CN108715082A - 一种提高菲林对位成功率的网版制备方法 - Google Patents
一种提高菲林对位成功率的网版制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108715082A CN108715082A CN201810407196.4A CN201810407196A CN108715082A CN 108715082 A CN108715082 A CN 108715082A CN 201810407196 A CN201810407196 A CN 201810407196A CN 108715082 A CN108715082 A CN 108715082A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- halftone
- success rate
- preparation
- improving film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/14—Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Abstract
本发明揭示了一种提高菲林对位成功率的网版制备方法,其包括依次进行的如下步骤:张网、洗版、涂布、扫描、出菲林、曝光、显影。本发明的提高菲林对位成功率的网版制备方法,在洗版、涂布步骤之后进行扫描、出菲林步骤,由于丝网不再发生变形,因此大大提高了菲林在丝网表面排版、对位的成功率和精度。
Description
技术领域
本发明涉及丝网印刷领域,特别涉及一种提高菲林对位成功率的网版制备方法。
背景技术
现有无网结的技术方案是,涂布前使用影像测量仪扫描网丝,然后导出DXF 图档,编辑图档后制作菲林底片。扫描以后对网版进行脱脂洗版、涂布、曝光。现有技术的缺点是,涂布前扫描网丝制备菲林底片,在网版经过脱脂、涂布、洗版等工序后,丝网可能会产生变形,容易产生制备的菲林和网格对位不上的排版不良,不良率最高可达40%左右。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种提高菲林对位成功率的网版制备方法。
为实现上述发明目的,本发明采用了如下技术方案:一种提高菲林对位成功率的网版制备方法,所述网版包括网框和位于网框内的丝网,所述网版制备方法包括如下步骤:扫描、出菲林、洗版、涂布,其特征在于:上述步骤的先后顺序为:洗版、涂布、扫描、出菲林。
此外,本发明还提出如下附属技术方案:
所述洗版步骤中使用丝网清洗剂对所述丝网进行清洗、脱脂。
所述涂布步骤中使用手涂或涂布机涂布感光乳剂。
所述扫描步骤中,使用影像测量仪扫描丝网,形成图样文件。
所述出菲林步骤中,将所述图样文件输入到菲林输出设备上,从而使图样输出在菲林片上,最后通过晒版设备晒出菲林。
所述提高菲林对位成功率的网版制备方法还包括在所述出菲林步骤之后进行的曝光步骤。
所述曝光步骤中,将所述菲林贴附在所述丝网表面,并使用曝光机对所述网版进行曝光。
所述提高菲林对位成功率的网版制备方法还包括位于所述曝光步骤之后的显影步骤。
所述显影步骤中,用清水将网版两面浸透或放置于水槽中1~2分钟,取出后用高压水枪水雾状冲洗网版。
相比于现有技术,本发明的优点在于:本发明的提高菲林对位成功率的网版制备方法,在洗版、涂布步骤之后进行扫描、出菲林步骤,由于丝网不再发生变形,因此大大提高了菲林在丝网表面排版、对位的成功率和精度。
具体实施方式
以下结合较佳实施例对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。
对应于本发明一种较佳实施例的提高菲林对位成功率的网版制备方法,其包括如下步骤:
张网:选配所需丝网,使用张网机按张力、角度等要求张网,粘接在铝质等材质的网框上,制得网版。丝网有聚脂、尼龙、不锈钢等材质,染色的聚脂、尼龙丝网可防止乱反射。
洗版:使用丝网清洗剂对丝网进行清洗、脱脂。
涂布:张好、洗净的网版使用手涂或涂布机涂布感光乳剂。乳剂分单液型 (SBQ系)和双液型(重氮系),双液型感光乳剂涂布前需敏化,重氮光敏剂完全溶解后与乳剂混合均匀、脱泡后才可使用。单液型感光乳剂,轻轻搅拌均匀之后即可使用。涂布时应避免刮斗带进气泡,膜厚依印刷物的要求而定,可通过涂布工程的次数控制膜厚。
干燥:在40℃以下温风干燥。
扫描:使用影像测量仪扫描丝网,形成图样文件,如DXF文件。
出菲林:将图样文件输入到菲林输出设备上,从而使图样输出在菲林片上,最后通过光绘设备制作出菲林。
曝光:将菲林底片在丝网表面排版、对位,并粘贴在网版丝网表面,使用曝光机对网版进行曝光。由于曝光不足会降低网版的耐印次数,曝光过量会影响图像的清晰度,因此应根据感光乳剂的种类选择合适的曝光时间。
显影:用清水将曝光后的网版两面浸透或放置于水槽中1~2分钟,取出后用高压水枪水雾状冲洗网版(感光乳剂在曝光时受到紫外线照射的部分硬化在丝网上,没有受到紫外线照射的部分会溶解于水中),直至所有图纹显影清晰为止,多余的水份用加压气枪、鸡皮布等去除。
干燥:在30~40℃条件下干燥。
本发明的提高菲林对位成功率的网版制备方法,在洗版、涂布步骤之后进行扫描、出菲林步骤,由于丝网不再发生变形,因此大大提高了菲林在丝网表面排版、对位的成功率和精度。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种提高菲林对位成功率的网版制备方法,所述网版包括网框和位于网框内的丝网,所述网版制备方法包括如下步骤:扫描、出菲林、洗版、涂布,其特征在于:上述步骤的先后顺序为:洗版、涂布、扫描、出菲林。
2.按照权利要求1所述提高菲林对位成功率的网版制备方法:其特征在于:所述洗版步骤中使用丝网清洗剂对所述丝网进行清洗、脱脂。
3.按照权利要求1所述提高菲林对位成功率的网版制备方法,其特征在于:所述涂布步骤中使用手涂或涂布机涂布感光乳剂。
4.按照权利要求1所述提高菲林对位成功率的网版制备方法,其特征在于:所述扫描步骤中,使用影像测量仪扫描丝网,形成图样文件。
5.按照权利要求4所述提高菲林对位成功率的网版制备方法,其特征在于:所述出菲林步骤中,将所述图样文件输入到菲林输出设备上,从而使图样输出在菲林片上,最后通过光绘设备制作出菲林。
6.按照权利要求1所述提高菲林对位成功率的网版制备方法,其特征在于:其还包括在所述出菲林步骤之后进行的曝光步骤。
7.按照权利要求6所述提高菲林对位成功率的网版制备方法,其特征在于:所述曝光步骤中,将所述菲林贴附在所述丝网表面,并使用曝光机对所述网版进行曝光。
8.按照权利要求6所述提高菲林对位成功率的网版制备方法,其特征在于:其还包括位于所述曝光步骤之后的显影步骤。
9.按照权利要求8所述提高菲林对位成功率的网版制备方法,其特征在于:所述显影步骤中,用清水将网版两面浸透或放置于水槽中1~2分钟,取出后用高压水枪水雾状冲洗网版。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810407196.4A CN108715082A (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种提高菲林对位成功率的网版制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810407196.4A CN108715082A (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种提高菲林对位成功率的网版制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108715082A true CN108715082A (zh) | 2018-10-30 |
Family
ID=63899480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810407196.4A Pending CN108715082A (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种提高菲林对位成功率的网版制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108715082A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109940974A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-06-28 | 昆山良品丝印器材有限公司 | 一种适合se太阳能电池片印刷的无网结网版的制作方法 |
CN111806060A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-23 | 昆山乐邦精密科技有限公司 | 一种网版蚀刻去除网丝的方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3443233A1 (de) * | 1984-02-24 | 1985-09-05 | Armstrong World Industries, Inc., Lancaster, Pa. | Verfahren zur herstellung einer schablonenplatte |
JP2008051920A (ja) * | 2006-08-23 | 2008-03-06 | Kanto Gakuin Univ Surface Engineering Research Institute | スクリーン印刷用スクリーン版の製造方法 |
CN106218207A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 昆山东普精密制版有限公司 | 一种晶硅太阳能电池用无网结网版 |
CN106827781A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-06-13 | 赫日光电(苏州)有限公司 | 一种高效无网结网版的制作方法 |
CN107515515A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-12-26 | 沃苏特电子科技(苏州)有限公司 | 一种高效零角度网版制作工艺 |
-
2018
- 2018-04-28 CN CN201810407196.4A patent/CN108715082A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3443233A1 (de) * | 1984-02-24 | 1985-09-05 | Armstrong World Industries, Inc., Lancaster, Pa. | Verfahren zur herstellung einer schablonenplatte |
JP2008051920A (ja) * | 2006-08-23 | 2008-03-06 | Kanto Gakuin Univ Surface Engineering Research Institute | スクリーン印刷用スクリーン版の製造方法 |
CN106218207A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 昆山东普精密制版有限公司 | 一种晶硅太阳能电池用无网结网版 |
CN106827781A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-06-13 | 赫日光电(苏州)有限公司 | 一种高效无网结网版的制作方法 |
CN107515515A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-12-26 | 沃苏特电子科技(苏州)有限公司 | 一种高效零角度网版制作工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
王授伦: "《纺织品印花实用技术》", 30 November 2002, 中国纺织出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109940974A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-06-28 | 昆山良品丝印器材有限公司 | 一种适合se太阳能电池片印刷的无网结网版的制作方法 |
CN111806060A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-23 | 昆山乐邦精密科技有限公司 | 一种网版蚀刻去除网丝的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100449403C (zh) | 丝印网点印刷工艺 | |
CN108715082A (zh) | 一种提高菲林对位成功率的网版制备方法 | |
CN104339900A (zh) | 一种丝网印刷工艺 | |
CN106982517A (zh) | 一种用热固油墨印刷pcb防焊层的方法 | |
CN102049898A (zh) | 液体壁纸丝网模具的生产技术 | |
CN106113957A (zh) | 一种涂料印花工艺及其印花设备 | |
CN105050330A (zh) | 一种加厚网版的制作方法及使用加厚网版丝印蓝胶的方法 | |
DE60035690T2 (de) | Verfahren zur herstellung einer digitalbebilderten schablone für ein siebdruckverfahren | |
US3532052A (en) | Silk screen making | |
CN107264099A (zh) | 一种图案的印刷方法 | |
CN105172345A (zh) | 一种太阳能电池印刷丝网网版及其制版方法 | |
CN109275278B (zh) | 一种改善阻焊鬼影的阻焊工艺方法 | |
CN206968168U (zh) | 一种用于大理石瓷砖的网版制造装置 | |
GB2209018A (en) | Screen printing | |
DE2439730C2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer lichtempfindlichen Offset-Druckplatte | |
DE2845754A1 (de) | Bildreproduktionsverfahren und materialien dafuer | |
CN105182696B (zh) | 一种网版的制备方法 | |
CN213798668U (zh) | 一种大尺寸丝印网版 | |
US5015557A (en) | Silk screen process | |
KR20070109671A (ko) | 스프레이 분사방법을 이용한 실크스크린 인쇄방법 및 실크스크린 인쇄용 잉크 | |
US11046092B2 (en) | Photopolymer film with UV filtering | |
DE1546577A1 (de) | Verfahren zum Aufbringen teilchenfoermiger fester Stoffe auf eine Unterlage | |
JPS6023346B2 (ja) | 厚膜スクリ−ン印刷版の製造方法 | |
US2110319A (en) | Screen stencil and method of making the same | |
TW201600934A (zh) | 網材表面霧化製作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181030 |