CN106221066A - 一种蕾丝印花片材及其双贴合工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及片材技术领域，具体涉及一种蕾丝印花片材及其双贴合工艺,所述蕾丝印花片材包括如下重量份的原料：PVC树脂45‑55份、填充剂55‑65份、增塑剂23‑35份、热稳定剂2‑4份、发泡剂1‑3份、润滑剂0.4‑1.0份、钛白粉0.01‑0.15份、颜料粉0.01‑0.16份和其它助剂0.15‑0.70份。本发明的蕾丝印花片材耐磨性好，防滑效果好，纹理细腻，图案精美，色彩艳丽，表面光滑，手感舒适；还具有环保无毒、防水防油、高耐寒、抗静电、阻燃和易清洁等特点，综合性能优异。

Description

一种蕾丝印花片材及其双贴合工艺
技术领域
本发明涉及片材技术领域，具体涉及一种蕾丝印花片材及其双贴合工艺。
背景技术
现有的蕾丝印花片材产品一直沿用在蕾丝镂空图案表面然后再丝印的方式进行生产，由于受镂空立体图案的印刷工艺所限制，印刷图案的色彩亮度和饱和度较差；且现有的蕾丝印花片材耐磨防滑性能较差，整体性能较差。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种蕾丝印花片材, 该蕾丝印花片材耐磨性好，防滑效果好，纹理细腻，图案精美，色彩艳丽，表面光滑，手感舒适；还具有环保无毒、防水防油、高耐寒、抗静电、阻燃和易清洁等特点，综合性能优异。
本发明的另一目的在于提供一种蕾丝印花片材的双贴合工艺，该双贴合工艺步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种蕾丝印花片材，包括如下重量份的原料：
PVC树脂 45-55份
填充剂 55-65份
增塑剂 23-35份
热稳定剂 2-4份
发泡剂 1-3份
润滑剂 0.4-1.0份
钛白粉 0.01-0.15份
颜料粉 0.01-0.16份
其它助剂 0.15-0.70份。
本发明通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，制得的蕾丝印花片材耐磨性好，防滑效果好，纹理细腻，图案精美，色彩艳丽，表面光滑，手感舒适；还具有环保无毒、防水防油、高耐寒、抗静电、阻燃和易清洁等特点，综合性能优异。
优选的，所述PVC树脂是由乙烯法PVC树脂和电石法PVC树脂以重量比8-12:1组成的混合物。
本发明通过采用乙烯法PVC树脂和电石法PVC树脂作为PVC树脂复配实用，并控制其重量比为8-12:1，使得材料塑化速度快，容易加工，可以使得片材具有较高的强度。
优选的，所述填充剂为粒径在10-100nm、且经马来酸酐接枝苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物处理过的纳米活性碳酸钙。
填充剂的粒径越小，对填充材料的拉伸强度和冲击强度越有益，本发明通过采用重质碳酸钙作为填充剂并控制其粒径在10-100nm，可以提高材料的强度；填充剂与树脂良好的相容性是发挥其作用和控制添加量的关键，本发明通过采用经马来酸酐接枝苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物处理过的纳米活性碳酸钙，可以提高超纳米活性碳酸钙与PVC树脂的相容性，从而提高材料的强度。
优选的，所述增塑剂是由邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油以重量比20-30：3-5组成的混合物。
本发明采用邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油作为增塑剂复配使用，两种增塑剂均为环保增塑剂，可以降低PVC分子链间的作用力，使PVC塑料的玻璃化温度、流动温度与所含微晶的熔点均降低，增塑剂可提高树脂的可塑性，使制品柔软、耐低温性能好；且当两种增塑剂以重量比20-30：3-5复配使用时，可以提高制品的柔软性和耐低温性能。
优选的，所述热稳定剂为钙锌复合热稳定剂，所述钙锌复合热稳定剂是由硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌和蓖麻油酸锌以重量比2-4：0.5-1.5：2-4：0.8-1.2组成的混合物。
本发明通过采用硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌和蓖麻油酸锌作为钙锌复合热稳定剂复配使用，并控制其重量比为2-4：0.5-1.5：2-4：0.8-1.2，其热稳定效果好，且兼具润滑性，可以使材料在加工过程中有很好的分散性、相容性和加工流动性，使材料热稳定性优良，具有高效耐候性。
优选的，所述发泡剂是由偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二异丙酯以重量比2-4：1组成的混合物。
本发明通过采用偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二异丙酯作为发泡剂复配使用，并控制其重量比为2-4：1，发气量最大，性能最优越，使得片材发泡效果好。
优选的，所述润滑剂是由石蜡油、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比1.5-2.5：0.8-1.2：1组成的混合物。
本发明采用石蜡油作为外润滑剂，能降低PVC熔体与模具、机筒的摩擦；采用季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺作为内润滑剂，能降低PVC熔体的分子间摩擦；三种润滑剂以重量比1.5-2.5：0.8-1.2：1混合使用可以使材料在加工过程中改善材料的流动性和制品的脱模性。
优选的，所述钛白粉是由粒径在1-5μm的金红石型钛白粉和粒径在10-20μm锐钛型钛白粉以重量比1：1.5-2.5组成的混合物。
本发明通过采用1-5μm的金红石型钛白粉和粒径在10-20μm锐钛型钛白粉作为钛白粉复配使用，并控制其重量比为1：1.5-2.5，具有优越的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性、和化学稳定性，特别是没有毒性。
所述颜料粉是由酞青蓝和群青色粉以重量比0.8-1.2:1组成的混合物。
本发明通过采用酞青蓝和群青色粉作为颜料粉复配使用，并控制其重量比为0.8-1.2:1，制得的片材透明度好，耐黄变效果好。
优选的，所述其它助剂为耐磨改性剂，所述耐磨改性剂是由丁苯橡胶和天然橡胶以重量比1:1.8-2.6组成的混合物。
本发明通过采用丁苯橡胶和天然橡胶作为耐磨改性剂复配使用，并控制其重量比为1:1.8-2.6，可以提高材料的耐磨性能，还可以提高材料的耐热性、耐旱性和加工性。
所述片材还包括阻燃剂1-5份、爽滑剂0.05-0.15份和抗冲改性剂6-10份。
所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比0.5-1.5：1组成的混合物。
三氧化二锑和硼酸钙均为无机环保阻燃剂，本发明通过采用三氧化二锑和硼酸锌作为阻燃剂复配使用，并控制其重量比为0.5-1.5：1，可以达到很好的阻燃效果，还能改善材料的加工性能和机械性能。
所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5-2.5：0.8-1.2：1组成的混合物。
本发明通过采用芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺作为爽滑剂并控制其重量比为1.5-2.5：0.8-1.2：1，能增强耐机械搅拌能力和耐剪切力，成品成型效果好，表面光洁，还能增强成品的延伸性，易拉不易断。
所述抗冲改性剂是由含氯量为25%-45%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯单元含量为5%-25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯单元含量为50%-70%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以重量比1.8-2.6：0.5-1.5：1组成的混合物。
氯化聚乙烯（CPE）是一种热塑性塑料的改性剂，具有良好的综合性能。在聚氯乙烯（PVC）树脂中添加适量的CPE，可降低树脂的熔融粘度、提高流动性、改善塑料的加工性能；还可以提高PVC的冲击强度、耐低温性能、耐侯性能、延长制品的使用寿命。CPE还有助于碳酸钙与PVC树脂的均匀分散；且当氯化聚乙烯的含氯量（重量含量）为25%-45%时，使材料的抗冲击强度最好。
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）可作为PVC的冲击改性剂，具有良好的柔软性、强韧性、耐低温性（-58℃仍具有可挠性）、耐候性、耐应力开裂性、热合性、黏结性、透明性和光泽性；同时还具有橡胶般的弹性，优良的化学稳定性、热稳定性（热分解温度 229~230℃）、耐臭氧性、无毒性、良好的加工性和染色性；与填料的掺混性很好，即使填充较多的填料，也不致严重影响其物理力学性能。
EVA作为PVC的冲击改性剂，其效果随共聚物中醋酸乙烯的含量而异，醋酸乙烯的含量低时，与PVC的相容性差，增强效果较差，制品不透明，随着醋酸乙烯单元含量的增加，共聚物与PVC的相容性变好，增强效果提高，制品透明性也较好；但醋酸乙烯的含量也不可过高，醋酸乙烯单元含量5%-25%时可明显改善PVC的冲击强度，与含有碳碳双键的冲击改性剂相比，还具有抗老化性能较好的优点。
甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯-苯乙烯共聚物是丙烯酸酯类共聚物（ACR）中的一类，是一种综合性能优良的PVC抗冲改性剂。通常人们把以提高塑料韧性为目的而使用的助剂称为抗冲改性剂，以改进加工性能为目的而使用的助剂称为加工改性剂。ACR是兼具抗冲击改性和加工改性双重功能的塑料助剂，由于其具有核/壳结构，使其PVC制品具有优良的抗冲击性、低温韧性、与PVC相容性、耐候性、稳定性、加工性，且性能与价格比适中，可明显改善PVC熔体流动性、热变形性,促进塑化、制品表面光洁美观。且当丙烯酸丁酯单元含量为50%-70%时，制得的材料抗冲击性能好，且改善了加工性能。
本发明通过采用25%-45%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯单元含量为5%-25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯单元含量为50%-70%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物作为抗冲改性剂复配使用，并控制其重量比为1.8-2.6：0.5-1.5：1，可以改善材料的抗冲击强度和抗撕裂能力，还可以降低材料的熔融粘度、提高流动性、改善塑料的加工性能，提高材料的冲击强度、耐侯性能、延长制品的使用寿命。
本发明的另一目的通过下述技术方案实现：一种蕾丝印花片材的双贴合工艺，包括如下步骤：
A、原料准备：按上述原料组成称取各原料，混合；
B、高速搅拌：将混合后的原料放入高速共混机中，在90-100℃温度下搅拌6-8min，搅拌的转速为580-1160RPM，得到浆料；
C、浆料涂布：将搅拌后的浆料涂布到离型纸上；
D、浆料烘干：将涂布后的浆料在175-195℃温度下烘干15-25s；
E、冷却定型：将烘干后的浆料冷却定型；
F、浆料发泡：将冷却定型后的浆料放入发泡炉体进行发泡；
G、冷却定型：将发泡成型后的浆料经引出冷却轮在9-11℃温度下进行冷却定型；
H、贴合收卷：取一保护膜，在保护膜的一面印刷与发泡层相对应的图案，在38-48℃温度下烘干，将成型后的发泡层与离型纸剥离，与印刷有图案的保护膜在160-170℃温度下进行对位贴合，再经收卷机进行收卷，得到蕾丝印花片材。
本发明的有益效果在于：本发明的蕾丝印花片材耐磨性好，防滑效果好，纹理细腻，图案精美，色彩艳丽，表面光滑，手感舒适；还具有环保无毒、防水防油、高耐寒、抗静电、阻燃和易清洁等特点，综合性能优异。
本发明的双贴合工艺步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种蕾丝印花片材，包括如下重量份的原料：
PVC树脂 45份
填充剂 55份
增塑剂 23份
热稳定剂 2份
发泡剂 1份
润滑剂 0.4份
钛白粉 0.01份
颜料粉 0.01份
其它助剂 0.15份。
所述PVC树脂是由乙烯法PVC树脂和电石法PVC树脂以重量比8:1组成的混合物。
所述填充剂为粒径在10nm、且经马来酸酐接枝苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物处理过的纳米活性碳酸钙。
所述增塑剂是由邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油以重量比20：3组成的混合物。
所述热稳定剂为钙锌复合热稳定剂，所述钙锌复合热稳定剂是由硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌和蓖麻油酸锌以重量比2：0.5：2：0.8组成的混合物。
所述发泡剂是由偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二异丙酯以重量比2：1组成的混合物。
所述润滑剂是由石蜡油、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比1.5：0.8：1组成的混合物。
所述钛白粉是由粒径在1μm的金红石型钛白粉和粒径在10μm锐钛型钛白粉以重量比1：1.5组成的混合物；所述颜料粉是由酞青蓝和群青色粉以重量比0.8:1组成的混合物。
所述其它助剂为耐磨改性剂，所述耐磨改性剂是由丁苯橡胶和天然橡胶以重量比1:1.8组成的混合物。
所述片材还包括阻燃剂1份、爽滑剂0.05份和抗冲改性剂6份；所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.1：1组成的混合物；所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5：0.8：1组成的混合物；所述抗冲改性剂是由含氯量为25%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯单元含量为5%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯单元含量为50%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以重量比1.8：0.5：1组成的混合物。
一种蕾丝印花片材的双贴合工艺，包括如下步骤：
A、原料准备：按上述原料组成称取各原料，混合；
B、高速搅拌：将混合后的原料放入高速共混机中，在90℃温度下搅拌6min，搅拌的转速为580RPM，得到浆料；
C、浆料涂布：将搅拌后的浆料涂布到离型纸上；
D、浆料烘干：将涂布后的浆料在175℃温度下烘干15s；
E、冷却定型：将烘干后的浆料冷却定型；
F、浆料发泡：将冷却定型后的浆料放入发泡炉体进行发泡；
G、冷却定型：将发泡成型后的浆料经引出冷却轮在9℃温度下进行冷却定型；
H、贴合收卷：取一保护膜，在保护膜的一面印刷与发泡层相对应的图案，在38℃温度下烘干，将成型后的发泡层与离型纸剥离，与印刷有图案的保护膜在160℃温度下进行对位贴合，再经收卷机进行收卷，得到蕾丝印花片材。
实施例2
一种蕾丝印花片材，包括如下重量份的原料：
PVC树脂 48份
填充剂 58份
增塑剂 25份
热稳定剂 2.5份
发泡剂 1.5份
润滑剂 0.6份
钛白粉 0.04份
颜料粉 0.04份
其它助剂 0.30份。
所述PVC树脂是由乙烯法PVC树脂和电石法PVC树脂以重量比9:1组成的混合物。
所述填充剂为粒径在30nm、且经马来酸酐接枝苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物处理过的纳米活性碳酸钙。
所述增塑剂是由邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油以重量比22：3组成的混合物。
所述热稳定剂为钙锌复合热稳定剂，所述钙锌复合热稳定剂是由硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌和蓖麻油酸锌以重量比2.5：0.8：2.5：0.89组成的混合物。
所述发泡剂是由偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二异丙酯以重量比2.5：1组成的混合物。
所述润滑剂是由石蜡油、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比1.8：0.9：1组成的混合物。
所述钛白粉是由粒径在2μm的金红石型钛白粉和粒径在12μm锐钛型钛白粉以重量比1：1.8组成的混合物；所述颜料粉是由酞青蓝和群青色粉以重量比0.9:1组成的混合物。
所述其它助剂为耐磨改性剂，所述耐磨改性剂是由丁苯橡胶和天然橡胶以重量比1:2组成的混合物。
所述片材还包括阻燃剂2份、爽滑剂0.08份和抗冲改性剂7份；所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.2：1组成的混合物；所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比1.8：0.9：1组成的混合物；所述抗冲改性剂是由含氯量为30%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯单元含量为10%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯单元含量为55%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以重量比2：0.8：1组成的混合物。
一种蕾丝印花片材的双贴合工艺，包括如下步骤：
A、原料准备：按上述原料组成称取各原料，混合；
B、高速搅拌：将混合后的原料放入高速共混机中，在92℃温度下搅拌6.5min，搅拌的转速为700RPM，得到浆料；
C、浆料涂布：将搅拌后的浆料涂布到离型纸上；
D、浆料烘干：将涂布后的浆料在178℃温度下烘干18s；
E、冷却定型：将烘干后的浆料冷却定型；
F、浆料发泡：将冷却定型后的浆料放入发泡炉体进行发泡；
G、冷却定型：将发泡成型后的浆料经引出冷却轮在10℃温度下进行冷却定型；
H、贴合收卷：取一保护膜，在保护膜的一面印刷与发泡层相对应的图案，在40℃温度下烘干，将成型后的发泡层与离型纸剥离，与印刷有图案的保护膜在162℃温度下进行对位贴合，再经收卷机进行收卷，得到蕾丝印花片材。
实施例3
一种蕾丝印花片材，包括如下重量份的原料：
PVC树脂 50份
填充剂 60份
增塑剂 29份
热稳定剂 3份
发泡剂 2份
润滑剂 0.7份
钛白粉 0.08份
颜料粉 0.08份
其它助剂 0.45份。
所述PVC树脂是由乙烯法PVC树脂和电石法PVC树脂以重量比10:1组成的混合物。
所述填充剂为粒径在50nm、且经马来酸酐接枝苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物处理过的纳米活性碳酸钙。
所述增塑剂是由邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油以重量比25：4组成的混合物。
所述热稳定剂为钙锌复合热稳定剂，所述钙锌复合热稳定剂是由硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌和蓖麻油酸锌以重量比3：1：3：1组成的混合物。
所述发泡剂是由偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二异丙酯以重量比3：1组成的混合物。
所述润滑剂是由石蜡油、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比2：1：1组成的混合物。
所述钛白粉是由粒径在3μm的金红石型钛白粉和粒径在15μm锐钛型钛白粉以重量比1：2组成的混合物；所述颜料粉是由酞青蓝和群青色粉以重量比1:1组成的混合物。
所述其它助剂为耐磨改性剂，所述耐磨改性剂是由丁苯橡胶和天然橡胶以重量比1:2.2组成的混合物。
所述片材还包括阻燃剂3份、爽滑剂0.1份和抗冲改性剂8份；所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.3：1组成的混合物；所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比2：1：1组成的混合物；所述抗冲改性剂是由含氯量为35%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯单元含量为15%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯单元含量为60%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以重量比2.2：1.2：1组成的混合物。
一种蕾丝印花片材的双贴合工艺，包括如下步骤：
A、原料准备：按上述原料组成称取各原料，混合；
B、高速搅拌：将混合后的原料放入高速共混机中，在95℃温度下搅拌7min，搅拌的转速为800RPM，得到浆料；
C、浆料涂布：将搅拌后的浆料涂布到离型纸上；
D、浆料烘干：将涂布后的浆料在185℃温度下烘干20s；
E、冷却定型：将烘干后的浆料冷却定型；
F、浆料发泡：将冷却定型后的浆料放入发泡炉体进行发泡；
G、冷却定型：将发泡成型后的浆料经引出冷却轮在10℃温度下进行冷却定型；
H、贴合收卷：取一保护膜，在保护膜的一面印刷与发泡层相对应的图案，在43℃温度下烘干，将成型后的发泡层与离型纸剥离，与印刷有图案的保护膜在165℃温度下进行对位贴合，再经收卷机进行收卷，得到蕾丝印花片材。
实施例4
一种蕾丝印花片材，包括如下重量份的原料：
PVC树脂 52份
填充剂 62份
增塑剂 33份
热稳定剂 3.5份
发泡剂 2.5份
润滑剂 0.8份
钛白粉 0.12份
颜料粉 0.12份
其它助剂 0.60份。
所述PVC树脂是由乙烯法PVC树脂和电石法PVC树脂以重量比11:1组成的混合物。
所述填充剂为粒径在80nm、且经马来酸酐接枝苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物处理过的纳米活性碳酸钙。
所述增塑剂是由邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油以重量比28： 5组成的混合物。
所述热稳定剂为钙锌复合热稳定剂，所述钙锌复合热稳定剂是由硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌和蓖麻油酸锌以重量比3.5：1.2：3.5：1.1组成的混合物。
所述发泡剂是由偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二异丙酯以重量比3.5：1组成的混合物。
所述润滑剂是由石蜡油、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比2.2：1.1：1组成的混合物。
所述钛白粉是由粒径在4μm的金红石型钛白粉和粒径在18μm锐钛型钛白粉以重量比1：2.2组成的混合物；所述颜料粉是由酞青蓝和群青色粉以重量比1.1:1组成的混合物。
所述其它助剂为耐磨改性剂，所述耐磨改性剂是由丁苯橡胶和天然橡胶以重量比1:2.2组成的混合物。
所述片材还包括阻燃剂4份、爽滑剂0.12份和抗冲改性剂9份；所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.4：1组成的混合物；所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比2.2：1.1：1组成的混合物；所述抗冲改性剂是由含氯量为40%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯单元含量为20%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯单元含量为65%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以重量比2.4：1.2：1组成的混合物。
一种蕾丝印花片材的双贴合工艺，包括如下步骤：
A、原料准备：按上述原料组成称取各原料，混合；
B、高速搅拌：将混合后的原料放入高速共混机中，在98℃温度下搅拌7.5min，搅拌的转速为950RPM，得到浆料；
C、浆料涂布：将搅拌后的浆料涂布到离型纸上；
D、浆料烘干：将涂布后的浆料在190℃温度下烘干22s；
E、冷却定型：将烘干后的浆料冷却定型；
F、浆料发泡：将冷却定型后的浆料放入发泡炉体进行发泡；
G、冷却定型：将发泡成型后的浆料经引出冷却轮在10℃温度下进行冷却定型；
H、贴合收卷：取一保护膜，在保护膜的一面印刷与发泡层相对应的图案，在45℃温度下烘干，将成型后的发泡层与离型纸剥离，与印刷有图案的保护膜在168℃温度下进行对位贴合，再经收卷机进行收卷，得到蕾丝印花片材。
实施例5
一种蕾丝印花片材，包括如下重量份的原料：
PVC树脂 55份
填充剂 65份
增塑剂 35份
热稳定剂 4份
发泡剂 3份
润滑剂 1.0份
钛白粉 0.15份
颜料粉 0.16份
其它助剂 0.70份。
所述PVC树脂是由乙烯法PVC树脂和电石法PVC树脂以重量比12:1组成的混合物。
所述填充剂为粒径在100nm、且经马来酸酐接枝苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物处理过的纳米活性碳酸钙。
所述增塑剂是由邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油以重量比30：5组成的混合物。
所述热稳定剂为钙锌复合热稳定剂，所述钙锌复合热稳定剂是由硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌和蓖麻油酸锌以重量比4：1.5：4：1.2组成的混合物。
所述发泡剂是由偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二异丙酯以重量比4：1组成的混合物。
所述润滑剂是由石蜡油、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比2.5：1.2：1组成的混合物。
所述钛白粉是由粒径在5μm的金红石型钛白粉和粒径在20μm锐钛型钛白粉以重量比1：2.5组成的混合物；所述颜料粉是由酞青蓝和群青色粉以重量比1.2:1组成的混合物。
所述其它助剂为耐磨改性剂，所述耐磨改性剂是由丁苯橡胶和天然橡胶以重量比1:2.6组成的混合物。
所述片材还包括阻燃剂5份、爽滑剂0.15份和抗冲改性剂10份；所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.5：1组成的混合物；所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比2.5： 1.2：1组成的混合物；所述抗冲改性剂是由含氯量为45%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯单元含量为25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯单元含量为70%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以重量比2.6：1.5：1组成的混合物。
一种蕾丝印花片材的双贴合工艺，包括如下步骤：
A、原料准备：按上述原料组成称取各原料，混合；
B、高速搅拌：将混合后的原料放入高速共混机中，在100℃温度下搅拌8min，搅拌的转速为1160RPM，得到浆料；
C、浆料涂布：将搅拌后的浆料涂布到离型纸上；
D、浆料烘干：将涂布后的浆料在195℃温度下烘干25s；
E、冷却定型：将烘干后的浆料冷却定型；
F、浆料发泡：将冷却定型后的浆料放入发泡炉体进行发泡；
G、冷却定型：将发泡成型后的浆料经引出冷却轮在11℃温度下进行冷却定型；
H、贴合收卷：取一保护膜，在保护膜的一面印刷与发泡层相对应的图案，在48℃温度下烘干，将成型后的发泡层与离型纸剥离，与印刷有图案的保护膜在170℃温度下进行对位贴合，再经收卷机进行收卷，得到蕾丝印花片材。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蕾丝印花片材，其特征在于：包括如下重量份的原料：
PVC树脂 45-55份
填充剂 55-65份
增塑剂 23-35份
热稳定剂 2-4份
发泡剂 1-3份
润滑剂 0.4-1.0份
钛白粉 0.01-0.15份
颜料粉 0.01-0.16份
其它助剂 0.15-0.70份。
2.根据权利要求1所述的一种蕾丝印花片材，其特征在于：所述PVC树脂是由乙烯法PVC树脂和电石法PVC树脂以重量比8-12:1组成的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种蕾丝印花片材，其特征在于：所述填充剂为粒径在10-100nm、且经马来酸酐接枝苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物处理过的纳米活性碳酸钙。
4.根据权利要求1所述的一种蕾丝印花片材，其特征在于：所述增塑剂是由邻苯二甲酸二辛酯和环氧大豆油以重量比20-30：3-5组成的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种蕾丝印花片材，其特征在于：所述热稳定剂为钙锌复合热稳定剂，所述钙锌复合热稳定剂是由硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌和蓖麻油酸锌以重量比2-4：0.5-1.5：2-4：0.8-1.2组成的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种蕾丝印花片材，其特征在于：所述发泡剂是由偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二异丙酯以重量比2-4：1组成的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种蕾丝印花片材，其特征在于：所述润滑剂是由石蜡油、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比1.5-2.5：0.8-1.2：1组成的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种蕾丝印花片材，其特征在于：所述钛白粉是由粒径在1-5μm的金红石型钛白粉和粒径在10-20μm锐钛型钛白粉以重量比1：1.5-2.5组成的混合物；所述颜料粉是由酞青蓝和群青色粉以重量比0.8-1.2:1组成的混合物。
9.根据权利要求1所述的一种蕾丝印花片材，其特征在于：所述其它助剂为耐磨改性剂，所述耐磨改性剂是由丁苯橡胶和天然橡胶以重量比1:1.8-2.6组成的混合物。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种蕾丝印花片材的双贴合工艺，其特征在于：包括如下步骤：
A、原料准备：按上述原料组成称取各原料，混合；
B、高速搅拌：将混合后的原料放入高速共混机中，在90-100℃温度下搅拌6-8min，搅拌的转速为580-1160RPM，得到浆料；
C、浆料涂布：将搅拌后的浆料涂布到离型纸上；
D、浆料烘干：将涂布后的浆料在175-195℃温度下烘干15-25s；
E、冷却定型：将烘干后的浆料冷却定型；
F、浆料发泡：将冷却定型后的浆料放入发泡炉体进行发泡；
G、冷却定型：将发泡成型后的浆料经引出冷却轮在9-11℃温度下进行冷却定型；
H、贴合收卷：取一保护膜，在保护膜的一面印刷与发泡层相对应的图案，在38-48℃温度下烘干，将成型后的发泡层与离型纸剥离，与印刷有图案的保护膜在160-170℃温度下进行对位贴合，再经收卷机进行收卷，得到蕾丝印花片材。
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