CN109235125B - 生活用纸及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生活用纸及其制备方法，该方法包括：将针叶木浆及阔叶木浆分别投入各自的散浆槽进行散浆；将散浆后的针叶木浆进行第一磨浆；将磨浆后的针叶木浆与散浆后的阔叶木浆均匀混合，得到针叶木浆与阔叶木浆混合浆；将所述混合浆进行第二磨浆，使第二磨浆后的混合浆的打浆度为32‑40°SR；向磨浆后的混合浆中添加柔软剂，并进行抄造处理，以得到生活用纸。通过上述方式，本发明能够减少柔软剂的使用量，降低柔软剂在白水系统中的残留量，提高了生产效率以及满足消费者对于生活用纸产品柔软度和韧性的需求。
Description
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，特别是涉及一种生活用纸及其制备方法。
背景技术
生活中，生活用纸普遍使用。根据生活用纸产品的各种消费者市场调查的结果显示，消费者对于生活用纸的需求主要关注柔软度和韧性两个方面。其中，柔软度归结为手感，韧性归结为纸张的强度，包括拉力、耐破度、撕裂度等。作为业界的共识，纸张在抄造的过程中，韧性越好的纸张，其柔软度通常就越差，相反，柔软度越好的纸张，韧性就越差。
目前，一些生产柔软生活用纸的方法，虽然可以提高纸张的柔软度，但这些技术在不同程度上降低了纸张的韧性，无法同时满足消费者对于生活用纸产品柔软度和韧性的需求。
发明内容
本发明提供一种生活用纸及其制备方法，能够减少柔软剂的使用量，降低柔软剂在白水系统中的残留量，提高了生产效率以及满足消费者对于生活用纸产品柔软度和韧性的需求。
为解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案是：一种生活用纸的制备方法，方法包括：将针叶木浆及阔叶木浆分别投入各自的散浆槽进行散浆；将散浆后的针叶木浆进行第一磨浆；将磨浆后的针叶木浆与散浆后的阔叶木浆均匀混合，得到针叶木浆与阔叶木浆混合浆；将所述混合浆进行第二磨浆，使第二磨浆后的混合浆的打浆度为32-40°SR；向所述磨浆后的混合浆中添加柔软剂，并进行抄造处理，以得到所述生活用纸。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一种技术方案是：提供一种生活用纸，所述生活用纸由上述任一项所述的制备方法制成。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明通过将针叶木浆和阔叶木浆混合后的混合浆进行第二磨浆，并向混合浆中添加柔软剂，能够减少柔软剂的使用量，降低柔软剂在白水系统中的残留量，提高了生产效率以及满足消费者对于生活用纸产品柔软度和韧性的需求。
附图说明
图1为本发明生活用纸的制备方法一实施方式的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图1为本发明生活用纸的制备方法一实施方式的流程示意图，该制备方法包括如下步骤：
S1，将针叶木浆及阔叶木浆分别投入各自的散浆槽进行散浆。
首先，提供造纸所需的针叶木浆及阔叶木浆。其中，针叶木纤维和阔叶木纤维的纤维形态特征不同，阔叶木纤维的长度远低于针叶木纤维，而纤维的长度与最后成纸的强度、柔软度有着密切的关系，且同样重量的针叶木纤维，其表面的羟基数量比阔叶木纤维多，即针叶木纤维能够提供键结的点比较多，形成的纸页强度高，柔软度低，阔叶木纤维表面的羟基数量较少，形成的纸页强度低，柔软度较高。本实施例中，针叶木浆和阔叶木浆均可为本色木浆，即为不经过漂白工序、保留着天然木色的木浆。可以理解的，在本发明其他的实施例中，上述针叶木浆和阔叶木浆的其中之一可以为漂白浆。
在对针叶木浆及阔叶木浆进行散浆前，还包括分别向针叶木浆及阔叶木浆各自的散浆槽中添加羧甲基纤维素(Carboxymethyl Cellulose,CMC)。其中，羧甲基纤维素是一种重要的纤维素醚，是植物纤维经过化学改性后获得的一种水溶性很好的聚阴离子产品，易溶于冷水，具有分散性，不易腐败和生物无害等不同寻常的物理和化学性能。本实施例，CMC作为一种湿强助剂，提升后段湿强剂的使用效率，在生活用纸制备方法的前段散浆工艺中加入，增加了CMC与木浆纤维的作用时间，有助于CMC最大限度的发挥其效用。其中，每吨针叶木浆中CMC相对于绝干浆的添加量可以为2-5kg，例如：2kg、3.5kg、5kg等等。每吨阔叶木浆中CMC相对于绝干浆的添加量可以为1-7kg，例如：1kg、4kg、7kg等等。在本发明的具体应用场景中，每吨针叶木浆CMC相对于绝干浆的添加量为3kg，每吨阔叶木浆CMC相对于绝干浆的添加量为4kg。
进一步，散浆前分别控制针叶木浆的散浆浓度的范围为8-15％，例如：8％、12％、15％等等，阔叶木浆的散浆浓度的范围为7-13％，例如：7％、10％、13％等等。在本发明一具体实施例中，控制针叶木浆散浆前的散浆浓度为10％以及控制阔叶木浆散浆前的散浆浓度为12％，将其投入各自的散浆槽进行散浆，其散浆效果最好。当然在其它实施例中，针叶木浆以及阔叶木浆散浆前散浆浓度也可以控制在其他数值范围，本发明不做具体限定。
S2，将散浆后的针叶木浆进行第一磨浆。
磨浆是使植物纤维吸水润胀和细纤维化的工艺，从而大大增加了纤维的外比表面积，也使纤维素分子链中暴露出来更多的羟基，促进了氢键的结合，增加了成纸匀度和强度以及使植物纤维的刚性下降，弹性削弱，塑性增加，纤维变得柔软而有可塑性。
步骤S2中，在对散浆后的针叶木浆进行第一磨浆，控制散浆后的针叶木浆的散浆浓度的范围为3-6％，例如：3％、4.5％、6％等等。且在本发明的具体一应用场景中，将散浆后的针叶木浆的散浆浓度控制在4.5％的浓度下进行第一磨浆。其中，进行第一磨浆的磨浆设备可以为双圆盘磨浆机、锥形磨浆机以及圆柱精浆机中的一种。本发明采用的磨浆设备为双圆盘磨浆机，一转盘与一定盘对作用于两盘之间的针叶木浆纤维，使针叶木浆纤维收到摩擦力、冲击力、搓揉力、扭曲力以及剪切力，从而在短短几秒钟内完成磨浆。且本发明双圆盘磨浆机的磨浆功率可以设置为105kwh/t，当然也可以是在其它功率下进行的磨浆，本发明不做进一步限定。
磨浆后针叶木浆打浆度的范围可以为15-30°SR，例如：15°SR、22.5°SR、30°SR等等。在本发明中，磨浆后针叶木浆打浆度的范围进一步可以为18-28°SR，例如：18°SR、23°SR、28°SR等等。且本实施例中，控制散浆后针叶木浆的散浆浓度为4.5％、双圆盘磨浆机磨浆功率105kwh/t的条件下进行第一磨浆后针叶木浆的打浆度可以达到22°SR，相较常规生活用纸生产中的针叶木浆最高磨浆至打浆度为16-18°SR，本实施例中针叶木浆磨浆为深度磨浆，在进一步提升成纸强度的同时，还可以很大程度上降低木浆中的杂质尺寸，减小所述杂质对生产流程的影响，提升生活用纸的生产效率。
S3，将磨浆后的针叶木浆与散浆后的阔叶木浆均匀混合，得到针叶木浆与阔叶木浆混合浆。
其中，针叶木浆与阔叶木浆的绝干质量比设定的范围可以为(1-4):(6-9)。且在综合考虑成纸的物理性质、生产工艺的稳定性、生产成本等因素后，本发明中的针叶木浆与阔叶木浆的绝干质量比设定为3:7。在其它实施例中，针叶木浆与阔叶木浆的绝干质量比也可以设置为其它数值比，本发明不做具体限定。
S4，将混合浆进行第二磨浆，使第二磨浆后的混合浆的打浆度为32-40°SR。
步骤S4中，在对针叶木浆与阔叶木浆的混合浆进行第二磨浆前，控制混合浆的磨浆浓度的范围为3-5％，例如：3％、4.5％、5％等等。其中，进行第二磨浆的磨浆设备可以为双圆盘磨浆机、锥形磨浆机以及圆柱精浆机中的一种。本发明采用的磨浆设备为双圆盘磨浆机，且第二磨浆后的混合浆的打浆度为32-40°SR，例如：32°SR、36°SR、40°SR等等。
S5，向磨浆后的混合浆中添加柔软剂，并进行抄造处理，以得到生活用纸。
步骤S5中，经过第二磨浆后的混合浆只需少量的柔软剂便可使成纸达到很高的柔软度，本实施例中，每吨混合浆所添加的柔软剂相对于绝干浆的添加量控制在4kg以下，而常规生活用纸生产中柔软剂的添加量6-10kg，甚至更高。相比之下，本申请中添加少量的柔软剂就可以使成纸具有高柔软度，满足消费者对生活用纸柔软度的诉求。其中，添加的柔软剂可以为非离子型有机硅、阳离子型有机硅及阳离子型季铵盐树脂中的至少一种。
对进行第二磨浆后的混合浆进行抄造处理。其中，抄造处理进一步包括对混合浆料进行上浆、成型、脱水、干燥及卷取处理。
其中，上浆是指混合好的浆料在冲浆泵的作用下被泵送至抄造的成型工段的工艺，上浆时添加湿强剂有利于湿强剂与浆料充分均匀的混合，进而充分发挥其赋予成纸湿强度的作用。每吨混合浆中湿强剂的添加量可以为8-20kg，例如：8kg、14kg、20kg等等。本实施例中，每吨混合浆中湿强剂相对于绝干浆的添加量控制在10kg，可以理解的是，对于在成纸的使用过程中不需要湿强度、甚至需要在水中快速分解的生活用纸，则省去添加湿强剂的步骤，本实施例所选用的湿强剂为PAE类湿强树脂，在其它实施例中，也可以是其他类型的湿强剂，此处不做具体限定。
进一步，对添加了柔软剂、湿强剂的混合浆料经过成型、脱水、干燥及卷取处理得到生活用纸。本实施例中，成型工艺采用的是新月成型器，脱水工艺采用的是真空抽吸压榨辊，干燥工艺采用的是杨克烘缸结合护罩，当然在其它的实施例中，成型、脱水以及干燥可以分别采用其他的设备进行操作，此处不做具体限定。
此外，抄造处理进一步还包括干燥后的起皱工序，干燥后的生活用纸在起皱刮刀的作用下发生微观起皱，以提升生活用纸的松厚度和手感。
上述实施方式，通过将针叶木浆和阔叶木浆混合后的混合浆进行第二磨浆，并向混合浆中添加柔软剂，能够减少柔软剂的使用量，降低柔软剂在白水系统中的残留量，提高了生产效率以及满足消费者对于生活用纸产品柔软度和韧性的需求。
本申请还提供一种由上述任一生活用纸制备方法制得的生活用纸，且具体方法详见上文具体描述，此处不再赘述。
该生活用纸的基重范围可以为13-32g/m2，例如：13g/m2、22.5g/m2、32g/m2等等。在本发明一具体实施例中该生活用纸的基重范围为为30g/m2，且其白度范围ISO可以为30-48％，例如：30％、39％、48％等等。本实施例中该生活用纸的白度范围ISO为44％。
综上所述，本领域技术人员容易理解，本发明提供一种生活用纸及制备方法，通过将针叶木浆和阔叶木浆混合后的混合浆进行第二磨浆，并向混合浆中添加柔软剂，能够减少柔软剂的使用量，降低柔软剂在白水系统中的残留量，提高了生产效率以及满足消费者对于生活用纸产品柔软度和韧性的需求。
以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种生活用纸的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
将针叶木浆及阔叶木浆分别投入各自的散浆槽进行散浆；
将散浆后的针叶木浆进行第一磨浆，使第一磨浆后的针叶木浆的打浆度为18-28°SR；
将磨浆后的针叶木浆与散浆后的阔叶木浆均匀混合，得到针叶木浆与阔叶木浆混合浆；
将所述混合浆进行第二磨浆，使第二磨浆后的混合浆的打浆度为32-40°SR；
向所述磨浆后的混合浆中添加柔软剂，并进行抄造处理，以得到所述生活用纸；其中，每吨混合浆的绝干浆中所添加的柔软剂为4kg以下。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述针叶木浆的散浆浓度为8-15％，所述阔叶木浆的散浆浓度为7-13％；第一磨浆中，针叶木浆的磨浆浓度为3-6％；第二磨浆中，混合浆的磨浆浓度为3-5％。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述柔软剂为非离子型有机硅、阳离子型有机硅及阳离子型季铵盐树脂中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述将针叶木浆及阔叶木浆分别投入各自的散浆槽进行散浆，包括：
分别向所述针叶木浆及所述阔叶木浆各自的散浆槽中添加羧甲基纤维素，其中每吨所述针叶木浆中的所述羧甲基纤维的添加量为2-5kg，每吨所述阔叶木浆中的所述羧甲基纤维的添加量为1-7kg。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述抄造处理包括上浆处理，所述方法还包括：
在对所述混合浆进行上浆处理时，向所述混合浆中添加湿强剂，每吨所述混合浆中所述湿强剂的添加量为8-20kg。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述第一磨浆及所述第二磨浆时，采用双圆盘磨浆机、锥形磨浆机以及圆柱精浆机中的一种进行磨浆。
7.一种生活用纸，其特征在于，所述生活用纸由权利要求1-6任一项所述的制备方法制成。
8.根据权利要求7所述的生活用纸，其特征在于，所述生活用纸的基重范围为13-32g/m2；所述生活用纸的ISO白度范围为30-48％。
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