CN106223102A - 一种尿裤芯体包覆专用纸及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种尿裤芯体包覆专用纸及其生产工艺，其中尿裤芯体包覆专用纸包括质量百分比为70～75％的原生针叶木浆和质量百分比为25～30％的原生阔叶木浆；其中针叶木浆打浆度27～30°SR；阔叶木浆只疏解不打浆。所述包覆专用纸的定量为(18±1)g/m2，pH值为6.0～8.0，水分5.0～9.0％，横向抗张指数≥6.6N·m/g，纵向抗张指数≥20.3N·m/g，纵向湿抗张强度≥73.3N/m。本发明参照尿裤芯体包覆用无纺布的技术指标，通过工艺调整，使其与目前纸尿裤生产厂家使用的吸收芯层包覆用无纺布的物性指标接近。用纸代替无纺布不仅降低了纸尿裤的生产成本，还减少了对环境的污染。

Description

一种尿裤芯体包覆专用纸及其生产工艺
技术领域
本发明属于纸张加工技术领域，具体涉及一种尿裤芯体包覆专用纸及其生产工艺。
背景技术
最早期的尿布是通过布的反复折叠来达到提高吸水性和防止漏尿的效果的，虽然传统尿布布料的透气性往往不错，但是极难达到干爽，几乎是湿了就要换。其直接的后果就是导致婴儿屁股起湿疹；
现在有部分品牌如全棉时代的纸尿裤，采用大量的棉做吸水物。因为棉虽然吸水性和透气性好，但是极难保证干爽，宝宝使用后会产生大量的返渗，使用者不舒爽，并且容易产生细菌，引起尿疹，红屁股；现代常用的纸尿裤按照结构而言一般由三个主要部分组成：表面包覆层、吸收芯层和底布。
其中，表面包覆层一般使用无纺布，作为普通尿布，布料是无法阻止尿液的双向传导的，也就是说当达到一定的吸收量以后，尿液会从布料表层双向渗透，渗透到外侧就是漏尿，渗透到内侧就是反渗。健康的皮肤应当是干爽的，潮湿的皮肤则非常脆弱，容易引起湿疹(尿布疹)和红臀。而纸尿裤所使用的无纺布多半是有一定的半透膜性质的，能够通过微米级的透气孔来阻止水分子渗透和保证空气的畅通，保持尿裤表层干爽。但是无纺布成本较高、用后不易降解，垃圾处理困难，不利于环保且使用过程中肤感不够干爽。
发明内容
针对现状，本发明提供一种尿裤芯体包覆专用纸，能够代替无纺布作为芯体包覆材料生产纸尿裤，同时大幅度降低了纸尿裤的生产成本，也减少了对环境的污染。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种尿裤芯体包覆专用纸，所述包覆专用纸的浆料包括质量百分比为70～75％的原生针叶木浆和质量百分比为25～30％的原生阔叶木浆；其中针叶木浆打浆度27～30°SR；阔叶木浆只疏解不打浆。
优选地，所述针叶木浆的打浆浓度为4.0～6.0％。
更优选地，所述包覆专用纸的定量为18g/m2。
制备得到的所述包覆专用纸的pH值为6.0～8.0，水分5.0～9.0％，横向抗张指数≥6.6N·m/g,纵向抗张指数≥20.3N·m/g,纵向湿抗张强度≥73.3N/m。
本发明还公开了上述尿裤芯体包覆专用纸的生产工艺，包括如下步骤：
(1)首先将针叶木浆和阔叶木浆分开碎解；
(2)将针叶木浆和阔叶木浆按照所述比例抽到配浆池内，加入柠檬酸将浆料pH调节到7以下；
(3)浆料上网前在冲浆泵进口处添加湿强促进剂，经喷散器形成喷散体后加入，浆料通过气垫式流浆箱喷浆布浆上网，采用新月形成型器进行预脱水成型；再经过烘缸和热风进一步脱水干燥；所述湿强促进剂的用量为18～20kg/吨纸；
(4)湿纸页干燥的同时，在烘缸缸面上将经过混合器混合、软化水稀释后的粘缸剂、剥缸剂和涂层改良剂形成的化学品分散体喷涂到烘缸表面；所述粘缸剂、剥缸剂和涂层改良剂的喷涂流量分别为18～25mL/min、30～35mL/min和50～60mL/min；
(5)然后经起皱刮刀起皱后卷取即得尿裤芯体包覆专用纸。
优选地，所述针叶木浆在碎解时，每吨针叶木浆需要添加生物酶40～50mL，充分反应1小时后对针叶木浆进行打浆处理，然后抽到叩后池内。
优选地，所述生物酶为半纤维素酶。
优选地，所述柠檬酸的浓度为3～5％。
进一步地，所述湿强促进剂为聚酰胺聚胺表氯醇树脂。
进一步地，所述粘缸剂为阳离子聚合物(上海德润宝特种润滑剂有限公司生产)，所述剥缸剂为矿物油或表面活性剂；所述涂层改良剂为无机磷酸盐。
本发明的有益效果是：
本发明在纸品生产过程中，打浆前在长纤疏解时采用添加生物酶新技术对纤维预处理，改善了浆料滤水性，提高了纤维结合强度，降低了磨浆能耗。
在抄造时采用新型湿强促进剂喷散在线计量加入技术，在冲浆泵进口进行添加，解决了纸尿裤加工和使用过程中纸质脆、易撕裂的问题。
在干燥部采用喷涂功能助剂分散体(粘缸剂、剥缸剂和涂层改良剂经混合后，采用软化水稀释形成分散体系)技术，使纸页在生产时起皱均匀、质感柔软，且能够保护杨克烘缸，避免在更换起皱刮刀时受损伤。
本产品采用柠檬酸为酸调节剂。柠檬酸为有机酸，化学性质稳定，腐蚀性相对较弱；而且柠檬酸具有一定的抑菌作用，可以有效抑制尿裤内霉菌的滋生对婴儿皮肤有益；另外，柠檬酸含有极性羟基，能增强纤维间氢键的结合，使纤维间的结合更加牢固，从而提高尿裤吸水芯体包覆材料的专用纸的机械强度。
本发明结合各种措施得到一种强度高、肤感舒适、环保易降解的尿裤芯体包覆用纸，并且参照尿裤芯体包覆用无纺布的技术指标，通过工艺调整，使其与目前纸尿裤生产厂家使用的吸收芯层包覆用无纺布的物性指标接近。用纸代替无纺布不仅降低了纸尿裤的生产成本，还减少了对环境的污染。
附图说明
图1是本发明作为尿裤吸水芯体包覆材料的专用纸的生产工艺流程图。
具体实施方式
下面将通过具体实施例对本发明进行详细的描述。提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”或“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明书的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
如果没有特殊说明，本发明所采用的各种化学品试剂均购买自市场。
实施例1
一种尿裤芯体包覆专用纸，所述包覆专用纸的浆料包括质量百分比为70％的原生针叶木浆和质量百分比为30％的原生阔叶木浆；其中针叶木浆打浆度27°SR；阔叶木浆只疏解不打浆。所述针叶木浆的打浆浓度为4.0％。
上述尿裤芯体包覆专用纸的生产工艺，其具体工艺流程图,如图1所示，主要包括如下步骤：
(1)首先将针叶木浆和阔叶木浆分开碎解；每吨针叶木浆需要添加生物酶(半纤维素酶)40mL，充分反应1小时后对针叶木浆进行打浆处理，然后抽到叩后池内；
(2)将针叶木浆和阔叶木浆按照所述比例抽到配浆池内，加入浓度为3％的柠檬酸将浆料pH调节到7以下；
(3)浆料上网前在冲浆泵进口处添加湿强促进剂(聚酰胺聚胺表氯醇树脂)，经喷散器形成喷散体后加入，浆料通过气垫式流浆箱喷浆布浆上网，采用新月形成型器进行预脱水成型；再经过烘缸和热风进一步脱水干燥；所述湿强促进剂的用量为18kg/吨纸；
(4)湿纸页干燥的同时，在烘缸缸面上将经过混合器混合、软化水稀释后的粘缸剂(阳离子聚合物)、剥缸剂(矿物油)和涂层改良剂(无机磷酸盐)形成的化学品分散体喷涂到烘缸表面；所述粘缸剂(阳离子聚合物)、剥缸剂(矿物油)和涂层改良剂(无机磷酸盐)的喷涂流量分别为18mL/min、30mL/min和50mL/min；
(5)然后经起皱刮刀起皱后卷取即得尿裤芯体包覆专用纸。
实施例2
一种尿裤芯体包覆专用纸，所述包覆专用纸的浆料包括质量百分比为72％的原生针叶木浆和质量百分比为28％的原生阔叶木浆；其中针叶木浆打浆度28°SR，打浆浓度为5.0％；阔叶木浆只疏解不打浆。
上述尿裤芯体包覆专用纸的生产工艺，包括如下步骤：
(1)首先将针叶木浆和阔叶木浆分开碎解；所述针叶木浆在碎解时，每吨针叶木浆需要添加生物酶(半纤维素酶)45mL，充分反应1小时后对针叶木浆进行打浆处理，然后抽到叩后池内；
(2)将针叶木浆和阔叶木浆按照所述比例抽到配浆池内，加入浓度为4％的柠檬酸将浆料pH调节到7以下；
(3)浆料上网前在冲浆泵进口处添加湿强促进剂(聚酰胺聚胺表氯醇树脂)，经喷散器形成喷散体后加入，浆料通过气垫式流浆箱喷浆布浆上网，采用新月形成型器进行预脱水成型；再经过烘缸和热风进一步脱水干燥；所述湿强促进剂的用量为19kg/吨纸；
(4)湿纸页干燥的同时，在烘缸缸面上将经过混合器混合、软化水稀释后的粘缸剂(阳离子聚合物)、剥缸剂(矿物油)和涂层改良剂(无机磷酸盐)形成的化学品分散体喷涂到烘缸表面；所述粘缸剂、剥缸剂和涂层改良剂的喷涂流量分别为20mL/min、32mL/min和55mL/min；
(5)然后经起皱刮刀起皱后卷取即得尿裤芯体包覆专用纸。
实施例3
一种尿裤芯体包覆专用纸，所述包覆专用纸的浆料包括质量百分比为75％的原生针叶木浆和质量百分比为25％的原生阔叶木浆；其中针叶木浆打浆度30°SR，打浆浓度为6.0％；阔叶木浆只疏解不打浆。
本发明还公开了上述尿裤芯体包覆专用纸的生产工艺，包括如下步骤：
(1)首先将针叶木浆和阔叶木浆分开碎解；所述针叶木浆在碎解时，每吨针叶木浆需要添加生物酶(半纤维素酶)50mL，充分反应1小时后对针叶木浆进行打浆处理，然后抽到叩后池内。
(2)将针叶木浆和阔叶木浆按照所述比例抽到配浆池内，加入浓度为5％的柠檬酸将浆料pH调节到7以下；
(3)浆料上网前在冲浆泵进口处添加湿强促进剂(聚酰胺聚胺表氯醇树脂)，经喷散器形成喷散体后加入，浆料通过气垫式流浆箱喷浆布浆上网，采用新月形成型器进行预脱水成型；再经过烘缸和热风进一步脱水干燥；所述湿强促进剂的用量为20kg/吨纸；
(4)湿纸页干燥的同时，在烘缸缸面上将经过混合器混合、软化水稀释后的粘缸剂(阳离子聚合物)、剥缸剂(矿物油)和涂层改良剂(无机磷酸盐)形成的化学品分散体喷涂到烘缸表面；所述粘缸剂、剥缸剂和涂层改良剂的喷涂流量分别为25mL/min、35mL/min和60mL/min；
(5)然后经起皱刮刀起皱后卷取即得尿裤芯体包覆专用纸。
经过检测，采用本发明的方法制得的可以代替无纺布作为尿裤吸水芯体包覆材料的专用纸的各项指标平均值如表1所示。
表1尿裤吸水芯体包覆材料专用纸的各项指标(平均值)
所制得的包覆专用纸满足定量为(18±1)g/m2，pH值为6.0～8.0，水分5.0～9.0％，横向抗张指数≥6.6N·m/g，纵向抗张指数≥20.3N·m/g，纵向湿抗张强度≥73.3N/m，并且上述指标均达到尿裤芯体包覆用无纺布的技术指标。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种尿裤芯体包覆专用纸，其特征在于，所述包覆专用纸的浆料包括质量百分比为70～75％的原生针叶木浆和质量百分比为25～30％的原生阔叶木浆；其中针叶木浆打浆度27～30°SR；阔叶木浆只疏解不打浆。
2.根据权利要求1所述的尿裤芯体包覆专用纸，其特征在于，所述针叶木浆的打浆浓度为4.0～6.0％。
3.根据权利要求1所述的尿裤芯体包覆专用纸，其特征在于，所述包覆专用纸的定量为18g/m2。
4.根据权利要求1所述的尿裤芯体包覆专用纸，其特征在于，所述包覆专用纸的pH值为6.0～8.0，水分5.0～9.0％，横向抗张指数≥6.6N·m/g，纵向抗张指数≥20.3N·m/g，纵向湿抗张强度≥73.3N/m。
5.一种如权利要求1～4任一项所述的尿裤芯体包覆专用纸的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下步骤：
(1)首先将针叶木浆和阔叶木浆分开碎解；
(2)将针叶木浆和阔叶木浆按照所述比例抽到配浆池内，加入柠檬酸将浆料pH调节到7以下；
(3)浆料上网前在冲浆泵进口处添加湿强促进剂，经喷散器形成喷散体后加入，浆料通过气垫式流浆箱喷浆布浆上网，采用新月形成型器进行预脱水成型；再经过烘缸和热风进一步脱水干燥；所述湿强促进剂的用量为18～20kg/吨纸；
(4)湿纸页干燥的同时，在烘缸缸面上将经过混合器混合、软化水稀释后的粘缸剂、剥缸剂和涂层改良剂形成的化学品分散体喷涂到烘缸表面；所述粘缸剂、剥缸剂和涂层改良剂的喷涂流量分别为18～25mL/min、30～35mL/min和50～60mL/min；
(5)然后经起皱刮刀起皱后卷取即得尿裤芯体包覆专用纸。
6.根据权利要求5所述的尿裤芯体包覆专用纸的生产工艺，其特征在于，所述针叶木浆在碎解时，每吨针叶木浆需要添加生物酶40～50mL，充分反应1小时后对针叶木浆进行打浆处理，然后抽到叩后池内。
7.根据权利要求5或6所述的尿裤芯体包覆专用纸的生产工艺，其特征在于，所述生物酶为半纤维素酶。
8.根据权利要求5所述的尿裤芯体包覆专用纸的生产工艺，其特征在于，所述柠檬酸的浓度为3～5％。
9.根据权利要求5所述的尿裤芯体包覆专用纸的生产工艺，其特征在于，所述湿强促进剂为聚酰胺聚胺表氯醇树脂。
10.根据权利要求5所述的尿裤芯体包覆专用纸的生产工艺，其特征在于，所述粘缸剂为阳离子聚合物，所述剥缸剂为矿物油或表面活性剂；所述涂层改良剂为无机磷酸盐。
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