CN106226091A - 一种安全气囊气体发生器性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种安全气囊气体发生器性能检测装置，包括用于容置气体发生器的罐体(1)和设于所述罐体(1)上的至少一传感器接口，所述罐体(1)包括罐身(12)和设于所述罐身(12)的一开口端的罐盖(11)，所述罐身(12)的所述开口端形成有沿所述罐身(12)的径向延伸的凸缘(121)，所述罐盖(11)的一侧与所述罐身(12)铰接，所述罐盖(11)通过设于所述罐盖(11)上的锁紧部件(14)与所述罐身(12)锁紧；其中，所述锁紧部件(14)包括作动件(141)、多个爪卡件(142)及多个爪卡支撑件(143)。采用上述的安全气囊气体发生器性能检测装置，罐盖能够快速关闭，有效保证从取出气体发生器到装入罐体(1)中的20s的准备时间。

Description

一种安全气囊气体发生器性能检测装置

技术领域

本发明涉及汽车安全检测领域，尤其涉及一种安全气囊气体发生器性能检测装置。

背景技术

为了降低碰撞过程中乘员受到的伤害，开发了各种乘员保护装置，如安全带、安全气囊、吸能式转向系统以及安全内饰等，使乘员在二次碰撞过程中受到的伤害减小。关于气囊的第一个专利始于1958年。1970年有厂家开始研制可减轻事故中乘员伤害程度的气囊。20世纪80年代后期，汽车生产厂家开始逐渐装用安全气囊。进入20世纪90年代后，气囊装用量急剧上升。气囊与安全带的配合使用可以大大降低事故中乘员的伤害指数。据统计，气囊可使事故死亡率下降18％左右，它与安全带配合使用可使事故死亡率下降47％左右。为了保证在不同的碰撞形式下能够对乘员起到很好的保护作用，现在不仅有驾驶员气囊、乘员气囊，还出现了侧面气囊、侧面气帘、膝部气囊、脚部气囊、顶部气囊、翻滚气囊等多种类型的气囊形式，这些气囊的出现大大扩大了气囊的适用范围，同时也使乘员的乘坐环境更加的安全。

安全气囊系统主要由传感器、控制器、气体发生器和气囊等组成。气体发生器的性能通常用压力容器实验来进行评价。气体发生器的试验是为了了解气体发生器的充气特性，气体发生器稳定性是否理想，压力是否满足要求等。如果压力曲线的一致性较差，将直接导致气囊充满时间和气囊的软硬程度不匹配，严重影响到假人的运动姿态和伤害值。通常，气体发生器向安全气囊充气的特性采用气体发生器的压力容器试验来评价。压力容器试验就是将气体发生器密封固定于一定容积的容器中，用适当的点火装置触发点火发生器使之释放出气体，同时用适当的压力传感器(有时还用温度传感器)检测该密封容器中的气体压力随时间的变化曲线即p-t曲线，然后对该曲线进行分析。法规规定气体发生器需进行下列测试分析：点火前：点火器电阻值，容器温度；点火/发火期间：点火电流-时间曲线，容器压力-时间曲线；点火后瞬间：气体成分及浓度分析，残余物成分及总量分析，为了保证试验的准确性，还要求试验从准备到开始的时间间隔为20s，以避免间隔时间太长造成试验时气体发生器的温度与其加热温度不符，然而，目前现有的压力容器装置在操作上要达到短的准备时间间隔比较困难。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种可实现罐盖快速开合的安全气囊气体发生器性能检测装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种安全气囊气体发生器性能检测装置，包括用于容置气体发生器的罐体和设于所述罐体上的至少一传感器接口，所述罐体包括罐身和设于所述罐身的一开口端的罐盖，所述罐身的所述开口端形成有沿径向凸伸出所述罐身的凸缘，所述罐盖的一侧与所述罐身铰接，所述罐盖通过设于所述罐盖上的锁紧部件与所述罐身锁紧；其中，所述锁紧部件包括作动件、多个爪卡件及多个爪卡支撑件，所述作动件设于所述罐盖上，且可相对于所述罐盖向远离或靠近所述罐盖的方向运动，所述爪卡件包括爪臂和位于所述爪臂末端的钩爪，所述钩爪随着所述作动件的运动以所述爪卡支撑件为支点向内收缩或向外张开而抓紧或放开所述罐身的所述凸缘。

进一步优选地，所述爪卡件以所述作动件为中心向外放射状延伸，所述爪卡件的靠近所述作动件的一端与所述作动件相连，当所述作动件向靠近所述罐盖的方向运动时，所述爪卡件的靠近所述作动件的一端向靠近所述罐盖的方向运动，使所述钩爪以所述爪卡支撑件为支点向外张开而放开所述罐身的所述凸缘，当所述作动件向远离所述罐盖的方向运动时，所述爪卡件的靠近所述作动件的一端向远离所述罐盖的方向运动，使所述钩爪以所述爪卡支撑件为支点向内收缩而抓住所述罐身的所述凸缘。

进一步优选地，所述爪卡件的靠近所述作动件的一端具有与所述作动件相接触的倾斜接触面，当所述作动件向靠近所述罐盖的方向运动时，所述作动件抵压所述倾斜接触面，使所述爪卡件的靠近所述作动件的一端向靠近所述罐盖的方向运动；当所述作动件向远离所述罐盖的方向运动时，所述倾斜接触面随着所述作动件运动，使所述爪卡件的靠近所述作动件的一端向远离所述罐盖的方向运动。

进一步优选地，所述作动件包括至少一压盘，所述爪卡件的靠近所述作动件的一端伸入压盘和所述罐盖之间，当所述作动件向靠近所述罐盖的方向运动时，所述爪卡件的靠近所述作动件的一端随着压盘向靠近所述罐盖的方向运动；当所述作动件向远离所述罐盖的方向运动时，所述爪卡件的靠近所述作动件的一端随着压盘向远离所述罐盖的方向运动。

进一步优选地，所述作动件还包括摇柄和螺杆，所述螺杆穿设于所述罐盖上，所述摇柄和所述压盘固定于所述螺杆上。

进一步优选地，所述爪卡支撑件为设于所述罐盖中部的U型件，所述爪卡件的所述爪臂位于所述爪卡支撑件内。

进一步优选地，所述至少一传感器接口包括位于所述罐身上的两个相对端的2个压力传感器接口。

进一步优选地，所述罐体的罐身的一封闭端设有抽气注水接口和卸压阀。

进一步优选地，所述安全气囊气体发生器性能检测装置还包括用于支撑所述罐体的底座，在所述底座上设置有用于调节所述罐体的倾斜角度的调节装置，所述调节装置包括一转动摇柄。

进一步优选地，所述罐身与所述罐盖铰接的一侧设有一连接凸座，所述连接凸座通过一连接板与所述罐盖相连，所述连接板的两端分别与所述连接凸座和所述罐盖铰接。

本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

1)罐盖的密封采用操作比较方便的锁扣式，并进一步利用摇柄式结构操作锁紧部件，确保从取出气体发生器到装入罐体中的准备时间能够在20s内完成。

2)在罐身上设计了一个抽气注水接口，解决了后期清扫问题。

3)罐盖一侧与罐身采用铰接方式，解决了有些气体发生器过长不能放入的问题。

4)压力传感器的分布优选使用两个，取两个传感器的平均值，使得数据更加准确。

附图说明

图1为本发明涉及的一种安全气囊气体发生器性能检测装置的立体结构示意图；

图2为本发明涉及的一种安全气囊气体发生器性能检测装置的正视图；

图3为本发明涉及的一种安全气囊气体发生器性能检测装置的侧视图；

图4为本发明涉及的一种安全气囊气体发生器性能检测装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明提供的技术方案做进一步的详细说明。

如图1～4所示为本发明涉及的一种安全气囊气体发生器性能检测装置的结构示意图。

如图1至图4所示，本发明提供的一种安全气囊气体发生器性能检测装置，包括用于容置气体发生器的罐体1和设于所述罐体1上的至少一传感器接口，所述罐体1包括罐身12和设于所述罐身12的一开口端的罐盖11，所述罐身12的所述开口端形成有沿径向凸伸出所述罐身12的凸缘121，所述罐盖11的一侧与所述罐身12铰接，所述罐盖11通过设于所述罐盖11上的锁紧部件14与所述罐身12锁紧；其中，所述锁紧部件14包括作动件141、多个爪卡件142及多个爪卡支撑件143，所述作动件141设于所述罐盖11上，且可相对于所述罐盖11向远离或靠近所述罐盖11的方向运动，所述爪卡件142包括爪臂1421和位于所述爪臂1421末端的钩爪1422，所述钩爪1422随着所述作动件141的运动以所述爪卡支撑件143为支点向内收缩或向外张开而抓紧或放开所述罐身12的所述凸缘121。

所述爪卡件142以所述作动件141为中心向外放射状延伸，所述爪卡件142的靠近所述作动件141的一端与所述作动件141相连，当所述作动件141向靠近所述罐盖11的方向运动时，带动所述爪卡件142的靠近所述作动件141的一端向靠近所述罐盖11的方向运动，使所述钩爪1422以所述爪卡支撑件143为支点向外张开而放开所述罐身12的所述凸缘121，当所述作动件141向远离所述罐盖11的方向运动时，带动所述爪卡件142的靠近所述作动件141的一端向远离所述罐盖11的方向运动，使所述钩爪1422以所述爪卡支撑件143为支点向内收缩而抓住所述罐身12的所述凸缘121。

具体地，所述作动件141包括两个压盘1413，优选为两个相互间隔的压盘，所述爪卡件142的靠近所述作动件141的一端伸入所述两个压盘1413之间，当所述作动件141向靠近所述罐盖11的方向运动时，所述压盘1413带动所述爪卡件142的靠近所述作动件141的一端向靠近所述罐盖11的方向运动；当所述作动件141向远离所述罐盖11的方向运动时，所述压盘1413带动所述爪卡件142的靠近所述作动件141的一端向远离所述罐盖11的方向运动。

可以理解的，在本发明的其它实施例中，也可以仅设置一个压盘1413，在仅设置一个压盘1413的实施例中，所述爪卡件142的靠近所述作动件141的一端伸入所述压盘1413和所述罐盖11之间，当所述作动件141向靠近所述罐盖11的方向运动时，所述爪卡件142的靠近所述作动件141的一端随着所述压盘1413向靠近所述罐盖11的方向运动；当所述作动件141向远离所述罐盖11的方向运动时，所述爪卡件142的靠近所述作动件141的一端随着所述压盘1413的运动远离所述罐盖11。

为了方便所述压盘1413和所述作动件141的连接，所述爪卡件142的靠近所述作动件141的一端设有与所述作动件141相接触的倾斜接触面1423，当所述作动件141向靠近所述罐盖11的方向运动时，所述作动件141抵压所述倾斜接触面1423，使所述钩爪1422以所述爪卡支撑件143为支点向外张开而放开所述罐身12的所述凸缘121；当所述作动件141向远离所述罐盖11的方向运动时，所述倾斜接触面随着所述作动件141运动，使所述钩爪1422以所述爪卡支撑件143为支点向内收缩而抓住所述罐身12的所述凸缘121。

为了方便操作所述压盘1413，所述作动件141还包括摇柄1411和螺杆1412，所述螺杆1412穿设于所述罐盖11上，所述摇柄1411和所述压盘1413与所述螺杆1412固定在一起，所述螺杆1412和所述压盘1413随着所述摇柄1411的转动向远离或靠近所述罐盖11的方向运动，所述爪卡件142在所述压盘1413的作用下以所述爪卡支撑件143为支点向内收缩或向外张开。

为了方便所述爪卡件142的定外，所述爪卡支撑件143为设于所述罐盖11中部的U型件，以供所述爪卡件142的爪臂1421放入。

所述至少一传感器接口包括位于所述罐身12上的两个相对端的2个压力传感器接口13。所述至少一传感器接口还可以包括温度传感器接口。所述罐体1的罐身12的一封闭端设有抽气注水接口15和卸压阀16。

所述安全气囊气体发生器性能检测装置还包括用于支撑所述罐体1的底座2，在所述底座2上设置有用于调节所述罐体1的倾斜角度的调节装置21。所述调节装置21包括一转动摇柄211。所述底座2的下方安装有万向轮3。

所述罐身12与所述罐盖11铰接的一侧设有一连接凸座122，所述连接凸座122通过一连接板111与所述罐盖11相连，所述连接板111的两端分别与所述连接凸座122和所述罐盖11铰接。

使用时，先将气体发生器进行保温，保温结束后安装在罐体1内，关闭罐盖11，旋紧罐盖11的摇柄1411，进行点爆试验，此时采集相应的数据，试验完成后打开卸压阀16并通过抽气注水接口15抽气，排除罐体1中的气体，打开罐盖11，清扫罐内粉末，然后注水清洗罐内，擦干后进行下次试验。

采用本发明的一种安全气囊气体发生器性能检测装置解决了以下技术问题：

1)罐盖11的密封采用操作比较方便的锁扣式，并进一步利用摇柄式结构操作锁紧部件14，确保从取出气体发生器到装入罐体1中的准备时间能够在20s内完成。当逆时针转动摇柄1411时，螺杆1412向内旋转，爪卡件142随即以爪卡支撑件143为支点转动，使爪臂1421末端的钩爪1422翘起而打开罐口；当顺时针转动摇柄1411时，螺杆1412向外旋转，爪卡件142以爪卡支撑件143为支点转动，带动钩爪1422向罐体1靠近，盖紧罐口，此时可以进行试验；上述盖紧罐口的操作过程非常方便省时。

2)在罐身12上设计了一个抽气注水接口15，解决了后期清扫问题。在试验结束后打开抽气注水接口15排气，气体排完后打开罐盖11，使用转动摇柄211向下转动罐体1，方便清扫粉末，最后从抽气注水接口15注水，擦洗罐体内部。

3)所述罐体1的罐盖11一侧与所述罐身12采用铰接方式，解决了有些气体发生器过长不能放入的问题。所述罐身12与所述罐盖11铰接的一侧设有一连接凸座122，能够有效地延长罐盖11打开的开口半径，由于开口半径加长，罐盖11能够打开的范围将加大，这样便能够保证可以将过长的气体发生器顺利放进和取出。

4)压力传感器的分布优选使用两个，取两个传感器的平均值，使得数据更加准确。

最后需要说明的是，本发明通过摇柄1411操纵爪卡件142，简化了罐口的打开操作，可以理解的，在本发明的其它实施例中，可以将上述实施例中的螺杆1412改为可供按压的套管，将其安装至罐盖11上，并在套管内设置弹簧，为套管提供按压后的回弹力，如此，即可将爪卡件142改为采用按压的方式操纵，这样，也可以起到简化罐口打开操作的目的。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种安全气囊气体发生器性能检测装置，包括用于容置气体发生器的罐体(1)和设于所述罐体(1)上的至少一传感器接口，所述罐体(1)包括罐身(12)和设于所述罐身(12)的一开口端的罐盖(11)，其特征在于，所述罐身(12)的所述开口端形成有沿径向凸伸出所述罐身(12)的凸缘(121)，所述罐盖(11)的一侧与所述罐身(12)铰接，所述罐盖(11)通过设于所述罐盖(11)上的锁紧部件(14)与所述罐身(12)锁紧；其中，所述锁紧部件(14)包括作动件(141)、多个爪卡件(142)及多个爪卡支撑件(143)，所述作动件(141)设于所述罐盖(11)上，且可相对于所述罐盖(11)向远离或靠近所述罐盖(11)的方向运动，所述爪卡件(142)包括爪臂(1421)和位于所述爪臂(1421)末端的钩爪(1422)，所述钩爪(1422)随着所述作动件(141)的运动以所述爪卡支撑件(143)为支点向内收缩或向外张开而抓紧或放开所述罐身(12)的所述凸缘(121)。

2.根据权利要求1所述的安全气囊气体发生器性能检测装置，其特征在于，所述爪卡件(142)以所述作动件(141)为中心向外放射状延伸，所述爪卡件(142)的靠近所述作动件(141)的一端与所述作动件(141)相连，当所述作动件(141)向靠近所述罐盖(11)的方向运动时，所述爪卡件(142)的靠近所述作动件(141)的一端向靠近所述罐盖(11)的方向运动，使所述钩爪(1422)以所述爪卡支撑件(143)为支点向外张开而放开所述罐身(12)的所述凸缘(121)，当所述作动件(141)向远离所述罐盖(11)的方向运动时，所述爪卡件(142)的靠近所述作动件(141)的一端向远离所述罐盖(11)的方向运动，使所述钩爪(1422)以所述爪卡支撑件(143)为支点向内收缩而抓住所述罐身(12)的所述凸缘(121)。

3.根据权利要求2所述的安全气囊气体发生器性能检测装置，其特征在于，所述爪卡件(142)的靠近所述作动件(141)的一端具有与所述作动件(141)相接触的倾斜接触面(1423)，当所述作动件(141)向靠近所述罐盖(11)的方向运动时，所述作动件(141)抵压所述倾斜接触面(1423)，使所述爪卡件(142)的靠近所述作动件(141)的一端向靠近所述罐盖(11)的方向运动；当所述作动件(141)向远离所述罐盖(11)的方向运动时，所述倾斜接触面随着所述作动件(141)运动，使所述爪卡件(142)的靠近所述作动件(141)的一端向远离所述罐盖(11)的方向运动。

4.根据权利要求2或3所述的安全气囊气体发生器性能检测装置，其特征在于，所述作动件(141)包括至少一压盘(1413)，所述爪卡件(142)的靠近所述作动件(141)的一端伸入压盘(1413)和所述罐盖(11)之间，当所述作动件(141)向靠近所述罐盖(11)的方向运动时，所述爪卡件(142)的靠近所述作动件(141)的一端随着压盘(1413)向靠近所述罐盖(11)的方向运动；当所述作动件(141)向远离所述罐盖(11)的方向运动时，所述爪卡件(142)的靠近所述作动件(141)的一端随着压盘(1413)向远离所述罐盖(11)的方向运动。

5.根据权利要求4所述的安全气囊气体发生器性能检测装置，其特征在于，所述作动件(141)还包括摇柄(1411)和螺杆(1412)，所述螺杆(1412)穿设于所述罐盖(11)上，所述摇柄(1411)和所述压盘(1413)固定于所述螺杆(1412)上。

6.根据权利要求1所述的安全气囊气体发生器性能检测装置，其特征在于，所述爪卡支撑件(143)为设于所述罐盖(11)中部的U型件，所述爪卡件(142)的所述爪臂(1421)位于所述爪卡支撑件(143)内。

7.根据权利要求1所述的安全气囊气体发生器性能检测装置，其特征在于，所述至少一传感器接口包括位于所述罐身(12)上的两个相对端的2个压力传感器接口(13)。

8.根据权利要求1所述的安全气囊气体发生器性能检测装置，其特征在于，所述罐体(1)的罐身(12)的一封闭端设有抽气注水接口(15)和卸压阀(16)。

9.根据权利要求1所述的安全气囊气体发生器性能检测装置，其特征在于，所述安全气囊气体发生器性能检测装置还包括用于支撑所述罐体(1)的底座(2)，在所述底座(2)上设置有用于调节所述罐体(1)的倾斜角度的调节装置(21)，所述调节装置(21)包括一转动摇柄(211)。

10.根据权利要求1所述的安全气囊气体发生器性能检测装置，其特征在于，所述罐身(12)与所述罐盖(11)铰接的一侧设有一连接凸座(122)，所述连接凸座(122)通过一连接板(111)与所述罐盖(11)相连，所述连接板(111)的两端分别与所述连接凸座(122)和所述罐盖(11)铰接。