CN106218207A - 一种晶硅太阳能电池用无网结网版 - Google Patents

一种晶硅太阳能电池用无网结网版 Download PDF

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Abstract

一种晶硅太阳能电池用无网结网版。本发明由多个经线及纬线编织形成网布,每一经线与纬线分别平行或垂直于网框,将该网布四周图上粘着剂,将网布绷紧后固定在网框内侧面,形成网版。这种晶硅太阳能电池高精细正银栅线网版制作方法避免了常规丝网的网版透墨率低、线条分辨率差的问题,通过彻底消除透墨区网结,减少晶硅太阳能电池片上栅线印刷时产生的断点,同时最大化提升丝网的开口率,可实现高宽比精细线条印刷的目标。

Description

一种晶硅太阳能电池用无网结网版
技术领域
发明涉及一种新型无网结网版,尤其涉及一种晶硅太阳能电池用无网结网版。
背景技术
现有的网版制作流程包括张网、脱脂、涂布感光乳剂、曝光、显影后,在网布上形成设计图形的透墨区。一般来说由于印刷图案是由网布网目排列形成,由于常规绷网时丝网和网框是按照一定的角度进行处理的,同时曝光时钢丝线的光折射和散射现象会造成印刷图案不精准、不完整。当用钢丝编织成网布时,由于曝光过程中因钢丝表面有光泽,因此光泽造成光折射,若图案刚好和网布构成三角截面时(即图案轮廓与某一纵向、横向钢丝交错部构成三角截面),在显影阶段会有显影不完全的缺失。另外,由于经线和纬线的交叉点在显影区的重复、大量的出现,在印刷使用时有效的透墨面积减少,同时,浆料会在网结和小的三角区域不断积累,很容易造成堵网、线条图形缺失形成虚引和断栅,造成电池片品位和电性能明显下降。
目前公开的无网结网版在90°角张网的时候采用的是常规的张网方式,由于丝网的经线和纬线本身并非笔直,这样造成张网完成后,经线和纬线是弯曲的,会造成后续图形的绘制和菲林对位难度很大,严重影响良品率,良品率不足30%,同时,会造成印刷外观不良。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种晶硅太阳能电池用无网结网版制作方法,包括以下步骤:
第一步,由多个经线及纬线编织形成网布,每一经线与纬线分别平行或垂直于网框,用夹具对丝网进行拉伸,使得经线和纬线处于笔直的情况下,利用固化胶将不锈钢丝网的四边间隔0.5-2cm逐点固定在尼龙网上,将该网布四周涂上粘着剂,将网布绷紧后固定在网框内侧面,使网布达到所需要的特定张力,形成网版;
第二步,在网布表面进行脱脂处理和粗化处理;
第三步,在网布表面涂覆一层感光胶并进行干燥;
第四步,根据网布制造中的经线及纬线的位置及粗细规格设计相适应栅线的位置及宽度特定的母版;
第五步,在张好的网版上对每个栅线的位置进行精确定位,将晶硅太阳能电池的每根细栅线图形准确嵌入相邻两个经线之间;对每根栅线的精确位置的定位的方法如下:对网版的中心200*200mm的区域进行高分辨率扫描和照相,图像的分辨率应达到可以分辨每一根经线的级别,然后对图形进行识别,把此区域内的每一根经线图像拟合成一根细线,一般为CAD格式,这样会得到一组与原网版经线位置一样的细线文件,定位出了每根经线的精确位置,然后把标准的太阳能栅线图形与细线文件中心重合,保留与标准图形所有每一根栅线最近的每一根细线,删除其余所有的细线,按照保留的细线图形绘制成完整的太阳能电池的栅线图形并制作菲林,用此菲林即可准确地曝光出无网结网版的图形,然后按照正常的网版制作工艺进行网版制作;
第六步,对网版进行显影,在网布上形成特定设计图形的透墨区,这个图形区域对应于晶硅太阳能电池片上栅线。
发明的有益效果是这种晶硅太阳能电池高精细正银栅线网版制作方法避免了常规丝网的网版透墨率低、线条分辨率差的问题,通过彻底消除透墨区网结,减少晶硅太阳能电池片上栅线印刷时产生的断点,同时最大化提升丝网的开口率,可实现高宽比精细线条印刷的目标。
附图说明
图1是本发明分体式的结构示意图;
图2是本发明的网布结构示意图;
图3是本发明晶硅太阳能电池片结构示意图
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步说明。
实施例1
一种晶硅太阳能电池用无网结网版,包括以下步骤:
第一步,由多个经线及纬线编织形成网布,每一经线与纬线分别平行或垂直于网框,用夹具对丝网进行拉伸,使得经线和纬线处于笔直的情况下,利用固化胶或激光热熔将不锈钢丝网的四边固化胶的点之间间隔0.5-2cm逐点固定在尼龙网上,将该网布四周涂上粘着剂,将网布绷紧后固定在网框内侧面,使网布达到所需要的特定张力,形成网版,形成经线和纬线与正方形外框横平竖直的直张网;
第二步,在网布表面进行脱脂处理和粗化处理;
第三步,在网布表面涂覆一层感光胶并进行干燥;
第四步,根据网布制造中的经线及纬线的位置及粗细规格设计相适应栅线的位置及宽度特定的母版,具体过程是:在张好的网版上对每个栅线的位置进行精确定位,将晶硅太阳能电池的每根细栅线图形准确嵌入相邻两个经线之间;对每根栅线的精确位置的定位的方法如下:对网版的中心200*200mm的区域进行高分辨率扫描和照相,图像的分辨率应达到可以分辨每一根经线的级别,然后对图形进行识别,把此区域内的每一根经线图像拟合成一根细线,一般为CAD格式,这样会得到一组与原网版经线位置一样的细线文件,定位出了每根经线的精确位置,然后把标准的太阳能栅线图形与细线文件中心重合,保留与标准图形所有每一根栅线最近的每一根细线,删除其余所有的细线,按照保留的细线图形绘制成完整的太阳能电池的栅线图形并制作菲林,用此菲林即可准确地曝光出无网结网版的图形;
第六步,对网版进行显影,在网布上形成特定设计图形的透墨区,这个图形区域对应于晶硅太阳能电池片上栅线。
本发明提供了一种晶硅太阳能电池用无网结网版,避免了常规丝网的网版透墨率低、线条分辨率差的问题,通过彻底消除透墨区网结,减少晶硅太阳能电池片上栅线印刷时产生的断点,最大化提升丝网的开口率,可实现高宽比精细线条印刷的目标。
第一步中经线11及纬线12是为多个金属丝以横向及纵向的方式交错排列编织形成金属丝网布1,金属丝优选为不锈钢丝,有较低的弹性变形量和高强度,可确保后续成型的图案有较高的尺寸精密度。在网布1四周涂上黏着剂2,用夹具对丝网进行拉伸,使得经线和纬线处于笔直的情况下,利用固化胶或者激光热熔将不锈钢丝网的四边间隔0.5-2cm(间隔指的是固化胶点之间的间隔)逐点固定在尼龙网上将,网布1绷紧后用粘接剂固定在该网框3内面;所选用的网框3可为金属或非金属框,例如铁、铝框或木质框。
在此制作过程中绷网的方向是经线11和纬线12的方向与网框3是垂直或者平行的,然后对网布1的丝网结构利用弱碱性水性溶剂(小苏打)或者有机溶剂(乙醇)进行脱脂处理,再利用次氯酸或者稀盐酸对丝网表面进行粗化处理。最后在丝网表面涂覆感光胶、并进行干燥以备曝光之用;同时,根据丝网的网格尺寸设计和制作曝光母版时,应确保母版上所有的栅线线条的位置需要与同方向相邻的经线11或纬线12组成的网格中心位置一致,然后将此曝光母版精确放置在网版的正中间,通过对每根栅线的精确位置的定位,确保母版的每根栅线放置在其对应的同方向相邻的经线11或纬线12组成的网格正中间,然后进行曝光显影工序。
对每根栅线的精确位置的定位的方法如下:
对网版的中心200*200mm的区域进行高分辨率扫描和照相,图像的分辨率应达到可以分辨每一根经线的级别,然后对图形进行识别,把此区域内的每一根经线图像拟合成一根细线,一般为CAD格式这样会得到一组与原网版经线位置一样的细线文件,定位出了每根经线的精确位置。然后把标准的太阳能栅线图形与细线文件中心重合,保留与标准图形所有每一根栅线最近的每一根细线,删除其余所有的细线,按照保留的细线图形绘制成完整的太阳能电池的栅线图形并制作菲林。用此菲林即可准确地曝光出无网结网版的图形,然后按照正常的网版制作工艺进行网版制作。
网布1事先经过粗化处理,经线11、纬线12表面光泽度下降,同时由于绷网时横平竖直的方式,图形的线条与经线是平行的,图形区不会出现交叉的网结以及大大小小的三角区域,使曝光过程中不会产生折射以及散射现象,会对母版的图案充分曝光,所以显影后,在透墨区切线部分的感光性层比通常情况制作的结果整齐,不会在网目角落形成有显影不完全的现象,使用此网版进行印刷可以得到鲜明且尺寸正确的图案,最重要的是,形成的图形的开口率大幅度超过常规的网版制作方式,根据测算可以提高30%以上的开口率,即可实现提高30%以上的浆料透过率,由于特殊的制作工艺,栅线中间不存在网结,栅线设计可以突破传统的极限值30微米,达到20微米的宽度,这样的线宽可以提高晶硅太阳能效率0.1-0.2%,客户不需要设备的改造和投入即可带来显著的效率增益。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种晶硅太阳能电池用无网结网版,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,由多个经线及纬线编织形成网布,每一经线与纬线分别平行或垂直于网框,用夹具对丝网进行拉伸,使得经线和纬线处于笔直的情况下,利用固化胶或激光热熔将不锈钢丝网的四边固化胶的点之间间隔0.5-2cm逐点固定在尼龙网上,将该网布四周涂上粘着剂,将网布绷紧后固定在网框内侧面,使网布达到所需要的特定张力,形成网版,形成经线和纬线与正方形外框横平竖直的直张网;
第二步,在网布表面进行脱脂处理和粗化处理;
第三步,在网布表面涂覆一层感光胶并进行干燥;
第四步,根据网布制造中的经线及纬线的位置及粗细规格设计相适应栅线的位置及宽度特定的母版;
第五步,在张好的网版上对每个栅线的位置进行精确定位,将晶硅太阳能电池的每根细栅线图形准确嵌入相邻两个经线之间;对每根栅线的精确位置的定位的方法如下:对网版的中心200*200mm的区域进行高分辨率扫描和照相,图像的分辨率应达到可以分辨每一根经线的级别,然后对图形进行识别,把此区域内的每一根经线图像拟合成一根细线,一般为CAD格式,这样会得到一组与原网版经线位置一样的细线文件,定位出了每根经线的精确位置,然后把标准的太阳能栅线图形与细线文件中心重合,保留与标准图形所有每一根栅线最近的每一根细线,删除其余所有的细线,按照保留的细线图形绘制成完整的太阳能电池的栅线图形并制作菲林,用此菲林即可准确地曝光出无网结网版的图形,然后按照正常的网版制作工艺进行网版制作;
第六步,对网版进行显影,在网布上形成特定设计图形的透墨区,这个图形区域对应于晶硅太阳能电池片上栅线。
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