CN106211789A - 螺纹构件、紧固结构以及太阳能电池板用浮体的连接结构 - Google Patents

螺纹构件、紧固结构以及太阳能电池板用浮体的连接结构 Download PDF

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Abstract

提供一种通过螺纹使紧固操作能够简单进行的螺纹构件，紧固结构以及太阳能电池板用浮体的连接结构。一对螺纹构件，其具备：外螺纹构件(30)，以及内螺纹构件(40)；外螺纹构件(30)以及内螺纹构件(40)的其中一个上具备：主体部件(42)，该主体部件(42)的至少一部分被插入到设置在被紧固件(10B)上的贯通孔(21)中；临时固定部件(50)，其被设置在主体部件(42)的端部的附近，通过与被紧固件(10B)卡合，从而防止在紧固的过程中主体部件(42)从贯通孔(21)中脱落。

Description

螺纹构件、紧固结构以及太阳能电池板用浮体的连接结构
技术领域
本发明涉及一种螺纹构件、紧固结构以及太阳能电池板用浮体的连接结构。
背景技术
以往，使用螺纹构件的紧固技术已经被多次提出(例如，参照专利文献1)。
在专利文献1中公开了一种通过使螺母与螺栓啮合，从而将两个被紧固件紧固连接的螺母螺栓紧固结构。在一般情况下，如果使用这种类型的紧固结构时，螺栓和螺母相互啮合，螺栓的头部和螺母的支承面将两个被紧固件夹持，从而将两个被紧固件紧固连接。
然而，在如上所述的紧固操作中，操作者一方面需要用手按住螺母和螺栓，另一方面需要用工具等进行旋转拧入，操作很繁琐。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利第4418025号
发明内容
发明要解决的技术问题
本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供通过螺纹使紧固操作能够简单进行的螺纹构件、紧固结构以及太阳能电池板用浮体的连接结构。
解决技术问题的技术手段
本发明可以通过以下的构成进行把握。
(1)本发明所涉及的第一种观点是一对螺纹构件，其特征在于具备，外螺纹构件；以及，内螺纹构件；外螺纹构件以及内螺纹构件的其中一个上具备：主体部件，该主体部件的至少一部分被插入到设置在被紧固件上的贯通孔中；以及，临时固定部件，其被设置在主体部件的端部的附近，通过与被紧固件卡合，从而防止在紧固的过程中主体部件从贯通孔中脱落。
(2)在上述(1)所述的一对螺纹构件中，内螺纹构件具备临时固定部件，临时固定部件可以被设置在内螺纹构件的主体部件的插入方向的一侧的端部的附近。
(3)在上述(2)所述的一对螺纹构件中，临时固定部件可以具有，变形部件，其在与主体部件的插入方向的正交方向上，并且朝向内部能够发生弹性变形；以及锁定部件，其在正交方向上，并且从变形部件的前端部朝向外部突出，从而被贯通孔的开口部件卡合。
(4)在上述(2)或者(3)所述的一对螺纹构件中，在沿着主体部件的圆周方向上，临时固定部件可以以大致相等的间隔被设置为两个以上。
(5)在上述(2)至(4)的任意一个所述的一对螺纹构件中，主体部件可以具有防旋转结构，当外螺纹构件被旋转拧入时，其用于防止主体部件的旋转。
(6)在上述(5)所述的一对螺纹构件中，主体部件可以具有，凸状部件，其形成于沿着主体部件的插入方向的外周表面上；凸状部件与被设置在贯通孔上的凹槽部件嵌合，从而防止主体部件的旋转。
(7)在上述(6)所述的一对螺纹构件中，在沿着主体部件的圆周方向上，凸状部件以大致相等的间隔被设置为两个以上。
(8)在上述(5)所述的一对螺纹构件中，主体部件可以通过形成具有与非圆形的贯通孔相对应的非圆形的外形，从而防止主体部件的旋转。
(9)在上述(8)所述的一对螺纹构件中，主体部件可以具有大致形成为矩形的外形。
(10)在上述(2)至(9)的任意一个所述的一对螺纹构件中，内螺纹构件可以由合成树脂成型品形成。
(11)在上述(2)至(9)的任意一个所述的一对螺纹构件中，主体部件可以含有：插入零件，其由金属制成，具有内螺纹；以及合成树脂成型制品，其以包围上述插入零件的方式而形成。
(12)在上述(2)至(9)的任意一个所述的一对螺纹构件中，主体部件可以含有通过弯曲金属板而形成的冲压加工制品。
(13)在上述(12)所述的一对螺纹构件中，主体部件可以含有被接合到冲压加工制品上的具有内螺纹的构件。
(14)在上述(1)所述的一对螺纹构件中，外螺纹构件可以具备临时固定部件，临时固定部件被设置在与外螺纹构件的主体部件的插入方向的相反侧的端部的附近。
(15)在上述(14)所述的一对螺纹构件中，临时固定部件可以具有，变形部件，其在与主体部件的插入方向的正交方向上，并且朝向内部能够发生弹性变形；以及锁定部件，其在正交方向上，并且从变形部件的前端部朝向外部突出，从而被贯通孔的开口部件卡合。
(16)在上述(14)或者(15)所述的一对螺纹构件中，在沿着主体部件的圆周方向上，临时固定部件可以以大致相等的间隔被设置为两个以上。
(17)在上述(15)或者(16)所述的一对螺纹构件中，锁定部件可以具有倒钩部件，其位于锁定部件的前端，被设置在贯通孔的开口部件内侧的边缘部件上的突起部卡合。
(18)在上述(14)至(17)的任意一个所述的一对螺纹构件中，主体部件可以具有引导部件，其是为了便于引导内螺纹构件的部分，其位于主体部件的前端，形成平滑的圆筒形表面。
(19)本发明所涉及的第二种观点是一种紧固结构，其通过一对螺纹构件紧固连接两个以上的被紧固件，其特征在于具备，外螺纹构件，其从第一被紧固件的一侧被旋转拧入；以及内螺纹构件，其是上述(2)至(13)中的任何一个所记载的内螺纹构件，其被组装于设置在第二被紧固件上的贯通孔上，与外螺纹构件相啮合。
(20)本发明所涉及的第三种观点是一种紧固结构，其通过一对螺纹构件紧固连接两个以上的被紧固件，其特征在于具备，内螺纹构件，其从第一被紧固件的一侧被旋转拧入；以及外螺纹构件，其是上述(14)至(18)中的任何一个所记载的外螺纹构件，其被组装于设置在第二被紧固件上的贯通孔上，与内螺纹构件相啮合。
(21)在上述(19)或者(20)所述的一种紧固结构中，两个以上的被紧固件可以是两个以上的太阳能电池板用浮体。
发明效果
通过本发明能够提供一种通过螺纹使紧固操作能够简单进行的螺纹构件、紧固结构以及太阳能电池板用浮体的连接结构。
附图说明
图1表示的是本发明的实施方式所涉及的太阳能电池板用浮体的立体图。
图2表示的图1中表示的太阳能电池板用浮体的分解立体图。
图3表示的是被连接起来的两个以上的太阳能电池板用浮体的俯视图。
图4表示的是本发明的第一实施方式所涉及的紧固结构的剖面图。
图5表示的是图4中表示的紧固结构的分解图。
图6表示的是图5中表示的紧固结构的贯通孔周边的立体图。
图7(a)表示的是第一实施方式所涉及的内螺纹构件的侧视图，图7(b)表示的是图7(a)的A箭头方向的视图，表示的是内螺纹构件的仰视图。
图8(a)表示的是图7(a)的B箭头方向的视图，图8(b)表示的是图8(a)的C箭头方向的视图，表示的是内螺纹构件的俯视图，图8(c)表示的是图8(b)的D-D线的剖面图。
图9表示的是第一实施方式的第一变形例所涉及的内螺纹构件的说明图，图9(a)表示的是内螺纹构件的立体图，图9(b)表示的是图9(a)的E-E线的剖面图。
图10表示的是第一实施方式的第二变形例所涉及的贯通孔以及内螺纹构件的分解立体图。
图11表示的是第一实施方式的第三变形例所涉及的紧固结构的说明图，图11(a)表示的是贯通孔以及内螺纹构件的分解立体图，图11(b)表示的是图11(a)的F-F线的剖面图。
图12(a)表示的是第二实施方式所涉及的紧固结构的剖面图，图11(b)表示的是图11(a)的G部分的扩大图，图11(c)表示的是图11(b)的H部分的扩大图。
图13表示的是图12(a)中表示的外螺纹构件的立体图。
图14(a)表示的是图13的J箭头方向的视图，图14(b)表示的是图13的K箭头方向的视图。
图15(a)表示的是图14(a)的L线方向的视图，图15(b)表示的是图15(a)的M-M线的剖面图。
图16表示的是图15(b)的N部分的扩大图。
图17(a)表示的是图14(a)的R箭头方向的视图，图17(b)表示的是图17(a)的S-S线的剖面图。
图18表示的是图12(a)中表示的内螺纹构件的立体图。
图19表示的是图18的T箭头方向的视图。
图20表示的是图19的V箭头方向的视图。
图21(a)表示的是图20的W箭头方向的视图，图21(b)表示的是图20的X-X线的剖面图。
图22表示的是第二实施方式的第一变形例所涉及的紧固结构的剖面图。
图23表示的是第二实施方式的第二变形例所涉及的紧固结构的剖面图。
图24表示的是第二实施方式的第三变形例所涉及的紧固结构的剖面图。
图25表示的是第二实施方式的第四变形例所涉及的紧固结构的剖面图。
图26表示的是第二实施方式的第五变形例所涉及的紧固结构的剖面图。
具体实施方式
以下，参照附图对实施本发明的方式(在下文中，称为实施方式)进行详细说明。此外，在对整个实施方式的说明中，对相同的要素赋予相同的附图标记。此外，在实施方式以及附图中，“前”表示的是从水平方向上观察倾斜的太阳能电池板的正面侧时的“远处”的方向，“后”表示的是“近处”的方向。“左”和“右”分别表示的是从水平方向上观察倾斜的太阳能电池板的正面侧时的“左边”的方向和“右边”的方向。
(太阳能电池板用浮体10的整体结构)
在对本实施方式所涉及的紧固结构(后述的第一实施方式所涉及的紧固结构以及第二实施方式所涉及的紧固结构)进行说明之前，首先参照图1～图3对作为紧固对象的太阳能电池板用浮体10(本发明所涉及的被紧固件的一个例子)的构成进行说明。
如图1中所示，太阳能电池板用浮体10是用于将大致形成为矩形(在本实施方式中，大致形成为正方形)的太阳能电池板10a设置在池塘或者湖水等的水面上的浮体。在该太阳能电池板用浮体10上，将太阳能电池板10a相对于水平方向倾斜的设置在水面上。另外，太阳能电池板10a的倾斜角θ是根据所在地域等的发电所需从而设定的最佳角度。
如图2中所示，太阳能电池板用浮体10具备由合成树脂制成的形成为中空状的浮体主体10b。浮体主体10b例如可以是使用两个以上的分体式模具将熔融状态下的圆筒状型坯夹持使其膨胀从而成型的吹塑成型法而制成。成型材料可以使用各种合成树脂，例如，可以使用聚乙烯或聚丙烯等的聚烯烃系树脂。
浮体主体10b具有由隔着中空部10c的彼此相对的上壁10d以及下壁10e构成的层状结构。上壁10d和下壁10e是在分型线PL进行焊接，从而形成封闭空间的中空部10c。
另外，浮体主体10b的制造方法并不特别限定于使用吹塑成型法。例如，也可以使用下述方法，即，使用两枚熔融状态的片材代替圆筒状型坯，将两枚溶融状态的片材配置于一对分体式模具中，通过抽吸片材和分体式模具之间的密封空间，从而使两枚片材之间形成具有中空部的浮体主体的制造方法。在这样的成型方法中，因为能够容易地在这两枚片材之间放入发泡材料等作为芯材，所以能够获得刚性更高的浮体。
浮体主体10b具有，环状浮体部件10f；以及第一支撑板部件10g，其大致形成为矩形(在该例子中，形成为左右方向长的大致矩形形状)的形状，用于支撑形成于该环状浮体部件10f的内侧的太阳能电池板10a；以及第二支撑板部件10h。太阳能电池板用浮体10进一步还具备能够安装太阳能电池板10a的第一安装构件10i以及第二安装构件10j。
如图3中所示，通过在水面的前后以及左右方向上配置两个以上的太阳能电池板用浮体10，能够紧密的铺设两个以上的太阳能电池板10a。此外，相邻的两个太阳能电池板用浮体10通过内螺纹构件40与外螺纹构件30被紧固连接。此外，相邻的两个太阳能电池板用浮体10也可以通过由外螺纹构件30以及内螺纹构件40共同紧固连接而成的连接部件20(本发明所涉及的被紧固件的一个实例)进行连接。能够利用锚(图中未示出)使各个太阳能电池板用浮体10停留在水上的所定位置。此外，在以下的说明中，当对相邻的两个太阳能电池板用浮体10进行区别说明时，有时候会在相同的数字后加上A、B，称作“太阳能电池板用浮体10A”，“太阳能电池板用浮体10B”。
(第一实施方式所涉及的紧固结构)
以下，参照图4～图8对第一实施方式所涉及的紧固结构进行说明。如图4中所示，第一实施方式所涉及的紧固结构是一种太阳能电池板用浮体的紧固结构，用于将相邻的两个太阳能电池板用浮体10A、10B(本发明所涉及的“两个以上的被紧固件”进行紧固连接的一个例子，此处，分别相当于“第一被紧固件”以及“第二被紧固件”)的重叠的部分进行紧固连接。紧固结构具备，第一贯通孔11，其被设置在其中的一个太阳能电池板用浮体10A上；以及第二贯通孔21，其与第一贯通孔11相配合，被设置在另一个太阳能电池板用浮体10B上；以及外螺纹构件30和内螺纹构件40。外螺纹构件30和内螺纹构件40相当于本发明中所谓的“一对螺纹构件”。
将外螺纹构件30从第一贯通孔11侧旋转拧入。外螺纹构件30的种类、材质以及形状可以是任意的，可以从各种螺栓(例如树脂制的螺栓)等中进行选择。在本实施方式中，外螺纹构件30由头部31以及轴部33所形成，其中，设置在头部31的内侧的外螺纹33形成在轴部33的外周表面上。
如图5中所示，内螺纹构件40从太阳能电池板用浮体10B一侧与外螺纹构件30相啮合，将太阳能电池板用浮体10B旋转拧入到太阳能电池板用浮体10A上从而紧固连接。在外螺纹构件30被拧入之前，该内螺纹构件40被事先组装到第二贯通孔21中。此外，也可以使由橡胶材料等制成的衬套35介于太阳能电池板用浮体10A和外螺纹构件30的头部31之间。
(第二贯通孔21的构成)
如图6中所示，在第二贯通孔21的(靠近)太阳能电池板用浮体10B一侧的开口部件22上，设置了形成沉孔状的台阶部件23，其中台阶部件23的内径大于第二贯通孔21的内径。此外，在第二贯通孔21的内周表面上沿着第二贯通孔21的轴线形成了两个以上的凹槽部件25。进一步，在台阶部件23的内周表面上形成有向外侧凹陷的两个以上的避让部件26。在本实施方式中，将一对凹槽部件25呈相对方向进行配置，并且在与该一对凹槽部件25的相对方向的正交方向上，将一对避让部件26呈相对方向进行配置。
如图7(a)中所示，内螺纹构件40具有大致呈圆筒状的主体部件42，内螺纹41形成在主体部件42的内周表面上。该主体部件42在与外螺纹构件30(参照图5)的旋转拧入方向(在该例子中，朝向下方)的相反方向(在该例子中，朝向上方)上，其至少一部分被插入到第二贯通孔21(参照图5)中。此外，内螺纹构件40具有，一对大致呈半圆状的支承面部件43，其形成于该主体部件42的外周表面上；以及加强筋部件45，其形成于上述一对支承面部件43的下侧。此外，在主体部件42中的支承面部件43的上侧的部分，即在插入方向的一侧的端部的附近，设置有临时固定部件50。在主体部件42的外周表面上，进一步形成有嵌合到凹槽部件25中的凸状部件46。
构成内螺纹构件40的材料是任意的，在本实施方式中，内螺纹构件40由主体部件42(包括临时固定部件50)、支承面部件43以及加强筋部件45一体成形的合成树脂成型制品构成。
如图7(b)中所示，一对支承面部件43的外径设定为大于第二贯通孔21(参照图5)的内径。此外，在一对支承面部件43之间，形成一对缺口47。加强筋部件45形成为连接主体部件42的下部的外周表面和支承面部件43的下表面。在该实施方式中，在一对支承面部件43的下表面侧，将两根以上(例如，10根)加强筋部件45等间隔地配置在沿着内螺纹构件40中除了一对缺口47之外的圆周的方向上。
如图8(a)中所示，在主体部件42的圆周方向上，临时固定部件50以及凸状部件46分别被大致等间隔地配置为两个以上。
如图8(b)中所示，在该实施方式中，将一对临时固定部件50配置在一对缺口47所对应的上方位置，并且在与这一对临时固定部件50的相对方向呈正交的方向上，相向配置一对凸状部件46。
临时固定部件50在紧固的过程中用于防止主体部件42从第二贯通孔21中脱出(脱落)。更具体地说，临时固定部件50是一种将内螺纹构件40临时固定到太阳能电池板用浮体10B上的结构，临时固定部件50的目的在于使操作者不需要用手按压内螺纹构件40就能够进行拧紧(紧固作业)，并且，在拧入时，临时固定部件50还具有防止内螺纹构件40从第二贯通孔21脱出(脱落)的作用。临时固定部件50沿着图8(c)中的箭头(P)所示的主体部件42的插入方向(以下简称为“插入方向(P)”)而形成，在主体部件42的上端具有开放的两个狭缝51。在两个狭缝51之间，在与插入方向(P)呈正交的箭头(Q)所示的方向(以下，简称为“正交方向(Q)”)上，朝向内侧形成弹性可变形的变形部件52。另外，临时固定部件50具有爪状的锁定部件53，其形成为自变形部件52开始，在正交方向(Q)上朝向外侧突出。该锁定部件53的侧面形成为随着向上方延伸逐渐靠近主体部件42的中心轴侧的斜面。
如图8(c)中所示，在该内螺纹构件40中，通过推压锁定部件53的侧面使其与第二贯通孔21的下端部以及内周表面抵接，，如图中双点划线所示，使变形部件52朝向主体部件42的正交方向(Q)的内侧发生弹性变形。因此，锁定部件53在以朝向正交方向(Q)的内侧缩进的状态下，主体部件42的至少一部分从太阳能电池板用浮体10B的背面侧被插入到第二贯通孔21中。这样，当锁定部件53的下端跨越过台阶部件23的下端时，变形部件52朝向正交方向(Q)的外侧复原，从而使得锁定部件53被卡住在台阶部件23的环状的水平面23a上。此时，由于锁定部件53避让到避让部件26(参照图6)，所以能够防止台阶部件23的内周表面与锁定部件53的干涉。通过这种方式的卡住从而被卡合的锁定部件53，内螺纹构件40向下方的移动被阻止、并且通过支承面部件43，内螺纹构件40向上方的移动也处于被阻止的状态，在上述状态下，内螺纹构件40被组装到太阳能电池板用浮体10B。此外，在本实施方式中，台阶部件23的高度被设定为，使内螺纹构件40的主体部件42的前端不会从太阳能电池板用浮体10B的第二贯通孔21的周边缘(开口部件22的上端的周边缘)突出来的高度，使主体部件42的前端和第二贯通孔21的周边缘基本形成平齐状态。通过使台阶部件23形成如上所述的构成，太阳能电池板用浮体10A与太阳能电池板用浮体10A被紧密地固定在一起。
(利用内螺纹构件40的紧固方法)
接着，参照图5对利用该内螺纹构件40的紧固方法进行说明。如图5中所示，在该紧固方法中，操作者首先在被事先组装了内螺纹构件40的太阳能电池板用浮体10B的第二贯通孔21的上端，叠加对准太阳能电池板浮体用10A的第一贯通孔11。
然后，操作者隔着衬套35将外螺纹构件30从上方插入第一贯通孔11中。然后，操作者利用工具等旋转外螺纹构件30的头部31，从而将该外螺纹32旋转拧入到内螺纹41中。此时，通过凸状部件46(参照图6)和凹槽部件25(参照图6)的嵌合，使得内螺纹构件40处于防止旋转的状态，在改状态下外螺纹构件30被旋转拧入到内螺纹构件40中。然后，通过外螺纹构件30和内螺纹构件40的紧固力，太阳能电池板用浮体10A被外螺纹部构件30的头部31固定，并且太阳能电池板用浮体10B被紧固到内螺纹构件40的支承面部件43，从而将两个太阳能电池板用浮体10A和10B紧固连接在一起。
(第一实施方式的作用效果)
对以上所说明的第一实施方式的效果进行描述。根据第一实施方式，在使用外螺纹构件30将两个太阳能电池板用浮体10A、10B进行紧固连接时，外螺纹构件30形成为能够旋转拧入到被临时固定到太阳能电池板用浮体10B上的内螺纹构件40中。因此，操作者在将两个太阳能电池板用浮体10A和10B进行紧固连接的操作中，当将外螺纹构件30旋转拧入时，不需要按压太阳能电池板用浮体10B的背面侧的内螺纹构件40。因此，通过螺纹使紧固操作能够容易地进行。
此外，通过由变形部件52、以及形成于变形部件52上的锁定部件53所形成的简单的结构，能够获得具有临时固定部件50的内螺纹构件40。
进一步，当操作者将外螺纹构件30旋转拧入到内螺纹构件40中的时候，通过凸状部件46和凹槽部件25的嵌合，使得内螺纹构件40的旋转被防止。因此，操作者能够更加容易地进行紧固操作。
(第一实施方式的第一变形例)
以下，参照图9对第一实施方式的第一变形例进行说说明。此外，与如前所述的紧固结构(参见图5)相同的要素赋予相同的附图标记，所以省略重复说明(同样适用于在后面进行说明的第二变形例以及第三变形例)。
前面所述的紧固结构(参照图5)是一种内螺纹41在主体部件42的内周表面一体形成(参照图8(c))的例子，除此之外，包括内螺纹的部分也可以由其他部件构成。
例如，如图9(a)以及图9(b)中所示，第一实施方式的第一变形例所涉及的内螺纹构件60中，包含内螺纹61的圆筒部件由金属制的插入零件62所形成，而内螺纹构件60的其余的一大部分由合成树脂成型品所形成。如上所述的内螺纹构件60可以通过将插入零件62插入到成型模具的状态下进行树脂模制成型(例如，注射成型)的所谓的嵌件成形而获得。此外，在内螺纹构件60中，采用一种筒状的部分不会形成在支承面部件43的下方的简单的结构。
根据该第一变形例，能够获得与前面所述的紧固结构(参照图5)大致相同的作用和效果。进一步，由于内螺纹61由金属所形成，所以能够获得强度以及耐久性优异的内螺纹构件60。
此外，在第一变形例中，内螺纹构件60不是一种仅限于将插入零件62插入到成型模具的状态下注射成型而得到的内螺纹构件，例如，内螺纹构件也可以是在对应于支承面部件43的部分注射成型的基础上，在后续步骤中，将插入零件62压入而获得的。
(第一实施方式的第二变形例)
接着，参照图10对本发明所涉及的第一实施方式的第二变形例进行说明。前面所述的紧固结构(参照图5)是一种通过凹槽部件25和凸状部件46在主体部42上形成防旋转结构(参照图6)的紧固结构，除此之外，紧固结构也可以是一种通过使主体部件的外形形成为非圆形的形状，从而对主体部件赋予防旋转结构。
例如，如图10中所示，在第一实施方式的第二变形例中所涉及的内螺纹构件70中，主体部件71的外形与非圆形形状(在此例中，在俯视图中，大致为矩形)的第二贯通孔21相对应，形成为非圆形形状(在此例中，在俯视图中，大致为矩形)。主体部件71具有，底部部件72，其大致呈矩形形状；以及临时固定部件80，其与底部部件72形成一体。临时固定部件80由从底部部件72的一侧的对边向上竖起的一对板状的变形部件81、以及形成在变形部件81的顶端部的锁定部件82构成。此外，在底部部件72的另一侧的对边上，设置有一对板状的支承面部件73。
根据该第二变形例，能够获得与前面所述的紧固结构(参照图5)大致相同的作用和效果。进一步，由于仅使主体部件71与第二贯通孔配合形成为非圆形形状，就能够防止主体部件71的旋转，所以内螺纹构件70的构成更为简单化。
(第一实施方式的第三变形例)
以下，参照图11对本发明所涉及的第一实施方式的第三变形例进行说明。前面所述的紧固结构(参照图5)中，内螺纹构件40是一种由合成树脂成型制品构成的内螺纹构件，除此之外，内螺纹构件也可以由金属冲压件构成。
例如，如图11(a)中所示，第一实施方式的第三变形例所涉及的内螺纹构件90是以通过冲压加工将金属板大致弯曲成U字形状的主体部件91为主要要素。主体部件91具有：底部部件92，其大致呈矩形形状；以及临时固定部件100，其与底部部件92形成一体。临时固定部件100由从底部部件92的一侧的对边向上竖起的一对板状的变形部件101，以及形成在变形部件101的顶端部的通过向外折叠形成的锁定部件102构成。此外，底部部件72的另一侧的对边上，形成有一对板状的支承面部件73。
此外，如图11(b)中所示，在该内螺纹构件90中，在底部部件92上设置有贯通孔92a，具有内螺纹111的圆筒状的零件110以与贯通孔92a配合的方式通过焊接等方式被接合到底部部件92的下表面。
根据该第三变形例，能够获得与前面所述的紧固结构(参照图5)大致相同的作用和效果。并且，能够获得以金属板为主要要素的内螺纹构件90，再加上，由于具有内螺纹111的圆筒状的零件110通过其他的途径被接合，因此内螺纹111的长度能够无需依存金属板的厚度而任意设定。例如，即使在金属板的厚度较薄的情况下，也能够确保获取所需紧固强度的内螺纹111的长度。
(第二实施方式所涉及的紧固结构)
以下，参照图12～图21对第二实施方式所涉及的紧固结构进行说明。如图12(a)以及图12(b)中所示，第二实施方式所涉及的紧固结构是一种太阳能电池板浮体的连接结构，用于将连接构件20以及太阳能电池板用浮体10A(本发明中的“两个以上的被紧固件”的一个例子，在这里，相当于各个“第一被紧固件”以及“第二被紧固件”)的重叠部分进行紧固连接。该紧固结构具备：第三贯通孔20a，其被设置在连接构件20上；以及第一贯通孔11，其被设置在太阳能电池板用浮体10A上，与第三贯通孔20a相配合；以及内螺纹构件140；以及外螺纹构件120；以及衬套35，其由橡胶材料制成，介于连接构件20和内螺纹构件140之间。此外，外螺纹构件120以及内螺纹构件140相当于本发明中的“一对螺纹构件”。
如图12(c)中所示，在第一贯通孔11的连接构件20一侧的开口部件12设置形成为沉孔形状的台阶部件13，台阶部件13的内径大于第一贯通孔11的内径。此外，在台阶部件13的内侧的边缘部上形成环状的突起部件15。
如图13中所示，外螺纹构件120具有大致呈圆筒状的主体部件122，在主体部件122的外周表面上形成外螺纹121。该主体部件122相对于第一贯通孔11(参照图12的(a))，其至少一部分被从下方插入。另外，外螺纹构件120具有：头部部件123，其形成为圆盘状，位于该主体部件122的下端部；以及凸状部件126，其形成于该头部部件123的上侧。此外，在主体部件122的下端部，即，在与插入方向的相反侧的端部的附近，设置有临时固定部件130。进一步，主体部件122还具有：形成为光滑的圆筒形的表面的引导部件122a；以及防止脱落用孔122b，其从主体部件122的轴的直角方向贯通主体部件122。
如图14(a)中所示，在本实施方式中，一对临时固定部件130以相向方向被设置在主体部122上，在与该一对临时固定部件130的相对方向的正交方向上，相向设置一对凸状部件126。凸状部件126能够卡合在太阳能电池板用浮体10A上所形成的凹槽部件(图中省略)中。此外，如图14(b)中所示，头部123具有两个以上的加强筋部件125，加强筋部件125从头部123的外周朝向头部123的中心形成为放射状。
如图15(a)和图15(b)中所示，临时固定部件130用于防止主体部件122从第一贯通孔11(参照图12(a))中脱出(脱落)。更具体地说，临时固定部件130是一种将外螺纹构件120临时固定到太阳能电池板用浮体10A上的结构，其目的在于使操作者不需要用手按压外螺纹构件120就能够进行拧紧(紧固作业)，并且，在拧紧时，临时固定部件130还具有防止外螺纹构件120从第一贯通孔11脱出(脱落)的作用。临时固定部件130具有变形部件132，变形部件132位于与插入方向(P)呈正交的正交方向(Q)上，并且能够朝向内侧发生弹性变形。进一步，临时固定部件130还具有爪状的锁定部件133，其形成为自变形部件132的外表面开始，在正交方向(Q)朝向外侧突出。该锁定部件133的侧面形成为随着向上方延伸逐渐靠近主体部件122的中心轴侧的斜面。
如图16中所示，锁定部件133具有对应于第一贯通孔11的开口部件12的突起部件15所形成的环状的倒钩部件135。在该外螺纹构件120上，通过推压锁定部件133的侧面使其与第一贯通孔11的内周表面抵接，从而使得变形部件132朝向正交方向(Q)的内侧发生弹性变形，在锁定部件133以朝向正交方向(Q)的内侧缩进的状态下，主体部件122的至少一部分插入到第一贯通孔11中。这样，当锁定部件133的下端跨越过台阶部件23的下端时，变形部件132朝向正交方向(Q)的外侧复原，从而使得锁定部件133被卡住在台阶部件13。进一步，倒钩部件135被突起部件15从上方嵌合从而被卡合。通过这种方式的卡住从而被卡合的锁定部件133，外螺纹构件120向下方的移动被阻止、并且通过头部部件123，外螺纹构件120向上方的移动也处于被阻止的状态，在上述状态下，外螺纹构件120被组装到太阳能电池板用浮体10A。
如图17(a)以及图17(b)中所示，引导部件122a是一个便于将外螺纹构件120引导到内螺纹构件140的部分，其形成于没有形成外螺纹的平滑的圆筒表面上。此外，防止脱落用孔122b是一种能够插入金属线136或者插销的孔、通过向位于外螺纹121的上方的防止脱落用孔122b中穿入金属线136或者插销等，能够防止外螺纹部件120从第一贯通孔11中脱落。为了能够对应于内螺纹构件140的拧入位置进行选择，可以在沿着主体部件122的轴方向上将防止脱落用孔122b配置为两个以上。
如图18中所示，内螺纹构件140具有主体部件142，其大致呈圆筒状，并且其内周表面上形成有内螺纹141。此外，内螺纹构件140具有，支承面部件143，其为圆盘状，形成于该主体部件142的外周表面上；以及加强筋部件145，其形成于上述支承面部件143的上侧。此外，在加强筋部件145的上部，形成有斜孔146。
如图19以及图20中所示，在沿着支承面部件143的圆周方向呈放射状的设置了两个以上的加强筋部件145(在该例子中为六个)，操作者可以用手或者工具旋转这些两个以上的加强筋部件145，从而将内螺纹构件140拧到外螺纹构件120上。
如图21(a)以及图21(b)中所示，斜孔146分别被设置在处于相对位置的一对加强筋部件145上，形成为从加强筋部件145的上表面以靠近内螺纹构件140的中心轴的的方式倾斜向下。通过将紧固用插销(图示省略)插入斜孔146中，从而能够相对于外螺纹构件120拧紧内螺纹构件140，通过上述构成，在外螺纹构件120以及内螺纹构件140上能够更牢固的紧固连接连接构件20以及太阳能电池板用浮体10A
(利用外螺纹构件120的紧固方法)
以下，对利用外螺纹构件120的紧固方法进行说明。在该紧固方法中，操作者首先在被事先组装了外螺纹构件120的太阳能电池板用浮体10A的第一贯通孔11的上端，叠加对准连接构件20的第三贯通孔20。
然后，操作者利用引导部件122a将内螺纹构件140导向外螺纹构件120，隔着衬套35嵌合，使用工具等旋转内螺纹构件140，从而将该内螺纹141拧到外螺纹121上。这样，通过外螺纹构件120和内螺纹构件140的紧固力，太阳能电池板用浮体10A被紧固在外螺纹构件120的头部部件123，并且连接构件20被紧固到内螺纹构件140的支承面部件143，从而将太阳能电池板用浮体10A和连接构件20紧固连接在一起。
(第二实施方式的作用效果)
对以上所说明的第二实施方式的效果进行描述。根据第二实施方式，当将连接构件20和太阳能电池板用浮体10A进行紧固连接时，内螺纹构件140能够拧到被临时固定到太阳能电池板用浮体10A上的外螺纹构件120上。因此，操作者在将连接构件20和太阳能电池板用浮体10A进行紧固连接的操作中，当旋转内螺纹构件140时，不需要按压太阳能电池板用浮体10A的背面侧的外螺纹构件120。因此，通过螺纹使紧固操作能够容易地进行。
此外，通过由变形部件132、以及形成在变性部件132上的外螺纹构件120所形成的简单的结构，从而能够获得具有临时固定部件130的外螺纹构件120。
此外，由于外螺纹构件120的倒钩部件135被卡合在第一贯通孔11的突起部件15上，所以操作者能够使外螺纹构件120牢固地卡合到第一贯通孔11中。
进一步，由于外螺纹构件120的主体部件122具有形成为平滑的圆筒表面的引导部件122a，所以操作者能够便于将外螺纹构件120引导并插入到内螺纹构件140中。从而，相对于外螺纹构件120，内螺纹构件140的旋转拧入操作进一步变得容易。
(第二实施方式的第一变形例)
以下，参照图22～图26对第二实施方式的第一至第五变形例进行说明。如图22中所示，第二实施方式的第一变形例所涉及的紧固结构是在图12(a)中所示的紧固结构的基本结构中，在衬套35和内螺纹构件140之间形成间隙151的例子。
如图23中所示，第二实施方式的第二变形例所涉及的紧固结构是在图12(a)中所示的紧固结构的基本结构中，省略衬套35，使内螺纹构件140的支承面部件143与连接构件20直接接触的一个例子。
如图24中所示，第二实施方式的第三变形例所涉及的紧固结构是一种太阳能电池板用浮体的连接结构，用于将由连接构件20以及相邻的两个太阳能电池板用浮体10A、10B构成的三个被紧固件(本发明所涉及的“两个以上的被紧固件”的一个例子，这里，连接构件20相当于“第一被紧固件”，太阳能电池板用浮体10B相当于“第二被紧固件”)的重叠部分进行紧固连接。紧固结构具备：第三贯通孔20a，其被设置在连接构件20上；以及第一贯通孔11，其被设置在太阳能电池板用浮体10A上，与第三贯通孔20a相配合；以及第二贯通孔21，其被设置在太阳能电池板用浮体10B上，与第三贯通孔20a相配合；以及外螺纹构件120；以及内螺纹构件140；以及衬套35，其介于连接构件20和内螺纹构件140之间，由橡胶材料制成。
如图25中所示，第二实施方式的第四变形例所涉及的紧固结构是在图24中所示的紧固结构的基本结构中，在衬套35和内螺纹构件140之间形成间隙151的例子。
如图26中所示，第二实施方式的第五变形例所涉及的紧固结构是在图24中所示的紧固结构的基本结构中，省略衬套35，使内螺纹构件140的支承面部件143与连接构件20直接接触的一个例子。
以上，利用实施方式对本发明进行了说明，无需多言，本发明的技术范围并不局限于上述实施方式所述的范围。对于本领域技术人员显而易见的是，能够对上述实施方式施加各种改变或改良。另外，根据权利要求书的记载的范围显而易见的是，该施加各种改变或改良的实施方式也包含在本发明的技术范围内。
附图标记说明
10、10A、10B 太阳能电池板用浮体(被紧固件)
11 第一贯通孔(贯通孔)
12 开口部件
13 台阶部件
15 突起部件
20 连接构件(被紧固件)
21 第二贯通孔(贯通孔)
22 开口部件
25 凹槽部件
30 外螺纹构件
40 内螺纹构件
41 内螺纹
42 主体部件
46 凸状部件
50 临时固定部件
52 变形部件
53 锁定部件
60 内螺纹构件
61 内螺纹
62 插入零件
70 内螺纹构件
71 主体部件
80 临时固定部件
81 变形部件
82 锁定部件
90 内螺纹构件
91 主体部件
100 临时固定部件
101 变形部件
102 锁定部件
110 圆筒状的零件(具有内螺纹的零件)
111 内螺纹
120 外螺纹构件
121 外螺纹
122 主体部件
122a 引导部件
130 临时固定部件
132 变形部件
133 锁定部件
135 倒钩部件
140 内螺纹构件
141 主体部件
(P) 插入方向
(Q) 正交方向(相正交的方向)

Claims (21)

1.一对螺纹构件，其特征在于具备：
外螺纹构件；以及
内螺纹构件；
上述外螺纹构件以及上述内螺纹构件的其中一个上具备：
主体部件，上述主体部件的至少一部分被插入到设置在被紧固件上的贯通孔中；以及
临时固定部件，其被设置在上述主体部件的端部的附近，通过与被紧固件卡合，从而防止在紧固的过程中主体部件从贯通孔中脱落。
2.根据权利要求1所述的一对螺纹构件，其特征在于，
上述内螺纹构件具备上述临时固定部件，上述临时固定部件被设置在上述内螺纹构件的上述主体部件的插入方向的一侧的端部的附近。
3.根据权利要求2所述的一对螺纹构件，其特征在于，
上述临时固定部件具有：
变形部件，其在与上述主体部件的插入方向的正交方向上，并且朝向内部能够发生弹性变形；以及
锁定部件，其在上述正交方向上，并且从上述变形部件的前端部朝向外部突出，从而被上述贯通孔的开口部件卡合。
4.根据权利要求2或者3所述的一对螺纹构件，其特征在于，
在沿着上述主体部件的圆周方向上，上述临时固定部件以大致相等的间隔被设置为两个以上。
5.根据权利要求2至4的任意一项所述的一对螺纹构件，其特征在于，
上述主体部件具有防旋转结构，当外螺纹构件被旋转拧入时，其用于防止上述主体部件的旋转。
6.根据权利要求5所述的一对螺纹构件，其特征在于，
上述主体部件具有凸状部件，其形成于沿着上述主体部件的插入方向的外周表面上，
上述凸状部件与被设置在上述贯通孔上的凹槽部件嵌合，从而防止上述主体部件的旋转。
7.根据权利要求6所述的一对螺纹构件，其特征在于，
在沿着上述主体部件的圆周方向上，上述凸状部件以大致相等的间隔被设置为两个以上。
8.根据权利要求5所述的一对螺纹构件，其特征在于，
上述主体部件通过形成具有与非圆形的上述贯通孔相对应的非圆形的外形，从而防止上述主体部件的旋转。
9.根据权利要求8所述的一对螺纹构件，其特征在于，
上述主体部件具有大致形成为矩形的外形。
10.根据权利要求2至9的任意一项所述的一对螺纹构件，其特征在于，
上述内螺纹构件由合成树脂成型制品形成。
11.根据权利要求2至9的任意一项所述的一对螺纹构件，其特征在于，
上述主体部件含有：
插入零件，其由金属制成，具有内螺纹；以及
合成树脂成型制品，其以包围上述插入零件的方式而形成。
12.根据权利要求2至9的任意一项所述的一对螺纹构件，其特征在于，
上述主体部件含有通过弯曲金属板而形成的冲压加工制品。
13.根据权利要求12所述的一对螺纹构件，其特征在于，
上述主体部件含有被接合到上述冲压加工制品上的具有内螺纹的构件。
14.根据权利要求1所述的一对螺纹构件，其特征在于，
上述外螺纹构件具备上述临时固定部件，
上述临时固定部件被设置在与上述外螺纹构件的上述主体部件的插入方向的相反侧的端部的附近。
15.根据权利要求14所述的一对螺纹构件，其特征在于，
上述临时固定部件具有：
变形部件，其在与上述主体部件的插入方向的正交方向上，并且朝向内部能够发生弹性变形；以及
锁定部件，其在上述正交方向上，并且从上述变形部件的前端部朝向外部突出，从而被上述贯通孔的开口部件卡合。
16.根据权利要求14或者15所述的一对螺纹构件，其特征在于，
在沿着上述主体部件的圆周方向上，上述临时固定部件以大致相等的间隔被设置为两个以上。
17.根据权利要求15或者16所述的一对螺纹构件，其特征在于，
上述锁定部件具有倒钩部件，其位于上述锁定部件的前端，被设置在上述贯通孔的开口部件内侧的边缘部件上的突起部卡合。
18.根据权利要求14至17的任意一项所述的一对螺纹构件，其特征在于，
上述主体部件具有引导部件，其是为了便于引导内螺纹构件的部分，其位于上述主体部件的前端，形成平滑的圆筒形表面。
19.一种通过一对螺纹构件紧固连接两个以上的被紧固件的紧固结构，其特征在于具备：
外螺纹构件，其从第一被紧固件的一侧被拧入；以及
内螺纹构件，其是权利要求2至13中的任何一项所述的内螺纹构件，其被组装于设置在第二被紧固件上的贯通孔上，与上述外螺纹构件相啮合。
20.一种通过一对螺纹构件紧固连接两个以上的被紧固件的紧固结构，其特征在于具备，
内螺纹构件，其从第一被紧固件的一侧被拧入；以及
外螺纹构件，其是权利要求14至18中的任何一项所述的外螺纹构件，其被组装于设置在第二被紧固件上的贯通孔上，与上述内螺纹构件相啮合。
21.根据权利要求19或者20所述的紧固结构，其特征在于，
上述两个以上的被紧固件是两个以上的太阳能电池板用浮体。
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