CN105182696B - 一种网版的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种网版的制备方法，包括将纱网固定在网框上，在纱网上涂有用于填充纱网上网格的封网浆，之后在纱网上涂感光胶层，采用带有光形成的图案的激光曝光机的出光面直接对干燥后的感光胶层进行曝光处理，在感光胶层上形成预制图案，并用显影液将感光胶层上的预制图案显示出来。由于曝光机的出光面直接将图案照射在感光胶层上，形成预设图案，无需像现有技术中必须借助底片才能将图案曝光转移至感光胶上；图案只要用光形成后，就不会因光照与否发生膨胀或收缩现象，不同批次生产出的网版的预设图案均是一致的，从而提高制备出的网版的良品率；从而使网版的制备成本相对较低。

Description

一种网版的制备方法

技术领域

本发明涉及网版的制造技术领域，具体涉及一种网版的制备方法。

背景技术

随着印制电路板产品的不断升级，电路板的发展经历了普通印制多层电路板到高密度互联电路板，再到任意层互联电路板的升级过程，从而推动了电路板印制技术的快速发展。现有电路板的制备工艺经常使用到网版，网版的质量好与否在一定程度上将直接影响着制备出的电路板的质量。

现有网版的制备工艺包括以下步骤：将纱网固定在网框上，清洗纱网并在纱网的网格喷涂封网浆，之后在纱网的中间区域涂上一定厚度的感光胶层并对其烘干，然后在感光胶层上设置底片，用曝光机对底片进行曝光，由于底片本身绘制电路图案，光可以穿过底片上电路图案以外的区域照射在感光胶层的相应区域上，此区域的感光胶层在光的照射下发生反应并固化在纱网上，即在纱网上形成与底片上电路图案相对应的图案，之后取下感光胶层上的底片并将整个网框放置在装有显影药液的凹槽内，显影药将感光胶层中未参与反应的感光胶，以及纱网上未被光照射到的封网浆冲洗掉，此时，纱网上就只剩下参与反应的感光胶固化后形成的电路图案，最后对网框整体进行烘干,形成网版。也即，电路板网版的制备过程包括制网—清洗网—封网涂布—影像—显影—烘干几个步骤。

上述现有网版的制备方法中，若要在纱网的感光胶层上形成电路图案，就必须要借助底片才能将电路图案曝光转移至纱网的感光胶上，并且同一张底片被多次地利用。但是，底片在多次的强光照时会发生膨胀现象，在没光照的低温环境中会发生收缩现象，多次利用的底片很容易使感光胶层上形成的电路图案存在差异性，也即，底片的胀缩现象难以控制，使不同批次制备出的网版的质量存在差异性，导致制备出网版的良品率低；同时，在对感光胶层上的底片取放方式不恰当时，底片上的电路图案资料很容易被擦花，或者当底片上有灰尘时，均会导致后续曝光转移至感光胶上的电路图案不够精准，影响制备出的网版的良品率；此外，底片使用一段时间后必须重新更换底片，使网版的制备成本高。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中的网版制备方法制备出的网版的良品率低，制备成本高的缺陷，从而提供一种良品率高、制备成本低的网版制备方法。

为此，本发明提供一种网版的制备方法，包括如下步骤：

将纱网紧绷固定在网框的一面上，使得纱网的表面朝上；

将封网浆涂在所述纱网的表面上，使其填充所述纱网上的网格；

在纱网上涂感光胶，以形成感光胶层；

采用带有光形成的图案的激光曝光机的出光面对干燥后的所述感光胶层的表面进行曝光处理，以使所述感光胶层中被光照射的感光胶发生反应并固化在所述纱网上，形成预制图案；

利用显影液将曝光后所述纱网上未参与反应的感光胶，以及未被光照射区域的封网浆清洗掉，以使所述纱网上仅留有参与反应的感光胶固化后形成的预制图案。

上述网版的制备方法，采用带有光形成的图案的激光曝光机的出光面对干燥后的所述感光胶层的表面分区域进行逐步曝光。

上述网版的制备方法，所述激光曝光机的出光面与所述感光胶层的上表面之间预留间隙，所述预留间隙为1.0㎝-2.0㎝。

上述网版的制备方法，所述激光曝光机为LDI曝光机或者LDS曝光机。

上述网版的制备方法，所述感光胶层的外边缘尺寸不小于预设图案的外边缘尺寸。

上述网版的制备方法，所述感光胶层的厚度为20μm-30μm。

上述网版的制备方法，所述将纱网紧绷固定在网框的一面上，使得纱网的表面朝上的步骤中，利用固定胶将所述纱网的周边固定在所述网框的表面上。

上述网版的制备方法，所述固定胶为铁氟龙胶；所述感光胶为非重氮感光乳胶。

上述网版的制备方法，所述显影液为碳酸钠溶液或碳酸钾溶液。

上述网版的制备方法，采用涂布的方式将所述封网浆涂在所述纱网的表面上。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的网版的制备方法，采用带有光形成的图案的激光曝光机的出光面直接对干燥后的感光胶层的表面进行曝光处理，由于曝光的图案利用光直接形成在曝光机的出光面上，在对感光胶层进行曝光时，曝光机的出光面直接将光形成的图案照射在感光胶层上，被光照射的感光胶将发生反应并固化在纱网上，形成预设图案，无需像现有技术中必须借助底片才能将图案曝光转移至纱网的感光胶上，本发明的上述方法只要将图案用光形成后，形成的图案就不会因光照与否发生膨胀或收缩现象，不同批次生产出的网版的预设图案均是一致的，从而提高制备出的网版的良品率；同时，光形成的图案可以长时间的使用，其使用寿命大于现有技术中底片的使用寿命，从而使网版的制备成本相对较低；此外，整个网版的制备过程更简单化。

2.本发明提供的网版的制备方法，采用带有光形成的图案的激光曝光机的出光面对干燥后的所述感光胶层的表面分区域进行逐步曝光，采用此曝光方式就可以将曝光机的出光面的尺寸制作的比较小，待一个区域的部分图案曝光后，再将曝光机的出光面移动到下一个区域，随之曝光机的出光面上的图案也变为另一部分的图案，就这样逐次地对感光胶层的每个区域进行曝光处理，来降低整个网版的制备成本。

3.本发明提供的网版的制备方法，激光曝光机的出光面与感光胶层的上表面之间预留间隙，所述预留间隙为1.0㎝-2.0㎝，此间隙可以将经出光面打出的光能够聚集地照射在感光胶层上，防止漏光现象的发生，使感光胶层上形成的图案更清晰、精准。

4.本发明提供的网版的制备方法，感光胶层的厚度为20μm-30μm，当采用现有技术的底片方式和本申请的激光曝光方式均对感光胶层曝光时，在曝光效果要求一致时，本申请的激光曝光所需的感光胶层的厚度低于底片曝光所需感光胶层的厚度，从而减少感光胶的使用量，将感光胶层的厚度控制在20μm-30μm范围内，进一步可以减少感光胶的使用量，降低整个网版的制备成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是采用本发明提供的方法制备出的网版的结构示意图。

附图标记说明：1-纱网；2-网框；3-感光胶层；4-固定胶。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种网版的制备方法，包括如下步骤：

将纱网1紧绷固定在网框2的一面上，使得纱网1的表面朝上；

将封网浆涂在纱网1的表面上，使其填充纱网1上的网格；

在纱网1上涂感光胶，以形成感光胶层3；

采用带有光形成的图案的激光曝光机的出光面对干燥后的所述感光胶层3的表面进行曝光处理，以使所述感光胶层3中被光照射的感光胶发生反应并固化在所述纱网1上，形成预制图案；

利用显影液将曝光后所述纱网1上未参与反应的感光胶，以及未被光照射区域的封网浆清洗掉，以使所述纱网1上仅留有参与反应的感光胶固化后形成的预制图案。

上述实施方式是本发明的核心技术方案，该实施方式中，采用带有光形成的图案的激光曝光机的出光面直接对干燥后的感光胶层3的表面进行曝光处理，由于曝光的图案利用光直接形成在曝光机的出光面上，在对感光胶层3进行曝光时，开启激光曝光机，曝光机的出光面直接将光形成的图案照射在感光胶层3上，被光照射的感光胶将发生反应并固化在纱网1上，形成预设图案，无需像现有技术中必须借助底片才能将图案曝光转移至纱网1的感光胶上，也即，采用带有光形成的图案的出光面来代替现有技术中的底片，图案用光形成后，在需要使用时打开激光曝光机图案即显现，不需要使用时，关闭曝光机，这使得图案不会因为光照与否发生膨胀或收缩现象，不同批次生产出的网版的预设图案均是一致的，从而提高制备出的网版的良品率；同时，光形成的图案可以长时间的使用，其使用寿命大于现有技术中底片的使用寿命，从而使网版的制备成本相对较低；此外，整个网版的制备过程更简单化。

此外，本申请的网版制备方法中，采用的光源为激光，其光源稳定且不会发生发散现象，曝光时的图案资料均为原始的电子资料，曝光成像过程中几乎与原始的图案无差异，其曝光成像的真实性远高于传统采用底片曝光形成的图案，从而提高曝光在网版上图案的精准度。

作为优选的实施方式，采用带有光形成的图案的激光曝光机的出光面对干燥后的感光胶层3的表面分区域进行逐步曝光，此曝光方式就可以将曝光机的出光面尺寸制作的比较小，让出光面先显示一部分图案，待一个区域的部分图案曝光后，再将曝光机的出光面移动到下一个区域，随之曝光机的出光面上的图案也变为另一部分的图案，就这样逐次地对感光胶层3的每个区域进行曝光处理，来降低网版的制备成本。

作为进一步优选的实施方式，在曝光处理过程中，激光曝光机的出光面与感光胶层3的上表面之间预留间隙，预留间隙优选为1.0㎝-2.0㎝，例如1.0㎝、1.2㎝、1.4㎝、1.5㎝、1.7㎝、1.9㎝、2.0㎝等等，此间隙可以将经曝光机出光面打出的光能够更聚集地照射在感光胶层3上，以使感光胶层3上形成的图案更精准、清楚。值得注意的是，此预留间隙不能过大，如果预留间隙过大的话，经曝光机的出光面打出的光就不能够聚集地照射在感光胶层3上，会发生部分的漏光现象，导致照射在感光胶层3上的图案不够清晰，尤其是边缘容易模糊，会影响感光胶层3上形成图案的精准度。因此，通常将此预留间隙的范围控制在1㎝-4㎝范围内。

作为优选的实施方式，在纱网1上涂感光胶，以形成感光胶层3；感光胶层3的厚度为20μm-30μm，例如20μm、22μm、25μm、28μm、30μm等等。现有技术中采用借助底片方式将图案曝光转移至纱网1的感光胶上，由于光穿过底片照射到感光胶层3上，其感光胶层3的厚度需严格控制在20μm-50μm范围内，而本申请中，由于采用激光曝光机的出光面直接照射感光胶层3，其照射强度大于现有技术中的光照强度，就可以把感光胶层3的厚度范围放宽，例如在15μm-70μm之间；同时，若采用两种方式均对感光胶层3进行曝光，在对曝光效果要求一致的情况下，采用本申请的曝光方式所需感光胶层3的厚度比采用底片曝光方式所需感光胶层3的厚度要薄，减少了感光胶的用量，从而降低整个网版的制备成本。将感光胶层的厚度控制在20μm-30μm范围内，可以进一步减少感光胶的使用量，降低整个网版的制备成本。

作为进一步优选的实施方式，感光胶层3的外边缘尺寸不小于预设图案的外边缘尺寸。

此外，上述实施方式中的激光曝光机是用激光扫描的方法直接将图案在感光胶层3上成像，来代替现有技术中通过汞灯照射在底片上将图案转移至感光胶层3上，使感光胶层3上形成的图案更精细、精准，提供网版制备的精准率，产品良品率。作为激光曝光机的优选实施方式，激光曝光机为LDI曝光机，作为变形还可以为LDS曝光机，还可以为其他采用激光扫描技术成像的曝光机。

作为优选步骤，将封网浆涂在纱网1的表面上，使其填充纱网1上的网格的步骤之前，还包括对纱网1的清洗步骤，以除掉纱网1上残留的风尘颗粒，防止堵塞纱网1上的网格孔。

作为优选步骤，在利用显影液对所述纱网1上未参与反应的感光胶，以及未被光照射区域的封网浆清洗掉的步骤之后，还包括对网版的清洗步骤，以除掉网版上残留的显影液，之后再对网版进行烘干处理，例如采用热风方式或者烘干箱烘干方式等。

对于纱网1在网框2上的固定方式有多种，如图1所示，优先采用固定胶4将纱网1的周边固定在所述网框2的表面上。其中，固定胶4优选铁氟龙胶，在固定纱网1时，用铁氟龙胶直接将纱网1的周边粘贴在网框2的一面上，也可以将铁氟龙胶制成带状或者薄膜型。除了铁氟龙胶以外，固定胶4还可以为现有技术中的常用胶，但是所用的固定胶不能与显影液发生反应。此外，纱网1的固定方式还可以为现有技术中常用的固定方式，例如将纱网1的四周直接绑在网框2上。但是，不管采用何种固定方式，都必须把纱网1紧绷在网框2上。

作为优选的实施方式，采用喷涂方式将封网浆涂在纱网1的表面上，也可以采用涂布方式将感光胶涂在纱网1上。其中，涂布过程中采用的涂布装置优选刮斗，还可以为喷枪。

上述的实施方式中，所述感光胶优选为非重氮感光乳胶，例如尼龙感光胶、铁盐感光胶、SBQ感光胶等等；对于封网浆优选采用感光胶的材料，例如尼龙感光胶等等，若采用涂布方式在纱网上涂封网浆时，还可以将封网浆和感光乳胶经调制成混合物，将此混合物涂在纱网上；对于显影过程中，需要的显影液优选采用碳酸钠溶液或碳酸钾溶液。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种网版的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将纱网(1)紧绷固定在网框(2)的一面上，使得纱网(1)的表面朝上；

将封网浆涂在所述纱网(1)的表面上，使其填充所述纱网(1)上的网格；

在纱网(1)上涂感光胶，以形成感光胶层(3)；

将所述感光胶层(3)分为至少两个区域，激光曝光机与感光胶层(3)之间存在相对运动；根据预制图案，激光曝光机出光面照射感光胶层(3)上不同区域时，激光曝光机的出光面显示的图案变换为该区域所对应的局部图案，形成对感光胶层(3)的表面分区域进行逐步曝光处理，以使所述感光胶层(3)中被光照射的感光胶发生反应并固化在所述纱网上，形成预制图案；

利用显影液将曝光后所述纱网(1)上未参与反应的感光胶，以及未被光照射区域的封网浆清洗掉，以使所述纱网(1)上仅留有参与反应的感光胶固化后形成的预制图案。

2.根据权利要求1所述的网版的制备方法，其特征在于：所述激光曝光机的出光面与所述感光胶层(3)的上表面之间预留间隙，所述预留间隙为1.0㎝-2.0㎝。

3.根据权利要求1或2所述的网版的制备方法，其特征在于：所述激光曝光机为LDI曝光机或者LDS曝光机。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的网版的制备方法，其特征在于：所述感光胶层(3)的外边缘尺寸不小于预设图案的外边缘尺寸。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的网版的制备方法，其特征在于：所述感光胶层(3)的厚度为20μm-30μm。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的网版的制备方法，其特征在于：所述将纱网(1)紧绷固定在网框(2)的一面上，使得纱网(1)的表面朝上的步骤中，利用固定胶(4)将所述纱网(1)的周边固定在所述网框(2)的表面上。

7.根据权利要求6所述的网版的制备方法，其特征在于：所述固定胶(4)为铁氟龙胶；所述感光胶为非重氮感光乳胶。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的网版的制备方法，其特征在于：所述显影液为碳酸钠溶液或碳酸钾溶液。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的网版的制备方法，其特征在于：采用涂布的方式将所述封网浆涂在所述纱网(1)的表面上。