CN113457207A - 一种中药有效成份萃取设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及制药技术领域，尤其涉及一种中药有效成份萃取设备。其包括罐体、导料筒、导料罩、过滤筒、粉碎组件、导料混合组件、出蒸汽件、连通管、冷凝器、蒸汽发生器和控制器；导料筒、导料罩、过滤筒由上往下依次设置在罐体内；粉碎组件设置在罐体上；导料混合组件设置在过滤筒外部；出蒸汽件设置在过滤筒内；连通管连通出蒸汽件和罐体；蒸汽发生器和控制器均设置在连通管上。本发明设置粉碎组件，实现分批粉碎，提高粉碎的效果和效率；设置翻动架和气流发生环配合出气，加快粉碎的速度，使得粉碎更加全面；设置导料混合组件，使得中药粉末和萃取液充分混合，最终提高萃取率。

Description

一种中药有效成份萃取设备
技术领域
本发明涉及制药技术领域，尤其涉及一种中药有效成份萃取设备。
背景技术
中药萃取是指通过物理手段将药材中的将所需要的活性成分从药材组织内分离出来。病患者通常只服用药液，残渣需要去除。在传统的萃取手段中通常采用煎药的方式进行萃取，一般是将药材放入砂锅中，文火煎熬，随后再利用纱布过滤药渣，采用这种方法对中药进行萃取，费时费力，不能进行批量萃取，而且对药材有效成分的萃取率低。
发明内容
针对背景技术中存在的现有技术对药材有效成分的萃取率低的问题，提出一种中药有效成份萃取设备。本发明设置粉碎组件，实现分批粉碎，提高粉碎的效果和效率；设置翻动架和气流发生环配合出气，加快粉碎的速度，使得粉碎更加全面；设置导料混合组件，使得中药粉末和萃取液充分混合，最终提高萃取率。
本发明提出一种中药有效成份萃取设备，包括罐体、导料筒、导料罩、过滤筒、粉碎组件、导料混合组件、出蒸汽件、连通管、冷凝器、蒸汽发生器和控制器；导料筒、导料罩、过滤筒由上往下依次设置在罐体内；罐体上端设置进料斗，与导料筒上端连通；粉碎组件设置在罐体上，且伸入导料筒，延伸至导料罩上；导料混合组件设置在过滤筒外部；出蒸汽件设置在过滤筒内；连通管的下端连通出蒸汽件，上端连通导料罩的下方；蒸汽发生器和控制器均设置在连通管上。粉碎组件包括驱动件一、研磨座、刀片、连接杆、安装杆、驱动件二、粉碎器和翻动架；通过驱动件一传动的研磨座转动设置在导料筒内，与导料筒之间形成研磨腔，下端伸出导料筒；刀片对她研磨腔的出口位置，设置在研磨座的底部；连接杆上端连接研磨座，下端连接翻动架；通过驱动件二传动的安装杆转动设置在连接杆上；粉碎器设置多组，多组粉碎器分散设置在安装杆上。导料混合组件包括导料件、安装架、搅拌架、转轴和驱动件三；通过驱动件三传动的转轴转动设置在过滤筒上；导料件设置在转轴的上端；安装架设置在转轴的下端；搅拌架设置在安装架上，沿过滤筒的外周转动。
优选的，研磨座设置在研磨腔的中心位置，研磨座和导料筒的相对端上均设置有研磨凸起。
优选的，研磨座为锥形；研磨腔上端开阔，下端狭小。
优选的，导料罩为上大下小的喇叭型结构，上端开口，下端封闭，设置出料管；翻动架与导料罩的形状吻合，与其滑动连接。
优选的，搅拌架为横置的L型结构，水平段与罐体的底部滑动连接，竖直段设置有清洁刷毛；清洁刷毛对过滤筒作用。
优选的，导料件对应出料管位置设置，包括导料台、螺纹杆、伸缩架和导料斗；导料台设置在导料罩的底部，内部设置安装室，侧壁设置导向槽；导料斗沿导向槽滑动；螺纹杆通过转轴传动，转动设置在安装室内；伸缩架通过与螺纹杆螺纹配合，在安装室内上下移动，伸缩端穿过对应侧的导向槽，连接导料斗，伸缩端通过弹簧复位。
优选的，导料筒的底部设置有气流发生环；气流发生环与连接杆同轴；罐体上设置有风机；风机与气流发生环连通。
优选的，出蒸汽件包括出汽盘和出汽管；出汽管与连通管连通；出汽盘设置多组，多组出汽盘由下往上，依次同轴设置在出汽管上，且直径逐渐减小，侧壁设置出汽口。
优选的，驱动件二包括电机、齿轮一、齿轮二和转动座；安装杆设置两组；转动座设置在连接杆上，两端分别连接一组安装杆；齿轮二键连接转动座；齿轮一通过电机传动，且与齿轮二啮合。
本发明又提出一种中药有效成份萃取设备，工作方法如下：
S1、将初步炮制的中药投入进料斗，进入研磨腔；
S2、粉碎组件工作，研磨座转动，研磨凸起作用，对中药进行挤压、研磨，结块、易碎的部分中药分散；
S3、中药离开导料筒，刀片沿水平方向旋转，安装杆沿竖直方向转动，粉碎器和刀片从各个方向对药材进行粉碎；
S4、翻动架将底部的药材翻动，气流发生环出气，形成气流，将药材带动，粉碎器和刀片对药材反复粉碎；
S5、粉碎后的药材粉末从出料管流出，导料混合组件作用，首先螺纹杆转动，伸缩架带动导料斗上下移动，改变出料位置，分散布料；
S6、罐体底部装有萃取液，中药粉末落入萃取液中，安装架带动搅拌架转动，搅拌并清洁过滤筒，使得中药粉末和萃取液充分混合；
S7、蒸汽发生器产生蒸汽，通过出蒸汽件交错进入萃取液，带出有效成分；
S8、带有有效成分的蒸汽返回蒸汽发生器，形成蒸汽循环提取，直至提取饱和，获得有效成分溶液。
与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：
一、本发明设置粉碎组件，通过研磨座转动，研磨凸起作用，对中药进行挤压、研磨，结块、易碎的部分中药分散，接着粉碎器和刀片从各个方向对药材进行粉碎，实现分批粉碎，提高粉碎的效果和效率。
二、本发明设置翻动架和气流发生环配合出气，通过气流和外力搅动，将药材带动，利于粉碎器和刀片对药材反复粉碎，加快粉碎的速度，使得粉碎更加全面。
三、本发明设置导料混合组件，通过导料件实现均匀布料，通过搅拌架转动，搅拌并清洁过滤筒，使得中药粉末和萃取液充分混合，最终提高萃取率。
四、本发明设置导料件，通过螺纹杆转动，伸缩架带动导料斗上下移动，改变出料位置，分散布料，以达到更好的萃取效果。
五、本发明设置多组出汽盘配合，产生位置差，交错出汽，增大蒸汽的提取范围，提高蒸汽的提取率。
六、本发明中的中药有效成份萃取，采用粉碎、浸提、蒸汽循环的方式，粉碎彻底，萃取充分，操作简单、高效。
附图说明
图1为本发明一种实施例结构示意图；
图2为图1的内部结构图；
图3为图1的剖视图。
图4为本发明一种实施例中粉碎组件的结构示意图；
图5为本发明一种实施例中气流发生环的仰视图；
图6为图3中的导料件的结构示意图。
图7为本发明一种实施例中出蒸汽件的结构图；
图8为本发明一种实施例中驱动件二的结构图；
附图标记：1、罐体；2、导料筒；3、导料罩；4、过滤筒；5、粉碎组件；6、导料混合组件；7、出蒸汽件；8、连通管；9、冷凝器；10、蒸汽发生器；11、控制器；12、进料斗；13、驱动件一；14、研磨座；15、研磨凸起；16、刀片；17、安装杆；18、粉碎器；19、翻动架；20、出料管；21、导料件；22、安装架；23、搅拌架；24、清洁刷毛；25、转轴；26、导料台；27、伸缩架；28、导料斗；29、导向槽；30、气流发生环；31、风机；32、出汽管；33、出汽盘；34、连接杆；35、电机；36、齿轮一；37、齿轮二；38、转动座；39、驱动件三。
具体实施方式
实施例一
如图1-5所示，本发明提出的一种中药有效成份萃取设备，包括罐体1、导料筒2、导料罩3、过滤筒4、粉碎组件5、导料混合组件6、出蒸汽件7、连通管8、冷凝器9、蒸汽发生器10和控制器11；导料筒2、导料罩3、过滤筒4由上往下依次设置在罐体1内；罐体1上端设置进料斗12，与导料筒2上端连通；粉碎组件5设置在罐体1上，且伸入导料筒2，延伸至导料罩3上；导料混合组件6设置在过滤筒4外部；出蒸汽件7设置在过滤筒4内；连通管8的下端连通出蒸汽件7，上端连通导料罩3的下方；蒸汽发生器10和控制器11均设置在连通管8上。粉碎组件5包括驱动件一13、研磨座14、刀片16、连接杆34、安装杆17、驱动件二、粉碎器18和翻动架19；通过驱动件一13传动的研磨座14转动设置在导料筒2内，与导料筒2之间形成研磨腔，下端伸出导料筒2；刀片16对她研磨腔的出口位置，设置在研磨座14的底部；连接杆34上端连接研磨座14，下端连接翻动架19；通过驱动件二传动的安装杆17转动设置在连接杆34上；粉碎器18设置多组，多组粉碎器18分散设置在安装杆17上。导料混合组件6包括导料件21、安装架22、搅拌架23、转轴25和驱动件三39；通过驱动件三39传动的转轴25转动设置在过滤筒4上；导料件21设置在转轴25的上端；安装架22设置在转轴25的下端；搅拌架23设置在安装架22上，沿过滤筒4的外周转动。
进一步的实施例中，研磨座14设置在研磨腔的中心位置，研磨座14和导料筒2的相对端上均设置有研磨凸起15。
进一步的实施例中，研磨座14为锥形；研磨腔上端开阔，下端狭小。
进一步的实施例中，导料罩3为上大下小的喇叭型结构，上端开口，下端封闭，设置出料管20；翻动架19与导料罩3的形状吻合，与其滑动连接。
进一步的实施例中，搅拌架23为横置的L型结构，水平段与罐体1的底部滑动连接，竖直段设置有清洁刷毛24；清洁刷毛24对过滤筒4作用。
进一步的实施例中，导料筒2的底部设置有气流发生环30；气流发生环30与连接杆34同轴；罐体1上设置有风机31；风机31与气流发生环30连通。
本发明设置粉碎组件5，通过研磨座14转动，研磨凸起15作用，对中药进行挤压、研磨，结块、易碎的部分中药分散，接着粉碎器18和刀片16从各个方向对药材进行粉碎，实现分批粉碎，提高粉碎的效果和效率。本发明设置翻动架19和气流发生环30配合出气，通过气流和外力搅动，将药材带动，利于粉碎器18和刀片16对药材反复粉碎，加快粉碎的速度，使得粉碎更加全面。本发明设置导料混合组件6，通过导料件21实现均匀布料，通过搅拌架23转动，搅拌并清洁过滤筒4，使得中药粉末和萃取液充分混合，最终提高萃取率。
实施例二
如图6所示，在上述实施例的基础上，本发明中导料件21对应出料管20位置设置，包括导料台26、螺纹杆、伸缩架27和导料斗28；导料台26设置在导料罩3的底部，内部设置安装室，侧壁设置导向槽29；导料斗28沿导向槽29滑动；螺纹杆通过转轴25传动，转动设置在安装室内；伸缩架27通过与螺纹杆螺纹配合，在安装室内上下移动，伸缩端穿过对应侧的导向槽29，连接导料斗28，伸缩端通过弹簧复位。
本发明设置导料件21，通过螺纹杆转动，伸缩架27带动导料斗28上下移动，改变出料位置，分散布料，以达到更好的萃取效果。
实施例三
如图7所示，在上述实施例的基础上，本发明中出蒸汽件7包括出汽盘33和出汽管32；出汽管32与连通管8连通；出汽盘33设置多组，多组出汽盘33由下往上，依次同轴设置在出汽管32上，且直径逐渐减小，侧壁设置出汽口。
本发明设置多组出汽盘33配合，产生位置差，交错出汽，增大蒸汽的提取范围，提高蒸汽的提取率。
实施例四
如图8所示，在上述实施例的基础上，本发明中驱动件二包括电机35、齿轮一36、齿轮二37和转动座38；安装杆17设置两组；转动座38设置在连接杆34上，两端分别连接一组安装杆17；齿轮二37键连接转动座38；齿轮一36通过电机35传动，且与齿轮二37啮合。
本发明设置驱动件对安装杆17进行转向转动，增大粉碎的范围，保证粉碎的彻底。
实施例五
本发明又提出一种中药有效成份萃取设备，工作方法如下：
S1、将初步炮制的中药投入进料斗12，进入研磨腔；
S2、粉碎组件5工作，研磨座14转动，研磨凸起15作用，对中药进行挤压、研磨，结块、易碎的部分中药分散；
S3、中药离开导料筒2，刀片16沿水平方向旋转，安装杆17沿竖直方向转动，粉碎器18和刀片16从各个方向对药材进行粉碎；
S4、翻动架19将底部的药材翻动，气流发生环30出气，形成气流，将药材带动，粉碎器18和刀片16对药材反复粉碎；
S5、粉碎后的药材粉末从出料管20流出，导料混合组件6作用，首先螺纹杆转动，伸缩架27带动导料斗28上下移动，改变出料位置，分散布料；
S6、罐体1底部装有萃取液，中药粉末落入萃取液中，安装架22带动搅拌架23转动，搅拌并清洁过滤筒4，使得中药粉末和萃取液充分混合；
S7、蒸汽发生器10产生蒸汽，通过出蒸汽件7交错进入萃取液，带出有效成分；
S8、带有有效成分的蒸汽返回蒸汽发生器10，形成蒸汽循环提取，直至提取饱和，获得有效成分溶液。
本发明中的中药有效成份萃取，采用粉碎、浸提、蒸汽循环的方式，粉碎彻底，萃取充分，操作简单、高效。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (10)

1.一种中药有效成份萃取设备，其特征在于，包括罐体(1)、导料筒(2)、导料罩(3)、过滤筒(4)、粉碎组件(5)、导料混合组件(6)、出蒸汽件(7)、连通管(8)、冷凝器(9)、蒸汽发生器(10)和控制器(11)；导料筒(2)、导料罩(3)、过滤筒(4)由上往下依次设置在罐体(1)内；罐体(1)上端设置进料斗(12)，与导料筒(2)上端连通；粉碎组件(5)设置在罐体(1)上，且伸入导料筒(2)，延伸至导料罩(3)上；导料混合组件(6)设置在过滤筒(4)外部；出蒸汽件(7)设置在过滤筒(4)内；连通管(8)的下端连通出蒸汽件(7)，上端连通导料罩(3)的下方；蒸汽发生器(10)和控制器(11)均设置在连通管(8)上；
粉碎组件(5)包括驱动件一(13)、研磨座(14)、刀片(16)、连接杆(34)、安装杆(17)、驱动件二、粉碎器(18)和翻动架(19)；通过驱动件一(13)传动的研磨座(14)转动设置在导料筒(2)内，与导料筒(2)之间形成研磨腔，下端伸出导料筒(2)；刀片(16)对她研磨腔的出口位置，设置在研磨座(14)的底部；连接杆(34)上端连接研磨座(14)，下端连接翻动架(19)；通过驱动件二传动的安装杆(17)转动设置在连接杆(34)上；粉碎器(18)设置多组，多组粉碎器(18)分散设置在安装杆(17)上；
导料混合组件(6)包括导料件(21)、安装架(22)、搅拌架(23)、转轴(25)和驱动件三(39)；通过驱动件三(39)传动的转轴(25)转动设置在过滤筒(4)上；导料件(21)设置在转轴(25)的上端；安装架(22)设置在转轴(25)的下端；搅拌架(23)设置在安装架(22)上，沿过滤筒(4)的外周转动。
2.根据权利要求1所述的一种中药有效成份萃取设备，其特征在于，研磨座(14)设置在研磨腔的中心位置，研磨座(14)和导料筒(2)的相对端上均设置有研磨凸起(15)。
3.根据权利要求1所述的一种中药有效成份萃取设备，其特征在于，研磨座(14)为锥形；研磨腔上端开阔，下端狭小。
4.根据权利要求1所述的一种中药有效成份萃取设备，其特征在于，导料罩(3)为上大下小的喇叭型结构，上端开口，下端封闭，设置出料管(20)；翻动架(19)与导料罩(3)的形状吻合，与其滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种中药有效成份萃取设备，其特征在于，搅拌架(23)为横置的L型结构，水平段与罐体(1)的底部滑动连接，竖直段设置有清洁刷毛(24)；清洁刷毛(24)对过滤筒(4)作用。
6.根据权利要求4所述的一种中药有效成份萃取设备，其特征在于，导料件(21)对应出料管(20)位置设置，包括导料台(26)、螺纹杆、伸缩架(27)和导料斗(28)；导料台(26)设置在导料罩(3)的底部，内部设置安装室，侧壁设置导向槽(29)；导料斗(28)沿导向槽(29)滑动；螺纹杆通过转轴(25)传动，转动设置在安装室内；伸缩架(27)通过与螺纹杆螺纹配合，在安装室内上下移动，伸缩端穿过对应侧的导向槽(29)，连接导料斗(28)，伸缩端通过弹簧复位。
7.根据权利要求1所述的一种中药有效成份萃取设备，其特征在于，导料筒(2)的底部设置有气流发生环(30)；气流发生环(30)与连接杆(34)同轴；罐体(1)上设置有风机(31)；风机(31)与气流发生环(30)连通。
8.根据权利要求1所述的一种中药有效成份萃取设备，其特征在于，出蒸汽件(7)包括出汽盘(33)和出汽管(32)；出汽管(32)与连通管(8)连通；出汽盘(33)设置多组，多组出汽盘(33)由下往上，依次同轴设置在出汽管(32)上，且直径逐渐减小，侧壁设置出汽口。
9.根据权利要求1所述的一种中药有效成份萃取设备，其特征在于，驱动件二包括电机(35)、齿轮一(36)、齿轮二(37)和转动座(38)；安装杆(17)设置两组；转动座(38)设置在连接杆(34)上，两端分别连接一组安装杆(17)；齿轮二(37)键连接转动座(38)；齿轮一(36)通过电机(35)传动，且与齿轮二(37)啮合。
10.一种包括权利要求1-9任一项所述的中药有效成份萃取设备，其特征在于，工作方法如下：
S1、将初步炮制的中药投入进料斗(12)，进入研磨腔；
S2、粉碎组件(5)工作，研磨座(14)转动，研磨凸起(15)作用，对中药进行挤压、研磨，结块、易碎的部分中药分散；
S3、中药离开导料筒(2)，刀片(16)沿水平方向旋转，安装杆(17)沿竖直方向转动，粉碎器(18)和刀片(16)从各个方向对药材进行粉碎；
S4、翻动架(19)将底部的药材翻动，气流发生环(30)出气，形成气流，将药材带动，粉碎器(18)和刀片(16)对药材反复粉碎；
S5、粉碎后的药材粉末从出料管(20)流出，导料混合组件(6)作用，首先螺纹杆转动，伸缩架(27)带动导料斗(28)上下移动，改变出料位置，分散布料；
S6、罐体(1)底部装有萃取液，中药粉末落入萃取液中，安装架(22)带动搅拌架(23)转动，搅拌并清洁过滤筒(4)，使得中药粉末和萃取液充分混合；
S7、蒸汽发生器(10)产生蒸汽，通过出蒸汽件(7)交错进入萃取液，带出有效成分；
S8、带有有效成分的蒸汽返回蒸汽发生器(10)，形成蒸汽循环提取，直至提取饱和，获得有效成分溶液。
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