的C2的宽度，但C1和C2的宽度也可具有可比较的尺寸。层压物的单层和6层折叠芯的厚度的一般值分别是在2.5g/cm²的压力下测量的0.45mm和2.9mm。中心通道的深度的一般值是大约2.5mm。

图3是包括几个水平和垂直段并形成折叠芯的在图2中所示的6层吸收芯200的半部分的示意图。仅作为例证，每个半部分包括相邻于纵向中心线C的第一水平段301、第一折痕321、相邻于第一水平段301的第一垂直段302、第二折痕322、相邻于第一垂直段302的第二水平段303、第三折痕323、相邻于第二水平段303的第二垂直段304、第四折痕324、相邻于第二垂直段304的第三水平段305、第五折痕325、相邻于第三水平段305的第三垂直段306、第六折痕326、相邻于第三垂直段306的第四水平段307、第七折痕327、相邻于第四水平段307的第四垂直段308、第八折痕328、相邻于第四垂直段308的第五水平段309、第九折痕329、相邻于第五水平段309的第五垂直段310、第十折痕330以及相邻于第五垂直段310的第六水平段311。

在折叠之后，六个水平段301、303、305、307、309和311形成折叠层压物的六层。在某些实施方式中，与水平段的长度比较，垂直段的长度是小的。此外，垂直段通常是以折痕、曲线或从一个通常水平的段到另一段的过渡区域的形式，且不是真正垂直的段。这在图9A-9D和与这些附图有关的描述中进一步示意性地示出。

吸收芯的其它实施方式可实质上如上面讨论的被折叠以形成具有三、四或五层的吸收芯，如分别在图4-6中示意性示出的。例如，层压物100可被折叠以形成具有三个垂直定位的层(图4)的吸收芯400、具有四个垂直定位的层(图5)的吸收芯500和具有五个垂直定位的层(图6)的吸收芯600。

图7示意性示出根据本发明的多层折叠吸收芯的又一实施方式。这个芯设计通过提供在芯的面向外的侧面上的通路或锯齿状物(如将在下面的段落中描述的内部缺口)以及从中心通道到层压物内的通路来提供穿过芯的增强的液体输送。如可看到的，图7示意性示出在多层折叠芯的每个半部分的外边缘和内边缘处的“阶梯状”结构。在可选的实施方式中，内或外边缘中的任一个可具有均匀的边缘剖面，而相对的边缘剖面是阶梯状的，或内和外边缘剖面都是均匀的。

图8示意性示出多层折叠吸收芯的又一实施方式，其中相对的阶梯状边缘剖面由层压物的单独层形成。所示芯具有由层压物的单独层包裹的芯的中心的采集材料的可选层。采集材料可由例如纤维素或非织造布采集纤维或前面所述的类型的DAC材料组成。

可在一般在一次性吸收性用品的制造中使用的类型的标准转换机器上制造上面所述的多层折叠吸收芯，且可使用折叠底托(shoe)来制造折叠部分本身。使用这个相同的技术来制造包括不同数量的层压物层的其它实施方式。在美国专利No.3,401,927中描述了用于工业的一般折叠底托或板的实例，该专利的内容通过引用为了所有目的且以与本申请和发明一致的方式被并入本文。

图9A-9D作为实例示意性示出当制造根据本发明的3层、4层、5层和6层吸收芯时执行的步骤。为了创建3层结构，吸收层压物被折叠两次。在层压物的每端处的轴处朝着中心线产生最初的180度折叠(图9A)。接着，在与第一折叠相同的方向上在每端处在较接近中心线的轴处产生第二180度折叠(图9A，第二阶段)。因而产生的结构包括三层(图9A，第三阶段)。

为了创建4层结构，吸收层压物被折叠三次。在层压物的每端处的轴处朝着中心线产生最初的180度折叠(图9B，第一阶段)。接着，在与第一折叠相同的方向上在每端处在较接近中心线的轴处产生第二180度折叠(图9B，第二阶段)。在与第一折叠相同的方向上在每端处在较接近中心线的另一轴处产生第三180度折叠(图9B，第三阶段)。因而产生的结构包括四层(图9B，第四阶段)。

为了创建5层结构，吸收层压物被折叠三次。在层压物的每端处的轴处朝着中心线产生最初的180度折叠(图9C，第一阶段)。注意，最初折叠可以以向上或向下的方式产生，以便为最后折叠的芯提供不同的配置。接着，在与最初折叠相反的方向上在每端处在较接近中心线的轴处产生第二180度折叠(图9C，第二阶段)。在与第一折叠相同的方向上在由吸收层压物的端部界定的轴处产生第三180度折叠(图9C，第三阶段，虚线)。在第三折叠(在90度下的第三折叠)期间的吸收层压物结构的拓扑被展示(图9C，第四阶段)。因而产生的结构包括五层(图9C，第五阶段)。

为了创建6层结构，如上所述的折叠3层结构此外在每端处被折叠一次。在与用于创建3层结构的折叠相同的方向上在每端处在由内部层的中点界定的轴处产生额外的180度折叠(图9D，第一阶段，虚线)。在额外折叠(在90度下的额外折叠)期间的吸收层压物结构的拓扑被展示(图9D，第二阶段)。因而产生的结构包括六层(图9D，第三阶段)。

图9E示意性示出图9D的在压缩的使用中剖面中的多层折叠芯。

多层折叠吸收芯对在吸收层压物中和依次在多层折叠吸收芯中的SAP的选择和含量提供明显的灵活性。例如，如上面关于图1所讨论的，在一些实施方式中，层压物100可具有在大约40gsm和大约150gsm之间的SAP基本重量。因此，在包括六层的多层折叠吸收芯中的SAP的基本重量范围可以从大约240gsm到大约600gsm。在优选实施方式中，层压物具有大约60gsm的SAP基本重量，使得6层吸收芯具有大约360gsm的SAP基本重量。可选地，多层吸收芯提供对调节芯结构和总SAP基本重量的相当大的设计灵活性。例如，为了制造具有大约360gsm的总SAP基本重量的芯，吸收层压物层可具有在三层吸收芯中的大约120gsm的SAP基本重量，在4层吸收芯中的大约90gsm的SAP基本重量，以及在5层吸收芯中的大约72gsm的SAP基本重量。

在某些实施方式中，垂直段可以朝着或远离中心线C成弓形或弯曲。如前面提到的，本领域中的技术人员将理解，“折叠”或“垂直”段是在两个通常水平的段之间的过渡的位置，且不一定需要皱折或其它突然的过渡。

返回到图2，通道的宽度可沿着芯的厚度或卡尺(caliper)改变。在这个方面中且根据图2，第一通道C1在相对的第二垂直段204之间形成，而第二通道C2在相对的第四垂直段208之间形成。如图2所示，第一通道C1可以比第二通道C2宽(C1>C2)，提供在吸收芯200的表面处的具有较大宽度的中心通道；然而在其它实施方式中，第一通道C1可以通常是与第二通道相同的宽度(C1＝C2)。在本发明的一些实施方式中，第二中心通道C2的宽度可以<10mm以在芯的中心中提供更大的吸收性，且第一中心通道C1的宽度可以大于折叠芯的宽度的一半。当第一中心通道C1宽时，在图2中的采集材料250可以是由纤维素采集纤维组成的所形成的垫。此外，当采集纤维的这个垫被包在薄纸或非织造布的芯包层中且它的宽度稍微小于中心通道C1的宽度时，用于液体吸收的额外的中心通道可由在被包裹的垫250的侧面和层压物204的垂直段之间的间隙形成。

重要地，为了本发明的目的，通道应足够宽，以便不在吸收层压物的膨胀期间关闭。敞开的通道提供提高的和有利的液体采集时间和再润湿性能。如本领域中的技术人员已知的，液体采集时间是吸收物的截面吸收已知体积的液体——一般是生理盐水——的时间，且再润湿是当吸收物被外部负载压缩时返回到吸收物的表面到吸收物过滤纸上的液体的量。在某些优选实施方式中，第一通道C1和/或第二通道C2的宽度应为至少大约2mm，且更优选地至少大约8mm。在更优选的实施方式中，通道的宽度在大约8mm和大约50mm之间，更优选地在大约15mm和大约20mm之间。部分地由于由穿用者施加到芯的侧面的压力，在这个范围内的宽度补偿在通道的侧面之间的偶然“褶皱”或重叠。此外，在液体吸收期间在层压物中的SAP的膨胀进一步减小通道的宽度，并因此降低性能。对于具有80-120mm的折叠宽度的芯，通道可优选地在折叠芯宽度的大约5％和大约45％之间，且更优选地在大约8％和大约20％之间。例如在图10A中，具有533mm的宽度的吸收层压物可形成为具有10mm的中心通道宽度的115mm宽的5层吸收芯。在这个实例中，父层压物的宽度是折叠芯的宽度的463％。根据另一实例，具有533mm的宽度的吸收层压物可形成为具有9mm的中心通道宽度的100mm宽的6层吸收芯或具有15mm的中心通道宽度的115mm宽的6层吸收芯。图10B示出通道宽度与使用长度为533mm的单层层压物制造的6层折叠芯的芯宽度的函数的实验数据。

此外重要地，这样的多层折叠吸收芯结构增加可暴露于渗出物和液体的吸收层压物100的表面积(即界面面积)。例如，在某些实施方式中，吸收芯200的新颖折叠几何结构提供内表面，其提供至少两倍于折叠吸收芯的几何表面积(即覆盖区)的表面积。在其它实施方式中，界面面积可以是几何表面积的至少三倍、至少四倍、至少五倍、至少六倍或更多倍。

除了本发明的吸收芯的多层折叠几何结构以外，本发明的关键特征还涉及由中心通道和内部液体通路——包括由吸收层压物的折叠形成的锯齿状物——提供的提高的和意外的液体采集和分布。液体通路指用于在多层芯中的液体运动的任何方式，包括内部锯齿状物。如前面提到的，锯齿状物是用于液体运动的内部缺口(indentation)或裂缝。讨论第一中心通道，中心通道提供用于接纳并容纳大量液体(浪涌)并纵向地沿着芯和横向地在芯内引导大量液体流的机制。作为结果，芯利用提高了，优于经由径向芯吸机制来扩散液体的常规绒毛/SAP芯。此外，在创造性芯中的液体的移动由所存在的多个液体通路增强。内部裂缝或界面是这样的液体运动的重要元素。内部裂缝或界面通过沿着层和在层之间从中心通道横向和纵向地移动液体来进一步提高芯利用以明显增加液体到较大的界面芯区域的引入。这样的机制不受在z(顶部到底部)方向上穿过吸收层压物以较慢速率的液体扩散的负担。在创造性设计的另一优点中，在折痕之间的通道和空间产生渗出物和液体可被容纳的空间，直到它们可被吸收到吸收层内为止。注意，3和4层折叠芯在中心通道的每侧上只有一个锯齿状物，而在图2和6中的5和6层折叠芯在中心通道的每侧上有两个锯齿状物。作为结果，5和6层折叠芯通常提供极好的液体采集速度，作为这个内部表面积加倍的结果。“圣诞树”折叠设计例如图7的设计的优点是，它提供向中心通道敞开的多个锯齿状物以及向芯的侧面敞开的额外锯齿状物。本发明的多层芯的优点通常是，有在实验室液体采集/再润湿测试中测量的少得多的侧面漏泄，因为较少的液体在折叠多层芯的中心处在径向模式中移动。优选地，根据本发明，一个或多个中心通道和锯齿状物提供大于没有通道和锯齿状物的层压物的表面积的两倍的内部或界面表面(提供用于液体扩散的路径的层压物到层压物界面)。

为了确定对中心通道和锯齿状物的液体采集和分布的影响，执行需求量吸收率实验以比较将具有锯齿状物和中心通道的6层折叠芯与没有锯齿状物和中心通道的相同的6层吸收层压物进行比较。使用重力测量吸收性测试系统(GATS)来测量需求量吸收率。根据这个测试协议，从吸收芯切割60mm直径样品。使用例如圆形模具和带刀切割压力机来进行这样的切割。在测量期间，样品由刚性管的60mm直径段约束。大约1mm的正静液压张力(positive hydrostatic tension)通过在固体板中位于中心的5mm单孔被提供。样品在提供0.3psi的压力的负载下在孔之上的板上位于中心。结果以样品的g/g表示作为时间的函数。从这个吸收曲线的斜率计算吸收的速率。在图11中示出需求量吸收率测试的结果。作为经由连接到中心通道的锯齿状表面在芯的内部内的液体扩散的结果，由具有中心通道的折叠芯吸收的液体的体积在10分钟之后大于由没有中心通道和锯齿状物的6层层压物吸收的液体的体积的3倍。

图2还示出，中心通道可包括嵌入物250以提高液体采集性能并减小端部漏泄(也确定在前几个剂量之后在液体吸收减慢之后，嵌入物可阻碍沿着中心通道的大量液体流以减小或消除通过中心通道从芯的前部或后部的漏泄)。在通道的宽度沿着芯的厚度或卡尺改变的那些情况下，通道可包括两个或多个嵌入物。一个或多个嵌入物包括在中心通道中可意味着在芯的表面上的常规采集分布层，或ADL，对本发明的多层芯不如它对常规绒毛/SAP芯和当前无绒毛芯那么重要。

在某些实施方式中，通道嵌入物250是与它被插入的通道(即第一通道C1或第二通道C2)大约相同的宽度。此外，在某些实施方式中，通道嵌入物250是它被插入的通道(即第一通道C1或第二通道C2)的深度的至少大约一半。可能有嵌入物都存在于中心通道和内部锯齿状物的一部分中，使得嵌入物比中心通道C1和C2宽，但不如折叠芯的宽度宽。

嵌入物可包括ADL状非织造布嵌入物，其展示获取液体攻击并释放液体且将液体分布在整个边界区域上的有利特性。更具体地，通道嵌入物250可包括通过空气结合，或TAB，的ADL，优选地由双组分纤维组成，双组分纤维使用耐用的或不耐用的亲水表面整理(finish)被处理。在其它实施方式中，通道嵌入物250可包括熔喷聚丙烯或低捻纱。在低捻纱的情况下，纱线可由具有耐用的或可选地不耐用的亲水整理的聚酯连续丝、短纤维组成，且具体地范围可从大约1000分特到大约1500分特。在又一实施方式中，通道嵌入物可以是从卷轴端部拉以形成卷缠的带状结构的连续丝或短纤维束或狭缝粗梳非织造布(narrow-slit nonwoven carded)或纺粘布。在一个实施方式中，嵌入物是具有在大约5mm和15mm之间的宽度的60gsm TAB ADL。在可选的实施方式中，嵌入物可利用离散采集单元(DAC)技术。如前面提到的，离散采集单元可由压缩纤维素海绵、皱缩纤维素纸、大豆荚和提供用于在薄层压物中的液体的快速吸收的自由体积的其它填充材料组成。DAC可合并到折叠芯的锯齿状物内或被引入到在吸收层压物中的芯内。

在又一些进一步实施方式中，通道嵌入物250可包括纤维素采集纤维。纤维素采集纤维可进一步包括SAP。在优选实施方式中，纤维素采集纤维包括按重量不多于10％的SAP。纤维素采集纤维层也可放置在多层折叠芯的表面上。通常在纤维素采集纤维的表面上需要常规(纤维或膜)ADL来提高芯的总干燥度。

在根据本发明的可选的折叠几何结构中，多个折叠芯可反转，中心通道的开口背离穿用者。用在反转位置上的芯覆盖中心通道的单层层压物具有足够的孔隙度用于使中心通道和吸收芯提供快速液体采集和扩散。

在另一实施方式中，可喷射的粘合剂、湿强度树脂或其它材料可选择性地应用到多层芯的外边缘以将湿强度赋予薄纸。

在如图12和图8所示的又一实施方式中，通过堆叠多个层压物来实现多层吸收芯，多个层压物接着被折叠成C形折叠配置。在某个实施方式中，堆叠的多个层压物(每个具有相同的尺寸)的单步骤C形折叠实现如图12所示的锥形中心通道。这个实施方式是有益的，因为折叠出现在单个步骤中，并具有抑制通道的边缘的感觉(feel)的增加的益处，因为通道仅仅三层厚且边缘向外逐渐变细。此外，当液体在离敞开通道的中心一段距离处碰到芯的表面时，锥形或阶梯状中心通道的较宽开口帮助液体流到芯的内部内。

C.单部分和两部分多层折叠芯

现在转到本发明的另一方面，根据本发明的多层折叠芯可用作在吸收性用品中的唯一吸收芯(“单部分”芯)或可与第二芯组合(“两部分”芯)。第二芯可以是单层吸收层压物、一个或多个其它多层折叠芯、常规(SAP/绒毛或仅绒毛)吸收芯或其组合。两部分芯提供分区吸收率以增加在产品的一部分中的吸收率，其中吸收率是需要的。两部分吸收芯在用于优化性能和原料成本的工业中是公知的。

图13、图14A和图14B示意性示出包括两部分吸收芯的吸收性用品的实施方式。根据图13所示的实施方式，吸收性用品1000包括顶片1001、根据本发明的一个实施方式的将被称为“浪涌”芯1002的第一多层折叠芯、可选的通道嵌入物1003、根据本发明的将被称为“基部”芯1004的第二多层折叠芯和底片1005。

在所示实施方式中，浪涌芯1002此外包括位于多层折叠芯本身之上的纤维素采集纤维层1016以提高液体采集性能。纤维素采集纤维具有比绒毛浆更高的抗压吸收(“AAP”)值和更低的离心保留能力(“CRC”)值。AAP和CRC是在一次性吸收性用品领域中的技术人员公知的参数。在EDANA WSP 242.3(10)中描述了AAP测试方法，且在EDANA测试方法的WSP241.2.R3(12)中描述了CRC测试方法，这两种方法都通过引用被并入本文。AAP是吸收性材料对抗0.7psi负载吸收0.9％生理盐水溶液的能力的度量。CRC是吸收性材料在自由膨胀和离心以移除大部分隙间液体之后可保留的0.9wt％生理盐水溶液的量的度量。采集纤维层1016快速吸收液体，使用毛细张力暂时保持它，并随着时间的过去将液体分隔到下面的芯。纤维素采集纤维是本领域中的技术人员公知的。在可选实施方式中，纤维素采集纤维层可放置到中心通道内以提高液体采集性能。这个采集纤维在这两种情况下可在有或没有SAP的情况下被使用，且如果SAP被包括，则大约10％或更少的水平是优选的。

在可选实施方式中，常规(基于纤维或膜的)ADL可放置在折叠浪涌芯的顶表面上以提供额外的干燥度。类似于纤维素采集纤维，ADL可在多层折叠芯内被折叠以阻碍大量液体在中心通道中快速扩散。此外，除了其它参数，ADL根据芯宽度可呈现各种宽度和长度。通常，大约等于多层芯的宽度或至少芯宽度的大约95％的ADL宽度是优选的。图15示出ADL宽度和长度对使用包含97gsm SAP的层压物制成的6层芯的影响的实例。当ADL具有110mm、即等于芯的宽度的宽度时，人体模型漏泄性能是良好的且独立于在149-197mm的范围上的ADL的长度。然而，对于具有90mm的较窄宽度、即只有芯宽度的82％，当ADL长度从197减小到149mm时，人体模型漏泄性能变得较差。

还确定，ADL相对于吸收芯的前边缘的放置(被称为“偏移(offset)”)影响总漏泄。在这个方面中，当ADL从芯的前边缘偏移时，发现了优选的性能。例如，当ADL从芯的前边缘偏移了至少大约25mm且在一些情况下至少大约50mm或更大时，根据本发明的芯展示减小的漏泄结果。

吸收性用品、特别是婴儿尿片常常包括在使用中减小侧面漏泄的直立屏障袖带(stand-up barrier cuffs)。这些袖带通常在它们的端部处粘附或“钉住”到穿用者侧用品表面。已发现，根据当前的多层芯设计，漏泄结果被相对于芯的前边缘的这个钉住的位置影响。特别地，已发现，提高的漏泄结果由本发明的新颖的芯设计得到，当屏障袖带沿着芯的长度独立并大致在芯的前边缘处被钉住但不与芯本身重叠时。

图13还示意性示出吸收芯1002和1004被包裹材料1012和1014包围并保留。芯包裹在本领域中是公知的并可由例如薄纸或非织造布材料构造。然而，由于本发明的多层折叠芯的优良的芯稳定性，在吸收性产品中使用多层芯而没有任何额外的薄纸或非织造布芯包裹将是可能的且在很多情况下是优选的。

还进一步确定，可通过选择具有对特定尺寸的芯的最佳液体吸收时间的SAP来提高本发明的芯的漏泄性能。例如，具有在大约160秒到大约220秒的范围内的0.9％生理盐水吸收时间的SAP比具有低于大约160秒的吸收速率的SAP提供在婴儿尿片中漏泄之前的提高的吸收率。将在稍后的章节中描述用于确定SAP的相关吸收时间的测试方法。

此外，在优选实施方式中，可在两部分芯中实现分区吸收率以有效地利用吸收性材料。更具体地，在两部分芯中，浪涌层可以比基部芯短以提供更有吸收性的材料和在攻击的区域中的吸收率以及在较少攻击和液体的区域中的较少的芯和吸收率。例如，在特定的实施方式中，基部芯可以是大约80到大约120mm宽和大约345到大约400mm长，而浪涌芯可以是大约80到大约120mm宽和大约215到大约260mm长。在图14B中所示的两部分芯的又一实施方式中，部分长度浪涌芯由具有大约20mm的折叠宽度的折叠多层芯(在这个实例中是6层芯)组成，该折叠宽度比由下部全长度基部芯的折叠多层芯(在这个实例中是3层芯)形成的中心通道的宽度小。这个芯向包含芯的吸收性用品的穿用者呈现三个中心通道。这个实施方式在采集可能在由浪涌芯形成的中心通道的一侧碰到芯并逸出到产品的侧面的液体时是特别有效的，例如当吸收性用品与侧卧的受验对象一起使用时。这些配置都被设想落在本发明的范围内。

此外，可制造两部分芯，在每个芯中有不同的SAP。例如，更渗透的SAP可被包括在上或浪涌芯层压物中用于提高的液体采集，且较高容纳能力的SAP可被包括在下或基部芯层压物中用于较高的液体容量。可选地，可制造具有由包含较高容纳能力SAP的多层吸收芯组成的上浪涌层和由较低容纳能力、较慢吸收、较高渗透性的SAP组成的下基部层的两部分芯以提高扩散和芯利用。将采集材料和DAC包括在用于制造浪涌芯的层压物中是有利的。

图14A是具有两部分芯的吸收性用品1100的另一实施方式的示意性横截面视图。如图14A所示，芯包括顶片1101、浪涌芯1102、通道嵌入物1103和底片1105。根据这个实施方式，基部芯1104包括位于浪涌芯1102之下的吸收层压物的C形折叠层。C形折叠将层压物边缘密封到在本身之下的底片并消除水合SAP从层压物的自由端的迁移。然而，这通常不是必要的，因为SAP被完全约束在层压物内。ADL 1106位于浪涌芯1102和通道嵌入物1103之上。在其它实施方式中，基部芯1104可以是单个非折叠层。在又一实施方式中，基部芯1104可包括常规绒毛和SAP的混合物，或可以只包括常规绒毛。

类似于两部分芯，单部分芯可以包括标准顶片和底片以及可能ADL，如在图13和图14A中对两部分芯示意性示出的，但明显只利用一个多层吸收芯。这样的单部分芯可在转换机器上提供更好的制造。

在单部分和两部分吸收芯中，一个或多个芯的几何形状和尺寸可改变。例如，在配置成用在婴儿尿片中的实施方式中，单部分芯可以是在大约200mm和大约450mm之间、优选地在大约345mm和大约385mm之间长，在大约60mm和大约120mm之间、优选地大约110mm宽，以及在大约2mm和大约6mm之间、优选地在厚度或卡尺上是大约3.1mm。在两部分芯的优选实施方式中，上浪涌芯是从大约215mm到大约245mm长。浪涌芯的折叠宽度可以是大约100mm宽和在厚度或卡尺上是大约3.8mm。基部芯是从大约345mm到大约385mm长和从大约100mm到大约120mm宽。这个优选实施方式的下基部芯可由折叠层压物或单层未折叠层压物制成。这个两部分芯的组合上和下芯的优选厚度或卡尺将是大约4mm。

本发明的折叠芯在大部分实施方式中在厚度上大于2mm。然而，它由薄得多的材料形成。作为实例，层压物的1066mm直径卷将产生至少3100线状米(lineal meters)的材料。这样的卷将产生超过8500个芯，且如果它在每分钟400个产品的生产速率下运转，则将运转长于21分钟。对于本领域中的技术人员，超过15分钟的卷运转时间被认为是不合理的。如果芯必须在它的最终厚度中从卷松开是不可能的，且因此对要求芯在它的最终厚度中从它们的卷松开的芯技术呈现严重的问题。

在吸收性用品内的芯放置也很重要。特别地，优选实施方式将芯的前边缘放置在尿片底盘的前边缘的大约30mm且优选地更小长度内。关于芯的放置的另一相对度量是它相对于正面带(frontal tape)的位置，正面带常常是吸收性用品的设计的一部分。优选地，芯的前边缘相对于吸收性用品的前边缘稍微位于正面带后面。

两部分芯设计的优选实施方式包括：(a)与包括89gsm W211 SAP并具有345mm的长度的单层吸收层压物组合的包括每层45-97gsm S125D SAP并具有215mm的长度的6层浪涌芯；(b)与包括97gsm W125 SAP并具有385mm的长度的单层吸收层压物组合的包括每层45-97gsm W125 SAP并具有215mm的长度的5层浪涌芯；以及(c)与包括89gsm SA55SX II SAP并具有385mm的长度的折叠2层吸收层压物组合的包括每层45-97 gsm SA55SX II SAP并具有215mm的长度的5层浪涌芯。在每种情况下，浪涌和下部芯都具有大约110mm的折叠宽度和具有在从大约10到大约20mm的范围内的宽度的中心通道。

单部分芯设计的优选实施方式包括：(a)包括每层大约45-97gsm S125D SAP的6层芯，(b)包括每层45-97gsm W125SAP的5层芯，以及(c)包括每层45-97gsm SA55SX II SAP的5层芯。芯具有从大约345mm到大约385mm的长度、大约110mm的宽度和从大约10mm到大约20mm的中心通道宽度。

可使用常规转换设备来制造本发明的多层折叠芯。例如，大的饼状卷可用于操纵吸收层压物，因而避免对用于缠绕或结彩(spooling or festooning)的昂贵的分离过程的需要。类似地，可在相对简单的过程中例如通过折叠底托的使用或以本领域中的技术人员公知的其它方式来折叠层压物。该过程在转换期间经历很少或没有SAP损失，因为SAP被限制在薄纸或非织造布之间。此外，该过程提供足够的机会来增加在离线层压过程上的线速度以减小原料成本。可选地，通过在线地制造多层芯的层压物来减小成本也许是可能的。

本发明的多层折叠吸收芯和合并这些芯的吸收性产品当与常规芯比较时呈现提高的和意想不到的结果。例如，多层芯展示从中心通道、锯齿状物、高内表面区域和在相邻的上层和下层之间的芯吸作用(wicking)产生的提高的液体采集。此外，芯展示对中心通道在纵向和横向方向上移动液体的良好的芯利用和在使用中的提高的芯稳定性和完整性。

本发明的芯由于在层压物的单独层中的低SAP基本重量而显示高SAP效率，并允许具有中等渗透性的较高容纳能力SAP的使用。更具体地，可使用较高离心保留能力(CRC)的超吸收性聚合物来得到在多层层压物中的高抗压吸收率(AAP)和高SAP效率，超吸收性聚合物否则可在无绒毛浆的薄芯中被使用。例如，优选的SAP可展示大约33-38g/g的CRC值。类似地，优选的SAP展示在大约0和大约10×10^-7cm³sec/g之间的生理盐水导流能力(SFC)。生理盐水导流能力——在一次性吸收性用品领域中公知的并在例如美国专利No.5,599,335中所述的另一度量——测量膨胀的水凝胶层的渗透率。

吸收芯的多层结构提高SAP的性能。例如，六层层压物(每层由54gsm的W211SAP组成)(具有相对低的AAP和高CRC的吸收性材料)具有12.9g/g的0.7psi AAP。为在层压物中的12层薄纸的分布进行调节，仅SAP的0.7psi AAP被计算为18.3g/g。在单层中的W211SAP的相等基本重量(即324gsm)的0.7psi AAP被测量为仅仅9.1g/g。因此，当被合并到多层芯结构内时，SAP的0.7psi AAP被加倍。更一般地，在根据本发明的多层吸收芯中的SAP的0.7psiAAP大于在单层中的SAP的相同总基本重量的0.7psi AAP的1.5倍。在本发明的吸收芯中成功地使用具有相对低的AAP和高CRC的超吸收性聚合物的能力与使用具有相对高的AAP、低CRC和高渗透率(即SFC>20×10^-7cm³sec/g)的超吸收性聚合物的当前无浆芯(pulplesscore)设计相反。具有SFC的高值和0.7AAP的超吸收性聚合物具有相对低的CRC能力，且更多这种类型的SAP将被需要以提供吸收芯起作用所需的液体容纳能力。

此外，芯具有优良的液体遏制(containment)，在测试中不展示侧面漏泄。芯也提供制造优点。具体地，它们可以以中等运行时间并通过在本领域中公知的简单折叠设备的使用来产生。此外，创造性芯发现制造节约，因为它们不需要非织造布芯包裹。

在又一优点中，当与常规绒毛/SAP芯以及较新的无绒毛芯比较时，多层吸收芯展示减小的厚度或卡尺。这甚至也适用于根据本发明的6层芯。本发明的较薄的芯具有用于制造需要较少的包装并可在较低成本下被存储和运送的较不引人注目的、像衣物一样的吸收性产品的优点。在图16中示出在2.5g/cm²的限制压力下得到的尿片芯的卡尺测量。使用包含45gsm的SAP的层压物制造的单部分折叠6层芯具有仅仅3.1mm的厚度。具有由包含60gsm的SAP的层压物的6个折叠层组成的上层和由包含89gsm的SAP的层压物的单层组成的下层的两部分芯具有3.8mm的厚度。在这两种情况下，厚度比包含常规绒毛/SAP的市售的产品实质上更薄。

在接下来的实验章节中将更详细描述液体采集和再润湿、人体模型漏泄性能和折叠多层芯的芯稳定性的改进的方面。

VIII.示例性实施方式

实例1：

通过提供例如从美国康涅狄格州东哈特福德的Dunn Paper可买到的17gsm 3995薄纸的连续移动衬底来产生层压物。例如从Nippon Shokubai可买到的30gsm W125 SAP的第一层与例如从俄亥俄州特拉华的Savare可买到的1.3gsm SP507热熔性胶粘纤维混合以形成第一混合物。1.3gsm SP507热熔性胶粘纤维由来自在田纳西州亨德森维尔的ITWDynatec的均匀纤维沉积(UFD)热熔性喷射头分配。70gsm SAP的第二层与1.6gsm热熔性胶粘纤维混合以形成第二混合物。第二混合物沉积在第一混合物的顶部上，且3995薄纸的第二连续移动衬底放置在热熔性粘合剂的顶部上。因而产生的层压物缠绕到卷内并包括超过3:1的SAP非对称性。

使用实例1的层压物来产生尺寸4的尿片。层压物被切开到533毫米的宽度并在商业尿片机器上使用折叠板折叠到5层芯内。图10A描绘在这个实例中使用的5层芯折叠的一个实例。因而产生的芯包括大约110mm(例如从90到120mm)的宽度、大约363mm(例如从350到400mm)的长度和大约10mm(例如从5到15mm)的中心通道宽度。芯位于离尿片的前部大约28mm处。采集层包括大约108mm的宽度和大约149mm的长度。ADL的近似位置离芯的前边缘是50mm。弹性钉住离芯的前边缘是大约10mm。弹性长度的端部离尿片的前部是大约10mm。平均人体模型ABL是大约243ml。底架的其余部分与具有常规绒毛/SAP芯的市售的控制产品相同。

实例2：

以与在实例1中描述的类似的方式产生层压物。然而，使用W211 SAP类型。进一步，使用三层3995薄纸，不是两层衬底。在每个薄纸层之间布置23.5gsm SAP和1.3gsm SP507粘合剂的混合物层。实例2的层压物以与实例1中的层压物相同或实质上类似的方式被制造成尿片。

具有六层的单部分芯由89gsm S125D SAP和47gsm W211 SAP的吸收层压物构造。使用在长度上大约385mm和在宽度上大约533mm(例如且在宽度上仅仅大约513mm SAP)的层压物来制造这些六层芯。折叠芯的宽度是大约98mm，而中心通道的宽度是大约10mm。由于在SAP效率中的芯结构引起的增加，AAP的实测值大于从SAP特性所预测的。具有中心通道和内部锯齿状物的折叠芯几何结构提供提高的芯利用以增强在SAP的降低的水平处的性能。在图16中描绘额外的实施方式的实例。

IX.实验

A.吸收层压物

1.多层层压物的最佳吸收率的SAP特性

如在前面的段落中讨论的，本文所述的类型的吸收层压物提供在多层吸收芯中的SAP效率中的结构引起的提高的证据。具体地，抗压吸收(AAP)、容纳能力(CAP)和在负载下保留(RUL)使用下面所述的Domtar个人护理测试方法对六层吸收层压物测量，并与对相同总量的单层SAP得到的值比较。该方法是EDANA WSP 242.3(10)的修改版本，全球战略合作伙伴EDANA(欧洲一次性用品及非织造布协会，Avenue Eugene Plasky,157,1030Brussels,Belgium,www.edana.com)，其通过引用被并入本文。在这个基本重量下的这个吸收层压物的六层为婴儿尿片提供必要的吸收率。根据测试方法，多层层压物的“6层”样品被构造。这个6层样品包括六个垂直堆叠的层压物，每个层压物由0.15g SAP和放置在每层SAP之上和之下的单层薄纸组成。多层层压物的每个样品因此包含总共12层薄纸和6层SAP。为了比较，通过将总共0.9g的SAP放置在六层薄纸之上和并将六层薄纸放置在单层SAP之下使用相同质量的吸收性材料来制造更一般的1层样品，如在图17中示意性示出的。无浆芯的更一般的1层芯结构在图17中被表示为“A”，而6层吸收层压物结构被表示为“B”。

依据抗压吸收(AAP)测试的Domtar个人护理测试方法，将样品放置在固定器或小室中，并通过在0.7psi的负载下在0.9％生理盐水中的样品的接下来的吸收、后面是通过移除0.7psi负载并将小室和水合样品重新秤重以得到在未负载的自由膨胀条件中的容纳能力(CAP)、然后后面是通过代替在小室中的水合样品上的0.7psi负载以得到在负载下保留(RUL)来执行测试。从Lab Chem Inc.购买用于测试的生理盐水溶液，商品目录号07933，其具有0.9％Wt./Vol.±0.005％氯化钠的规格。在0.7psi的压力下测量AAP和RUL，而不使用负载测量CAP。SAP效率被计算为AAP/RUL×100％。考虑到薄纸的贡献(在单独的实验中被测量)来表示SAP效率，以便提供可以只归因于SAP的吸收率的测量，即SAP 0.7AAP。为薄纸的0.7AAP、CAP和0.7RUL分别使用4.6g/g、6.0g/g和5.0g/g的值。注意，0.7RUL提供0.7AAP的最大可能值的测量，因为0.7RUL实质上不取决于聚合物的渗透率。由于样品的渗透率的缺少，AAP/RUL的比或SAP效率提供在吸收中的低效的测量。

结果在图18中提供。6层样品的SAP AAP和SAP效率(SAP EFF)明显增加，优于对具有渗透率的中间范围的值的SAP的1层样品的效率，以大于0和小于10(×10^-7cm³sec/g)的生理盐水导流能力(SFC)表示。例如，S125D的SAP 0.7 AAP从14.4g/g增加到23.2g/g，以及SAPEFF从48％的值增加到71％。使用S125D聚合物制造的6层样品的SAP效率通过本发明的芯结构明显增加，并提供0.7psi AAP的高值。

在这里未测量的离心保留能力(CRC)一般从超吸收性聚合物的制造商可得到。EDANA测试方法WSP 241.2.R3(12)涉及在3min.±10sec期间在等于250±5G的离心加速度的力下完全饱和的聚合物(具有0.9％生理盐水)的离心。CRC是超吸收性聚合物的液体保持能力的良好度量。

优选地用在6层层压物中的超吸收性聚合物是能够在CRC的最高可能的值下产生0.7AAP的高值的那些聚合物。使用前面所述的AAP测试方法，可能识别在多层芯中使用的优选SAP的特性。

很多超吸收性聚合物的测试表明，在1层和6层AAP测试中测量的那些SAP的SAPEFF如预期的随着增加的CRC而降低[图19]。SAP EFF随着增加的CRC而降低，因为具有高CRC的聚合物具有低凝胶强度，且这导致在压力下凝胶堵塞的公知现象。进一步地，对于大于大约30g/g的CRC的值，本发明的折叠6层芯的SAP EFT高于1层芯的SAP EFF。在图20中示出在1层和6层芯中的很多SAP的0.7SAP AAP。总的来说，0.7SAP AAP随着增加的CRC而降低，但可能认为SAP在CRC的相对高的值(即36g/g)下提供0.7SAP AAP的高值(即28g/g)。比较SAP与30和36g/g的CRC值，可看到，可能认为具有36g/g的CRC的SAP，其在0.7SAP AAP的只有3％降低的情况下提供CRC的20％增加。由于这个原因，具有高0.7SAP AAP和在33-38g/g的中间范围内的CRC的SAP优选地用在折叠多层芯中。在多层芯中的SAP的液体保持能力的其它测量，CAP和RUL，被发现多半独立于在CRC的宽范围内的CRC[图21和22]。

2.SAP非对称性

在图23和24中示出SAP非对称性的实例。SAP非对称性是层在烘箱中在大约50℃下加热10分钟之后被轻轻地分离之后，较重的薄纸层和它所附着的SAP的重量与较轻的薄纸层和它所附着的SAP的重量之比。图23示出从在宽度533mm的层压物切割的九个样品的SAP非对称性。三个样品在材料的交叉方向(CD)上相等地间隔开，且这在3×3矩阵中在机器方向(machine-direction)(MD)上的三个相等间隔开的位置处重复。533mm宽度的材料是在1066mm宽度下的父材料的宽度的一半，因此在图23中，TS指示网的边缘，而S指示网的中心，如在机器上制造的。样品1、2和3是在交叉方向上在特定的位置处在机器方向上切割的样品。图23示出这个层压物以SAP非对称性的相对低的值(即小于4的值)被制造。在MD和CD方向上在SAP非对称性中有在统计上明显的差异。图24示出层压物的SAP非对称性的优选水平。SAP非对称性的值都大于4，且没有在MD和CD方向上的在统计上明显的差异。驱动SAP非对称性的过程设置对网路径(web path)可以是特定的，且用于制造层压物的任何特定的过程的几何结构和这些设置可能需要使用标准优化技术和所设计的实验来优化。

B.多层折叠芯实验

1.通常单部分和两部分多层芯

在多剂量上的快速液体采集、全长度芯利用、侧面漏泄的最小化和高SAP效率由单部分芯展示，单部分芯由折叠多层层压物组成。这些属性也由两部分芯展示，其中芯的至少一个部分由折叠多层层压物组成。两部分芯提供对区域吸收能力的有效手段，并减小原料成本，同时维持折叠多层层压物的关键属性。折叠多层层压物可放置在吸收性用品中，通道的敞开侧面向穿用者或敞开侧面向吸收性用品的底片。后一情况是可能的，因为在折叠多层芯的中心的单层的层压物具有足够的渗透率以起敞开通道的作用。

2.多剂量的快速液体采集

根据下面的过程来执行常规液体采集和再润湿测试。液体采集是芯的一段通过48mm直径给药头吸收已知体积的0.9％生理盐水(通常75或100ml)的以秒为单位的时间。产品在前一夜被平衡并在被维持在22℃和50％RH下的房间中被测试。在22℃的室温下使用生理盐水溶液。给药头被称重并在一端上具有遮蔽物(screen)以在液体给药的点处将0.5psi的均匀压力施加到芯。芯的其余部分被限制在重量为600g的150mm×300mm板之下。给药头穿过通过芯限制板被钻出的孔延伸，并位于在吸收芯上使用的采集层的中心之上。75ml剂量以大约20ml/sec的速率用仪表被测量到给药头，且吸收液体的时间被记录为采集时间(±0.1sec)。在30分钟的平衡之后，限制板被移除，且10个滤纸(Whatman 4,70mm)的叠层在60mm直径的圆柱体黄铜重量之下放置在给药区域上。在0.8psi的压力下施加重量。在两分钟之后，移除重量，并从湿和干滤纸之间的重量的差异(±0.01g)确定再润湿。对4个剂量重复采集和再润湿测试。

与常规芯比较，折叠芯显示提高的采集时间(即吸收一定剂量的液体的时间)，并在额外剂量的液体和渗出物之后被再润湿。在常规芯中，采集时间倾向于随着每个随后的剂量而升高，即第二剂量比第一剂量花费更长时间来吸收，第三剂量比第二剂量花费更长时间来吸收，依此类推。相反，根据本发明的多层吸收芯的采集时间在第一剂量之后突然下降并对第二、第三和第四剂量保持低(良好的)值。

在图25A和25B中为包含由只有8.9g SAP的45gsm层压物组成的单部分6层折叠多层芯的尿片原型示出液体采集和再润湿性能。不考虑低SAP基本重量，多层芯在实验室测试中比包含9.5g的绒毛和11.5g的SAP的高级自有品牌绒毛/SAP芯(“对照物1”)和包含采集纤维和多于12g的SAP的市场领先的“无绒毛”尿片(“对照物2”)表现得更好。图25A示出在第一液体剂量之后在折叠多层芯(即6-45W211)的采集时间中的特征提高。与对照物1的30秒和对照2的24秒的明显差的值比较，折叠多层芯的第四剂量采集时间是仅仅10秒。这些结果在95％置信度下是统计上显著的。在图25B中示出的折叠多层芯的第四剂量再润湿比高级常规绒毛/SAP芯的再润湿更好且与对照物2的再润湿相差无几。具有小于0.5g的再润湿的吸收芯通常触摸起来是“干的”。

此外，为了说明折叠多层芯设计的优点，包含中心通道的6层芯的液体采集和再润湿性能与没有中心通道的6层芯比较图26A和26B中。图26A示出由使用60gsm的S125D SAP制成的层压物组成的单部分6层折叠芯(100mm宽度)和相同层压物的六个堆叠(即未折叠)的层组成的非折叠芯(即无折叠)。在图26A的右侧上的数据显示使用没有中心通道的层压物的非折叠层构造的芯的采集时间随着每个剂量而增加，如采集时间对常规绒毛/SAP芯表现的一样。此外，如图26B所示，具有中心通道的折叠芯的再润湿比使用层压物的未折叠层制成的芯的再润湿更好。这示出折叠芯和具有本发明的层压物的中心通道几何结构的优点。没有中心通道的6层芯没有用于容纳大体积的液体并纵向地沿着芯和横向地在锯齿状物内引导液体的体积流的机构。如图26A所示，6层折叠芯的液体采集时间在四个75ml剂量上从19秒减小到11秒，而非折叠芯的采集时间在四个剂量上从29秒减小到48秒。类似地，如图26B所示，与非折叠芯比较，折叠芯展示在多个剂量上的低润湿，非折叠芯展示在第四剂量之后明显增加的再润湿。

根据额外的测试，在常规绒毛/SAP吸收芯上和在根据本发明的两部分吸收芯的各种实施方式上执行液体采集和再润湿测试。更具体地，每个两部分芯样品包括具有四个或六个层压物层和非折叠基部芯的折叠多层浪涌芯。根据下面的表，各种多层芯包括变化的基本重量和SAP类型。至于样品2-9的术语，首位数字表示层的数量，接下来的两位数字例如“60”和“89”表示SAP gsm，以及其余信息例如“S125D”和“W211”表示SAP类型。

在下面描述和在图27A-27B中示出惊人和独特的结果。使用由包含60和89gsm的四个不同的超吸收性聚合物的4和6层折叠芯的部分215mm长度上层组成的两部分芯得到在图27A和27B中的结果。两部分芯的下层由用于制造上部芯的类型的单层层压物(345mm长)组成。上层和下层都具有80mm的折叠宽度。与包含0.5g的绒毛和11.5g的SAP的常规绒毛/SAP芯(即对照物)比较，为包含使用包含60gsm的S125D SAP(即6-60 S125D)的层压物的6个折叠层制造的上部芯的芯得到最佳总液体采集和再润湿性能。

如在图27A中所示的，对于每个折叠芯(样品2-9)，第二剂量具有超过第一剂量的采集时间的明显提高的(即较低的)采集时间。对于大部分折叠芯，采集时间继续对第三剂量(芯2、3、4、5、6、7和8)提高。对于一些折叠芯，采集时间甚至对第四剂量(芯2、3、4和6)提高。再润湿结果对于常规绒毛/SAP芯更好且与同类中最好的无绒毛芯几乎相差无几。

相反，对照样品——包括9.5g绒毛和11.5g SAP且在图27A-27B中被称为“对照物”的常规高级纸浆/SAP吸收性用品——的结果揭露了采集时间对于第二剂量非常轻微地落下，然后对于第三和第四剂量明显升高。对于75ml的第四剂量，折叠多层芯的采集时间是常规绒毛/SAP芯的采集时间的大约一半。进一步，图27B的结果表明，新颖的两部分多层折叠芯展示与常规吸收性用品相差无几再润湿特性。

因此，图27A-27B清楚地示出优于常规绒毛/SAP芯的两部分芯的优点，因为创造性两部分芯对具有中间范围渗透率和CRC值(即在33-38g/g的范围内的CRC)的优选SAP展示提高的采集和更快的液体采集，如早些时候对6层层压物结构的优化所述的。在较早的章节中讨论的6层层压物的SAP 0.7 AAP的测试用于识别用于制造折叠多层芯的层压物的优选SAP特性。特别地，，包括60gsm SAP的6层吸收层压物的浪涌芯与包括89gsm的4层的芯相比，这些结果更加明显。层压物的SAP基本重量被调节以在6层和4层折叠芯中提供大约相同量的SAP。

3.芯利用

可从优于常规设计的折叠芯设计的提高的芯利用方面理解上面对单部分芯讨论的提高的液体采集和再润湿性能。这在图28中示出，图28的上半部分反映常规绒毛/SAP芯的液体扩散，而图28的下半部分反映在根据本发明的多层芯中的液体扩散。在0.9％生理盐水溶液的75ml的四个液体剂量之后，芯被切割成五个相等的段(即从前到后)，并被称重以确定在每个段中的液体的量。图28证明液体扩散在折叠多层芯中更大。在多层芯的端部处的吸收性材料更有效地被利用(由横越段的更均匀的吸收证明)，且相对于常规对照设计在芯的中心中的液体的量减小。如图28反映的，多于100克的液体存在于绒毛/SAP芯的第2和3段的每个中，作为有限的径向液体扩散的结果。相反，少于70克的液体存在于折叠多层芯的每个段中，作为通过芯的中心通道和锯齿状物的液体扩散的结果。具有在芯的中心或分叉区域(crotch area)中的过多液体的对照芯在第四剂量之后展示大约25g的侧面漏泄。折叠多层芯在液体采集和再润湿测试中不展示侧面漏泄。在下一章节中描述用于侧面漏泄的测量的方法。

在层压物中使用的SAP的吸收的速率可被选择为进一步便于有效的芯利用。具有生理盐水吸收的最佳速率的SAP将在折叠多层芯中均匀地扩散，在人体模型测试中提供更好的芯利用和过早漏泄的更低概率。通常理解，应避免在给药点处SAP对液体的过度吸收。如果这出现，则芯在给药点处快速变得饱和，且在芯的表面上扩散的大量液体增加漏泄的概率。在后面的章节中将讨论SAP吸收速率对人体模型漏泄性能的影响。

4.最小侧面漏泄

结合液体采集和再润湿测试来为分别在图25A-25B和27A-27B中所示的单部分和两部分芯执行侧面漏泄测试。侧面漏泄可通过液体从芯的表面流失以及通过穿过芯本身移动并从侧面漏泄而出现。在这个测试中，吸收床垫被切割到比芯更宽(即在每侧上25mm)50mm的宽度并被放置在芯样品之下。在测试结束时，将床垫材料重新称重以确定在测试期间出现的侧面漏泄的量。测试结果对于任何单部分和两部分芯均无在床垫中的可测量的重量增加，因而表明芯没有经历任何侧面漏泄。比较起来，在这个测试中，常规绒毛/SAP芯在75ml(总共300ml)的第四剂量之后具有测试液体的18-36g的侧面漏泄。

5.中心通道的宽度

已发现，根据本发明，为了良好的液体采集和再润湿性能，中心通道的交叉方向宽度应大于2mm。图29A示出具有2mm、10mm和25mm的中心通道宽度的6层折叠芯的液体采集时间。这些是由包含60gsm的S125D SAP的层压物组成的100mm宽度的单部分芯。当与更宽通道的芯比较时，具有2mm的中心通道宽度的芯不展示良好的液体采集性能。如上面讨论的，2mm通道不提供用于液体采集的足够的自由体积，并可在芯充满被吸收的液体时紧紧地关闭。10mm的通道宽度展示令人满意的结果，但必须当心有效通道宽度不会由于在实际使用的条件下芯的折叠侧面区域之间的芯的薄区段的扭曲而减小。由于这个原因，大于15mm的通道宽度是优选的。在图29A中的数据示出相对于10mm通道的液体采集时间，25mm通道的液体采集时间的适度减小(即提高)。与具有仅仅2mm的中心通道宽度的芯(图29B)比较，对于具有10mm和25mm的中心通道宽度的芯也观察到在再润湿中的提高。

也可能调节层压物的第二和第三折叠以产生折叠芯，其具有在顶部处更宽且在芯的内部中更窄的中心通道。在图2、8和16中示出这个折叠几何结构的实例。在图8中，折叠芯具有由层压物的单独层组成的阶梯状中心通道。单独层可经由粘合剂或机械结合沿着芯的底部固定到彼此。在这个实施方式中，层压物的单独层将可选的采集材料封装在芯的内部中。采集材料可由TAB聚丙烯或聚酯纤维、合成纤维束、低捻纱条(sliver)或纱线短纤维或纤维素采集纤维组成。

C.包含折叠多层芯的婴儿尿片的人体模型测试

对于人体模型测试，大的尺寸4的尿片构造成包括根据本发明的吸收芯。这些尿片在从法国杜埃的SGS Courtray EURL可买到的尺寸4俯卧的Courtray人体模型尿片测试仪上使用与装置一起提供的Courtray漏泄前吸收(ABL)协议来被测试。

人体模型由软硅酮橡胶制成，并具有对于大的尺寸4婴儿的适当尺寸。在这个测试中，尿片被安装到人体模型并被加压力，直到具有由Lab Chem Inc.供应的0.9％生理盐水测试液体商品目录号07933(其具有0.9％Wt./Vol.±0.005％氯化钠的规格)的多个剂量的漏泄为止。产品在前一天晚上被平衡并在被维持在22℃和50％相对湿度下的房间中被测试。所使用的生理盐水在22℃的室温下。在漏泄前吸收(ABL)被定义为在漏泄出现之前的测试的条件之下尿片吸收的液体的质量(±0.01g)。ABL＝(在漏泄之后尿片的最终重量)-(尿片的初始干重量)的较高值是优选的。给人体模型提供女性和男性给料管。在所有测试中使用男性模式。使用Masterflex L/S Digital Drive、型号HV-07523-80和Masterflex L/SEasy-Load II Pump Head、型号EW-77200-62以7ml/sec的速率将液体泵送到人体模型。人体模型放置在具有防水盖的矩形泡沫垫上。在人体模型之下放置的薄纸的片上可见地检测漏泄。使用秒表±1sec来测量时间。

接下来是用于将尿片安装在人体模型上的一般指令。尿片应在纵向方向上折叠，形成在人体模型的腿之间向内凹的袋状物。当应用到人体模型时，产品的直立褶(gathers)需要上升(rise)，注意它们如何放在腹股沟中。当直立褶保持延伸并均匀地包围男性配用器时，实现正确的位置。外部腿松紧带在胯部区中向外折叠，使得产品的内表面保持与人体模型的皮肤接触。尿片的翼片展开并平稳地戴上。尿片在正面和背面上平坦地展开以确保平稳的配合。尿片然后与带翼片一起固定在适当的位置上。翼片应在停放区上位于中心。在尺寸4的大的尿片上，翼片的端部应几乎接触(1mm±0.5mm)停放区的中间。尿片的前端和后端应保持在人体模型的躯干上的相等的高度处。可进行小调节以使尿片的前端和后端对齐，如果必要。在尿片尺寸中的差异可影响在人体模型的腰部周围的尿片的配合的紧密度。在下面所述的测试中，在市场上可买到的尿片底架中测试折叠多层芯。

在下面的表中给出产品的液体给料的协议。在t＝0时输送75ml的液体的初始剂量，人体模型趴着。在t＝4分钟时，人体模型仰卧。在t＝5分钟时，25ml的剂量被输送，人体模型仰卧。在t＝9分钟时，人体模型趴着，在与最初转动的相同方向上旋转躯干。在t＝10分钟时，75ml的剂量被输送，人体模型趴着。人体模型在测试的其余部分期间保持趴着，并且每2分钟(例如t＝12、14、16分钟等)被给予25ml的剂量，直到漏泄出现为止。从尿片漏泄的生理盐水溶液将被吸收并由覆盖垫子的薄纸层扩散，并将呈现可见的暗斑。在漏泄出现之后，尿片被移除并称重。在尿片的润湿和初始干燥重量之间的差异被定义为漏泄前吸收(ABL)。

用于制造包含折叠多层芯的尿片的尿片底架是市售的自有品牌一次性尿片。使用下面的过程来产生用于人体模型测试的尿片。533mm宽的层压物被折叠成多层芯(例如具有如在图10A中所示的10mm宽通道的115mm宽5层芯)并接着被切割到长度(例如300mm)。尿片使用如保持松紧带延伸所需的附着到尿片的角的带被平坦地系到桌顶，衬里侧向下。穿过底片的中心线沿着尿片芯的长度切割狭缝。穿过这个狭缝移除芯连同粘附到外壳的任何残留绒毛，且将折叠多层芯插入尿片内来代替所移除的常规芯。使用带以足够的重叠整齐地封闭在尿片中的狭缝以有效地密封狭缝。尿片放置在Courtray人体模型上，且ABL在每一过程被测量并记录，该过程由人体模型的制造商提供。

1.单部分和两部分多层芯

折叠多层芯使用包含S125D和W211SAP的层压物被制造，并在人体模型漏泄测试中与市售的婴儿尿片比较。在下面的表中给出在这些测试中测量的ABL值。

如表所反映的，使用只包含45gsm的SAP(即每芯8.0g的SAP)制成的单部分折叠多层芯在很多减少的原料使用下提供足够的人体模型漏泄性能。比较起来，自有品牌绒毛/SAP芯提供类似的ABL，但包含明显更多(11.5g)的SAP。如表所进一步反映的，具有15.8g的SAP(在层压物中的89gsm的SAP)的单部分芯和具有9.7g的SAP的两部分芯也表现得很好或比自有品牌绒毛/SAP芯更好，且在单部分芯的情况下相当于更好性能的名牌无浆芯。

2.中心通道的宽度

此外且如前面提到的，发现为了最佳人体模型ABL性能和为了液体采集而维持折叠芯中的中心通道宽度大于大约2且优选地至少大约10mm很重要。更优选地，中心通道宽度应在大约15到大约20mm的范围内。如所提到的，这些优选宽度的通道补偿“褶皱”的偶尔形成或部分地由于由穿用者施加到芯的侧面的压力而引起的在通道的底部处的芯的中心中的重叠，并补偿在液体吸收期间层压物中的SAP的膨胀，这进一步减小通道的宽度并减小性能。下面的表记录使用在层压物中的100gsm W125 SAP制造的5层芯的平均人体模型ABL值，层压物被制造有所指示的不同通道宽度。如所示，ABL结果随着增加的通道宽度而提高。

通道宽度(mm)	ABL(g)
		2-4mm	215
5-7mm	237
		8-10mm	282

共用的标准偏差＝8g

3.层压物的SAP和SAP非对称性的液体吸收的速率

具有液体吸收的最佳速率的SAP和高水平的SAP非对称性被证明提高人体模型ABL性能。首先，人体模型测试确认使用具有中等吸收时间的SAP的本发明的芯比具有较短的吸收时间的芯表现得更好。具体地，在人体模型测试中，与使用具有小于大约160sec的吸收时间的SAP制造的可比较的芯比较，具有在大约160sec到大约220sec的范围内的0.9％生理盐水吸收时间的SAP提供提高的人体模型ABL。图30报告液体吸收的时间的这些测量。图30示出，不同的两批S125D SAP的吸收时间大于超吸收性聚合物W211和W125的吸收时间，以及这些是在统计上明显的差异。当层压物由可比较的SAP非对称性(见下面的表)制造时，S125DSAP被发现比在单部分MLC芯中的W125提供更好的人体模型漏泄。在下面的表中的所有芯被构造有345mm×110mm的芯长度和宽度以及由北卡罗来纳州的夏洛特区的PGI PolymerGroup Inc.供应的40gsm TAB非织造布的ADL(149mm×110mm)。芯被放置在如上所述的尿片内并针对人体模型漏泄被测试。

通过将0.5g.(±0.01g.)的SAP放置在50mm直径的一次性铝称重盘中并以大约5ml/sec的速率将15ml的0.9％生理盐水溶液倾倒在聚合物之上来测量SAP吸收时间。SAP和生理盐水的温度是22℃。在生理盐水的倾倒期间秒表开始。在将生理盐水溶液倾倒到包含SAP的盘内之后，盘被轻轻地旋转以提供SAP在盘的底部上的均匀分布。当在SAP的顶部上的所有自由液体被吸收时，通道在SAP中形成。最初，水填充通道，但在每两秒重复这个过程之后，到达在盘的底部上没有自由液体来填充通道时的点。此时，秒表停止，且吸收时间被记录。

关于非对称性，使用89gsm的SAP、两层17gsm 3995薄纸作为基底和3.2gsm SP 507粘合剂来制备在上面的表中的所有三个层压物。测试被执行以测量SAP非对称性。在上面的表中的前两个层压物展示在薄片的大部分表面之上的平均恰好低于4:1的SAP非对称性值。在图23中示出上面的第二样品的SAP非对称性值。第三层压物(图24)被产生有类似的SAP含量但有在层压物的大部分之上的恰好高于4:1的SAP非对称性值。

在考虑这些结果时，应注意，W125和S125D SAP展示CRC和AAP的可比较的值，但不同的液体吸收时间。使用具有低非对称性层压物和具有较短的吸收时间的SAP制造的尿片的人体模型在漏泄前吸收(ABL)平均为169±10g；n＝3。使用低非对称性层压物和具有203sec的较长吸收时间的SAP制造的尿片的ABL平均为246±4g；n＝6。人体模型漏泄性能对于包含具有较长的吸收时间的SAP的芯更好。在不限制到任何特定的理论的情况下，认为较慢地吸收SAP便于液体在芯中的更均匀扩散，并帮助防止在给料点处芯的过饱和。这个过饱和可抑制液体渗透到芯内并允许自由液体从吸收性产品漏泄。

第二，转到SAP非对称性，可示出，使用具有大于4的SAP非对称性的值的层压物制造的折叠多层芯在人体模型漏泄测试中比使用具有SAP非对称性的较低值的层压物制造的芯表现地更好。使用低非对称性层压物和具有较短的吸收时间的SAP制造的尿片的人体模型在漏泄前吸收(ABL)平均为169±10g；n＝3。使用高非对称性层压物和具有较短的吸收时间的相同SAP制造的尿片的ABL平均为259±13g；n＝6。这个测试表明，在层压物的SAP非对称性中的增加可提高折叠多层芯的人体模型漏泄性能。使用在具有对于最佳性能有点太低的液体吸收速率的层压物中的SAP来实现这个提高。使用优选的较慢吸收的S125D SAP和较高SAP非对称性制造的层压物产生ABL值，其在240-270g的范围内，即不明显高于使用具有较长的液体吸收时间的优选SAP或仅仅具有较高SAP非对称性的层压物得到的值。

4.在吸收性产品中的层压物的方位

人体模型测试还揭露，对于使用由展示相当大的SAP非对称性的层压物材料构造的本发明的芯制造的吸收性用品，提高的人体模型ABL出现，当芯由具有结合到它的更少的SAP呈现为朝着折叠芯的外表面的侧面构造时。

5.ADL宽度和尿片底架结构

作为人体模型测试的部分，执行实验以分析根据本发明的包括多个折叠芯的吸收性用品的各种额外的底架特征。具体地，在为人体模型尿片试验作准备时，实验的某些设计(“DOE”)被完成以确定这些底架特征中的几个的优选尺寸，以便产生最佳人体模型性能。这些实验是使用单部分芯执行的4因子2级别DOE，除非另有指示。在图31A-C中示出来自这些DOE的结果。具体地，在图31A中示出DOE#1的主要效应图表。结果指示下列项的ABL的更好的平均值：(a)填充与未填充TAB纤维的中心通道；(b)110mm ADL宽度与65mm ADL宽度；(c)两部分芯与单部分芯；以及(d)在剂量之间的30min时间与在剂量之间的2min时间。在剂量之间的30min时间是从标准测试协议的偏离。在图31B中示出DOE#2的主要效应图表。结果指示下列项的ABL的更好的平均值：(a)215mm ADL长度与103mm ADL长度；(b)110mm ADL宽度与65mm ADL宽度；(c)25mm ADL偏移与0mm ADL偏移；以及(d)0mm钉住位置与75mm钉住位置。在图31C中示出DOE#3的主要效应图表。结果指示下列项的ABL的更好的平均值：(a)当ADL宽度是110mm时在149和215mm的ADL长度之间没有差异；(b)50mm ADL偏移与25mm ADL偏移；(c)0mm钉住位置与25mm钉住位置；以及(d)在45和60gsm的SAP基本重量(BW)之间没有差异。

具有多个这些特征的优选尿片设计包括如在图10A中所示的五层折叠芯。该设计具有115mm的芯宽度，折叠芯的前边缘位于离前带的前边缘大约2mm且离尿片的前边缘大约26mm处。ADL是具有40gsm的基本重量和149mm的长度以及大约110mm的宽度的高厚度(high-loft)通过空气结合(TAB)非织造布ADL，ADL的前边缘位于离芯的前边缘大约50mm处。图15示出从所设计的实验产生的等高线图表，其预测当ADL宽度大于大约105mm或吸收芯宽度的91％时人体模型漏泄性能将独立于ADL长度(在从大约149mm到大约183mm的范围内)。图15还示出当ADL宽度小于大约100mm时人体模型漏泄性能随着ADL长度而提高。

还发现，直立的腿部褶应延伸到具有在这个位置处的钉住的芯的前面(即0mm的钉住位置)。还发现，区处理的顶片应具有大约108mm的宽度的经处理的亲水区。此外，几乎等于芯的宽度的ADL宽度的调节和上面提到的其它底架调节对实现包含折叠多层芯的婴儿尿片的人体模型漏泄性能的最高水平很重要。在很多吸收性产品例如尿片和AI吸收性产品中的ADL经常比芯窄。制造与最佳性能的芯一样宽的ADL的实践对于本发明的芯是从这个实践的背离。

下面的表示出在根据上面所述的因素对优化和非优化婴儿尿片测量的人体模型漏泄性能中的差异的幅度。通道宽度保持相同在10mm处。都使用单部分折叠6层芯来制造这两个尿片，单部分折叠6层芯使用由89gsm的S125D SAP组成的层压物被制造。

认为较大的吸收性用品例如成人内裤和上拉内衣(pull up underwear)和较小的吸收性用品例如成人膀胱控制垫的最佳性能可使用折叠多层芯通过做出为芯尺寸调节的在底架设计中的适当变化来实现。

6.采集纤维

人体模型测试结果进一步表明，当与本发明的折叠多层芯一起使用时，纤维素采集纤维比TAB非织造布ADL提供更好的人体模型ABL性能。两个市售的尿片产品被选择为实验的“对照物”。第一尿片是具有无浆芯的名牌尿片产品，而第二尿片是具有浆/SAP芯的自有品牌尿片。自有品牌产品的芯和ADL被移除，且尿片被重新构造成包括名牌产品的芯和ADL。因此，这两个市售的产品只在尿片底架上不同。如可从下面的表中看到的，名牌产品比重新构造的自有品牌产品展示更好的ABL。使用自有品牌底架和TAB ADL及纤维素纤维/SAP芯来准备第三对照物。这个对照物展示不如样品1和2的ABL。

多层芯产品被构造以与三个对照物比较。具体地，折叠多层芯使用包含45gsmW211SAP和89gsm S125D SAP的层压物被制造并被包括在自有产品底架中。当在这些芯上的40gsm TAB ADL用由大约230gsm的采集纤维和非织造布的TAB层组成的ADL代替时，使用45gsm和89gsm SAP层压物制造的原型的ABL性能提高了。与样品1的259±39g的值比较，使用89gsm S125D SAP和纤维素采集纤维制成的折叠6层芯提供351±40g的ABL值。在n＝3处，在折叠多层芯的人体模型漏泄性能中的这个提高在95％置信度下是统计上显著的。

D.芯稳定性测试

实验室芯稳定性测试被发展以提供芯的完整性和耐久性的度量并在实际使用中模拟它的性能。绒毛/SAP芯可在使用中断裂并导致过早的漏泄。在芯稳定性测试中，通过沿着所有侧面板移除所有腿部和腿部褶松紧带来准备尿片样品。吸收芯在机器方向上在产品中心线前面50mm的点处被加50ml染色0.9％生理盐水溶液的剂量。在15分钟之后，产品被夹到水平支撑杆上以从单个位于中心的夹具由用品的前向端垂直地悬挂。支撑杆和附着的产品从40mm的高度重复地落到硬挡块上，直到在产品中的吸收芯断裂为止。使芯断裂所需的下落的数量被记录为芯稳定性。四个产品被测试以得到芯稳定性的平均值。

为测试选择具有常规绒毛/SAP吸收非折叠芯的四个市售的尿片——两个名牌和两个自有品牌——连同使用包含97gsm的SAP的层压物构造的单部分折叠5层芯。使用与自有品牌底架之一的底架相差无几的底架在机器制造的尿片中产生折叠多层芯。具有绒毛/SAP芯的所有尿片具有在10到33次下落的范围内的芯稳定性的值。折叠多层芯下落250次而没有芯断裂的任何迹象。在下面的表中示出下落的平均次数的实际值和平均值的95％置信区间。

上面的说明书和实例提供示例性实施方式的结构和使用的完整描述。虽然上面以某个详细程度或参考一个或多个单独的实施方式描述了某些实施方式，本领域中的技术人员可对所公开的实施方式作出很多改变而不偏离本发明的范围。因此，当前的结构和方法的各种例证性实施方式并没有被规定为被限制到所公开的特定形式。更确切地，它们包括落在权利要求的范围内的所有修改和可选形式，以及除了所示或所述的实施方式以外的实施方式可包括所描绘或所述的实施方式的一些或所有特征。例如，部件可被组合为整体的结构和/或连接可被代替。进一步，在适当的场合，上面所述的任何实例的方面可与所描绘或所述的任何其它实例的方面组合以形成具有可比较或不同的特性并处理相同或不同的问题的进一步的实例。类似地，将理解，上面所述的益处和优点可与一个实施方式有关或可与几个实施方式有关。

权利要求不应被解释为包括装置加上或步骤加上功能限制，除非这样的限制分别使用短语“用于…的装置”或“用于…的步骤”在给定权利要求中被明确地列举出。

Claims (36)

1.包括纵向折叠吸收层压物的吸收芯，所述吸收层压物包括：

上层压物层；

下层压物层；以及

吸收层，其位于所述上层压物层和所述下层压物层之间，所述吸收层包括按照重量大于大约90％的超吸收性聚合物(SAP)。

2.如权利要求1所述的吸收芯，进一步包括在所述上层压物层和所述下层压物层之间的第三层压物层。

3.如权利要求1所述的吸收芯，其中所述纵向折叠吸收层压物包括通道。

4.如权利要求3所述的吸收芯，其中所述通道沿着所述折叠层压物的长度延伸并可选地包括通道嵌入物。

5.如权利要求1所述的吸收芯，其中所述上层压物层和所述下层压物层中的至少一个包括薄纸。

6.如权利要求1所述的吸收芯，其中所述上层压物层或所述下层压物层中的至少一个包括非织造布。

7.如权利要求1所述的吸收芯，其中上层压物层和下层压物层通过非粘性结合而结合到彼此。

8.如权利要求1所述的吸收芯，其中所述吸收层压物进一步包括在所述上层压物层和下层压物层之间的粘合剂。

9.如权利要求8所述的吸收芯，其中所述粘合剂的基本重量小于SAP基本重量的大约10％。

10.如权利要求1所述的吸收芯，其中所述吸收层压物被折叠以形成至少三层的纵向折叠多层吸收层压物。

11.如权利要求1所述的吸收芯，所述吸收芯进一步包括浪涌芯和基部芯，其中所述浪涌芯和基部芯中的至少一个包括纵向折叠多层吸收层压物。

12.如权利要求11所述的吸收芯，其中所述浪涌芯和基部芯都包括纵向折叠多层吸收层压物，以及其中所述芯中的每个均包括通道，以及所述浪涌芯在所述基部芯的所述通道之上位于中心。

13.如权利要求1所述的吸收芯，其中在所述吸收芯中的所述SAP具有在大约33-38g/g的范围内的离心保留能力(CRC)。

14.如权利要求1所述的吸收芯，其中所述SAP具有在大约250μm到大约350μm的范围内的平均颗粒尺寸，以及其中SAP颗粒的少于10％的重量存在于大于500μm的颗粒中。

15.如权利要求1所述的吸收芯，其中所述吸收层压物包括单层SAP。

16.如权利要求1所述的吸收芯，其中所述吸收层压物展示小于大约10秒的2ml自由表面吸收时间。

17.一次性吸收性用品，包括：

面向身体的顶片；

底片；以及

吸收芯，其包括权利要求1的所述纵向折叠多层吸收层压物。

18.如权利要求17所述的一次性吸收性用品，进一步包括位于所述顶片和所述吸收芯之间的通过空气结合(TAB)的采集分布层(ADL)，其中所述ADL的宽度是折叠芯宽度的至少80％。

19.如权利要求17所述的一次性吸收性用品，进一步包括在所述顶片和所述吸收芯之间的纤维素采集纤维。

20.如权利要求17所述的一次性吸收性用品，其中所述芯和所述吸收性用品是稳定的，且所述吸收性用品具有至少35次下落的稳定性等级。

21.如权利要求1所述的吸收芯，其中所述多层折叠吸收层压物的每层的SAP含量是从大约40gsm到大约150gsm，以及其中所述折叠层压物的多层的总SAP含量是从大约7.4g到大约18g，以及所述折叠层压物的多层的总SAP含量在大约240gsm到大约600gsm之间。

22.如权利要求3所述的吸收芯，其中所述通道的宽度是从大约2mm到大约50mm宽。

23.如权利要求3所述的吸收芯，其中所述通道的宽度是至少大约8mm宽。

24.如权利要求1所述的吸收芯，其中所述层压物展示SAP非对称性。

25.包括纵向折叠多层吸收层压物的吸收芯，所述吸收层压物包括：

上层压物层；

下层压物层；以及

吸收层，其位于所述上层压物层和所述下层压物层之间，所述吸收层包含SAP；

其中所述吸收层压物被折叠以形成至少三层的纵向折叠多层吸收层压物。

26.如权利要求25所述的吸收芯，进一步包括：

沿着所述折叠吸收层压物纵向延伸的通道；

位于所述通道的一侧上的第一组层压物层和位于所述通道的另一侧上的第二组层压物层；以及

位于所述层压物层之间的多个液体通路。

27.如权利要求26所述的吸收芯，其中所述折叠吸收层压物具有用于液体吸收的内部界面区域，所述内部界面区域大于所述折叠层压物的顶表面的表面积的1.5倍。

28.如权利要求26所述的吸收芯，其中某些所述液体通路朝着中心通道敞开，而某些其它所述液体通路朝着所述折叠层压物的侧面敞开。

29.如权利要求26所述的吸收芯，其中至少一个液体通路位于所述层压物层之间，并向至少2毫米的所述通道敞开且不大于大约50毫米宽，以及其中所述层压物当被展开且大致是平坦的时是所述折叠吸收层压物的宽度的至少大约150％。

30.如权利要求26所述的吸收芯，其中所述纵向折叠吸收层压物的所述至少一个液体通路位于所述层压物层之间并向所述通道敞开，使得液体远离所述通道、从所述通道径向地穿过而流到所述层压物层内，并由在所述通道的每侧上的至少四个层压物层组成，其中所述层压物当被展开且大致是平坦的时是所述折叠吸收层压物的宽度的至少大约345％。

31.如权利要求25所述的吸收芯，其中所述纵向折叠吸收层压物的所述层压物的所述吸收层包括位于所述上层压物层和所述下层压物层之间的将所述上层压物层和下层压物层保持在一起的粘合剂。

32.如权利要求26所述的吸收芯，其中所述纵向折叠吸收层压物由在所述通道的每侧上的至少六个层压物层组成，其中所述层压物当被展开且大致是平坦的时是所述折叠吸收层压物的宽度的至少大约475％。

33.如权利要求26所述的吸收芯，其中位于所述层压物层之间并向所述通道敞开的所述纵向折叠吸收层压物的所述至少一个液体通路由至少两个液体通路组成，以及其中所述折叠吸收层压物具有用于液体吸收的内部界面区域，所述内部界面区域大于所述折叠层压物的顶表面的表面积的2倍。

34.如权利要求25所述的吸收芯，其中所述吸收层压物具有合并在其中的自由体积物品。

35.如权利要求28所述的吸收芯，其中朝着所述通道敞开的所述通路或朝着所述层压物的侧面敞开的所述通路彼此横向间隔开以形成阶梯状剖面。

36.包括纵向折叠多层吸收层压物的吸收芯，所述吸收层压物包括：

衬底层压物层；以及

吸收层，其位于并粘附在所述衬底层压物层上，所述吸收层包含SAP；

其中所述吸收层压物被折叠以形成至少三层的纵向折叠多层吸收层压物。