CN115491920A - 一种茶叶抗菌除臭纸及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于特种纸制备领域，尤其涉及一种茶叶抗菌除臭纸及其制备工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：首先将水蒸汽加热到100℃，将茶叶加入到制备装置内，再加入质量百分数为2％纳米纤维素和10％壳聚糖纤维，混合制备成茶叶提取液；步骤二：将质量百分数为60％绒毛浆和质量百分数为40％麻纤维浆混合后，在50℃、pH值为6时，加入抗菌酶处理60min，以12000n的转速磨浆20min；该抗菌除臭纸包括以下重量份数的原料：茶叶50份、纳米纤维素2份、壳聚糖纤维10份、绒毛浆60份和麻纤维浆40份，该工艺能够制备出具有茶叶香气的茶叶抗菌除臭纸。

Description

一种茶叶抗菌除臭纸及其制备工艺
技术领域
本发明属于特种纸制备领域，尤其涉及一种茶叶抗菌除臭纸及其制备工艺。
背景技术
抗菌除臭纸是一种将带有香气的植物提取出精华液后加入到纸浆中，抄造而成的具有抗菌除臭功能的特种纸，其可用于婴儿纸尿裤、成人纸尿裤及女性卫生产品等特殊产品的底布及包装，抗菌除臭纸除了满足包装纸的性能外，还保留了植物的香味，而茶叶中含有除臭成分，适用于作为抗菌除臭纸的原料。
但是目前市面上缺少关于茶叶抗菌除臭纸的开发，不能够将茶叶的提取液均匀分散到纸浆中制成抗菌除臭纸。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种茶叶抗菌除臭纸及其制备工艺，能够制备出具有茶叶香气的茶叶抗菌除臭纸。
本发明提供了一种茶叶抗菌除臭纸制备工艺，包括以下步骤：
步骤一：首先将水蒸汽加热到100℃，将茶叶加入到制备装置内，再加入质量百分数为2％纳米纤维素和10％壳聚糖纤维，混合制备成茶叶提取液；
步骤二：将质量百分数为60％绒毛浆和质量百分数为40％麻纤维浆混合后，在50℃、pH值为6时，加入抗菌酶处理60min，以12000n的转速磨浆20min；
步骤三：将混合浆料中加入步骤一中的质量百分比为80％茶叶提取液，再加入质量百分数为5％二氧化钛，质量百分数为5％阳离子瓜尔胶和质量百分数为1％纳米纤维素，在纸页成型器中成型为湿纸幅，用油压机在压力为5Mpa压10min；
步骤四：将步骤三中的湿纸幅揭下后，再将处理后的湿纸幅放入纸页干燥器中，在100℃下，干燥15min，得到茶叶抗菌除臭纸。
所述制备装置包括制浆筒，制浆筒内转动连接有进气管，进气管上固定连接有离心筒，离心筒内设置有研磨盘，离心筒内固定连接有下料台，下料台上端开设有多个进气孔，制浆筒中部开设有多个筛孔。
所述研磨盘下端固定连接有压盘。
所述压盘下端设置有多个碾压凸棱，下料台上设置有多个配合凸棱。
所述离心筒上端固定连接有进料斗。
所述离心筒外部固定连接有导流罩。
所述离心筒外部固定连接有多个研磨齿，制浆筒内滑动连接有多个移动罩，每个移动罩上均固定连接有多个配合齿。
该抗菌除臭纸包括以下重量份数的原料：茶叶50份、纳米纤维素2份、壳聚糖纤维10份、绒毛浆60份和麻纤维浆40份。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为一种茶叶抗菌除臭纸制备工艺的流程图；
图2和图3为制备装置的整体结构示意图；
图4为接触杆的结构示意图；
图5为移动罩的结构剖视图；
图6为制浆筒的结构示意图；
图7为离心筒的结构示意图；
图8为离心筒的结构剖视图；
图9为碾压凸棱的结构示意图；
图10为配合凸棱的结构示意图。
具体实施方式
结合本发明实施例中的附图，对本发明进行详细描述。
一种茶叶抗菌除臭纸制备工艺，包括以下步骤：
步骤一：首先将水蒸汽加热到100℃，将茶叶加入到制备装置内，再加入质量百分数为2％纳米纤维素和10％壳聚糖纤维，混合制备成茶叶提取液；
步骤二：将质量百分数为60％绒毛浆和质量百分数为40％麻纤维浆混合后，在50℃、pH值为6时，加入抗菌酶处理60min，以12000n的转速磨浆20min；
步骤三：将混合浆料中加入步骤一中的质量百分比为80％茶叶提取液，再加入质量百分数为5％二氧化钛，质量百分数为5％阳离子瓜尔胶和质量百分数为1％纳米纤维素，在纸页成型器中成型为湿纸幅，用油压机在压力为5Mpa压10min；
步骤四：将步骤三中的湿纸幅揭下后，再将处理后的湿纸幅放入纸页干燥器中，在100℃下，干燥15min，得到茶叶抗菌除臭纸。
参看图2-3和7-8，示出了按照本发明中能够制备出茶叶提取液的实施例的示意图，进一步地，
制备装置包括制浆筒401，制浆筒401内通过轴承转动连接有进气管102，进气管102上通过焊接固定连接有离心筒101，离心筒101内设置有研磨盘106，离心筒101内通过螺栓固定连接有下料台104，下料台104上端开设有多个进气孔202，制浆筒401中部开设有多个筛孔105。
首先工作人员通过蒸汽设备与进气管102连接，使得水蒸汽通过进气管102进入到制浆筒401内，然后工作人员将待处理的茶叶放置在离心筒101与研磨盘106之间，由于研磨盘106上部为锥形，能够与制浆筒401内壁之间产生夹角，从而通过控制研磨盘106转动能够对茶叶进行研磨，被研磨碎的茶叶能够从研磨盘106与离心筒101之间的缝隙掉落在下料台104上，由于下料台104上部为锥形，从而破碎的茶叶能够自动掉落在下料台104的边缘处，下料台104上的多个进气孔202起到喷出蒸汽的作用，同时防止破碎的茶叶掉落在进气管102内，蒸汽能够对茶叶进行加热，同时也能够将茶叶打湿，此时向离心筒101内加入纳米纤维素和壳聚糖纤维，从而能够在下料台104边缘得到茶叶提取液，由于研磨盘106下部也为锥形，从而水蒸气在向上流动时能够沿着研磨盘106的锥面向边缘扩散，从而有助于打湿茶叶，提高对茶叶的处理效率。
最后在离心筒101的离心作用下，茶叶提取液能够从离心筒101上的多个筛孔105甩出，而茶叶残渣留在离心筒101内，被甩出的茶叶提取液自动掉落在制浆筒401内，制浆筒401用于储存造纸用的纸浆，纸浆的高度低于下料台104的高度，制浆筒401使得茶叶提取液与纸浆混合，蒸汽使离心筒101升温后也能够对制浆筒401内的纸浆进行加热，促进茶叶提取液与纸浆混合。
参看图8，示出了按照本发明中能够提高茶叶的利用率的实施例的示意图，进一步地，
研磨盘106下端通过螺栓固定连接有压盘107。
当茶叶提取液甩出后，茶叶残渣中依然剩余茶叶提取液，此时工作人员控制研磨盘106向下移动，从而带动压盘107对下料台104上的茶叶残渣进行挤压，进而能够提高茶叶的利用率。
参看图9-10，示出了按照本发明中能够提高对茶叶残渣的挤压效果的实施例的示意图，进一步地，
压盘107下端设置有多个碾压凸棱203，多个碾压凸棱203与压盘107一体成型，下料台104上设置有多个配合凸棱201，多个配合凸棱201与下料台104一体成型。
当压盘107向下移动时，压盘107上的多个碾压凸棱203与下料台104上的多个配合凸棱201配合，由于多个碾压凸棱203的倾斜方向与多个配合凸棱201的倾斜方向均是相反的，从而能够将茶叶残渣进一步碾压，提高对茶叶残渣的挤压效果。
参看图8，示出了按照本发明中能够一次性添加定量的茶叶的实施例的示意图，进一步地，
离心筒101上焊接固定连接有进料斗103。
进料斗103用于一次性添加定量的茶叶，无需工作人员持续添加，并且进料斗103为漏斗形，能够避免茶叶飞溅出去。
参看图7，示出了按照本发明中能够顺着导流罩204表面流进制浆筒401内的实施例的示意图，进一步地，
离心筒101外部通过焊接固定连接有导流罩204。
导流罩204起到对茶叶的导流的作用，当茶叶提取液甩出后，茶叶提取液能够顺着导流罩204表面流进制浆筒401内，进而避免茶叶提取液流在离心筒101外壁上，在加热作用下蒸发变干。
参看图5和图7，示出了按照本发明中能够起到对纸浆研磨的作用的效果的实施例的示意图，进一步地，
离心筒101外部固定连接有多个研磨齿205，多个研磨齿205与离心筒101一体成型，制浆筒401内滑动连接有多个移动罩402，每个移动罩402上均固定连接有多个配合齿403，多个配合齿403与移动罩402一体成型。
当离心筒101转动时带动多个研磨齿205转动，多个研磨齿205能够起到对纸浆搅拌的作用，从而促进茶叶提取液与纸浆混合，工作人员通过控制多个移动罩402均向离心筒101滑动，从而多个移动罩402上的多个配合齿403能够与多个研磨齿205配合使用，由于多个配合齿403与多个研磨齿205的倾斜方向相反，从而能够起到对纸浆研磨的作用，使得纸浆变得更加细腻。
参看图4-5，示出了按照本发明中能够带动多个配合齿403与多个研磨齿205之间配合产生对纸浆剪切的作用的实施例的示意图，进一步地，
每个所述移动罩402上均通过焊接固定连接有滑杆404，多个滑杆404均滑动连接在制浆筒401上，每个滑杆404与制浆筒401之间均焊接固定连接有弹簧405，研磨盘106上通过螺栓固定连接有多个接触杆501，每个接触杆501分别与一个滑杆404端部接触，制浆筒401上通过螺栓固定连接有多个气缸502，每个气缸502的移动端分别与一个接触杆501通过螺栓固定连接。
工作人员通过控制多个气缸502的移动端收缩，进而能够带动多个接触杆501和研磨盘106同时向下移动，多个接触杆501向下移动的同时分别下压多个滑杆404，多个滑杆404分别带动多个移动罩402产生斜向下移动，当移动罩402斜向下移动时能够带动多个配合齿403与多个研磨齿205之间配合，从而产生对纸浆剪切的效果，进一步提高对纸浆的研磨效果。
参看图6，示出了按照本发明中能够驱动进气管102的实施例的意图，进一步地，
制浆筒401下端通过螺栓固定连接有驱动电机303，驱动电机303的输出轴上通过联轴器固定连接有驱动轮302，进气管102上通过键固定连接有从动轮301，驱动轮302与从动轮301啮合传动。
启动驱动电机303带动驱动轮302转动，驱动轮302与从动轮301啮合传动从而带动。
该抗菌除臭纸包括以下重量份数的原料：茶叶50份、纳米纤维素2份、壳聚糖纤维10份、绒毛浆60份和麻纤维浆40份。

Claims (10)

1.一种茶叶抗菌除臭纸制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：首先将水蒸汽加热到100℃，将茶叶加入到制备装置内，再加入质量百分数为2％纳米纤维素和10％壳聚糖纤维，混合制备成茶叶提取液；
步骤二：将质量百分数为60％绒毛浆和质量百分数为40％麻纤维浆混合后，在50℃、pH值为6时，加入抗菌酶处理60min，磨浆20min；
步骤三：将混合浆料中加入步骤一中的质量百分比为80％茶叶提取液，再加入质量百分数为5％二氧化钛，质量百分数为5％阳离子瓜尔胶和质量百分数为1％纳米纤维素，在纸页成型器中成型为湿纸幅，用油压机在压力为5Mpa压10min；
步骤四：将步骤三中的湿纸幅揭下后，再将处理后的湿纸幅放入纸页干燥器中，在100℃下，干燥15min，得到茶叶抗菌除臭纸。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶抗菌除臭纸制备工艺，其特征在于：所述制备装置包括制浆筒(401)，制浆筒(401)内转动连接有进气管(102)，进气管(102)上固定连接有离心筒(101)，离心筒(101)内设置有研磨盘(106)，离心筒(101)内固定连接有下料台(104)，下料台(104)上端开设有多个进气孔(202)，制浆筒(401)中部开设有多个筛孔(105)。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶抗菌除臭纸制备工艺，其特征在于：所述研磨盘(106)下端固定连接有压盘(107)。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶抗菌除臭纸制备工艺，其特征在于：所述压盘(107)下端设置有多个碾压凸棱(203)，下料台(104)上设置有多个配合凸棱(201)。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶抗菌除臭纸制备工艺，其特征在于：所述离心筒(101)上端固定连接有进料斗(103)。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶抗菌除臭纸制备工艺，其特征在于：所述离心筒(101)外部固定连接有导流罩(204)。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶抗菌除臭纸制备工艺，其特征在于：所述离心筒(101)外部固定连接有多个研磨齿(205)，制浆筒(401)内滑动连接有多个移动罩(402)，每个移动罩(402)上均固定连接有多个配合齿(403)。
8.根据权利要求6所述的一种茶叶抗菌除臭纸制备工艺，其特征在于：每个所述移动罩(402)上均固定连接有滑杆(404)，多个滑杆(404)均滑动连接在制浆筒(401)上，每个滑杆(404)与制浆筒(401)之间均固定连接有弹簧(405)，研磨盘(106)上固定连接有多个接触杆(404)，每个接触杆(404)分别与一个滑杆(404)端部接触，制浆筒(401)上固定连接有多个气缸(502)，每个气缸(502)的移动端分别与一个接触杆(404)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种茶叶抗菌除臭纸制备工艺，其特征在于：所述制浆筒(401)下端固定连接有驱动电机(303)，驱动电机(303)的输出轴上固定连接有驱动轮(302)，进气管(102)上固定连接有从动轮(301)，驱动轮(302)与从动轮(301)啮合传动。
10.根据权利要求9所述的一种茶叶抗菌除臭纸制备工艺所制备的抗菌除臭纸，其特征在于：该抗菌除臭纸包括以下重量份数的原料：茶叶60-70份、纳米纤维素1-3份、壳聚糖纤维10-15份、绒毛浆60-80份和麻纤维浆30-50份。
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