CN106046531B - 一种双面印金夹花餐垫及其拉丝工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及餐垫技术领域，具体涉及一种双面印金夹花餐垫及其拉丝工艺，所述双面印金夹花餐垫包括如下重量份的原料：PP树脂15‑25份、PE树脂60‑100份、填充剂10‑30份、相容剂1‑5份、偶联剂1‑5份、润滑剂1‑3份、增强剂1‑3份和其它助剂1‑3份。本发明的双面印金夹花餐垫图案不掉色、不变色、不褪色，图案新颖，清晰自然，表面亮丽，风格独特，质地柔软舒适，卷伸自如，易清洗，可随意弯曲折卷，不易变型，不开裂，无毒安全，经久耐用，防腐效果好，耐重压；还具有回弹性好、抗老化、绝缘、阻燃、防静电、耐高低温、耐磨、耐酸碱和防尘防滑等优点，综合性能优异。

Description

一种双面印金夹花餐垫及其拉丝工艺
技术领域
本发明涉及餐垫技术领域，具体涉及一种双面印金夹花餐垫及其拉丝工艺。
背景技术
目前，在快餐店、食堂等均会使用到餐盘来盛装食物，一般的都会在餐盘的底盘上放置一张餐垫，餐垫的作用既可以做广告宣传使用，也可以避免食物或垃圾直接把底盘弄脏，便于清洗。
现有塑料餐垫的印刷图案都是印刷在塑料基层的表面，使用时容易刮花，掉色、变色、褪色，使用周期短。且餐垫产品日新月异，人们追求生活时尚的节奏越来越快，对餐垫的风格、舒适度和综合性能有了更高的要求。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种双面印金夹花餐垫，该双面印金夹花餐垫图案不掉色、不变色、不褪色，图案新颖，清晰自然，表面亮丽，风格独特，质地柔软舒适，卷伸自如，易清洗，可随意弯曲折卷，不易变型，不开裂，无毒安全，经久耐用，防腐效果好，耐重压；还具有回弹性好、抗老化、绝缘、阻燃、防静电、耐高低温、耐磨、耐酸碱和防尘防滑等优点，综合性能优异。
本发明的另一目的在于提供一种双面印金夹花餐垫的拉丝工艺，该拉丝工艺步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种双面印金夹花餐垫，包括如下重量份的原料：
PP树脂 15-25份
PE树脂 60-100份
填充剂 10-30份
相容剂 1-5份
偶联剂 1-5份
润滑剂 1-3份
增强剂 1-3份
其它助剂 1-3份。
本发明通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，制得的双面印金夹花餐垫图案不掉色、不变色、不褪色，图案新颖，清晰自然，表面亮丽，风格独特，质地柔软舒适，卷伸自如，易清洗，可随意弯曲折卷，不易变型，不开裂，无毒安全，经久耐用，防腐效果好，耐重压；还具有回弹性好、抗老化、绝缘、阻燃、防静电、耐高低温、耐磨、耐酸碱和防尘防滑等优点，综合性能优异。
优选的，所述PP树脂是在230℃、2.16KG测试条件下的熔融指数为20-80g/10min的均聚聚丙烯。
优选的，所述PE树脂是熔融指数为0.6-1g/10min、密度为0.942-0.948g/cm3的线性低密度聚乙烯。
优选的，所述填充剂为粒径在10-100nm、且经马来酸酐接枝苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物处理过的纳米活性碳酸钙。填充剂的粒径越小，对填充材料的拉伸强度和冲击强度越有益，本发明通过采用重质碳酸钙作为填充剂并控制其粒径在10-100nm，可以提高材料的强度；填充剂与树脂良好的相容性是发挥其作用和控制添加量的关键，本发明通过采用经马来酸酐接枝苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物处理过的纳米活性碳酸钙，可以提高超纳米活性碳酸钙与PP树脂、PE树脂的相容性，从而提高材料的强度。
优选的，所述相容剂是由马来酸酐接枝聚丙烯和马来酸酐接枝聚乙烯以重量比0.8-1.2：1组成的混合物。
优选的，所述偶联剂是由硅烷类偶联剂和钛酸酯类偶联剂以重量比2-4：1组成的混合物。
本发明通过采用硅烷类偶联剂和钛酸酯类偶联剂作为偶联剂复配使用，并控制其重量比为2-4：1，可降低合成树脂熔体的粘度，改善填充剂的分散度以提高加工性能，进而使制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能。
优选的，所述润滑剂是由石蜡油、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比1.5-2.5：0.8-1.2：1组成的混合物。本发明采用石蜡油作为外润滑剂，能降低PVC熔体与模具、机筒的摩擦；采用季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺作为内润滑剂，能降低PVC熔体的分子间摩擦；三种润滑剂以重量比1.5-2.5：0.8-1.2：1混合使用可以使材料在加工过程中改善材料的流动性和制品的脱模性。
优选的，所述增强剂为以针状硅灰石和扁平玻璃纤维为核体材料，在其表面包覆有低温丙烯酸酯乳液为壳的粒子。
本发明通过采用以针状硅灰石和扁平玻璃纤维为主体材料，在其上包覆有低温丙烯酸酯乳液为壳，其可以利用针状硅灰石提供径向方向的支撑以及扁平玻璃纤维防止发生型材的变形，同时包覆低温丙烯酸酯乳液可以提高其相容性和低温下材料的物理性能，对增强剂的增强作用也有加合作用。
优选的，所述其它助剂是由抗紫外线剂和抗氧剂以重量比0.8-1.2：1组成的混合物。
本发明通过采用抗紫外线剂和抗氧剂作为其它助剂复配使用，并控制其重量比为0.8-1.2：1，可以提高餐垫的抗紫外线性能和抗氧化性能。
所述抗紫外线剂是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比1：1.5-2.5组成的混合物。
本发明通过采用4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮作为抗紫外线剂复配使用，并控制其重量比为1.5-2.5：1，制得的餐垫抗紫外线效果好，大大提高了制品在暴露空气中的使用寿命。
所述抗氧剂是由抗氧剂1010和抗氧剂168以重量比1：1-2组成的混合物。
本发明通过采用抗氧剂1010和抗氧剂168作为抗氧剂复配使用，并控制其重量比为1:1-2，可以延缓或抑制材料氧化过程的进行，从而阻止材料的老化并延长其使用寿命。
所述餐垫还包括阻燃剂1-5份、爽滑剂0.05-0.15份和抗冲改性剂6-10份。
所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比0.5-1.5：1组成的混合物。
三氧化二锑和硼酸钙均为无机环保阻燃剂，本发明通过采用三氧化二锑和硼酸锌作为阻燃剂复配使用，并控制其重量比为0.5-1.5：1，可以达到很好的阻燃效果，还能改善材料的加工性能和机械性能。
所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5-2.5：0.8-1.2：1组成的混合物。
本发明通过采用芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺作为爽滑剂并控制其重量比为1.5-2.5：0.8-1.2：1，能增强耐机械搅拌能力和耐剪切力，成品成型效果好，表面光洁，还能增强成品的延伸性，易拉不易断。
所述抗冲改性剂是由含氯量为25%-45%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯单元含量为5%-25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯单元含量为50%-70%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以重量比1.8-2.6：0.5-1.5：1组成的混合物。
氯化聚乙烯（CPE）是一种热塑性塑料的改性剂，具有良好的综合性能。在聚氯乙烯（PVC）树脂中添加适量的CPE，可降低树脂的熔融粘度、提高流动性、改善塑料的加工性能；还可以提高PVC的冲击强度、耐低温性能、耐侯性能、延长制品的使用寿命。CPE还有助于碳酸钙与PVC树脂的均匀分散；且当氯化聚乙烯的含氯量（重量含量）为25%-45%时，使材料的抗冲击强度最好。
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）可作为PVC的冲击改性剂，具有良好的柔软性、强韧性、耐低温性（-58℃仍具有可挠性）、耐候性、耐应力开裂性、热合性、黏结性、透明性和光泽性；同时还具有橡胶般的弹性，优良的化学稳定性、热稳定性（热分解温度 229~230℃）、耐臭氧性、无毒性、良好的加工性和染色性；与填料的掺混性很好，即使填充较多的填料，也不致严重影响其物理力学性能。
EVA作为PVC的冲击改性剂，其效果随共聚物中醋酸乙烯的含量而异，醋酸乙烯的含量低时，与PVC的相容性差，增强效果较差，制品不透明，随着醋酸乙烯单元含量的增加，共聚物与PVC的相容性变好，增强效果提高，制品透明性也较好；但醋酸乙烯的含量也不可过高，醋酸乙烯单元含量5%-25%时可明显改善PVC的冲击强度，与含有碳碳双键的冲击改性剂相比，还具有抗老化性能较好的优点。
甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯-苯乙烯共聚物是丙烯酸酯类共聚物（ACR）中的一类，是一种综合性能优良的PVC抗冲改性剂。通常人们把以提高塑料韧性为目的而使用的助剂称为抗冲改性剂，以改进加工性能为目的而使用的助剂称为加工改性剂。ACR是兼具抗冲击改性和加工改性双重功能的塑料助剂，由于其具有核/壳结构，使其PVC制品具有优良的抗冲击性、低温韧性、与PVC相容性、耐候性、稳定性、加工性，且性能与价格比适中，可明显改善PVC熔体流动性、热变形性,促进塑化、制品表面光洁美观。且当丙烯酸丁酯单元含量为50%-70%时，制得的材料抗冲击性能好，且改善了加工性能。
本发明通过采用25%-45%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯单元含量为5%-25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯单元含量为50%-70%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物作为抗冲改性剂复配使用，并控制其重量比为1.8-2.6：0.5-1.5：1，可以改善材料的抗冲击强度和抗撕裂能力，还可以降低材料的熔融粘度、提高流动性、改善塑料的加工性能，提高材料的冲击强度、耐侯性能、延长制品的使用寿命。
本发明的另一目的通过下述技术方案实现：一种双面印金夹花餐垫的拉丝工艺，包括如下步骤：
A、原料准备：按上述原料组成称取各原料，混合；
B、高速搅拌：将混合后的原料放入高速共混机中，在110-120℃温度下搅拌8-12min，搅拌的转速为580-1160RPM；
C、一次塑化：将搅拌后的原料经行星挤出机在140-160℃温度下进行第一次塑化，得到胶粒；
D、二次塑化：将第一次塑化后的胶粒经扎轮机在130-150℃温度下进行第二次塑化，直至均匀；
E、层次过滤：将第二次塑化后的胶粒经过滤机依次采用20目网、60目网和150网过滤，过滤机的螺杆转速为50-70RPM；
F、压延成型：将过滤后的胶粒经压延机压延成型，得到片材；
G、冷却收卷：将成型后的片材经引出冷却轮进行冷却定型，再经收卷机进行收卷；
H：拉丝处理：将收卷后的片材的上表面进行拉丝处理；
I、转印贴合：将拉丝处理后的片材的下表面经贴合转印机预热转印再贴合，贴合温度分为四个区，一区温度为245-255℃、一区温度为235-245℃、一区温度为245-255℃、一区温度为225-235℃，将图案从OPP转印膜预热转印到片材的下表面，再贴合另一片材，得到双面印金夹花餐垫。
本发明的有益效果在于：本发明的双面印金夹花餐垫图案不掉色、不变色、不褪色，图案新颖，清晰自然，表面亮丽，风格独特，质地柔软舒适，卷伸自如，易清洗，可随意弯曲折卷，不易变型，不开裂，无毒安全，经久耐用，防腐效果好，耐重压；还具有回弹性好、抗老化、绝缘、阻燃、防静电、耐高低温、耐磨、耐酸碱和防尘防滑等优点，综合性能优异。
本发明的拉丝工艺步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种双面印金夹花餐垫，包括如下重量份的原料：
PP树脂 15份
PE树脂 60份
填充剂 10份
相容剂 1份
偶联剂 1份
润滑剂 1份
增强剂 1份
其它助剂 1份。
所述PP树脂是在230℃、2.16KG测试条件下的熔融指数为20g/10min的均聚聚丙烯。
所述PE树脂是熔融指数为0.6g/10min、密度为0.942g/cm3的线性低密度聚乙烯。
所述填充剂为粒径在10nm、且经马来酸酐接枝苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物处理过的纳米活性碳酸钙。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚丙烯和马来酸酐接枝聚乙烯以重量比0.8：1组成的混合物。
所述偶联剂是由硅烷类偶联剂和钛酸酯类偶联剂以重量比2：1组成的混合物。
所述润滑剂是由石蜡油、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比1.5：0.8：1组成的混合物。
所述增强剂为以针状硅灰石和扁平玻璃纤维为核体材料，在其表面包覆有低温丙烯酸酯乳液为壳的粒子。
所述其它助剂是由抗紫外线剂和抗氧剂以重量比0.8：1组成的混合物；所述抗紫外线剂是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比1：1.5组成的混合物；所述抗氧剂是由抗氧剂1010和抗氧剂168以重量比1：1组成的混合物。
所述餐垫还包括阻燃剂1份、爽滑剂0.05份和抗冲改性剂6份；所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.1：1组成的混合物；所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5：0.8：1组成的混合物；所述抗冲改性剂是由含氯量为25%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯单元含量为5%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯单元含量为50%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以重量比1.8：0.5：1组成的混合物。
一种双面印金夹花餐垫的拉丝工艺，包括如下步骤：
A、原料准备：按上述原料组成称取各原料，混合；
B、高速搅拌：将混合后的原料放入高速共混机中，在110℃温度下搅拌8min，搅拌的转速为580RPM；
C、一次塑化：将搅拌后的原料经行星挤出机在140℃温度下进行第一次塑化，得到胶粒；
D、二次塑化：将第一次塑化后的胶粒经扎轮机在130℃温度下进行第二次塑化，直至均匀；
E、层次过滤：将第二次塑化后的胶粒经过滤机依次采用20目网、60目网和150网过滤，过滤机的螺杆转速为50RPM；
F、压延成型：将过滤后的胶粒经压延机压延成型，得到片材；
G、冷却收卷：将成型后的片材经引出冷却轮进行冷却定型，再经收卷机进行收卷；
H：拉丝处理：将收卷后的片材的上表面进行拉丝处理；
I、转印贴合：将拉丝处理后的片材的下表面经贴合转印机预热转印再贴合，贴合温度分为四个区，一区温度为245℃、一区温度为235℃、一区温度为245℃、一区温度为225℃，将图案从OPP转印膜预热转印到片材的下表面，再贴合另一片材，得到双面印金夹花餐垫。
实施例2
一种双面印金夹花餐垫，包括如下重量份的原料：
PP树脂 18份
PE树脂 70份
填充剂 15份
相容剂 2份
偶联剂 2份
润滑剂 1.5份
增强剂 1.5份
其它助剂 1.5份。
所述PP树脂是在230℃、2.16KG测试条件下的熔融指数为40g/10min的均聚聚丙烯。
所述PE树脂是熔融指数为0.7g/10min、密度为0.944g/cm3的线性低密度聚乙烯。
所述填充剂为粒径在30nm、且经马来酸酐接枝苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物处理过的纳米活性碳酸钙。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚丙烯和马来酸酐接枝聚乙烯以重量比0.9：1组成的混合物。
所述偶联剂是由硅烷类偶联剂和钛酸酯类偶联剂以重量比2.5：1组成的混合物。
所述润滑剂是由石蜡油、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比1.8：0.9：1组成的混合物。
所述增强剂为以针状硅灰石和扁平玻璃纤维为核体材料，在其表面包覆有低温丙烯酸酯乳液为壳的粒子。
所述其它助剂是由抗紫外线剂和抗氧剂以重量比0.9：1组成的混合物；所述抗紫外线剂是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比1：1.8组成的混合物；所述抗氧剂是由抗氧剂1010和抗氧剂168以重量比1：1.2组成的混合物。
所述餐垫还包括阻燃剂2份、爽滑剂0.08份和抗冲改性剂7份；所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.2：1组成的混合物；所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比1.8：0.9：1组成的混合物；所述抗冲改性剂是由含氯量为30%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯单元含量为10%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯单元含量为55%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以重量比2：0.8：1组成的混合物。
一种双面印金夹花餐垫的拉丝工艺，包括如下步骤：
A、原料准备：按上述原料组成称取各原料，混合；
B、高速搅拌：将混合后的原料放入高速共混机中，在112℃温度下搅拌9min，搅拌的转速为700RPM；
C、一次塑化：将搅拌后的原料经行星挤出机在145℃温度下进行第一次塑化，得到胶粒；
D、二次塑化：将第一次塑化后的胶粒经扎轮机在135℃温度下进行第二次塑化，直至均匀；
E、层次过滤：将第二次塑化后的胶粒经过滤机依次采用20目网、60目网和150网过滤，过滤机的螺杆转速为55RPM；
F、压延成型：将过滤后的胶粒经压延机压延成型，得到片材；
G、冷却收卷：将成型后的片材经引出冷却轮进行冷却定型，再经收卷机进行收卷；
H：拉丝处理：将收卷后的片材的上表面进行拉丝处理；
I、转印贴合：将拉丝处理后的片材的下表面经贴合转印机预热转印再贴合，贴合温度分为四个区，一区温度为248℃、一区温度为238℃、一区温度为248℃、一区温度为228℃，将图案从OPP转印膜预热转印到片材的下表面，再贴合另一片材，得到双面印金夹花餐垫。
实施例3
一种双面印金夹花餐垫，包括如下重量份的原料：
PP树脂 20份
PE树脂 80份
填充剂 20份
相容剂 3份
偶联剂 3份
润滑剂 2份
增强剂 2份
其它助剂 2份。
所述PP树脂是在230℃、2.16KG测试条件下的熔融指数为50g/10min的均聚聚丙烯。
所述PE树脂是熔融指数为0.8g/10min、密度为0.945g/cm3的线性低密度聚乙烯。
所述填充剂为粒径在50nm、且经马来酸酐接枝苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物处理过的纳米活性碳酸钙。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚丙烯和马来酸酐接枝聚乙烯以重量比1：1组成的混合物。
所述偶联剂是由硅烷类偶联剂和钛酸酯类偶联剂以重量比3：1组成的混合物。
所述润滑剂是由石蜡油、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比2：1：1组成的混合物。
所述增强剂为以针状硅灰石和扁平玻璃纤维为核体材料，在其表面包覆有低温丙烯酸酯乳液为壳的粒子。
所述其它助剂是由抗紫外线剂和抗氧剂以重量比1：1组成的混合物；所述抗紫外线剂是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比1：2组成的混合物；所述抗氧剂是由抗氧剂1010和抗氧剂168以重量比1：1.5组成的混合物。
所述餐垫还包括阻燃剂3份、爽滑剂0.1份和抗冲改性剂8份；所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.3：1组成的混合物；所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比2：1：1组成的混合物；所述抗冲改性剂是由含氯量为35%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯单元含量为15%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯单元含量为60%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以重量比2.2：1.2：1组成的混合物。
一种双面印金夹花餐垫的拉丝工艺，包括如下步骤：
A、原料准备：按上述原料组成称取各原料，混合；
B、高速搅拌：将混合后的原料放入高速共混机中，在115℃温度下搅拌10min，搅拌的转速为800RPM；
C、一次塑化：将搅拌后的原料经行星挤出机在150℃温度下进行第一次塑化，得到胶粒；
D、二次塑化：将第一次塑化后的胶粒经扎轮机在140℃温度下进行第二次塑化，直至均匀；
E、层次过滤：将第二次塑化后的胶粒经过滤机依次采用20目网、60目网和150网过滤，过滤机的螺杆转速为60RPM；
F、压延成型：将过滤后的胶粒经压延机压延成型，得到片材；
G、冷却收卷：将成型后的片材经引出冷却轮进行冷却定型，再经收卷机进行收卷；
H：拉丝处理：将收卷后的片材的上表面进行拉丝处理；
I、转印贴合：将拉丝处理后的片材的下表面经贴合转印机预热转印再贴合，贴合温度分为四个区，一区温度为250℃、一区温度为240℃、一区温度为250℃、一区温度为230℃，将图案从OPP转印膜预热转印到片材的下表面，再贴合另一片材，得到双面印金夹花餐垫。
实施例4
一种双面印金夹花餐垫，包括如下重量份的原料：
PP树脂 18份
PE树脂 90份
填充剂 25份
相容剂 4份
偶联剂 4份
润滑剂 2.5份
增强剂 2.5份
其它助剂 2.5份。
所述PP树脂是在230℃、2.16KG测试条件下的熔融指数为60g/10min的均聚聚丙烯。
所述PE树脂是熔融指数为0.9g/10min、密度为0.946g/cm3的线性低密度聚乙烯。
所述填充剂为粒径在80nm、且经马来酸酐接枝苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物处理过的纳米活性碳酸钙。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚丙烯和马来酸酐接枝聚乙烯以重量比1.1：1组成的混合物。
所述偶联剂是由硅烷类偶联剂和钛酸酯类偶联剂以重量比3.5：1组成的混合物。
所述润滑剂是由石蜡油、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比2.2：1.1：1组成的混合物。
所述增强剂为以针状硅灰石和扁平玻璃纤维为核体材料，在其表面包覆有低温丙烯酸酯乳液为壳的粒子。
所述其它助剂是由抗紫外线剂和抗氧剂以重量比1.1：1组成的混合物；所述抗紫外线剂是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比1：2.2组成的混合物；所述抗氧剂是由抗氧剂1010和抗氧剂168以重量比1：1.8组成的混合物。
所述餐垫还包括阻燃剂4份、爽滑剂0.12份和抗冲改性剂9份；所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.4：1组成的混合物；所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比2.2：1.1：1组成的混合物；所述抗冲改性剂是由含氯量为40%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯单元含量为20%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯单元含量为65%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以重量比2.4：1.2：1组成的混合物。
一种双面印金夹花餐垫的拉丝工艺，包括如下步骤：
A、原料准备：按上述原料组成称取各原料，混合；
B、高速搅拌：将混合后的原料放入高速共混机中，在118℃温度下搅拌11min，搅拌的转速为900RPM；
C、一次塑化：将搅拌后的原料经行星挤出机在155℃温度下进行第一次塑化，得到胶粒；
D、二次塑化：将第一次塑化后的胶粒经扎轮机在145℃温度下进行第二次塑化，直至均匀；
E、层次过滤：将第二次塑化后的胶粒经过滤机依次采用20目网、60目网和150网过滤，过滤机的螺杆转速为65RPM；
F、压延成型：将过滤后的胶粒经压延机压延成型，得到片材；
G、冷却收卷：将成型后的片材经引出冷却轮进行冷却定型，再经收卷机进行收卷；
H：拉丝处理：将收卷后的片材的上表面进行拉丝处理；
I、转印贴合：将拉丝处理后的片材的下表面经贴合转印机预热转印再贴合，贴合温度分为四个区，一区温度为252℃、一区温度为242℃、一区温度为252℃、一区温度为232℃，将图案从OPP转印膜预热转印到片材的下表面，再贴合另一片材，得到双面印金夹花餐垫。
实施例5
一种双面印金夹花餐垫，包括如下重量份的原料：
PP树脂 25份
PE树脂 100份
填充剂 30份
相容剂 5份
偶联剂 5份
润滑剂 3份
增强剂 3份
其它助剂 3份。
所述PP树脂是在230℃、2.16KG测试条件下的熔融指数为80g/10min的均聚聚丙烯。
所述PE树脂是熔融指数为1g/10min、密度为0.948g/cm3的线性低密度聚乙烯。
所述填充剂为粒径在100nm、且经马来酸酐接枝苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物处理过的纳米活性碳酸钙。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚丙烯和马来酸酐接枝聚乙烯以重量比1.2：1组成的混合物。
所述偶联剂是由硅烷类偶联剂和钛酸酯类偶联剂以重量比4：1组成的混合物。
所述润滑剂是由石蜡油、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比2.5：1.2：1组成的混合物。
所述增强剂为以针状硅灰石和扁平玻璃纤维为核体材料，在其表面包覆有低温丙烯酸酯乳液为壳的粒子。
所述其它助剂是由抗紫外线剂和抗氧剂以重量比1.2：1组成的混合物；所述抗紫外线剂是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比1：2.5组成的混合物；所述抗氧剂是由抗氧剂1010和抗氧剂168以重量比1：2组成的混合物。
所述餐垫还包括阻燃剂5份、爽滑剂0.15份和抗冲改性剂10份；所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.5：1组成的混合物；所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比2.5： 1.2：1组成的混合物；所述抗冲改性剂是由含氯量为45%的氯化聚乙烯、醋酸乙烯单元含量为25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和丙烯酸丁酯单元含量为70%的丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以重量比2.6：1.5：1组成的混合物。
一种双面印金夹花餐垫的拉丝工艺，包括如下步骤：
A、原料准备：按上述原料组成称取各原料，混合；
B、高速搅拌：将混合后的原料放入高速共混机中，在120℃温度下搅拌12min，搅拌的转速为1160RPM；
C、一次塑化：将搅拌后的原料经行星挤出机在160℃温度下进行第一次塑化，得到胶粒；
D、二次塑化：将第一次塑化后的胶粒经扎轮机在150℃温度下进行第二次塑化，直至均匀；
E、层次过滤：将第二次塑化后的胶粒经过滤机依次采用20目网、60目网和150网过滤，过滤机的螺杆转速为70RPM；
F、压延成型：将过滤后的胶粒经压延机压延成型，得到片材；
G、冷却收卷：将成型后的片材经引出冷却轮进行冷却定型，再经收卷机进行收卷；
H：拉丝处理：将收卷后的片材的上表面进行拉丝处理；
I、转印贴合：将拉丝处理后的片材的下表面经贴合转印机预热转印再贴合，贴合温度分为四个区，一区温度为255℃、一区温度为245℃、一区温度为255℃、一区温度为235℃，将图案从OPP转印膜预热转印到片材的下表面，再贴合另一片材，得到双面印金夹花餐垫。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种双面印金夹花餐垫，其特征在于：包括如下重量份的原料：
所述PP树脂是在230℃、2.16KG测试条件下的熔融指数为20-80g/10min的均聚聚丙烯；
所述PE树脂是熔融指数为0.6-1g/10min、密度为0.942-0.948g/cm3的线性低密度聚乙烯；
所述填充剂为粒径在10-100nm、且经马来酸酐接枝苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物处理过的纳米活性碳酸钙；
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚丙烯和马来酸酐接枝聚乙烯以重量比0.8-1.2：1组成的混合物；
所述偶联剂是由硅烷类偶联剂和钛酸酯类偶联剂以重量比2-4：1组成的混合物；
所述润滑剂是由石蜡油、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比1.5-2.5：0.8-1.2：1组成的混合物；
所述增强剂为以针状硅灰石和扁平玻璃纤维为核体材料，在其表面包覆有低温丙烯酸酯乳液为壳的粒子；
所述其它助剂是由抗紫外线剂和抗氧剂以重量比0.8-1.2：1组成的混合物；所述抗紫外线剂是由4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比1：1.5-2.5组成的混合物；所述抗氧剂是由抗氧剂1010和抗氧剂168以重量比1：1-2组成的混合物。
2.如权利要求1所述的一种双面印金夹花餐垫的拉丝工艺，其特征在于：包括如下步骤：
A、原料准备：按上述原料组成称取各原料，混合；
B、高速搅拌：将混合后的原料放入高速共混机中，在110-120℃温度下搅拌8-12min，搅拌的转速为580-1160RPM；
C、一次塑化：将搅拌后的原料经行星挤出机在140-160℃温度下进行第一次塑化，得到胶粒；
D、二次塑化：将第一次塑化后的胶粒经扎轮机在130-150℃温度下进行第二次塑化，直至均匀；
E、层次过滤：将第二次塑化后的胶粒经过滤机依次采用20目网、60目网和150网过滤，过滤机的螺杆转速为50-70RPM；
F、压延成型：将过滤后的胶粒经压延机压延成型，得到片材；
G、冷却收卷：将成型后的片材经引出冷却轮进行冷却定型，再经收卷机进行收卷；
H：拉丝处理：将收卷后的片材的上表面进行拉丝处理；
I、转印贴合：将拉丝处理后的片材的下表面经贴合转印机预热转印再贴合，贴合温度分为四个区，一区温度为245-255℃、一区温度为235-245℃、一区温度为245-255℃、一区温度为225-235℃，将图案从OPP转印膜预热转印到片材的下表面，再贴合另一片材，得到双面印金夹花餐垫。
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