CN110373939A - 一种茶叶抗菌除臭纸及其制备工艺 - Google Patents
一种茶叶抗菌除臭纸及其制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110373939A CN110373939A CN201910609380.1A CN201910609380A CN110373939A CN 110373939 A CN110373939 A CN 110373939A CN 201910609380 A CN201910609380 A CN 201910609380A CN 110373939 A CN110373939 A CN 110373939A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tealeaves
- parts
- cellulose
- paper
- antibacterial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 title claims abstract description 52
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 83
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 83
- 229920002101 Chitin Polymers 0.000 claims abstract description 48
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 34
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical class CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000002159 nanocrystal Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000011268 mixed slurry Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 claims abstract description 6
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 claims abstract 11
- 229940059442 hemicellulase Drugs 0.000 claims description 14
- 108010002430 hemicellulase Proteins 0.000 claims description 14
- DLRVVLDZNNYCBX-UHFFFAOYSA-N Polydextrose Polymers OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(O)O1 DLRVVLDZNNYCBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 9
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 8
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 8
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims description 8
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 108010029541 Laccase Proteins 0.000 claims description 6
- 229920001100 Polydextrose Polymers 0.000 claims description 6
- 101710173866 Seminase Proteins 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- 108010062085 ligninase Proteins 0.000 claims description 6
- 235000013856 polydextrose Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000001259 polydextrose Substances 0.000 claims description 6
- 229940035035 polydextrose Drugs 0.000 claims description 6
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims description 6
- 101710121765 Endo-1,4-beta-xylanase Proteins 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 4
- 108010054320 Lignin peroxidase Proteins 0.000 claims description 4
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 claims description 4
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims description 4
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 claims description 4
- 239000011122 softwood Substances 0.000 claims description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 claims description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 2
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 claims description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 229920006335 epoxy glue Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005360 mashing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 claims 9
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 claims 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims 1
- 235000009569 green tea Nutrition 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 1
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 14
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 6
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 6
- 244000303965 Cyamopsis psoralioides Species 0.000 description 4
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 4
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 3
- MTJGVAJYTOXFJH-UHFFFAOYSA-N 3-aminonaphthalene-1,5-disulfonic acid Chemical compound C1=CC=C(S(O)(=O)=O)C2=CC(N)=CC(S(O)(=O)=O)=C21 MTJGVAJYTOXFJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001474374 Blennius Species 0.000 description 2
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 2
- 241000192125 Firmicutes Species 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 241001343274 Dichrostachys spicata Species 0.000 description 1
- 102000003992 Peroxidases Human genes 0.000 description 1
- 241000295644 Staphylococcaceae Species 0.000 description 1
- 235000009754 Vitis X bourquina Nutrition 0.000 description 1
- 235000012333 Vitis X labruscana Nutrition 0.000 description 1
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 description 1
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 108010089934 carbohydrase Proteins 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000002070 nanowire Substances 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003359 percent control normalization Methods 0.000 description 1
- 108040007629 peroxidase activity proteins Proteins 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/02—Chemical or chemomechanical or chemothermomechanical pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/12—Pulp from non-woody plants or crops, e.g. cotton, flax, straw, bagasse
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/02—Material of vegetable origin
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
- D21H17/25—Cellulose
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
- D21H17/31—Gums
- D21H17/32—Guar or other polygalactomannan gum
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/675—Oxides, hydroxides or carbonates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/34—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising cellulose or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/36—Biocidal agents, e.g. fungicidal, bactericidal, insecticidal agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明公开了一种茶叶抗菌除臭纸制备工艺,将茶叶加水后加热,并加入纳米纤维素(CNF)和壳聚糖纤维,利用微波处理处理和高速搅拌,制备壳聚糖/纳米纤维素茶叶分散液;以全无氯绒毛浆和全无氯漂白麻浆为主要纤维原料,采用酶处理后将混合浆料中加入茶叶分散液,再加入二氧化钛、阳离子瓜尔胶和纳米纤维素(CNF),在纸页成型器中成型为湿纸幅;然后在湿纸幅表面利用刮棒涂入壳聚糖改性海藻酸钠溶液和纳米结晶纤维素(NCC)进行表面施胶,干燥后得到茶叶抗菌除臭纸。本发明生产出具有茶叶香气、强度高、抗菌除臭性强的纸,可用于纸尿裤及女性卫生巾的底布及其他抗菌除臭纸,可满足包装安全卫生要求,具有较高经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明属于特种纸领域,具体涉及一种茶叶抗菌除臭纸制备工艺。
背景技术
茶叶抗菌除臭纸是一种将茶叶预处理后加入到纸浆中,抄造而成的具有抗菌除臭功能的特种纸,其可用于婴儿纸尿裤、成人纸尿裤及女性卫生产品等特殊产品的底布及包装。茶叶抗菌除臭纸除了满足包装纸的性能外,还保留了茶叶的香味,并且环保、抗菌、除臭等,是具有高附加值的特种纸。
传统的纸尿裤及女性卫生巾等使用时,由于尿液等液体的吸入这些产品会产生令人不愉快的味道,尤其是在夏天温度高的环境下,并引起婴儿不适及散发出腥臭味。茶叶抗菌除臭纸的主要目的是将天然除臭剂茶叶加入到纸张中,使得纸张散发出茶香味,增强使用的舒适度,同时可保证纸尿裤、卫生巾等作为商品在贮运和使用过程中的卫生质量及品质。
因此开发一种既具有抗菌除臭功能,同时又赋予纸张特殊的茶叶香气的纸张,用于纸尿裤、卫生巾等产品的底布及外包装层,可提升产品的使用舒适度和功能性,不仅包装安全卫生要求,同时提升纸尿裤、卫生巾包装的安全等级,具有较高经济效益和社会效益。
目前市面上没有关于茶叶抗菌除臭纸的开发,要将茶叶改性后均匀分散到纸浆中,并保持一定的形态和强度,同时保证纸页的强度和抗菌除臭性能。因而开发出一种全部采用天然高分子聚合物,通过对茶叶的预处理、复配抄造,生产出具有茶叶香气、强度高、抗菌除臭好的茶叶抗菌除臭纸是十分具有现实意义的。
发明内容
为了达到技术要求,本发明的目的在于提供一种具有茶叶香味的抗菌除臭纸,采用以下技术方案。
一种茶叶抗菌除臭纸,具有二层以上的复合结构,包括茶叶抗菌除臭基纸,及力学增强层;
所述茶叶抗菌除臭基纸由包括以下步骤的方法得到:
将壳聚糖/纳米纤维素含茶分散液加入到造纸浆料中,并加入二氧化钛、阳离子瓜尔胶和纳米纤维素,按湿法抄造成型,干燥后得到一种茶叶抗菌除臭基纸;
所述壳聚糖/纳米纤维素含茶分散液由包括以下质量份的组分得到:
含茶制品 10-40份
水 100份
纳米纤维素 0.1-2份
壳聚糖纤维 1-20份。
所述含茶制品可采用茶叶、茶粉等茶叶制品,最好选自天然茶叶制品。
进一步地,采用纳米纤维素和壳聚糖纤维对茶叶预处理后,与全无氯漂白绒毛浆和麻浆配抄,采用木素酶和半纤维素酶协同打浆,可改善棉浆、针叶木浆料和麻浆的纤维分丝帚化、有利于打浆,利用三种纤维(棉浆+针叶木浆+麻浆)互穿网络成型,可在提高茶叶与纤维的结合力的同时,改善纸页性能,并使得纸页具有一定的抗菌性;基于此,优选的造纸浆料可由包括以下质量份的组分得到:
绒毛浆 20-80份
麻纤维浆 20-80份
木素酶 0.01-0.04份
半纤维素酶 0.1-1.0份。
进一步地,采用二氧化钛、阳离子瓜尔胶、纳米纤维素三元体系,改善成纸留着性能和均匀性能,提高成纸强度,并利用二氧化钛和纳米纤维素的特殊性能,提高了纸张的抗菌除臭性;基于此,优选的湿法抄造时的浆料,可由包括以下质量份的组分得到:
造纸浆料 30-80份
壳聚糖/纳米纤维素含茶分散液 20-70份
二氧化钛 0.5-5份
阳离子瓜尔胶 1-10份
纳米纤维素 0.1-1份。
进一步地,采用壳聚糖改性海藻酸钠和纳米结晶纤维素表面施胶,可大幅提高纸张的表面强度,同时由于二氧化钛和壳聚糖改性海藻酸钠的协同抗菌作用,进一步提升纸页的抗菌除臭性能。制得茶叶抗菌除臭纸,裂断长(纵向)大于1200Km,表面强度大于14A,透气率(空气)大于40%,成张物理指标符合技术要求,并具有对大肠杆菌、金色葡萄球菌、革兰氏阴性菌和革兰氏阳性菌的抗菌性均大于99.9%,同时具有茶香味可除臭。
具体的做法是,前述力学增强层采用壳聚糖改性海藻酸钠溶液与纳米晶体纤维素混合胶固化涂层,由含有质量计2-10份的壳聚糖改性海藻酸钠和0.4-2份的纳米结晶纤维素NCC溶于适量的水中得到。
本发明还提供了而一种茶叶抗菌除臭纸制备工艺,包括以下步骤:
步骤一:茶叶预处理
首先将茶叶加水配置成10%-40%的溶液,加热到60℃-100℃,加入质量百分数为0.1%-2%纳米纤维素(CNF)和1%-20%壳聚糖纤维,在输出频率为200-3000kHz的微波处理5-30min,并在搅拌机内以50000-100000rpm的速度搅拌20-60min,制备成壳聚糖/纳米纤维素茶叶分散液;
步骤二:浆料处理
将质量百分数为20%-80%绒毛浆和质量百分数为20%-80%麻纤维浆混合后,在30℃-50℃、pH值为4-7时,加入0.01%-0.04%的木素酶处理30-90min,洗浆后调制pH值为6-9,加入0.1%-1.0%的半纤维素酶,在PFI磨中以15000-30000n的转速磨浆5-20min,控制混合浆料打浆度为30-70°SR;
步骤三:抄造
将混合浆料中加入步骤一中的质量百分比为20%-70%壳聚糖/纳米纤维素茶叶分散液,再加入质量百分数为0.5%-5%二氧化钛,质量百分数为1%-10%阳离子瓜尔胶和质量百分数为0.1%-1%纳米纤维素(CNF),在纸页成型器中成型为湿纸幅,用油压机在压力为2-6Mpa压榨3min-10min;
步骤四:将步骤三中的湿纸幅揭下后,控制施胶温度在30-80℃,调制壳聚糖改性海藻酸钠溶液和纳米晶体纤维素(NCC)水分散液pH至6.0-8.0,利用刮棒涂入2%-10%壳聚糖改性海藻酸钠溶液和0.4%-2%纳米结晶纤维素(NCC)进行表面施胶,再将处理后的湿纸幅放入纸页干燥器中,在90℃-120℃下,干燥5min-15min,得到茶叶抗菌除臭纸。
在本发明的一个优选实施例中,步骤一中的加入的茶叶为黄山毛峰、竹叶青茶、碧螺春的比例为2:3:1,纳米纤维素(CNF)的尺寸为长度500-2000nm,直径为20-50nm;壳聚糖纤维的取代度为0.5-0.8。纳米纤维素(CNF):壳聚糖纤维=1:10。
在本发明的一个优选实施例中,所述所述木素酶为木素过氧化物酶/漆酶,其中木素过氧化物酶:漆酶=2:1,木素过氧化物酶活含量为500-5000U/g,漆酶酶活含量为1000-6000U/g;半纤维素酶主要为聚葡萄糖甘露糖酶和聚木糖酶,其中聚葡萄糖甘露糖酶:聚木糖酶=1:1,聚葡萄糖甘露糖酶酶活为30000-600000U/g,聚木糖酶酶活为3000-80000U/g。
在本发明的一个优选实施例中,所述绒毛浆为棉浆:针叶木浆=1:3。绒毛浆:麻浆的质量比为3:1。二氧化钛为锐钛矿型Ⅲ类。
在本发明的一个优选实施例中,所述的一种茶叶抗菌除臭纸制备工艺,其特征在于:所述阳离子瓜尔胶取代度DS为0.3-0.8,分子量为50000-300000。所述纳米纤维素(CNF)的尺寸为长度500-2000nm,直径为20-50nm。二氧化钛:阳离子瓜尔胶:纳米纤维素的质量比为5:10:1。
在本发明的一个优选实施例中,所述壳聚糖改性海藻酸钠为取代度DS为0.3-0.8。所述纳米结晶纤维素(NCC)直径在5-20nm,长度50-200nm。壳聚糖改性海藻酸钠:纳米结晶纤维素的质量比为4:1。
通过上述技术方案,本发明的有益效果是:
通过本发明工艺后,可制得茶叶抗菌除臭纸,裂断长(纵向)大于1200Km,表面强度大于14A,透气率(空气)大于40%,成张物理指标符合技术要求,并具有对大肠杆菌、金色葡萄球菌、革兰氏阴性菌和革兰氏阳性菌的抗菌性均大于99.9%,同时具有茶香味可除臭。所用纤维及助剂均安全、无毒、可生物降解,属于绿色生产。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,进一步阐述本发明。
步骤一:首先将茶叶加水配置成10%-40%的溶液,加热到60℃-100℃,加入质量百分数为0.1%-2%纳米纤维素(CNF)和1%-20%壳聚糖纤维,在输出频率为200-3000kHz的微波处理5-30min,并在搅拌机内以50000-100000rpm的速度搅拌20-60min,制备成壳聚糖/纳米纤维素茶叶分散液;
步骤二:将质量百分数为20%-80%绒毛浆和质量百分数为20%-80%麻纤维浆混合后,在30℃-50℃、pH值为4-7时,加入0.01%-0.04%的木素酶处理30-90min,洗浆后调制pH值为6-9,加入0.1%-1.0%的半纤维素酶,在PFI磨中以15000-30000n的转速磨浆5-20min,控制混合浆料打浆度为30-70°SR;
步骤三:将混合浆料中加入步骤一中的质量百分比为20%-70%壳聚糖/纳米纤维素茶叶分散液,再加入质量百分数为0.5%-5%二氧化钛,质量百分数为1%-10%阳离子瓜尔胶和质量百分数为0.1%-1%纳米纤维素(CNF),在纸页成型器中成型为湿纸幅,用油压机在压力为2-6Mpa压榨3min-10min;
步骤四:将步骤三中的湿纸幅揭下后,控制施胶温度在30-80℃,调制壳聚糖改性海藻酸钠溶液和纳米晶体纤维素(NCC)水分散液pH至6.0-8.0,利用刮棒涂入2%-10%壳聚糖改性海藻酸钠溶液和0.4%-2%纳米结晶纤维素(NCC)进行表面施胶,再将处理后的湿纸幅放入纸页干燥器中,在90℃-120℃下,干燥5min-15min,得到茶叶抗菌除臭纸。
实施例1:
一种茶叶抗菌除臭纸制备工艺,包括以下步骤:
步骤一:首先将茶叶加水配置成15%的溶液,加热到60℃,加入质量百分数为0.2%纳米纤维素(CNF)和2%壳聚糖纤维,在输出频率为1500kHz的微波处理15min,并在搅拌机内以70000rpm的速度搅拌50min,制备成壳聚糖/纳米纤维素茶叶分散液;
步骤二:将质量百分数为75%绒毛浆和质量百分数为25%麻纤维浆混合后,在35℃、pH值为5时,加入0.02%的木素酶处理60min,洗浆后调制pH值为6.5,加入1.0%的半纤维素酶,在PFI磨中以15000n的转速磨浆20min,控制混合浆料打浆度为36°SR;
步骤三:将步骤二中质量百分数为70%的混合浆料中加入步骤一中的质量百分比为30%纳米纤维素/壳聚糖纤维茶叶分散液,再加入质量百分数为1%二氧化钛,质量百分数为2%阳离子瓜尔胶和质量百分数为0.2%纳米纤维素(CNF),在纸页成型器中成型为湿纸幅,用油压机在压力为4Mpa压榨9min;
步骤四:将步骤三中的湿纸幅揭下后,控制施胶温度在70℃,调制壳聚糖改性海藻酸钠溶液和纳米晶体纤维素(NCC)水分散液pH至6.5,利用刮棒涂入2.5%壳聚糖改性海藻酸钠溶液和0.5%纳米结晶纤维素(NCC)进行表面施胶,再将处理后的湿纸幅放入纸页干燥器中,在110℃下,干燥6min,得到茶叶抗菌除臭纸。
实施例2:
一种茶叶抗菌除臭纸制备工艺,包括以下步骤:
步骤一:首先将茶叶加水配置成30%的溶液,加热到80℃,加入质量百分数为0.6%纳米纤维素(CNF)和6%壳聚糖纤维,在输出频率为500kHz的微波处理25min,并在搅拌机内以85000rpm的速度搅拌30min,制备成壳聚糖/纳米纤维素茶叶分散液;
步骤二:将质量百分数为75%绒毛浆和质量百分数为25%麻纤维浆混合后,在40℃、pH值为5.5时,加入0.02%的木素酶处理70min,洗浆后调制pH值为7,加入0.8%的半纤维素酶,在PFI磨中以20000n的转速磨浆10min,控制混合浆料打浆度为42°SR;
步骤三:将步骤二中质量百分数为50%的混合浆料中加入步骤一中的质量百分比为50%纳米纤维素/壳聚糖纤维茶叶分散液,再加入质量百分数为2%二氧化钛,质量百分数为4%阳离子瓜尔胶和质量百分数为0.4%纳米纤维素(CNF),在纸页成型器中成型为湿纸幅,用油压机在压力为5Mpa压榨8min;
步骤四:将步骤三中的湿纸幅揭下后,控制施胶温度在55℃,调制壳聚糖改性海藻酸钠溶液和纳米晶体纤维素(NCC)水分散液pH至7,利用刮棒涂入5%壳聚糖改性海藻酸钠溶液和1%纳米结晶纤维素(NCC)进行表面施胶,再将处理后的湿纸幅放入纸页干燥器中,在105℃下,干燥10min,得到茶叶抗菌除臭纸。
实施例3:
一种茶叶抗菌除臭纸制备工艺,包括以下步骤:
步骤一:首先将茶叶加水配置成25%的溶液,加热到100℃,加入质量百分数为0.8%纳米纤维素(CNF)和8%壳聚糖纤维,在输出频率为2500kHz的微波处理5min,并在搅拌机内以95000rpm的速度搅拌25min,制备成壳聚糖/纳米纤维素茶叶分散液;
步骤二:将质量百分数为75%绒毛浆和质量百分数为25%麻纤维浆混合后,在45℃、pH值为6时,加入0.03%的木素酶处理50min,洗浆后调制pH值为7.5,加入0.6%的半纤维素酶,在PFI磨中以25000n的转速磨浆8min,控制混合浆料打浆度为46°SR;
步骤三:将步骤二中质量百分数为40%的混合浆料中加入步骤一中的质量百分比为60%纳米纤维素/壳聚糖纤维茶叶分散液,再加入质量百分数为4%二氧化钛,质量百分数为8%阳离子瓜尔胶和质量百分数为0.8%纳米纤维素(CNF),在纸页成型器中成型为湿纸幅,用油压机在压力为4Mpa压榨6min;
步骤四:将步骤三中的湿纸幅揭下后,控制施胶温度在60℃,调制壳聚糖改性海藻酸钠溶液和纳米晶体纤维素(NCC)水分散液pH至7.5,利用刮棒涂入8%壳聚糖改性海藻酸钠溶液和1.5%纳米结晶纤维素(NCC)进行表面施胶,再将处理后的湿纸幅放入纸页干燥器中,在100℃下,干燥8min,得到茶叶抗菌除臭纸。
实施例4:
一种茶叶抗菌除臭纸制备工艺,包括以下步骤:
步骤一:首先将茶叶加水配置成10%的溶液,加热到100℃,加入质量百分数为2%纳米纤维素(CNF)和1%壳聚糖纤维,在输出频率为2500kHz的微波处理5min,并在搅拌机内以95000rpm的速度搅拌25min,制备成壳聚糖/纳米纤维素茶叶分散液;
步骤二:将质量百分数为20%绒毛浆和质量百分数为80%麻纤维浆混合后,在50℃、pH值为7时,加入0.04%的木素酶处理50min,洗浆后调制pH值为9,加入1%的半纤维素酶,在PFI磨中以30000n的转速磨浆20min,控制混合浆料打浆度为70°SR;
步骤三:将步骤二中质量百分数为30%的混合浆料中加入步骤一中的质量百分比为70%纳米纤维素/壳聚糖纤维茶叶分散液,再加入质量百分数为0.5%二氧化钛,质量百分数为10%阳离子瓜尔胶和质量百分数为0.1%纳米纤维素(CNF),在纸页成型器中成型为湿纸幅,用油压机在压力为6Mpa压榨10min;
步骤四:将步骤三中的湿纸幅揭下后,控制施胶温度在80℃,调制壳聚糖改性海藻酸钠溶液和纳米晶体纤维素(NCC)水分散液pH至8,利用刮棒涂入2%壳聚糖改性海藻酸钠溶液和0.4%纳米结晶纤维素(NCC)进行表面施胶,再将处理后的湿纸幅放入纸页干燥器中,在120℃下,干燥5min,得到茶叶抗菌除臭纸。
实施例5:
一种茶叶抗菌除臭纸制备工艺,包括以下步骤:
步骤一:首先将茶叶加水配置成40%的溶液,加热到60℃,加入质量百分数为0.1%纳米纤维素(CNF)和20%壳聚糖纤维,在输出频率为200kHz的微波处理30min,并在搅拌机内以50000rpm的速度搅拌60min,制备成壳聚糖/纳米纤维素茶叶分散液;
步骤二:将质量百分数为80%绒毛浆和质量百分数为20%麻纤维浆混合后,在30℃、pH值为4时,加入0.01%的木素酶处理30min,洗浆后调制pH值为6,加入0.1%的半纤维素酶,在PFI磨中以15000n的转速磨浆5min,控制混合浆料打浆度为30°SR;
步骤三:将步骤二中质量百分数为80%的混合浆料中加入步骤一中的质量百分比为20%纳米纤维素/壳聚糖纤维茶叶分散液,再加入质量百分数为5%二氧化钛,质量百分数为1%阳离子瓜尔胶和质量百分数为1%纳米纤维素(CNF),在纸页成型器中成型为湿纸幅,用油压机在压力为2Mpa压榨3min;
步骤四:将步骤三中的湿纸幅揭下后,控制施胶温度在30℃,调制壳聚糖改性海藻酸钠溶液和纳米晶体纤维素(NCC)水分散液pH至6,利用刮棒涂入10%壳聚糖改性海藻酸钠溶液和2%纳米结晶纤维素(NCC)进行表面施胶,再将处理后的湿纸幅放入纸页干燥器中,在90℃下,干燥15min,得到茶叶抗菌除臭纸。
Claims (10)
1.一种茶叶抗菌除臭纸,其特征在于,具有二层以上的复合结构,包括茶叶抗菌除臭基纸,及力学增强层;
所述茶叶抗菌除臭基纸由包括以下步骤的方法得到:
将壳聚糖/纳米纤维素含茶分散液加入到造纸浆料中,并加入二氧化钛、阳离子瓜尔胶和纳米纤维素,按湿法抄造成型,干燥后得到一种茶叶抗菌除臭基纸;
所述壳聚糖/纳米纤维素含茶分散液由包括以下质量份的组分得到:
含茶制品 10-40份
水 100份
纳米纤维素 0.1-2份
壳聚糖纤维 1-20份。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶抗菌除臭纸,其特征在于,含茶制品为茶叶,按黄山毛峰、竹叶青茶、碧螺春的质量比2:3:1进行配料,纳米纤维素CNF的尺寸为长度500-2000nm,直径为20-50nm;壳聚糖纤维的取代度为0.5-0.8;纳米纤维素CNF:壳聚糖纤维质量比为1:10。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶抗菌除臭纸,其特征在于,湿法抄造时的浆料,由包括以下质量份的组分得到:
造纸浆料 30-80份
壳聚糖/纳米纤维素含茶分散液 20-70份
二氧化钛 0.5-5份
阳离子瓜尔胶 1-10份
纳米纤维素 0.1-1份。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶抗菌除臭纸,其特征在于,二氧化钛为锐钛矿型Ⅲ类;所述阳离子瓜尔胶取代度DS为0.3-0.8,数均分子量为50000-300000;所述纳米纤维素CNF的尺寸为长度500-2000nm,直径为20-50nm;二氧化钛:阳离子瓜尔胶:纳米纤维素的质量比为5:10:1。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶抗菌除臭纸,其特征在于,所述造纸浆料为绒毛浆和麻纤维浆的混合浆料,并加入木素酶和半纤维素酶协同打浆。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶抗菌除臭纸,其特征在于,造纸浆料由包括以下质量份的组分得到:
绒毛浆 20-80份
麻纤维浆 20-80份
木素酶 0.01-0.04份
半纤维素酶 0.1-1.0份。
7.根据权利要求5或6所述的一种茶叶抗菌除臭纸,其特征在于,造纸浆料经含有以下步骤的方法处理得到:
将绒毛浆和麻纤维浆的混合后,在30℃-50℃、pH值为4-7条件下加入木素酶处理30-90min;洗浆后调制pH值为6-9,加入半纤维素酶,在PFI磨中以15000-30000n的转速磨浆5-20min,控制混合浆料打浆度为30-70°SR;所述绒毛浆为棉浆:针叶木浆质量比为1:3的混合浆料;绒毛浆:麻浆的质量比为3:1;所述木素酶为木素过氧化物酶与漆酶的混合酶,木素过氧化物酶:漆酶质量比为2:1,木素过氧化物酶活含量为500-5000U/g,漆酶酶活含量为1000-6000U/g;半纤维素酶为聚葡萄糖甘露糖酶与聚木糖酶的混合酶,聚葡萄糖甘露糖酶:聚木糖酶质量比为1:1,聚葡萄糖甘露糖酶酶活为30000-600000U/g,聚木糖酶酶活为3000-80000U/g。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶抗菌除臭纸,其特征在于,所述力学增强层为壳聚糖改性海藻酸钠溶液与纳米晶体纤维素混合胶固化涂层,由含有质量计2-10份的壳聚糖改性海藻酸钠和0.4-2份的纳米结晶纤维素NCC溶于适量的水中得到,质量浓度为5%-20%。
9.根据权利要求8所述的一种茶叶抗菌除臭纸,其特征在于,所述壳聚糖改性海藻酸钠为将质量百分比为10%的壳聚糖加入到质量百分比为90%的海藻酸钠溶液中,配置溶液浓度为2%,搅拌1h,得到壳聚糖改性海藻酸钠取代度DS为0.3-0.8;所述纳米结晶纤维素直径在5-20nm,长度50-200nm;壳聚糖改性海藻酸钠:纳米结晶纤维素的质量比为4:1。
10.一种茶叶抗菌除臭纸制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:茶叶预处理
按质量计每100份水加入10-40份含茶制品配制成含茶制品水分散体,加热到60℃-100℃,加入0.1-2份的纳米纤维素CNF和1-20份的壳聚糖纤维,在输出频率为200-3000kHz的微波处理5-30min,并在搅拌机内以50000-100000rpm的速度搅拌20-60min,制备成壳聚糖/纳米纤维素含茶分散液;
步骤二:浆料处理
将质量计20-80份的绒毛浆和20-80份的麻纤维浆混合后,在30℃-50℃、pH值为4-7时,加入0.01-0.04份的木素酶处理30-90min,洗浆后调制pH值为6-9,加入0.1-1.0份的半纤维素酶,在PFI磨中以15000-30000n的转速磨浆5-20min,控制混合浆料打浆度为30-70°SR;
步骤三:抄造
向质量计30-80份的步骤二得到的混合浆料中加入20-70份的步骤一中得到的壳聚糖/纳米纤维素茶叶分散液,再加入0.5-5份的二氧化钛,1-10份的阳离子瓜尔胶和0.1-1份的纳米纤维素CNF,在纸页成型器中成型为湿纸幅,用油压机在压力为2-6Mpa压榨3min-10min;
步骤四:将步骤三中的湿纸幅揭下后,控制施胶温度在30-80℃,调制含有壳聚糖改性海藻酸钠溶液和纳米晶体纤维素NCC分散液、并使pH为6.0-8.0,进行表面施胶,再将处理后的湿纸幅放入纸页干燥器中,在90℃-120℃下,干燥5min-15min,得到茶叶抗菌除臭纸;所述含有壳聚糖改性海藻酸钠溶液和纳米晶体纤维素NCC水分散液中壳聚糖改性海藻酸钠质量浓度为2-10%,纳米晶体纤维素质量浓度为0.4-2%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910609380.1A CN110373939B (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 一种茶叶抗菌除臭纸及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910609380.1A CN110373939B (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 一种茶叶抗菌除臭纸及其制备工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110373939A true CN110373939A (zh) | 2019-10-25 |
CN110373939B CN110373939B (zh) | 2022-04-15 |
Family
ID=68252268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910609380.1A Active CN110373939B (zh) | 2019-07-08 | 2019-07-08 | 一种茶叶抗菌除臭纸及其制备工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110373939B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111926608A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-13 | 南通创通日用品有限公司 | 一种具有抗菌防霉增强功能疏水纸浆纤维生态制备方法 |
CN115110332A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-27 | 江苏好健康新材料有限公司 | 一种除臭纸的制备方法 |
CN115491920A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-12-20 | 尚美玲 | 一种茶叶抗菌除臭纸及其制备工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106012688A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-10-12 | 浙江恒达新材料股份有限公司 | 一种医疗阻菌包装用纸制备工艺 |
CN106400603A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-02-15 | 陕西科技大学 | 一种防油食品包装纸的制备方法 |
CN108914679A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-30 | 中山市智联企业孵化器发展有限公司 | 一种纸尿裤专用纸及其生产工艺 |
CN109312542A (zh) * | 2016-04-05 | 2019-02-05 | 斯瓦蒙卢森堡有限责任公司 | 包含植物纤维的植物纸张 |
CN109811581A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-05-28 | 深圳市裕嘉印刷包装有限公司 | 用废纸、木竹材料制备包装材料的工艺 |
-
2019
- 2019-07-08 CN CN201910609380.1A patent/CN110373939B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109312542A (zh) * | 2016-04-05 | 2019-02-05 | 斯瓦蒙卢森堡有限责任公司 | 包含植物纤维的植物纸张 |
CN106012688A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-10-12 | 浙江恒达新材料股份有限公司 | 一种医疗阻菌包装用纸制备工艺 |
CN106400603A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-02-15 | 陕西科技大学 | 一种防油食品包装纸的制备方法 |
CN108914679A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-30 | 中山市智联企业孵化器发展有限公司 | 一种纸尿裤专用纸及其生产工艺 |
CN109811581A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-05-28 | 深圳市裕嘉印刷包装有限公司 | 用废纸、木竹材料制备包装材料的工艺 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111926608A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-13 | 南通创通日用品有限公司 | 一种具有抗菌防霉增强功能疏水纸浆纤维生态制备方法 |
CN115110332A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-27 | 江苏好健康新材料有限公司 | 一种除臭纸的制备方法 |
CN115110332B (zh) * | 2022-05-30 | 2023-11-14 | 江苏好健康新材料有限公司 | 一种除臭纸的制备方法 |
CN115491920A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-12-20 | 尚美玲 | 一种茶叶抗菌除臭纸及其制备工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110373939B (zh) | 2022-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110373939A (zh) | 一种茶叶抗菌除臭纸及其制备工艺 | |
CN101171389B (zh) | 木质纤维素材料及由其制造的产品 | |
Fan et al. | Interaction between two oppositely charged starches in an aqueous medium containing suspended mineral particles as a basis for the generation of cellulose-compatible composites | |
CN108588894A (zh) | 抗菌防螨防霉的再生纤维素纤维的制备方法及其应用 | |
CN106012688B (zh) | 一种医疗阻菌包装用纸制备工艺 | |
CN106012649A (zh) | 一种纯木浆非热封型茶叶滤纸的制备方法 | |
CN107401087B (zh) | 一种生物处理的轻涂格拉辛原纸及其制备方法 | |
CN109853297A (zh) | 医用透析原纸及其生产方法 | |
CN106835793A (zh) | 一种用于卫生用品生产的本色竹纤维高吸水衬纸的制备方法 | |
CN103146036A (zh) | 一种食品包装用高强度高抗菌性海藻酸钠膜及其制备方法 | |
CN102505183A (zh) | 一种含魔芋葡甘聚糖的长丝纤维材料及其制备方法 | |
CN108677592A (zh) | 一种兼具强度和柔软度的生活用纸制浆工艺 | |
CN104195868B (zh) | 一种具有高抑菌活性的本色绒毛竹浆及其制备方法 | |
CN109235125B (zh) | 生活用纸及其制备方法 | |
CN115075058A (zh) | 一种降解防油阻隔纸及其制备工艺 | |
CN105951492A (zh) | 一种由纯木浆抄制非热封型本色茶叶滤纸的方法 | |
CN103437247B (zh) | 一种具有抗菌效果的纸张的制备方法 | |
CN110396868A (zh) | 一种茶叶香味包装纸及其制备工艺 | |
CN104005259A (zh) | 一种具有阻燃效果的高透气水松纸原纸及其制备方法 | |
CN106436431B (zh) | 一种高透气性无菌包装用纸的制备方法 | |
CN105146716B (zh) | 一种提高造纸法再造烟叶中碳酸钙留着率的方法 | |
CN101985819A (zh) | 一种低定量涂蜡原纸生产工艺 | |
CN103952940A (zh) | 纸张的制造方法 | |
CN106149452B (zh) | 一种高透气度衬纸的制作方法 | |
CN108914679A (zh) | 一种纸尿裤专用纸及其生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220330 Address after: 710000 No. B49, Xinda Zhongchuang space, 26th Street, block C, No. 2 Trading Plaza, South China City, international port district, Xi'an, Shaanxi Province Applicant after: Xi'an Huaqi Zhongxin Technology Development Co.,Ltd. Address before: 710021 Shaanxi province Xi'an Weiyang university campus of Shaanxi University of Science and Technology Applicant before: SHAANXI University OF SCIENCE & TECHNOLOGY |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |